CN2273966Y - 超级回潮筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型超级回潮筒,是卷烟工业中对烟片、梗丝和叶丝进行强化增温增湿处理设备。设计人在现有回潮筒中安装带有蒸汽喷孔的蒸汽管道,使物料在进出料口处接受加温加湿的同时,还通过蒸汽管道上蒸汽喷孔喷出蒸汽强化了对筒体内物料的增温增湿能力和均匀性。用于梗丝的超级回潮筒,蒸汽管道在滚筒中轴下方一侧。用于叶丝或叶片的超级回潮筒,蒸汽管道在滚筒中轴上方一侧,并在蒸汽管道和滚筒筒壁之间装有刷辊。

Description

超级回潮筒

本实用新型涉及一种超级回潮筒，是卷烟工业中对烟片、梗丝和叶丝进行强化增温增湿处理，以满足压梗或梗丝、叶丝膨胀工艺要求的设备。

目前，卷烟工业使用的超级回潮筒主要由滚筒、滚圈、托轮、水和汽双介质喷嘴、传动部件和机架等组成。筒体与水平面安装倾角一般为3.5度。物料进入滚筒后，在进出料口处接受蒸汽和水的喷射增温增湿。由于这种设备给物料增温增湿只是在进出料口处，对物料的增温增湿强度和均匀性均较差，有时不能满足加工工艺的要求。

本实用新型的目的是提供一种有蒸汽管道贯穿筒体的超级回潮筒，蒸汽管道上有蒸汽喷孔。设备运行时，蒸汽喷孔直接向筒体内物料喷出蒸汽，加强了设备增温增湿能力和均匀性。

本实用新型超级回潮筒，与现有的超级回潮筒一样主要由后水汽喷嘴[1]、出料罩[2]、滚圈[3]、排潮风机[4]、滚筒[5]、进料罩[6]、前水汽喷嘴[7]、传动部件[9]、机架[10]和托轮[11]组成，其特征在于：有蒸汽管道[8]贯穿滚筒[5]，蒸汽管道[8]与滚筒[5]中轴平行，其上有蒸汽喷孔[12]。

设计人认为：用于梗丝的超级回潮筒，蒸汽管道[8]安装在滚筒[5]中轴下方一侧：滚筒为顺时针旋转时，在物料运行方向的左侧；反之在右侧。用于叶丝或叶片的超级回潮筒，蒸汽管道[8]安装在滚筒[5]中轴上方一侧：滚筒为顺时针旋转时在物料运行方向的左侧；反之在右侧。并且在蒸汽管道[8]和滚筒[5]筒壁之间有刷辊[13]。设计人认为蒸汽管道[8]上的蒸汽喷孔的孔径为1-4mm较好。

本实用新型超级回潮筒的优点在于：蒸汽管道贯穿筒体且位于滚筒内物料聚集的上方，设备运行时，蒸汽喷孔喷出的蒸汽可覆盖筒体内的物料，这就加强了设备增温增湿能力和均匀性。

下面结合附图介绍实施例。

图1为超级回潮筒的结构原理示意图。

图2为用于梗丝的超级回潮筒横截面，蒸汽管道位置示意图。

图3为用于叶片或叶丝的超级回潮筒横截面，蒸汽管道位置示意图。

从图1可以看到：本实施例超级回潮筒主要由后水汽喷嘴1、出料罩2、滚圈3、排潮风机4、滚筒5、进料罩6、前水汽喷嘴7、传动部件9、机架10和托轮11等组成，有一根蒸汽管道8贯穿滚筒5并与滚筒5中轴平行，蒸汽管道8上有蒸汽喷孔12。

图2显示出用于梗丝的超级回潮筒，滚筒为逆时针转动，蒸汽管道8安装在滚筒5中轴的下方右侧。

图3显示出用于叶丝或叶片的超级回潮筒，滚筒为逆时针转动，蒸汽管道8安装在滚筒5中轴上方右侧。由于这种超级回潮筒转动时易把物料带动撒落到蒸汽管道上，故而在蒸汽管道8和滚筒5筒壁之间设有刷辊13。以上两实施例中蒸汽管道8上的蒸汽喷孔12的孔距为30mm。

设备运行时，物料在进出料口处可接受到水、汽喷嘴喷出的水和蒸汽。  同时，物料因受筒体倾斜角和转速作用在一定区域向前运动的过程中，还接受蒸汽管道上蒸汽喷孔喷出蒸汽，强化了对物料的增温增湿能力和均匀性。

Claims (4)

1.一种超级回潮筒，主要由后水汽喷嘴[1]、出料罩[2]、滚圈[3]、排潮风机[4]、滚筒[5]、进料罩[6]、前水汽喷嘴[7]、传动部件[9]、机架[10]和托轮[11]组成，其特征在于：有蒸汽管道[8]贯穿滚筒[5]，蒸汽管道[8]与滚筒[5]中轴平行，其上有蒸汽喷孔[12]。

2.根据权利要求1所述的超级回潮筒，其特征在于所述的蒸汽管道[8]安装在滚筒[5]中轴下方一侧。

3.根据权利要求1所述的超级回潮筒，其特征在于所述的蒸汽管道[8]安装在滚筒[5]中轴上方一侧，在蒸汽管道[8]和滚筒[5]筒壁之间有刷辊[13]。

4.根据权利要求2、3所述的超级回潮筒，其特征在于所述的蒸汽管道[8]上的蒸汽喷孔[12]孔径为1-4mm。

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