CN113003918B - 一种基于分质化耦合处理的污泥低温干化机 - Google Patents

一种基于分质化耦合处理的污泥低温干化机 Download PDF

Info

Publication number
CN113003918B
CN113003918B CN202110183729.7A CN202110183729A CN113003918B CN 113003918 B CN113003918 B CN 113003918B CN 202110183729 A CN202110183729 A CN 202110183729A CN 113003918 B CN113003918 B CN 113003918B
Authority
CN
China
Prior art keywords
gear
sludge
air
box body
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110183729.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113003918A (zh
Inventor
夏玉坤
沈飞凯
高雅金
金圣�
洪根惠
李林
田群超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Guotai Environmental Protection Technology Co Ltd
Original Assignee
Hangzhou Guotai Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Guotai Environmental Protection Technology Co Ltd filed Critical Hangzhou Guotai Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority to CN202110183729.7A priority Critical patent/CN113003918B/zh
Publication of CN113003918A publication Critical patent/CN113003918A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113003918B publication Critical patent/CN113003918B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/13—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10—Cleaning devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10—Cleaning devices
    • B65G45/105—Cleaning devices comprising vibrating means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/18—Sludges, e.g. sewage, waste, industrial processes, cooling towers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
    • Y02W10/37—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

本发明属于污泥处理技术领域，具体的说是一种基于分质化耦合处理的污泥低温干化机，包括箱体；箱体内设由一组首尾衔接的镂空的输送带，箱体内位于输送带底部的位置转动连接有辊轮，辊轮外周通过弹性杆固连有撞击块，撞击块外周均布一组尖刺；辊轮一侧固连有一号齿轮，一号齿轮一侧的箱体上转动连接有二号齿轮，一号齿轮与二号齿轮之间相互啮合，二号齿轮通过电机驱动旋转；本发明通过辊轮不断转动，使得撞击块在离心力的带动下，对输送带进行敲击，增加热空气通过输送带镂空处的效率增加污泥的干化效率。

Description

一种基于分质化耦合处理的污泥低温干化机
技术领域
本发明属于污泥处理技术领域，具体的说是一种基于分质化耦合处理的污泥低温干化机。
背景技术
污水污泥是污水处理过程中产生的固体副产物。厌氧消化是常见的污泥处理方法技术，利用兼性菌和厌氧菌对有机物进行降解，可以实现污泥的稳定化；同时，有机物降解产生生物燃气甲烷，可以实现污泥的资源化。在厌氧消化过程中，可采用热水解等预处理技术，促进污泥微生物细胞的破壁和水解，提高有机物的降解率和系统的产气量。
低温干化设备采用除湿热泵技术原理，利用热泵系统冷凝器端将不饱和干空气加热后与湿污泥进行湿热交换，再将饱和湿空气在热泵系统蒸发器端进行除湿，再次形成不饱和干空气进行加热，如此反复循环过程中完成污泥的干化。
现有技术中也出现了一些关于污泥处理的技术方案，如申请号为2019100847059的一项中国专利公开了一种应用于污泥处理当中的污泥低温干化机构，包括封闭污泥干化室，所述封闭污泥干化室由上至下设置有污泥入口、首尾衔接的多层输送网带和污泥出口，最下层所述输送网带的下侧间隔设有两个风机，包括第一风机和第二风机，最上层所述输送网带的上侧设有空气过滤装置，所述空气过滤装置的左侧设有冷凝器，所述冷凝器的输出端与换热器的输入端连接，所述换热器的输出端与储液罐的输入端连接，所述储液罐的输出端与气液分离器的第一输入端连接，所述封闭污泥干化室内底部设有散料收集装置，所述散料收集装置包括污泥收集机构和污泥输送机构。
但现有技术中通过镂空的输送带带动散落的污泥在干化机的干化室内不断翻转运动，同时通过热风机向上吹出热空气，热空气经箱体内的空隙和镂空的输送带向上吹动并对湿润的污泥进行持续的干燥，但由于进入进料口的污泥湿度不同，造成湿度较大的污泥粘附镂空的输送带表面，同时污泥中的大颗粒杂质容易卡在输送带的镂空处，堵塞输送带，进而降低输送带的透气性能，降低热风机中吹出的热空气与污泥的接触面积，降低污泥的干化效率。
为此，本发明提供一种基于分质化耦合处理的污泥低温干化机。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中通过镂空的输送带带动散落的污泥在干化机的干化室内不断翻转运动，同时通过热风机向上吹出热空气，热空气经箱体内的空隙和镂空的输送带向上吹动并对湿润的污泥进行持续的干燥，但由于进入进料口的污泥湿度不同，造成湿度较大的污泥粘附镂空的输送带表面，同时污泥中的大颗粒杂质容易卡在输送带的镂空处，堵塞输送带，进而降低输送带的透气性能，降低热风机中吹出的热空气与污泥的接触面积，降低污泥的干化效率的问题，本发明提出的一种基于分质化耦合处理的污泥低温干化机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种基于分质化耦合处理的污泥低温干化机，包括箱体；所述箱体一侧顶部设有进料口，箱体底部一侧设有出料口，箱体内设由一组首尾衔接的镂空的输送带，箱体底部设有一组出风口朝上的热风机，箱体顶部远离进料口的一侧设有出风管；所述箱体内位于输送带底部的位置转动连接有辊轮，辊轮外周通过弹性杆固连有撞击块，撞击块外周均布一组尖刺；所述辊轮一侧固连有一号齿轮，一号齿轮一侧的箱体上转动连接有二号齿轮，一号齿轮与二号齿轮之间相互啮合，二号齿轮通过电机驱动旋转；工作时，现有技术中通过镂空的输送带带动散落的污泥在干化机的干化室内不断翻转运动，同时通过热风机向上吹出热空气，热空气经箱体内的空隙和镂空的输送带向上吹动并对湿润的污泥进行持续的干燥，但由于进入进料口的污泥湿度不同，造成湿度较大的污泥粘附镂空的输送带表面，同时污泥中的大颗粒杂质容易卡在输送带的镂空处，堵塞输送带，进而降低输送带的透气性能，降低热风机中吹出的热空气与污泥的接触面积，降低污泥的干化效率；此时本发明通过污泥在输送带上不断运输过程中，当堵塞的输送带运动到靠近箱体底部一侧时，通过二号齿轮带动一号齿轮旋转，之后带动辊轮不断转动，使得撞击块在离心力的带动下，配合弹性杆的弯曲而向辊轮外周张开，进而对输送带进行敲击，增加输送带的抖动，进而增加热空气通过输送带镂空处的效率，减少输送带上粘附的污泥对输送带透气性的影响，同时热空气对输送带上残留的污泥加热使得污泥干化，干化的污泥随撞击块的碰撞而碎裂掉落，配合尖刺对输送带镂空处的刺穿，进一步增加输送带的透气性，增加输送带上传送的污泥的干化效率。
优选的，所述二号齿轮相邻齿牙之间设有无齿部，无齿部圆周均布在二号齿轮外周；通过无齿部随二号齿轮的转动运动到靠近一号齿轮的一侧时，一号齿轮与二号齿轮脱离啮合，进而使得二号齿轮间歇性的驱动二号齿轮旋转，曾爱撞击块在自重作用下带动弹性杆坠落复位的时间，增加撞击块再次转动的一号齿轮驱动时运动的行程，进一步增加撞击块对输送带的撞击力度，增加输送带上残余污泥的清除效率。
优选的，所述无齿部外侧固连有弧形的气囊，气囊外周由耐磨橡胶制成；所述气囊通过气泵供气；通过气泵向气囊充充入压缩空气，使得气囊膨胀后抵住一号齿轮，进而使得二号齿轮与一号齿轮脱离啮合时，气囊对一号齿轮的齿牙进行包裹，进而减少输送带上掉落的污泥污染一号齿轮，进一步增加一号齿轮与二号齿轮之间的啮合顺畅性，避免一号齿轮的卡死，进一步增加输送带上污泥的抖落效率。
优选的，所述二号齿轮通过转轴与箱体转动连接，二号齿轮通过轮毂电机驱动；所述转轴内开设有一号孔，一号孔通过管道与气泵连通，一号孔上与二号齿轮对应位置开设有倾斜向上的二号孔，二号齿轮上与气囊对应位置圆周均布一组三号孔，三号孔转动后与二号孔连通；所述气囊外周固连有S形的弹片，弹片延伸至气囊内部的一端通过拉簧与气囊固连；通过二号孔使得三号孔运动到靠近一号齿轮靠近上部位置时与二号孔连通，进而使得对应位置的气囊膨胀，增加压缩空气的利用效率，增加气囊对一号齿轮靠近上部位置进行良好的包覆，同时弹片在拉簧的作用下抵住一号齿轮的齿根，之后随二号齿轮的滑动而划过一号齿轮的齿面，使得弹片对粘附在一号齿轮齿根内的污泥和杂质进行刮除，进一步增加一号齿轮与二号齿轮的传动效率。
优选的，所述弹片一侧的气囊上开设有锥形的喷孔，喷孔内设有堵头，堵头通过弧形的簧片与弹片固连，弹片与一号齿轮脱离接触后喷孔打开；通过弹片抵住一号齿轮时带动簧片挤压堵头，之后弹片划过一号齿轮后弹片在拉簧的作用下复位，之后弹片带动簧片和堵头打开喷孔，使得气囊中的压缩空气喷出后对一号齿轮刮除的杂质进行吹洗，进一步保证一号齿轮与二号齿轮的啮合效率，减少一号齿轮齿根处油泥和污泥的积累。
优选的，所述弹片靠近气囊外部的一端均布一组滑孔，滑孔内滑动连接有弧形杆，弧形杆靠近喷孔的一端固连有圆锥形的引风筒，引风筒内周均布一组排气孔；所述弧形杆远离引风筒的一端固连有震荡球；通过喷孔中喷出的气流吹动引风筒，之后带动弧形杆在滑孔中滑动，之后震荡球划过一号齿轮后撞击弹片，增加弹片的振动，进一步增加弹片上粘附的污泥的抖落效率，进一步增加弹片对一号齿轮上污泥的刮擦效率。
优选的，所述弹片上与滑孔外周对应位置开设有U形槽，U形槽内的弹片端部形成舌片；通过舌片配合U形槽增加弹片的振动频率，同时增加弧形杆的随舌片的振动幅度，进一步增加弹片对一号齿轮上污泥的刮擦效率。
优选的，所述舌片端部对应位置的U形槽内阻尼铰接有C形的卡杆，卡杆两端固连有限位球，限位球与舌片间隙配合；通过卡杆带动限位球不断撞击舌片，增加舌片上污泥的掉落效率，进一步增加舌片的振动频率。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种基于分质化耦合处理的污泥低温干化机，通过污泥在输送带上不断运输过程中，当堵塞的输送带运动到靠近箱体底部一侧时，通过二号齿轮带动一号齿轮旋转，之后带动辊轮不断转动，使得撞击块在离心力的带动下，配合弹性杆的弯曲而向辊轮外周张开，进而对输送带进行敲击，增加输送带的抖动，进而增加热空气通过输送带镂空处的效率，减少输送带上粘附的污泥对输送带透气性的影响，同时热空气对输送带上残留的污泥加热使得污泥干化，干化的污泥随撞击块的碰撞而碎裂掉落，配合尖刺对输送带镂空处的刺穿，进一步增加输送带的透气性，增加输送带上传送的污泥的干化效率。
2.本发明所述的一种基于分质化耦合处理的污泥低温干化机，通过无齿部随二号齿轮的转动运动到靠近一号齿轮的一侧时，一号齿轮与二号齿轮脱离啮合，进而使得二号齿轮间歇性的驱动二号齿轮旋转，曾爱撞击块在自重作用下带动弹性杆坠落复位的时间，增加撞击块再次转动的一号齿轮驱动时运动的行程，进一步增加撞击块对输送带的撞击力度，增加输送带上残余污泥的清除效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明中的辊轮与二号齿轮的结构示意图；
图4是图3中A处局部放大图；
图5是图4中B处局部放大图；
图6是图5中C-C处截面图；
图中：箱体1、进料口11、出料口12、输送带13、热风机14、出风管15、辊轮2、弹性杆21、撞击块22、一号齿轮23、二号齿轮24、无齿部25、气囊26、转轴27、一号孔28、二号孔29、三号孔210、弹片3、拉簧31、喷孔32、堵头33、簧片34、弧形杆35、引风筒36、排气孔37、震荡球38、U形槽4、舌片41、卡杆42、限位球43。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，本发明所述的一种基于分质化耦合处理的污泥低温干化机，包括箱体1；所述箱体1一侧顶部设有进料口11，箱体1底部一侧设有出料口12，箱体1内设由一组首尾衔接的镂空的输送带13，箱体1底部设有一组出风口朝上的热风机14，箱体1顶部远离进料口11的一侧设有出风管15；所述箱体1内位于输送带13底部的位置转动连接有辊轮2，辊轮2外周通过弹性杆21固连有撞击块22，撞击块22外周均布一组尖刺；所述辊轮2一侧固连有一号齿轮23，一号齿轮23一侧的箱体1上转动连接有二号齿轮24，一号齿轮23与二号齿轮24之间相互啮合，二号齿轮24通过电机驱动旋转；工作时，现有技术中通过镂空的输送带13带动散落的污泥在干化机的干化室内不断翻转运动，同时通过热风机14向上吹出热空气，热空气经箱体1内的空隙和镂空的输送带13向上吹动并对湿润的污泥进行持续的干燥，但由于进入进料口11的污泥湿度不同，造成湿度较大的污泥粘附镂空的输送带13表面，同时污泥中的大颗粒杂质容易卡在输送带13的镂空处，堵塞输送带13，进而降低输送带13的透气性能，降低热风机14中吹出的热空气与污泥的接触面积，降低污泥的干化效率；此时本发明通过污泥在输送带13上不断运输过程中，当堵塞的输送带13运动到靠近箱体1底部一侧时，通过二号齿轮24带动一号齿轮23旋转，之后带动辊轮2不断转动，使得撞击块22在离心力的带动下，配合弹性杆21的弯曲而向辊轮2外周张开，进而对输送带13进行敲击，增加输送带13的抖动，进而增加热空气通过输送带13镂空处的效率，减少输送带13上粘附的污泥对输送带13透气性的影响，同时热空气对输送带13上残留的污泥加热使得污泥干化，干化的污泥随撞击块22的碰撞而碎裂掉落，配合尖刺对输送带13镂空处的刺穿，进一步增加输送带13的透气性，增加输送带13上传送的污泥的干化效率。
作为本发明的一种实施方式，所述二号齿轮24相邻齿牙之间设有无齿部25，无齿部25圆周均布在二号齿轮24外周；通过无齿部25随二号齿轮24的转动运动到靠近一号齿轮23的一侧时，一号齿轮23与二号齿轮24脱离啮合，进而使得二号齿轮24间歇性的驱动二号齿轮24旋转，曾爱撞击块22在自重作用下带动弹性杆21坠落复位的时间，增加撞击块22再次转动的一号齿轮23驱动时运动的行程，进一步增加撞击块22对输送带13的撞击力度，增加输送带13上残余污泥的清除效率。
作为本发明的一种实施方式，所述无齿部25外侧固连有弧形的气囊26，气囊26外周由耐磨橡胶制成；所述气囊26通过气泵供气；通过气泵向气囊26充充入压缩空气，使得气囊26膨胀后抵住一号齿轮23，进而使得二号齿轮24与一号齿轮23脱离啮合时，气囊26对一号齿轮23的齿牙进行包裹，进而减少输送带13上掉落的污泥污染一号齿轮23，进一步增加一号齿轮23与二号齿轮24之间的啮合顺畅性，避免一号齿轮23的卡死，进一步增加输送带13上污泥的抖落效率。
作为本发明的一种实施方式，所述二号齿轮24通过转轴27与箱体1转动连接，二号齿轮24通过轮毂电机驱动；所述转轴27内开设有一号孔28，一号孔28通过管道与气泵连通，一号孔28上与二号齿轮24对应位置开设有倾斜向上的二号孔29，二号齿轮24上与气囊26对应位置圆周均布一组三号孔210，三号孔210转动后与二号孔29连通；所述气囊26外周固连有S形的弹片3，弹片3延伸至气囊26内部的一端通过拉簧31与气囊26固连；通过二号孔29使得三号孔210运动到靠近一号齿轮23靠近上部位置时与二号孔29连通，进而使得对应位置的气囊26膨胀，增加压缩空气的利用效率，增加气囊26对一号齿轮23靠近上部位置进行良好的包覆，同时弹片3在拉簧31的作用下抵住一号齿轮23的齿根，之后随二号齿轮24的滑动而划过一号齿轮23的齿面，使得弹片3对粘附在一号齿轮23齿根内的污泥和杂质进行刮除，进一步增加一号齿轮23与二号齿轮24的传动效率。
作为本发明的一种实施方式，所述弹片3一侧的气囊26上开设有锥形的喷孔32，喷孔32内设有堵头33，堵头33通过弧形的簧片34与弹片3固连，弹片3与一号齿轮23脱离接触后喷孔32打开；通过弹片3抵住一号齿轮23时带动簧片34挤压堵头33，之后弹片3划过一号齿轮23后弹片3在拉簧31的作用下复位，之后弹片3带动簧片34和堵头33打开喷孔32，使得气囊26中的压缩空气喷出后对一号齿轮23刮除的杂质进行吹洗，进一步保证一号齿轮23与二号齿轮24的啮合效率，减少一号齿轮23齿根处油泥和污泥的积累。
作为本发明的一种实施方式，所述弹片3靠近气囊26外部的一端均布一组滑孔，滑孔内滑动连接有弧形杆35，弧形杆35靠近喷孔32的一端固连有圆锥形的引风筒36，引风筒36内周均布一组排气孔37；所述弧形杆35远离引风筒36的一端固连有震荡球38；通过喷孔32中喷出的气流吹动引风筒36，之后带动弧形杆35在滑孔中滑动，之后震荡球38划过一号齿轮23后撞击弹片3，增加弹片3的振动，进一步增加弹片3上粘附的污泥的抖落效率，进一步增加弹片3对一号齿轮23上污泥的刮擦效率。
作为本发明的一种实施方式，所述弹片3上与滑孔外周对应位置开设有U形槽4，U形槽4内的弹片3端部形成舌片41；通过舌片41配合U形槽4增加弹片3的振动频率，同时增加弧形杆35的随舌片41的振动幅度，进一步增加弹片3对一号齿轮23上污泥的刮擦效率。
作为本发明的一种实施方式，所述舌片41端部对应位置的U形槽4内阻尼铰接有C形的卡杆42，卡杆42两端固连有限位球43，限位球43与舌片41间隙配合；通过卡杆42带动限位球43不断撞击舌片41，增加舌片41上污泥的掉落效率，进一步增加舌片41的振动频率。
工作时，本发明通过污泥在输送带13上不断运输过程中，当堵塞的输送带13运动到靠近箱体1底部一侧时，通过二号齿轮24带动一号齿轮23旋转，之后带动辊轮2不断转动，使得撞击块22在离心力的带动下，配合弹性杆21的弯曲而向辊轮2外周张开，进而对输送带13进行敲击，增加输送带13的抖动，进而增加热空气通过输送带13镂空处的效率，减少输送带13上粘附的污泥对输送带13透气性的影响，同时热空气对输送带13上残留的污泥加热使得污泥干化，干化的污泥随撞击块22的碰撞而碎裂掉落，配合尖刺对输送带13镂空处的刺穿，进一步增加输送带13的透气性，增加输送带13上传送的污泥的干化效率；通过无齿部25随二号齿轮24的转动运动到靠近一号齿轮23的一侧时，一号齿轮23与二号齿轮24脱离啮合，进而使得二号齿轮24间歇性的驱动二号齿轮24旋转，曾爱撞击块22在自重作用下带动弹性杆21坠落复位的时间，增加撞击块22再次转动的一号齿轮23驱动时运动的行程，进一步增加撞击块22对输送带13的撞击力度，增加输送带13上残余污泥的清除效率；通过气泵向气囊26充充入压缩空气，使得气囊26膨胀后抵住一号齿轮23，进而使得二号齿轮24与一号齿轮23脱离啮合时，气囊26对一号齿轮23的齿牙进行包裹，进而减少输送带13上掉落的污泥污染一号齿轮23，进一步增加一号齿轮23与二号齿轮24之间的啮合顺畅性，避免一号齿轮23的卡死，进一步增加输送带13上污泥的抖落效率；通过二号孔29使得三号孔210运动到靠近一号齿轮23靠近上部位置时与二号孔29连通，进而使得对应位置的气囊26膨胀，增加压缩空气的利用效率，增加气囊26对一号齿轮23靠近上部位置进行良好的包覆，同时弹片3在拉簧31的作用下抵住一号齿轮23的齿根，之后随二号齿轮24的滑动而划过一号齿轮23的齿面，使得弹片3对粘附在一号齿轮23齿根内的污泥和杂质进行刮除，进一步增加一号齿轮23与二号齿轮24的传动效率；通过弹片3抵住一号齿轮23时带动簧片34挤压堵头33，之后弹片3划过一号齿轮23后弹片3在拉簧31的作用下复位，之后弹片3带动簧片34和堵头33打开喷孔32，使得气囊26中的压缩空气喷出后对一号齿轮23刮除的杂质进行吹洗，进一步保证一号齿轮23与二号齿轮24的啮合效率，减少一号齿轮23齿根处油泥和污泥的积累；通过喷孔32中喷出的气流吹动引风筒36，之后带动弧形杆35在滑孔中滑动，之后震荡球38划过一号齿轮23后撞击弹片3，增加弹片3的振动，进一步增加弹片3上粘附的污泥的抖落效率，进一步增加弹片3对一号齿轮23上污泥的刮擦效率；通过舌片41配合U形槽4增加弹片3的振动频率，同时增加弧形杆35的随舌片41的振动幅度，进一步增加弹片3对一号齿轮23上污泥的刮擦效率；通过卡杆42带动限位球43不断撞击舌片41，增加舌片41上污泥的掉落效率，进一步增加舌片41的振动频率。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种基于分质化耦合处理的污泥低温干化机，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)一侧顶部设有进料口(11)，箱体(1)底部一侧设有出料口(12)，箱体(1)内设由一组首尾衔接的镂空的输送带(13)，箱体(1)底部设有一组出风口朝上的热风机(14)，箱体(1)顶部远离进料口(11)的一侧设有出风管(15)；所述箱体(1)内位于输送带(13)底部的位置转动连接有辊轮(2)，辊轮(2)外周通过弹性杆(21)固连有撞击块(22)，撞击块(22)外周均布一组尖刺；所述辊轮(2)一侧固连有一号齿轮(23)，一号齿轮(23)一侧的箱体(1)上转动连接有二号齿轮(24)，一号齿轮(23)与二号齿轮(24)之间相互啮合，二号齿轮(24)通过电机驱动旋转。
2.根据权利要求1所述的一种基于分质化耦合处理的污泥低温干化机，其特征在于：所述二号齿轮(24)相邻齿牙之间设有无齿部(25)，无齿部(25)圆周均布在二号齿轮(24)外周。
3.根据权利要求2所述的一种基于分质化耦合处理的污泥低温干化机，其特征在于：所述无齿部(25)外侧固连有弧形的气囊(26)，气囊(26)外周由耐磨橡胶制成；所述气囊(26)通过气泵供气。
4.根据权利要求3所述的一种基于分质化耦合处理的污泥低温干化机，其特征在于：所述二号齿轮(24)通过转轴(27)与箱体(1)转动连接，二号齿轮(24)通过轮毂电机驱动；所述转轴(27)内开设有一号孔(28)，一号孔(28)通过管道与气泵连通，一号孔(28)上与二号齿轮(24)对应位置开设有倾斜向上的二号孔(29)，二号齿轮(24)上与气囊(26)对应位置圆周均布一组三号孔(210)，三号孔(210)转动后与二号孔(29)连通；所述气囊(26)外周固连有S形的弹片(3)，弹片(3)延伸至气囊(26)内部的一端通过拉簧(31)与气囊(26)固连。
5.根据权利要求4所述的一种基于分质化耦合处理的污泥低温干化机，其特征在于：所述弹片(3)一侧的气囊(26)上开设有锥形的喷孔(32)，喷孔(32)内设有堵头(33)，堵头(33)通过弧形的簧片(34)与弹片(3)固连，弹片(3)与一号齿轮(23)脱离接触后喷孔(32)打开。
6.根据权利要求5所述的一种基于分质化耦合处理的污泥低温干化机，其特征在于：所述弹片(3)靠近气囊(26)外部的一端均布一组滑孔，滑孔内滑动连接有弧形杆(35)，弧形杆(35)靠近喷孔(32)的一端固连有圆锥形的引风筒(36)，引风筒(36)内周均布一组排气孔(37)；所述弧形杆(35)远离引风筒(36)的一端固连有震荡球(38)。
7.根据权利要求6所述的一种基于分质化耦合处理的污泥低温干化机，其特征在于：所述弹片(3)上与滑孔外周对应位置开设有U形槽(4)，U形槽(4)内的弹片(3)端部形成舌片(41)。
8.根据权利要求7所述的一种基于分质化耦合处理的污泥低温干化机，其特征在于：所述舌片(41)端部对应位置的U形槽(4)内阻尼铰接有C形的卡杆(42)，卡杆(42)两端固连有限位球(43)，限位球(43)与舌片(41)间隙配合。
CN202110183729.7A 2021-02-08 2021-02-08 一种基于分质化耦合处理的污泥低温干化机 Active CN113003918B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110183729.7A CN113003918B (zh) 2021-02-08 2021-02-08 一种基于分质化耦合处理的污泥低温干化机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110183729.7A CN113003918B (zh) 2021-02-08 2021-02-08 一种基于分质化耦合处理的污泥低温干化机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113003918A CN113003918A (zh) 2021-06-22
CN113003918B true CN113003918B (zh) 2023-03-28

Family

ID=76402249

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110183729.7A Active CN113003918B (zh) 2021-02-08 2021-02-08 一种基于分质化耦合处理的污泥低温干化机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113003918B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114772902B (zh) * 2022-06-22 2022-08-23 中节能润达(烟台)环保股份有限公司 一种低温热泵污泥干化装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3836681A (en) * 1972-03-01 1974-09-17 J Dodd Device and method of recovering sticky particulate materials such as algae
CN111762995A (zh) * 2020-07-11 2020-10-13 徐香庭 一种固液废水处理沉淀污泥干燥床

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3836681A (en) * 1972-03-01 1974-09-17 J Dodd Device and method of recovering sticky particulate materials such as algae
CN111762995A (zh) * 2020-07-11 2020-10-13 徐香庭 一种固液废水处理沉淀污泥干燥床

Also Published As

Publication number Publication date
CN113003918A (zh) 2021-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113003918B (zh) 一种基于分质化耦合处理的污泥低温干化机
CN107525378B (zh) 一种烘干清洗一体机
CN109520256A (zh) 一种高效纺织烘干机
CN111495851A (zh) 一种利用回转滚筒净化方解石矿的水洗方法及装置
CN111947437A (zh) 一种化妆品生产原材料烘干装置
CN110947622A (zh) 一种粮食除尘装置
CN107120929B (zh) 一种玄参烘干房
CN113003917A (zh) 一种基于尾气净化功能的污泥低温干化机
CN114705033B (zh) 一种药物生产用的干燥设备
CN113186700B (zh) 一种带预热功能的地毯加工装置
CN115489201A (zh) 一种绿色环保减废印刷工艺
CN2273966Y (zh) 超级回潮筒
CN208983838U (zh) 一种烘干滚筒防粘装置
CN213253037U (zh) 用于中药材检测的喷雾干燥机
CN208003104U (zh) 一种干燥防潮效果好的阿奇霉素颗粒生产装置
CN208484378U (zh) 一种用于印刷薄膜烘干机的热风出风结构
CN109520258A (zh) 一种纺织用烘干机
CN113713520A (zh) 一种砖场炉窑布袋除尘器及其除尘方法
CN208579592U (zh) 一种具有阻尼板结构的干燥滚筒除尘装置
CN219076205U (zh) 一种塑料颗粒烘干机
CN206173695U (zh) 一种冷凝式烘干机
CN218700437U (zh) 一种pvc粉料除湿装置
CN2658673Y (zh) 回转式螺旋干燥机
CN216745309U (zh) 一种纺织印染定型机的热风烘干装置
CN214701653U (zh) 一种注射剂制造的药材干燥装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant