CN220487086U - 一种底板外表面拉丝处理的拉杆模板以及拉杆模板组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种底板外表面拉丝处理的拉杆模板，包括底板和设置于所述底板内侧面四周的侧板，所述底板上设置有若干拉杆孔，所述底板内侧面上设置有横向加强筋和竖向加强筋，所述底板的外侧面上设置有拉丝处理层。通过在底板的的外表面设置拉丝处理层，表面拉丝处理形成的拉丝处理层表面比较粗糙，克服了现有金属模板表面光滑的缺点，砼成型时表面粗糙，利于后期的装修挂浆施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模板技术领域，更具体地说，涉及一种底板外表面拉丝处理的拉杆模板以及拉杆模板组件。
背景技术
建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20％～30％，占工程用工量的30％～40％，占工期的50％左右。模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。
我国目前建筑住宅领域以木模板及金属模板为主要施工模板。现有的不锈钢模板存在如下缺点：砼成型时容易形成镜面效果，不利于后期装修挂浆等操作。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不锈钢模板在砼成型时易形成镜面效果不利于后期装修挂浆等操作的缺陷，提供一种底板外表面拉丝处理的拉杆模板以及拉杆模板组件。
根据实施例，一方面，提供一种底板外表面拉丝处理的拉杆模板：
一种底板外表面拉丝处理的拉杆模板，包括底板和设置于所述底板内侧面四周的侧板，所述底板上设置有若干拉杆孔，所述底板内侧面上设置有横向加强筋和竖向加强筋，所述底板的外侧面上设置有拉丝处理层。
优选地，所述竖向加强筋为空心结构，所述竖向加强筋的两端部分别与两侧的所述侧板连接。
优选地，所述横向加强筋的下部固定在所述底板内侧面上，所述横向加强筋的上部折弯空心腔管结构，所述横向加强筋的两端部分别与两侧的所述侧板连接。
优选地，所述侧板的端部设置有卷边，所述侧板的中部向内凹陷。
进一步地，所述横向加强筋的下部设置有缺口，所述竖向加强筋穿过所述缺口。
根据实施例，另一方面，还提供一种拉杆模板组件，，包括一对拉杆模板，所述模板之间采用拉杆连接，所述模板上设置有支撑杆组。
进一步地，所述拉杆的两端分别连接在一对所述底板的拉杆孔上。
进一步地，所述支撑杆组包括大斜撑杆和小斜撑杆，所述大斜撑杆和小斜撑杆分别支撑在所述模板的上端部和下端部，所述大斜撑杆和小斜撑杆的另一端可转动地连接在一起。
进一步地，所述拉杆为螺杆，所述拉杆穿过所述拉杆孔并在两端连接有螺母
本实用新型的有益效果在于：
通过在底板的的外表面设置拉丝处理层，表面拉丝处理形成的拉丝处理层表面比较粗糙，克服了现有金属模板表面光滑的缺点，砼成型时表面粗糙，利于后期的装修挂浆施工。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本实用新型较佳实施例的拉杆模板的结构示意图；
图2是本实用新型较佳实施例的拉杆模板的主视图；
图3是图2的仰视图；
图4是图2的A-A局部剖面图；
图5是图2的B-B局部剖面图；
图6是图2的C-C局部剖面图；
图7是本实用新型较佳实施例的模板组件的工作状态示意图；
上述附图中：1、拉杆模板；11、底板；12、侧板；13、横向加强筋；14、竖向加强筋；111、拉杆孔；112、砂面层；121、销钉孔；122、卷边；131、缺口；132、回字结构；2、大斜撑杆；3、小斜撑杆；4、拉杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例一，现有的金属模板表面比较光滑，砼成型时容易形成镜面效果，由于砼表面比较光滑造成后期装修挂浆时造成施工困难，影响工程质量和进度。如图1图3和图6所示，本申请的底板11的外侧面上设置有砂面层112，砂面层112为底板的表面的拉丝处理层，表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹的一种表面处理手段。这样底板11的外侧面上就比较粗糙，砼成型时表面粗糙，利于后期的装修挂浆挂浆施工。在本申请中，砂面层112的形成不限于采用表面拉丝处理，也可以是其他加工方式增加模板的表面粗糙度。
如图1-图6所示，拉杆模板1包括底板11和侧板12，侧板12设置于底板11内侧面四周，底板11上设置有拉杆孔111，拉杆孔111用于穿过拉杆将两块拉杆模板1连接在一起，底板11内侧面上设置有横向加强筋13和竖向加强筋14，侧板12的端部设置有卷边122，侧板12的中部向内凹陷，横向加强筋13和竖向加强筋14的截面上设有由壁围成的空腔结构。该拉杆模板1采用不锈钢制成。
现有的模板一般采用铝制成，现有模板的侧边为直边，没有卷边，造成强度不够，当增加侧边的厚度以增加强度时会造成材料的浪费和重量增加；见图1和图6，侧边12采用冲压及折弯工艺，侧板12端部设有卷边122，这样在尽量减少用料的情况下就增加了强度，因为卷了边，边沿多了一层，所以强度增加了，而且采用不锈钢，相对于铝来说经济性更好。
现有模板的横向加强筋和竖向加强筋也为直边，强度不够，当增加横向加强筋和竖向加强筋的厚度以增加强度时也会造成材料的浪费和重量增加，见图1和图4图5，横向加强筋13和竖向加强筋14的截面上设有由壁围成的空腔结构，这样在尽量减少用料的情况下大大增加了强度。因此，本实施例的拉杆模板1具有用料少、强度高的优点。卷边122不限于图6所示的卷边，也包括L型卷边或者是回字型卷边，甚至是在侧板12端部焊接加强筋以达到同样效果，均属于本申请的保护范围。
如图4，竖向加强筋14的截面为U字形空心结构，竖向加强筋14的两端部分别与两侧的侧板12焊接连接。如图1图2和图5，横向加强筋13的下部固定在底板11内侧面上，横向加强筋13的上部折弯成回字结构132，形成空心腔管结构，横向加强筋13的两端部分别与两侧的11焊接连接。横向加强筋13的下部设置有缺口131，竖向加强筋14穿过缺口131。如图4图5，横向加强筋13和竖向加强筋14的截面设置的这种空腔结构，同样在用料最省的情况下保证了横向加强筋13和竖向加强筋14的强度，相比于现有技术的模板横向加强筋和竖向加强筋都采用直边或方形实心的情况，在基本相同的用料下强度大大提高了。如图6，侧板12的中部向内凹陷，凹陷处设置有销钉孔121，降低了两块模板侧边之间的接触面积，拆模时摩擦力阻力更小，更有利于脱模。
实施例二，如图7，图7是本实用新型较佳实施例的模板组件的工作状态示意图，模板组件包括一对拉杆模板1，拉杆模板1之间采用拉杆4连接，每个拉杆模板1上都设置有支撑杆组。支撑杆组包括大斜撑杆2和小斜撑杆3，大斜撑杆2和小斜撑3杆分别支撑在拉杆模板1的上端部和下端部，大斜撑杆2和小斜撑杆3的另一端可转动地连接在一起。拉杆4为螺杆，拉杆4穿过拉杆孔111并在两端连接有螺母。模板组件间设置有四组拉杆4。
在具体应用时，模板组件作为一种临时性支护结构，按设计要求制作，如图7，混凝土进入两块拉杆模板间，水泥构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。
综上所述，本申请具有以下优点,1、具有砼挂浆好的优点，由于砂面层112，这样底板11的外侧面上就比较粗糙，砼成型时表面粗糙，利于后期的装修挂浆挂浆施工；2、具有尺寸精度高、成本低的优点，由于采用不锈钢制成，相对于铝价格更便宜，且相对于木制模板，本不锈钢模板具有尺寸精度高的优点；3、具有强度高的优点，由于侧边12采用卷边结构、横向加强筋13和竖向加强筋14采用空腔结构，在用料基本相同的情况下，强度大大提高；4、具有脱模方便的优点，由于侧板12的中部向内凹陷，降低了两块模板侧边之间的接触面积，拆模时摩擦力阻力更小，更有利于脱模5、具有生产效率高的优点，由于不锈钢模板制作周期短、结构简单施工方便，能提高建筑工程施工效率。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种底板外表面拉丝处理的拉杆模板，其特征在于：包括底板和设置于所述底板内侧面四周的侧板，所述底板上设置有若干拉杆孔，所述底板内侧面上设置有横向加强筋和竖向加强筋，所述底板的外侧面上设置有拉丝处理层。
2.根据权利要求1所述的一种底板外表面拉丝处理的拉杆模板，其特征在于，所述竖向加强筋为空心结构，所述竖向加强筋的两端部分别与两侧的所述侧板连接。
3.根据权利要求1所述的一种底板外表面拉丝处理的拉杆模板，其特征在于，所述横向加强筋的下部固定在所述底板内侧面上，所述横向加强筋的上部折弯空心腔管结构，所述横向加强筋的两端部分别与两侧的所述侧板连接。
4.根据权利要求1所述的一种底板外表面拉丝处理的拉杆模板，其特征在于，所述侧板的端部设置有卷边，所述侧板的中部向内凹陷。
5.根据权利要求1所述的一种底板外表面拉丝处理的拉杆模板，其特征在于，所述横向加强筋的下部设置有缺口，所述竖向加强筋穿过所述缺口。
6.一种拉杆模板组件，其特征在于，包括一对如权利要求1至5任一项所述的一种底板外表面拉丝处理的拉杆模板，所述模板之间采用拉杆连接，所述模板上设置有支撑杆组。
7.根据权利要求6所述的一种拉杆模板组件，其特征在于，所述拉杆的两端分别连接在一对所述底板的拉杆孔上。
8.根据权利要求7所述的一种拉杆模板组件，其特征在于，所述支撑杆组包括大斜撑杆和小斜撑杆，所述大斜撑杆和小斜撑杆分别支撑在所述模板的上端部和下端部，所述大斜撑杆和小斜撑杆的另一端可转动地连接在一起。
9.根据权利要求7所述的一种拉杆模板组件，其特征在于，所述拉杆为螺杆，所述拉杆穿过所述拉杆孔并在两端连接有螺母。
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