CN114603692A - 一体化预制巨型柱钢模板拆模工具 - Google Patents

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陈家富
李胜杰
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    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/04Discharging the shaped articles
    • B28B13/06Removing the shaped articles from moulds
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Abstract

一种一体化预制巨型柱钢模板拆模工具,包括Π形支架、L形增强杆、千斤顶,其特征在于:所述Π形支架为钢筋框架,Π形支架的两个端头各设有立杆,立杆与钢筋框架平面垂直;所述L形增强杆为钢筋杆;其中:所述L形增强杆以左右两侧的形式固定焊接在立杆的两侧;所述千斤顶一端放置在立杆部位,另一端设置顶在一体化预制巨型柱钢模板的垂直拼缝处。本发明的一体化预制巨型柱钢模板拆模工具具有工具结构简单、制作方便,省时省力又降低施工成本,提高作业效率和对一体化预制巨型柱钢模板的使用性能不产生负面影响的优点。

Description

一体化预制巨型柱钢模板拆模工具
技术领域
本发明涉及一种拆模用具,具体地说,是一种一体化预制巨型柱钢模板拆模工具。
背景技术
在经济全球化的影响下,我国物流业迅速发展。随之而来的物流公司急速崛起。物流业的竞争与日剧增,为了适应市场发展,增强业内竞争力。完备的物流周转网络是提高物品的配速速率的核心点之一,导致物流周转点的需求量越来越大。装配式物流仓库可以在工厂实现产业化生产,方便、快捷,缩短了工期;保证了产品质量;用于周转的材料投入量相对减少,降低了租赁费用;其标准化的生产可以节省材料,减少浪费;产品机械化程度高,降低了人工成本和风险。部分装配式仓库主体结构的结构柱的模板采用一体化预制巨型柱钢模板,钢模板的拆除施工是此类仓库的施工重点之一。由于钢模拆除的特殊性,钢模拆除的效率性尤为重要,传统方法是在一体化预制巨型柱钢模板的垂直拼缝的位置,人工使用撬棍将双拼的柱钢模分离开,然后使用吊车将钢模吊离开,完成钢模的拆除。由于一体化预制巨型柱钢模板体型巨大,且重量大。使用人工拆除效率极低,该过程费事费力且施工效率低。
因此已知的巨型柱钢模板拆模方式存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的,在于提出一种一体化预制巨型柱钢模板拆模工具。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:
一种一体化预制巨型柱钢模板拆模工具,包括Π形支架、L形增强杆、千斤顶,其特征在于:
所述Π形支架为钢筋框架,Π形支架的两个端头各设有立杆,立杆与钢筋框架平面垂直;
所述L形增强杆为钢筋杆;
其中:所述L形增强杆以左右两侧的形式固定焊接在立杆的两侧;所述千斤顶一端放置在立杆部位,另一端设置顶在一体化预制巨型柱钢模板的垂直拼缝处。
本发明的一体化预制巨型柱钢模板拆模工具还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的一体化预制巨型柱钢模板拆模工具,其中所述钢筋杆为φ25mm带肋钢筋。
前述的一体化预制巨型柱钢模板拆模工具,其中所述Π形支架的立杆高度为≥50cm。
前述的一体化预制巨型柱钢模板拆模工具,其中所述Π形支架的尺寸由巨型柱的截面尺寸确定。
采用上述技术方案后,本发明的一体化预制巨型柱钢模板拆模工具具有以下优点:
1、拆模工具结构简单、制作方便,可以使用现场施工所需耗材来制作;
2、减少一体化预制巨型柱钢模板的拆模的时间及机械台班,即省时省力又降低施工成本;
3、可以大幅提高作业效率,且工具可多次循环利用;
4、拆模工具使用时,对一体化预制巨型柱钢模板的使用性能不产生负面影响。
附图说明
图1为本发明实施例的Π形支架结构示意图;
图2为本发明实施例的L形增强杆示意图;
图3为本发明实施例的拆模工具结构示意图;
图4为本发明实施例的拆模工具使用状态示意图。
图中:1Π形支架,2立杆,3第1L形增强杆,4第2L形增强杆,5一体化预制巨型柱钢模板底部,6拆模工具端部。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
本发明的一体化预制巨型柱钢模板拆模工具,包括Π形支架、L形增强杆、千斤顶。
现请参阅图1-3,图1为本发明实施例的Π形支架结构示意图,图2为本发明实施例的L形增强杆示意图,图3为本发明实施例的拆模工具结构示意图。如图所示,所述所述Π形支架1为钢筋框架,Π形支架的两个端头各设有立杆2,立杆与钢筋框架平面垂直。L形增强杆为钢筋杆,所述L形增强杆以左右两侧的形式固定焊接在立杆的两侧,第1L形增强杆3和第2L形增强杆4固定于立杆的左右两侧。所述千斤顶(图中未示出)一端放置在立杆部位,另一端设置顶在一体化预制巨型柱钢模板的垂直拼缝处。所述钢筋杆为φ25mm带肋钢筋。所述Π形支架的立杆高度为50cm。所述Π形支架的尺寸由巨型柱的截面尺寸确定。
实施例2
本发明的一体化预制巨型柱钢模板拆模工具制作方法:
本发明的一体化预制巨型柱钢模板用4根L型φ25mm带肋钢筋与1根异型φ25mm带肋钢筋组成。选用四根70cm长的φ25mm带肋钢筋、一根长度合适的φ25mm带肋钢筋。将70cm长的φ25带肋钢筋折成L型弯折带肋钢筋作为骨架,共计4根;将一根长度合适的φ25带肋钢筋折成异型骨架;将两者焊接在一起形成一体化预制巨型柱钢模板拆模工具。
实施例3
本发明的一体化预制巨型柱钢模板拆模工具使用方法:
图4为本发明实施例的拆模工具使用状态示意图。将一体化预制巨型柱钢模板分为A面、B面,拆模工具使用过程中,如拆除一体化预制巨型柱钢模板A面,将拆模工具端部5放置在一体化预制巨型柱钢模板A面的底部,将千斤顶一端放置在拆模工具端部6,一端顶在一体化预制巨型柱钢模板A面与B面的垂直拼缝,即可轻松将一体化预制巨型柱钢模板A面与B面分离开。即省时省力又降低施工成本。
以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变化。因此,所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求限定。

Claims (4)

1.一种一体化预制巨型柱钢模板拆模工具,包括Π形支架、L形增强杆、千斤顶,其特征在于:
所述Π形支架为钢筋框架,Π形支架的两个端头各设有立杆,立杆与钢筋框架平面垂直;
所述L形增强杆为钢筋杆;
其中:所述L形增强杆以左右两侧的形式固定焊接在立杆的两侧;所述千斤顶一端放置在立杆部位,另一端设置顶在一体化预制巨型柱钢模板的垂直拼缝处。
2.如权利要求1所述的一体化预制巨型柱钢模板拆模工具,其特征在于,所述钢筋杆为φ25mm带肋钢筋。
3.如权利要求1所述的一体化预制巨型柱钢模板拆模工具,其特征在于,所述Π形支架的立杆高度为≥50cm。
4.如权利要求1所述的一体化预制巨型柱钢模板拆模工具,其特征在于,所述Π形支架的尺寸由巨型柱的截面尺寸确定。
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