CN213020789U - 一种服饰生产的防褶皱吹干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服饰生产的防褶皱吹干装置，属于服饰生产技术领域，包括底板，所述底板的上端面四角处均固定连接有支杆，四个所述支杆的上端面固定连接有顶板，所述底板的上端面左侧固定连接有两个前后分布的安装板，两个所述安装板之间通过转轴转动连接有卷辊，位于前端安装板的前端面安装有电机，蒸汽通过底部的多个喷气孔喷出，从而对面料外壁进行熨烫，熨烫板压在上面，体积膨胀的水蒸气不断钻入纤维空隙，从而使面料纤维笔直、平整，避免产生褶皱，提高面料质量和美观性，解决了现有的服饰生产吹干装置在对布料进行烘干时无法保持布料的平整，布料容易发生褶皱给生产出来的布料质量造成不好的影响，降低了布料的美观性的问题。

Description

一种服饰生产的防褶皱吹干装置

技术领域

本实用新型涉及服饰生产技术领域，特别涉及一种服饰生产的防褶皱吹干装置。

背景技术

服饰生产中布料起到了相当的作用，布料按原材料可划分为棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等，从织造方式上可以分为：梭织布和针织布二大类，从加工工艺上可以分为：坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布灯，还可以原材料来划分：棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等，布料在生产过程中需要通过吹干装置进行烘干。

现有的服饰生产吹干装置在对布料进行烘干时无法保持布料的平整，布料容易发生褶皱给生产出来的布料质量造成不好的影响，降低了布料的美观性。

实用新型内容

本实用新型提供一种服饰生产的防褶皱吹干装置，旨在解决现有的服饰生产吹干装置在对布料进行烘干时无法保持布料的平整，布料容易发生褶皱给生产出来的布料质量造成不好的影响，降低了布料的美观性的问题。

本实用新型是这样实现的，一种服饰生产的防褶皱吹干装置，包括底板，所述底板的上端面四角处均固定连接有支杆，四个所述支杆的上端面固定连接有顶板，所述底板的上端面左侧固定连接有两个前后分布的安装板，两个所述安装板之间通过转轴转动连接有卷辊，位于前端安装板的前端面安装有电机，所述电机的输出端贯穿安装板的外壁并延伸至两个安装板之间与转轴固定连接，所述底板的上端面固定连接有固定杆，所述固定杆位于两个安装板的右侧，所述固定杆的上端面固定连接有两个前后分布的连接杆，两个所述连接杆之间转动连接有导辊，所述底板的上端面固定连接有两个前后分布的支撑杆，两个所述支撑杆的上端面均固定连接有平板，两个所述平板之间转动连接有两个上下分布的转辊，所述底板的上端面中心固定连接有平台，所述平台位于固定杆和支撑杆之间，所述平台的内部顶端设置有电加热块，所述卷辊的外壁绕接有面料，所述面料的另一端依次通过导辊和平台并在两个转辊之间穿出，所述顶板的下端面安装有两个气缸，两个所述气缸的下端面设置有熨烫板，所述熨烫板为中空结构且底部设置有多个均匀分布的喷气孔，所述顶板的下端面安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器位于两个气缸之间，所述蒸汽发生器的下端面连通有两个导气管，两个所述导气管的另一端均与熨烫板的内部连通。

为了避免熨烫板损坏面料，作为本实用新型的一种服饰生产的防褶皱吹干装置优选的，两个所述气缸的下端面均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的下端面均固定连接有连接座，两个所述气缸均通过连接座与熨烫板的上端面固定连接。

为了使面料保持水平，作为本实用新型的一种服饰生产的防褶皱吹干装置优选的，所述导辊的顶部、平台的上端面和两个转辊的交汇处均在一条水平线上。

为了方便面料在平台上端传导，作为本实用新型的一种服饰生产的防褶皱吹干装置优选的，所述平台的上端面为铝合金材质且经过抛光处理。

为了方便熨烫板上下移动，作为本实用新型的一种服饰生产的防褶皱吹干装置优选的，所述导气管为塑胶软管。

为了便于控制蒸汽发生器，作为本实用新型的一种服饰生产的防褶皱吹干装置优选的，所述蒸汽发生器的前端面设置有控制面板。

为了便于为蒸汽发生器内部添加水，作为本实用新型的一种服饰生产的防褶皱吹干装置优选的，所述顶板的上端面设置有加水口，所述加水口贯穿顶板的上端面并延伸至顶板的下方与蒸汽发生器连通。

为了调节两个转辊之间的距离，作为本实用新型的一种服饰生产的防褶皱吹干装置优选的，两个所述转辊之间设置有张紧调节钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

启动电机带动卷辊转动，卷辊将面料不断绕卷从而带动面料均匀在平台上端向左移动，方便不间断对面料进行烘干，启动平台内部的电加热快对平台顶部进行加热，方便对面料烘干，烘干过程中，启动两个气缸带动熨烫板向下移动与面料接触，蒸汽发生器工作产生蒸汽并通过导气管进入熨烫板内部，蒸汽通过底部的多个喷气孔喷出，从而对面料外壁进行熨烫，熨烫板压在上面，体积膨胀的水蒸气不断钻入纤维空隙，从而使面料纤维笔直、平整，避免产生褶皱，提高面料质量和美观性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型卷辊侧视结构图；

图3为本实用新型喷气孔示意图；

图中：1、底板；2、支杆；3、顶板；4、安装板；5、卷辊；6、电机；7、固定杆；8、连接杆；9、导辊；10、支撑杆；11、平板；12、转辊；13、平台；14、面料；15、气缸；16、熨烫板；17、喷气孔；18、蒸汽发生器；19、导气管；20、弹簧；21、连接座；22、控制面板；23、加水口；24、张紧调节钮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种服饰生产的防褶皱吹干装置，包括底板1，底板1的上端面四角处均固定连接有支杆2，四个支杆2的上端面固定连接有顶板3，底板1的上端面左侧固定连接有两个前后分布的安装板4，两个安装板4之间通过转轴转动连接有卷辊5，位于前端安装板4的前端面安装有电机6，电机6的输出端贯穿安装板4的外壁并延伸至两个安装板4之间与转轴固定连接，底板1的上端面固定连接有固定杆7，固定杆7位于两个安装板4的右侧，固定杆7的上端面固定连接有两个前后分布的连接杆8，两个连接杆8之间转动连接有导辊9，底板1的上端面固定连接有两个前后分布的支撑杆10，两个支撑杆10的上端面均固定连接有平板11，两个平板11之间转动连接有两个上下分布的转辊12，底板1的上端面中心固定连接有平台13，平台13位于固定杆7和支撑杆10之间，平台13的内部顶端设置有电加热块，卷辊5的外壁绕接有面料14，面料14的另一端依次通过导辊9和平台13并在两个转辊12之间穿出，顶板3的下端面安装有两个气缸15，两个气缸15的下端面设置有熨烫板16，熨烫板16为中空结构且底部设置有多个均匀分布的喷气孔17，顶板3的下端面安装有蒸汽发生器18，蒸汽发生器18位于两个气缸15之间，蒸汽发生器18的下端面连通有两个导气管19，两个导气管19的另一端均与熨烫板16的内部连通。

在本实施例中：在进行烘干面料14时，将面料14的一端穿过两个转辊12之间，随后铺于平台13上端并经过导辊9外壁，最终绕接于卷辊5外壁，从而将面料14铺开便于烘干，启动电机6带动卷辊5转动，卷辊5将面料14不断绕卷从而带动面料14均匀在平台13上端向左移动，方便不间断对面料14进行烘干，启动平台13内部的电加热快对平台13顶部进行加热，方便对面料14烘干，烘干过程中，启动两个气缸15带动熨烫板16向下移动与面料14接触，蒸汽发生器18工作产生蒸汽并通过导气管19进入熨烫板16内部，（该处所采用的蒸汽发生器18为现有技术，在此不详细描述其组成结构及工作原理），蒸汽通过底部的多个喷气孔17喷出，从而对面料14外壁进行熨烫，熨烫板16压在上面，体积膨胀的水蒸气不断钻入纤维空隙，从而使面料14纤维笔直、平整，避免产生褶皱。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个气缸15的下端面均固定连接有弹簧20，两个弹簧20的下端面均固定连接有连接座21，两个气缸15均通过连接座21与熨烫板16的上端面固定连接。

在本实施例中：通过设置弹簧20，当气缸15带动熨烫板16向下移动并接触面料14时，弹簧20收缩起到缓冲效果，避免熨烫板16与面料14以及平台13硬性接触，导致损坏熨烫板16以及面料，延长设备使用寿命。

作为本实用新型的一种技术优化方案，导辊9的顶部、平台13的上端面和两个转辊12的交汇处均在一条水平线上。

在本实施例中：面料14依次通过两个转辊12的交汇处、平台13的上端面和导辊9的顶部，三者在一条水平线保证面料14保持水平，方便熨烫板16下压进行熨烫工作。

作为本实用新型的一种技术优化方案，平台13的上端面为铝合金材质且经过抛光处理。

在本实施例中：铝合金材质热传导性良好，便于进行烘干面料14，且抛光处理后表面光滑利于面料14在平台13上端面传导。

作为本实用新型的一种技术优化方案，导气管19为塑胶软管。

在本实施例中：当气缸15带动熨烫板16上下移动时，导气管19为软管，便于熨烫板16正常上下移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，蒸汽发生器18的前端面设置有控制面板22。

在本实施例中：使用者通过控制面板22方便控制蒸汽发生器18工作。

作为本实用新型的一种技术优化方案，顶板3的上端面设置有加水口23，加水口23贯穿顶板3的上端面并延伸至顶板3的下方与蒸汽发生器18连通。

在本实施例中：通过加水口23便于为蒸汽发生器18内部添加水，便于制造蒸汽。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个转辊12之间设置有张紧调节钮24。

在本实施例中：通过张紧调节钮24便于调整两个转辊12之间的距离，便于根据面料14的厚度进行调整，提高设备适用性。

工作原理：在使用该种服饰生产的防褶皱吹干装置时，将面料14的一端穿过两个转辊12之间，随后铺于平台13上端并经过导辊9外壁，最终绕接于卷辊5外壁，从而将面料14铺开便于烘干，启动电机6带动卷辊5转动，卷辊5将面料14不断绕卷从而带动面料14均匀在平台13上端向左移动，方便不间断对面料14进行烘干，启动平台13内部的电加热快对平台13顶部进行加热，方便对面料14烘干，烘干过程中，启动两个气缸15带动熨烫板16向下移动与面料14接触，蒸汽发生器18工作产生蒸汽并通过导气管19进入熨烫板16内部，蒸汽通过底部的多个喷气孔17喷出，从而对面料14外壁进行熨烫，熨烫板16压在上面，体积膨胀的水蒸气不断钻入纤维空隙，从而使面料14纤维笔直、平整，避免产生褶皱。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种服饰生产的防褶皱吹干装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端面四角处均固定连接有支杆（2），四个所述支杆（2）的上端面固定连接有顶板（3），所述底板（1）的上端面左侧固定连接有两个前后分布的安装板（4），两个所述安装板（4）之间通过转轴转动连接有卷辊（5），位于前端安装板（4）的前端面安装有电机（6），所述电机（6）的输出端贯穿安装板（4）的外壁并延伸至两个安装板（4）之间与转轴固定连接，所述底板（1）的上端面固定连接有固定杆（7），所述固定杆（7）位于两个安装板（4）的右侧，所述固定杆（7）的上端面固定连接有两个前后分布的连接杆（8），两个所述连接杆（8）之间转动连接有导辊（9），所述底板（1）的上端面固定连接有两个前后分布的支撑杆（10），两个所述支撑杆（10）的上端面均固定连接有平板（11），两个所述平板（11）之间转动连接有两个上下分布的转辊（12），所述底板（1）的上端面中心固定连接有平台（13），所述平台（13）位于固定杆（7）和支撑杆（10）之间，所述平台（13）的内部顶端设置有电加热块，所述卷辊（5）的外壁绕接有面料（14），所述面料（14）的另一端依次通过导辊（9）和平台（13）并在两个转辊（12）之间穿出，所述顶板（3）的下端面安装有两个气缸（15），两个所述气缸（15）的下端面设置有熨烫板（16），所述熨烫板（16）为中空结构且底部设置有多个均匀分布的喷气孔（17），所述顶板（3）的下端面安装有蒸汽发生器（18），所述蒸汽发生器（18）位于两个气缸（15）之间，所述蒸汽发生器（18）的下端面连通有两个导气管（19），两个所述导气管（19）的另一端均与熨烫板（16）的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种服饰生产的防褶皱吹干装置，其特征在于：两个所述气缸（15）的下端面均固定连接有弹簧（20），两个所述弹簧（20）的下端面均固定连接有连接座（21），两个所述气缸（15）均通过连接座（21）与熨烫板（16）的上端面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种服饰生产的防褶皱吹干装置，其特征在于：所述导辊（9）的顶部、平台（13）的上端面和两个转辊（12）的交汇处均在一条水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种服饰生产的防褶皱吹干装置，其特征在于：所述平台（13）的上端面为铝合金材质且经过抛光处理。

5.根据权利要求1所述的一种服饰生产的防褶皱吹干装置，其特征在于：所述导气管（19）为塑胶软管。

6.根据权利要求1所述的一种服饰生产的防褶皱吹干装置，其特征在于：所述蒸汽发生器（18）的前端面设置有控制面板（22）。

7.根据权利要求1所述的一种服饰生产的防褶皱吹干装置，其特征在于：所述顶板（3）的上端面设置有加水口（23），所述加水口（23）贯穿顶板（3）的上端面并延伸至顶板（3）的下方与蒸汽发生器（18）连通。

8.根据权利要求1所述的一种服饰生产的防褶皱吹干装置，其特征在于：两个所述转辊（12）之间设置有张紧调节钮（24）。

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