CN103110174A - 一种新型烟丝增温增湿设备及控制方法 - Google Patents

一种新型烟丝增温增湿设备及控制方法 Download PDF

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邓国栋
堵劲松
张玉海
席年生
姚光明
申玉军
张彩云
冯春珍
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Abstract

一种新型烟丝增温增湿设备及控制方法，该设备包括由物料输送振槽、支架、上部顶盖和下部底座构成的隧道振槽，在隧道振槽前端和后端进出口处均设置有松散拨辊和蒸汽溢出收集装置，在隧道振槽的上部顶盖和下部底座上均设有蒸汽喷嘴，该喷嘴与蒸汽管道相连通，蒸汽喷嘴的喷气量由蒸汽阀门控制。利用本发明的设备进行烟丝增温增湿的方法包括烟丝饼的松散、设备增温增湿蒸汽量的计算、烟丝增温增湿、增温增湿后烟丝松散等工序。本发明相比现有技术的优点在于：可达到烟丝松散，且均匀增温增湿的目的，以满足后续加工要求，提高烟丝加工质量。

Description

一种新型烟丝增温增湿设备及控制方法
技术领域
本发明属于烟草加工技术领域，主要涉及一种新型烟丝增温增湿设备及控制方法。
背景技术
卷烟加工过程中，烟片经切丝后的烟丝需经过增温增湿工序，以提高烟丝温度和含水率，满足后续烟丝干燥工序加工需求，从而改善烟丝干燥后的感官质量和提高烟丝填充性能等。
传统烟丝隧道式增温增湿设备采用隧道振槽方式，当切丝后烟丝通过振槽输送至增温增湿设备时，通过隧道振槽增温增湿机底部的气孔向烟丝喷射饱和蒸汽，从而实现对烟丝进行增温增湿。该种设备可以对烟丝增温增湿，但由于切后烟丝结饼，而传统增温增湿设备缺少相应松散装置，且单面（隧道振槽增温增湿机底部）喷蒸汽，因此容易造成烟丝增温增湿不均匀，且容易出现水渍烟丝或湿团，造成后续工序加工质量波动。
由于传统烟丝隧道式增温增湿设备采用单面喷蒸汽，因此该种设备增温增湿能力有限，且可调范围较小，无法实现较大增温增湿量的要求。
发明内容
本发明的目的正是针对上述技术状况而提供的一种新型烟丝增温增湿设备及控制方法。一方面通过烟丝松散装置可以实现烟丝松散；另一方面向烟丝物料双面均匀喷射蒸汽，实现烟丝均匀增温增湿的设备，而且可以通过双面喷蒸汽扩大设备增温增湿控制范围。从而达到烟丝松散，且均匀增温增湿的目的。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种新型烟丝增温增湿设备，包括由物料输送振槽、支架、上部顶盖和下部底座构成的隧道振槽，其中：在隧道振槽前端和后端进出口处均设置有松散拨辊和蒸汽溢出收集装置，在隧道振槽的上部顶盖和下部底座上均设有蒸汽喷嘴，该喷嘴与蒸汽管道相连通，蒸汽喷嘴的喷气量由蒸汽阀门控制。
本发明中，在隧道振槽前端和后端进出口处均设置有三组松散拨辊。
利用本发明的设备进行增温增湿的控制方法包括以下工序：
①烟丝饼的松散
切后烟丝饼经物料输送皮带输送至烟丝松散装置，在传动电机带动下，松散拨辊对烟丝饼进行松散；
②设备增温增湿蒸汽量的计算
根据来料含水率状况及物料增湿要求，计算蒸汽施加量，并通过调节蒸汽阀门开度实现烟丝增温增湿含水率的调节，顶盖和底部蒸汽喷射比例依据含水率要求进行调节；
③烟丝增温增湿。
松散后烟丝通过物料输送振槽进入隧道增温增湿设备，隧道增温增湿设备上部顶盖和隧道下部底座蒸汽喷嘴同时向烟丝均匀喷射蒸汽，根据物料增温增湿要求，可调节上部顶盖和下部底座蒸汽阀门大小，以满足不同物料含水率增加需求；
④增温增湿后烟丝松散。
物料经增温增湿达到工序要求后通过后端拨辊松散，经振槽输送至下一道工序进行加工。
本发明相比现有技术的优点在于：一方面通过松散装置实现烟丝松散；另一方面还可向烟丝物料双面均匀喷射蒸汽，实现烟丝均匀增温增湿。而且可以通过双面喷蒸汽扩大设备增温增湿控制范围。从而达到烟丝松散，且均匀增温增湿的目的，以满足后续加工要求，提高烟丝加工质量。经测试，利用本发明的设备和方法处理过的烟丝，其烟丝松散效果、含水率和温度均匀性均有明显提高。
 
附图说明
图1是本发明的设备结构示意图。
图2是本发明的增温增湿控制过程框图。
图1中：1、前端松散拨辊，2、物料输送振槽，3、隧道上部顶盖，4、隧道上部蒸汽喷嘴，5、隧道下部底座，6、隧道下部蒸汽喷嘴，7、后端松散拨辊，8、支架，9、振槽前端蒸汽收集装置，10、振槽后端蒸汽收集装置。
具体实施方式
本发明以下结合附图做进一步描述：
一种新型烟丝增温增湿设备，包括由物料输送振槽2、支架8、上部顶盖3和下部底座5构成的隧道振槽，其中：在隧道振槽前端和后端进出口处均设置有三组松散拨辊1、7和蒸汽溢出收集装置9、10，在隧道振槽的上部顶盖和下部底座上均设有蒸汽喷嘴4、6，该喷嘴与蒸汽管道相连通，蒸汽喷嘴的喷气量由蒸汽阀门控制。
利用本发明的设备进行增温增湿的控制方法包括以下工序：
①烟丝饼的松散
切后烟丝饼经物料输送皮带输送至烟丝松散装置，在传动电机带动下，松散拨辊对烟丝饼进行松散；
②设备增温增湿蒸汽量的计算
根据来料含水率状况及物料增湿要求，计算蒸汽施加量，并通过调节蒸汽阀门开度实现烟丝增温增湿含水率的调节，顶盖和底部蒸汽喷射比例依据含水率要求进行调节；
③烟丝增温增湿。
松散后烟丝通过物料输送振槽进入隧道增温增湿设备，隧道增温增湿设备上部顶盖和隧道下部底座蒸汽喷嘴同时向烟丝均匀喷射蒸汽，根据物料增温增湿要求，可调节上部顶盖和下部底座蒸汽阀门大小，以满足不同物料含水率增加需求；
④增温增湿后烟丝松散。
物料经增温增湿达到工序要求后通过后端拨辊松散，经振槽输送至下一道工序进行加工。
分别采用传统烟丝隧道增温增湿机及本发明所述新型烟丝增温增湿设备及控制方法对相同配方的烟丝进行增温增湿，并测定增温增湿设备后烟丝含水率及温度，测定结果见表1。
表1  增温增湿设备出口烟丝含水率及温度测定结果
Figure 2013100729163100002DEST_PATH_IMAGE002
通过表1可以得出，采用本发明的增温增湿设备及控制方法进行增温增湿与传统增温增湿设备相比，出口烟丝含水率及温度设定值更为接近，且测定结果计算变异系数和极差均小于传统增温增湿设备，即本发明的增温增湿设备对烟丝进行增温增湿，烟丝松散效果、含水率和温度均匀性均有明显提高。

Claims (3)

1.一种新型烟丝增温增湿设备，包括由物料输送振槽、支架、上部顶盖和下部底座构成的隧道振槽，其特征在于：在隧道振槽前端和后端进出口处均设置有松散拨辊和蒸汽溢出收集装置，在隧道振槽的上部顶盖和下部底座上均设有蒸汽喷嘴，该喷嘴与蒸汽管道相连通，蒸汽喷嘴的喷气量由蒸汽阀门控制。
2.根据权利要求1所述的新型烟丝增温增湿设备，其特征在于：在隧道振槽前端和后端进出口处均设置有三组松散拨辊。
3.一种利用权利要求1所述设备进行增温增湿的控制方法，其特征在于：该方法包括以下工序：
①烟丝饼的松散
切后烟丝饼经物料输送皮带输送至烟丝松散装置，在传动电机带动下，松散拨辊对烟丝饼进行松散；
②设备增温增湿蒸汽量的计算
根据来料含水率状况及物料增湿要求，计算蒸汽施加量，并通过调节蒸汽阀门开度实现烟丝增温增湿含水率的调节，顶盖和底部蒸汽喷射比例依据含水率要求进行调节；
③烟丝增温增湿
松散后烟丝通过物料输送振槽进入隧道增温增湿设备，隧道增温增湿设备上部顶盖和隧道下部底座蒸汽喷嘴同时向烟丝均匀喷射蒸汽，根据物料增温增湿要求，可调节上部顶盖和下部底座蒸汽阀门大小，以满足不同物料含水率增加需求；
④增温增湿后烟丝松散
物料经增温增湿达到工序要求后通过后端拨辊松散，经振槽输送至下一道工序进行加工。
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