CN114592307A - 一种可防皱的纺织面料用收卷设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于纺织技术领域，具体的说是一种可防皱的纺织面料用收卷设备，包括收卷轮和松弛机构；所述拍打单元包括转轴、连接杆和拍打块；所述箱体的一侧靠近与收卷轮，箱体的一侧开设扁平状的出口，箱体的另一侧开设扁平状的进口，进口的内侧设置拍打单元，拍打单元上下交错设置多个，转轴的端部转动贯穿箱体，并固接电机的输出端，转轴的外圈固接多个连接杆的一端，连接杆的沿着转轴轴向设置多圈，连接杆的另一端固接拍打块；拍打块击打在面料上，将面料上紧绷的线圈纤维击打松散开，使得面料内部均匀处于松散状，然后收卷轮在对其进行收卷时，均匀缠绕面料，防止面料内部线圈纤维不均匀，造成面料局部挤压凸起，造成面料褶皱现象的发生。

Description

一种可防皱的纺织面料用收卷设备

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体的说是一种可防皱的纺织面料用收卷设备。

背景技术

纺织面料收卷装置是一种用于纺织面料生产加工过程中，对成品进行辅助缠绕，使其更好进行后续处理的辅助装置，其在面料缠绕的领域中得到了广泛的使用。

公开号为CN111252597B，提供的一种纺织面料缠绕半径可调式方便更换卷轴的卷收装置；该纺织面料缠绕半径可调式方便更换卷轴的卷收装置，通过控制缠绕装置的半径大小，从而控制卷捆的半径大小，通过卷捆与卷轴之间的连接关系，来改变他们之间的位置，可以很方便的将卷捆从缠绕装置上取下。

而上述卷收装置存在一下缺陷，纺织面料有多根纤维纺织而成，在纺织过程中，面料处于紧绷状态，以便于纺织出均匀的面料，在纺织结束后，需要对其进行收卷，而此时的面料部分纤维线圈处于紧绷状态，在收卷过程中，面料卷曲，造成部分区域纤维线圈凸起，凸起被相邻面料挤压倾倒，造成面料表面褶皱，影响到后续面料的使用，严重时，褶皱区域不能再利用，作为废品处理，造成浪费。

为此，本发明提供一种可防皱的纺织面料用收卷设备。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种可防皱的纺织面料用收卷设备，包括收卷轮和松弛机构；所述松弛机构包括箱体和拍打单元；所述拍打单元包括转轴、连接杆和拍打块；所述箱体的一侧靠近与收卷轮，箱体的一侧开设扁平状的出口，箱体的另一侧开设扁平状的进口，进口的内侧设置拍打单元，拍打单元上下交错设置多个，转轴的端部转动贯穿箱体，并固接电机的输出端，转轴的外圈固接多个连接杆的一端，连接杆的沿着转轴轴向设置多圈，连接杆的另一端固接拍打块；被绷紧后的纺织面料，其内部线圈纤维处于绷紧状态，将面料的一端沿着进口送入至箱体内，使得面料置于上下交错的拍打单元之间，然后面料的端部沿出口并缠绕到收卷轮上，面料在经过拍打单元时，转轴通过连接杆带动拍打块转动，拍打块击打在面料上，将面料上紧绷的线圈纤维击打松散开，使得面料内部均匀处于松散状，然后收卷轮在对其进行收卷时，均匀缠绕面料，防止面料内部线圈纤维不均匀，造成面料局部挤压凸起，造成面料褶皱现象的发生。

优选的，所述转轴的内部均匀开设多条通道，通道连通外界供气泵；每个所述连接杆内部开设通孔，通孔连通通道；所述拍打块上开设排气孔，排气孔连通通孔；拍打块在击打面料时，拍打块喷出温热的气流，气流冲击在面料内部，温热的气流温度控制在40-50℃，温热气流，一是可进一步对面料内部线圈纤维进行冲击散开，提高面料松散均匀度，二是温热的气流，可面料进行加热，使得面料纤维变得质地柔软，得益于面料内部和表面松散开。

优选的，所述转轴的端部设有圆盘，圆盘固接在箱体内侧壁上，圆盘的偏心位置开设进气孔，进气孔的进气端连通外界供气泵，进气孔的出气端连通通道；转轴转动过程中，转轴内部的通道依次与圆盘上进气孔连通，当某一个通道与进气孔连通时，气体则会从该通道鼓入到连通的通孔内，然后从排气孔冲击在面料上，而未与进气孔连通的通道，该通道上连通的通孔则不会有气体的流入，即，拍打块在击打面料时，才会有气体冲击出，拍打块不击打面料时，则不会有气体排出，实现温热气体的充分利用，使得充足的气体冲击在面料上，从而面料更有效被松散开。

优选的，所述排气孔内设有防堵塞，防堵塞的外端呈子弹状，排气孔形状与防堵塞形状相适应，防堵塞的中间两侧固接有连接耳，排气孔内侧壁上开设滑槽，连接耳通过弹簧滑动连接在滑槽内，滑槽的内顶面与通孔的出气端之间开设导流管，导流管的出气端指向连接耳；气体沿着通孔流动到导流管内，然后气体从导流管的出气端排出，并冲击在连接耳上，气体下压连接耳，防堵塞下移，排出孔被打开，然后气体沿着防堵塞与排气孔之间的缝隙排出，当通孔内未有气体流入时，防堵塞恢复至初始状态，将排气孔封堵住，防止面料上拍打掉落的毛絮或者纤维条填塞在排气孔内，造成排气孔的堵塞问题。

优选的，所述导流管的出气端倾斜指向连接耳与防堵塞连接位置处，且该连接位置处开设凹槽，凹槽的上方设有挡流块，挡流块固接滑槽内顶面边缘位置，挡流块呈凸起状，挡流块侧壁与导流管的出气端侧壁齐平；气体从导流管内排出冲击在凹槽内，并沿着凹槽的表面流动，同时在挡流块的遮挡下，使得气体从导流管喷出时，直线冲击在凹槽，使得气体的冲击力更有效下压在连接耳上，以及气体沿凹槽内表面形状流动，气体充分沿防堵塞也排气孔之间的缝隙流出。

优选的，所述箱体内设有罩体，罩体内固接在箱体内顶面，罩体的前后两侧开设通槽，罩体的前侧设有管体，管体的一端连通罩体内，管体的另一端贯穿至箱体外，并连通外界抽气泵；气体从排气孔排出，箱体内溢满气体，驱动外界抽气泵工作，箱体内的温热气体沿着通槽流动到罩体内，气体在抽出罩体外时，气体再次对面料进行温热处理，使得气体得到充分利用。

优选的，所述罩体内顶面和内底面设有挡流板，挡流板前后依次固接在罩体内，且挡流板倾斜指向罩体的前侧位置；抽入罩体的气体沿着挡流板移动，同时在挡流板阻挡下，气体间断性的冲击在面料上，使得面料气体作用下，再次高频率摆动，这将有益面料线圈纤维的松散，从而有助于面料平整收卷。

优选的，所述挡流板的边缘位置均匀开设多个缺口，缺口的边缘位置设有圆角；气体冲击在挡流板上，同时挡流板上的缺口，使得气体被分散开设，气体充分作用在面料上的区域更广，有益于面料的松散。

优选的，所述挡流板的横切面呈弧形状，挡流板的内凹面与罩体内移动的面料相对设置，且挡流板的内凹面固接有多个弹性触角，弹性触角的端部分叉设置；气体经过挡流板冲击在面料上，面料抖动，同时面料与弹性触角发生碰撞，使得面料被碰撞松散开，面料再次得到松散。

优选的，所述箱体的进口和出口处，以及罩体的通槽位置处，均匀设有转辊，转辊贴附于面料表面；通过设置转辊，使得面料顺利流动中箱体和罩体内，防止面料表面与进口、出口或者通槽发生摩擦刮蹭，导致面料表面线圈纤维被拉扯出。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种可防皱的纺织面料用收卷设备，面料在经过拍打单元时，转轴通过连接杆带动拍打块转动，拍打块击打在面料上，将面料上紧绷的线圈纤维击打松散开，使得面料内部均匀处于松散状，然后收卷轮在对其进行收卷时，均匀缠绕面料，防止面料内部线圈纤维不均匀，造成面料局部挤压凸起，造成面料褶皱现象的发生。

2.本发明所述的一种可防皱的纺织面料用收卷设备，拍打块在击打面料时，拍打块喷出温热的气流，气流冲击在面料内部，温热的气流温度控制在40-50℃，温热气流，一是可进一步对面料内部线圈纤维进行冲击散开，提高面料松散均匀度，二是温热的气流，可面料进行加热，使得面料纤维变得质地柔软，得益于面料内部和表面松散开。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明中收卷设备的立体图；

图2是本发明中收卷设备的剖视图；

图3是本发明中转轴与圆盘配合的剖视图；

图4是本发明中转轴的断面图；

图5是本发明中拍打块的剖视图；

图6是本发明中挡流板筛网结构示意图；

图7是本发明中转辊与箱体和罩体的配合图；

图中：收卷轮1、转轴2、连接杆3、拍打块4、箱体、出口6、进口7、通道8、通孔9、排气孔10、圆盘11、进气孔12、防堵塞13、连接耳14、滑槽15、导流管16、凹槽17、挡流块18、罩体19、通槽20、管体21、挡流板22、缺口23、弹性触角24、转辊25。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

参照图1-2，一种可防皱的纺织面料用收卷设备，包括收卷轮1和松弛机构；所述松弛机构包括箱体5和拍打单元；所述拍打单元包括转轴2、连接杆3和拍打块4；所述箱体5的一侧靠近与收卷轮1，箱体5的一侧开设扁平状的出口6，箱体5的另一侧开设扁平状的进口7，进口7的内侧设置拍打单元，拍打单元上下交错设置多个，转轴2的端部转动贯穿箱体5，并固接电机的输出端，转轴2的外圈固接多个连接杆3的一端，连接杆3的沿着转轴2轴向设置多圈，连接杆3的另一端固接拍打块4；被绷紧后的纺织面料，其内部线圈纤维处于绷紧状态，将面料的一端沿着进口7送入至箱体5内，使得面料置于上下交错的拍打单元之间，然后面料的端部沿出口6并缠绕到收卷轮1上，面料在经过拍打单元时，转轴2通过连接杆3带动拍打块4转动，拍打块4击打在面料上，将面料上紧绷的线圈纤维击打松散开，使得面料内部均匀处于松散状，然后收卷轮1在对其进行收卷时，均匀缠绕面料，防止面料内部线圈纤维不均匀，造成面料局部挤压凸起，造成面料褶皱现象的发生。

参照图3-4，所述转轴2的内部均匀开设多条通道8，通道8连通外界供气泵；每个所述连接杆3内部开设通孔9，通孔9连通通道8；所述拍打块4上开设排气孔10，排气孔10连通通孔9；拍打块4在击打面料时，拍打块4喷出温热的气流，气流冲击在面料内部，温热的气流温度控制在40-50℃，温热气流，一是可进一步对面料内部线圈纤维进行冲击散开，提高面料松散均匀度，二是温热的气流，可面料进行加热，使得面料纤维变得质地柔软，得益于面料内部和表面松散开。

参照图3-4，所述转轴2的端部设有圆盘11，圆盘11固接在箱体5内侧壁上，圆盘11的偏心位置开设进气孔12，进气孔12的进气端连通外界供气泵，进气孔12的出气端连通通道8；转轴2转动过程中，转轴2内部的通道8依次与圆盘11上进气孔12连通，当某一个通道8与进气孔12连通时，气体则会从该通道8鼓入到连通的通孔9内，然后从排气孔10冲击在面料上，而未与进气孔12连通的通道8，该通道8上连通的通孔9则不会有气体的流入，即，拍打块4在击打面料时，才会有气体冲击出，拍打块4不击打面料时，则不会有气体排出，实现温热气体的充分利用，使得充足的气体冲击在面料上，从而面料更有效被松散开。

参照图5，所述排气孔10内设有防堵塞13，防堵塞13的外端呈子弹状，排气孔10形状与防堵塞13形状相适应，防堵塞13的中间两侧固接有连接耳14，排气孔10内侧壁上开设滑槽15，连接耳14通过弹簧滑动连接在滑槽15内，滑槽15的内顶面与通孔9的出气端之间开设导流管16，导流管16的出气端指向连接耳14；气体沿着通孔9流动到导流管16内，然后气体从导流管16的出气端排出，并冲击在连接耳14上，气体下压连接耳14，防堵塞13下移，排出孔被打开，然后气体沿着防堵塞13与排气孔10之间的缝隙排出，当通孔9内未有气体流入时，防堵塞13恢复至初始状态，将排气孔10封堵住，防止面料上拍打掉落的毛絮或者纤维条填塞在排气孔10内，造成排气孔10的堵塞问题。

参照图5，所述导流管16的出气端倾斜指向连接耳14与防堵塞13连接位置处，且该连接位置处开设凹槽17，凹槽17的上方设有挡流块18，挡流块18固接滑槽15内顶面边缘位置，挡流块18呈凸起状，挡流块18侧壁与导流管16的出气端侧壁齐平；气体从导流管16内排出冲击在凹槽17内，并沿着凹槽17的表面流动，同时在挡流块18的遮挡下，使得气体从导流管16喷出时，直线冲击在凹槽17，使得气体的冲击力更有效下压在连接耳14上，以及气体沿凹槽17内表面形状流动，气体充分沿防堵塞13也排气孔10之间的缝隙流出。

参照图2，所述箱体5内设有罩体19，罩体19内固接在箱体5内顶面，罩体19的前后两侧开设通槽20，罩体19的前侧设有管体21，管体21的一端连通罩体19内，管体21的另一端贯穿至箱体5外，并连通外界抽气泵；气体从排气孔10排出，箱体5内溢满气体，驱动外界抽气泵工作，箱体5内的温热气体沿着通槽20流动到罩体19内，气体在抽出罩体19外时，气体再次对面料进行温热处理，使得气体得到充分利用。

参照图2，所述罩体19内顶面和内底面设有挡流板22，挡流板22前后依次固接在罩体19内，且挡流板22倾斜指向罩体19的前侧位置；抽入罩体19的气体沿着挡流板22移动，同时在挡流板22阻挡下，气体间断性的冲击在面料上，使得面料气体作用下，再次高频率摆动，这将有益面料线圈纤维的松散，从而有助于面料平整收卷。

参照图6，所述挡流板22的边缘位置均匀开设多个缺口23，缺口23的边缘位置设有圆角；气体冲击在挡流板22上，同时挡流板22上的缺口23，使得气体被分散开设，气体充分作用在面料上的区域更广，有益于面料的松散。

参照图2，所述挡流板22的横切面呈弧形状，挡流板22的内凹面与罩体19内移动的面料相对设置，且挡流板22的内凹面固接有多个弹性触角24，弹性触角24的端部分叉设置；气体经过挡流板22冲击在面料上，面料抖动，同时面料与弹性触角24发生碰撞，使得面料被碰撞松散开，面料再次得到松散。

实施例二：

参照图7，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，其中所述箱体5的进口7和出口6处，以及罩体19的通槽20位置处，均匀设有转辊25，转辊25贴附于面料表面；通过设置转辊25，使得面料顺利流动中箱体5和罩体19内，防止面料表面与进口7、出口6或者通槽20发生摩擦刮蹭，导致面料表面线圈纤维被拉扯出。

工作原理：被绷紧后的纺织面料，其内部线圈纤维处于绷紧状态，将面料的一端沿着进口7送入至箱体5内，使得面料置于上下交错的拍打单元之间，然后面料的端部沿出口6并缠绕到收卷轮1上，面料在经过拍打单元时，转轴2通过连接杆3带动拍打块4转动，拍打块4击打在面料上，将面料上紧绷的线圈纤维击打松散开，使得面料内部均匀处于松散状，然后收卷轮1在对其进行收卷时，均匀缠绕面料，防止面料内部线圈纤维不均匀，造成面料局部挤压凸起，造成面料褶皱现象的发生；

拍打块4在击打面料时，拍打块4喷出温热的气流，气流冲击在面料内部，温热的气流温度控制在40-50℃，温热气流，一是可进一步对面料内部线圈纤维进行冲击散开，提高面料松散均匀度，二是温热的气流，可面料进行加热，使得面料纤维变得质地柔软，得益于面料内部和表面松散开；

转轴2转动过程中，转轴2内部的通道8依次与圆盘11上进气孔12连通，当某一个通道8与进气孔12连通时，气体则会从该通道8鼓入到连通的通孔9内，然后从排气孔10冲击在面料上，而未与进气孔12连通的通道8，该通道8上连通的通孔9则不会有气体的流入，即，拍打块4在击打面料时，才会有气体冲击出，拍打块4不击打面料时，则不会有气体排出，实现温热气体的充分利用，使得充足的气体冲击在面料上，从而面料更有效被松散开；

气体沿着通孔9流动到导流管16内，然后气体从导流管16的出气端排出，并冲击在连接耳14上，气体下压连接耳14，防堵塞13下移，排出孔被打开，然后气体沿着防堵塞13与排气孔10之间的缝隙排出，当通孔9内未有气体流入时，防堵塞13恢复至初始状态，将排气孔10封堵住，防止面料上拍打掉落的毛絮或者纤维条填塞在排气孔10内，造成排气孔10的堵塞问题；

气体从导流管16内排出冲击在凹槽17内，并沿着凹槽17的表面流动，同时在挡流块18的遮挡下，使得气体从导流管16喷出时，直线冲击在凹槽17，使得气体的冲击力更有效下压在连接耳14上，以及气体沿凹槽17内表面形状流动，气体充分沿防堵塞13也排气孔10之间的缝隙流出；

气体从排气孔10排出，箱体5内溢满气体，驱动外界抽气泵工作，箱体5内的温热气体沿着通槽20流动到罩体19内，气体在抽出罩体19外时，气体再次对面料进行温热处理，使得气体得到充分利用；

抽入罩体19的气体沿着挡流板22移动，同时在挡流板22阻挡下，气体间断性的冲击在面料上，使得面料气体作用下，再次高频率摆动，这将有益面料线圈纤维的松散，从而有助于面料平整收卷；

气体冲击在挡流板22上，同时挡流板22上的缺口23，使得气体被分散开设，气体充分作用在面料上的区域更广，有益于面料的松散；气体经过挡流板22冲击在面料上，面料抖动，同时面料与弹性触角24发生碰撞，使得面料被碰撞松散开，面料再次得到松散。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种可防皱的纺织面料用收卷设备，其特征在于：包括收卷轮（1）和松弛机构；所述松弛机构包括箱体（5）和拍打单元；所述拍打单元包括转轴（2）、连接杆（3）和拍打块（4）；所述箱体（5）的一侧靠近与收卷轮（1），箱体（5）的一侧开设扁平状的出口（6），箱体（5）的另一侧开设扁平状的进口（7），进口（7）的内侧设置拍打单元，拍打单元上下交错设置多个，转轴（2）的端部转动贯穿箱体（5），并固接电机的输出端，转轴（2）的外圈固接多个连接杆（3）的一端，连接杆（3）的沿着转轴（2）轴向设置多圈，连接杆（3）的另一端固接拍打块（4）。

2.根据权利要求1所述的一种可防皱的纺织面料用收卷设备，其特征在于：所述转轴（2）的内部均匀开设多条通道（8），通道（8）连通外界供气泵；每个所述连接杆（3）内部开设通孔（9），通孔（9）连通通道（8）；所述拍打块（4）上开设排气孔（10），排气孔（10）连通通孔（9）。

3.根据权利要求2所述的一种可防皱的纺织面料用收卷设备，其特征在于：所述转轴（2）的端部设有圆盘（11），圆盘（11）固接在箱体（5）内侧壁上，圆盘（11）的偏心位置开设进气孔（12），进气孔（12）的进气端连通外界供气泵，进气孔（12）的出气端连通通道（8）。

4.根据权利要求2所述的一种可防皱的纺织面料用收卷设备，其特征在于：所述排气孔（10）内设有防堵塞（13），防堵塞（13）的外端呈子弹状，排气孔（10）形状与防堵塞（13）形状相适应，防堵塞（13）的中间两侧固接有连接耳（14），排气孔（10）内侧壁上开设滑槽（15），连接耳（14）通过弹簧滑动连接在滑槽（15）内，滑槽（15）的内顶面与通孔（9）的出气端之间开设导流管（16），导流管（16）的出气端指向连接耳（14）。

5.根据权利要求4所述的一种可防皱的纺织面料用收卷设备，其特征在于：所述导流管（16）的出气端倾斜指向连接耳（14）与防堵塞（13）连接位置处，且该连接位置处开设凹槽（17），凹槽（17）的上方设有挡流块（18），挡流块（18）固接滑槽（15）内顶面边缘位置，挡流块（18）呈凸起状，挡流块（18）侧壁与导流管（16）的出气端侧壁齐平。

6.根据权利要求3所述的一种可防皱的纺织面料用收卷设备，其特征在于：所述箱体（5）内设有罩体（19），罩体（19）内固接在箱体（5）内顶面，罩体（19）的前后两侧开设通槽（20），罩体（19）的前侧设有管体（21），管体（21）的一端连通罩体（19）内，管体（21）的另一端贯穿至箱体（5）外，并连通外界抽气泵。

7.根据权利要求6所述的一种可防皱的纺织面料用收卷设备，其特征在于：所述罩体（19）内顶面和内底面设有挡流板（22），挡流板（22）前后依次固接在罩体（19）内，且挡流板（22）倾斜指向罩体（19）的前侧位置。

8.根据权利要求7所述的一种可防皱的纺织面料用收卷设备，其特征在于：所述挡流板（22）的边缘位置均匀开设多个缺口（23），缺口（23）的边缘位置设有圆角。

9.根据权利要求8所述的一种可防皱的纺织面料用收卷设备，其特征在于：所述挡流板（22）的横切面呈弧形状，挡流板（22）的内凹面与罩体（19）内移动的面料相对设置，且挡流板（22）的内凹面固接有多个弹性触角（24），弹性触角（24）的端部分叉设置。

10.根据权利要求6所述的一种可防皱的纺织面料用收卷设备，其特征在于：所述箱体（5）的进口（7）和出口（6）处，以及罩体（19）的通槽（20）位置处，均匀设有转辊（25），转辊（25）贴附于面料表面。

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