CN114184014A - 一种茶叶制备设备、制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于茶叶制备领域，具体的说是一种茶叶制备设备、制备方法，包括基座、支架，支架横杆部位的两端均固定连接有支撑架，支撑架的圆环部位转动连接有滚筒，滚筒的内壁上固定安装有对称分布的螺旋凸块，螺旋凸块的外表面开设有一号气孔，滚筒的外壁上开设有均匀分布的筛孔，滚筒内设置有用于带动其在滚筒内转动的空心转轴，电机的旋转输出端固定安装有空心转轴，空心转轴的外表面开设有均匀分布的二号气孔，空心转轴远离电机一端的端部与主气管的出气口转动连接，滚筒的内部开设有一号气道；本发明结构简单可解决茶叶在烘干时烘干不均从而造成茶叶的质量下降影响口感的问题，同时可以在进行烘干的同时将茶叶中的桔梗和残渣通过筛孔排出滚筒。

Description

一种茶叶制备设备、制备方法
技术领域
本发明属于茶叶制备领域，具体的说是一种茶叶制备设备、制备方法。
背景技术
在茶叶加工的过程中通常需要对茶叶进行烘干加工，烘干过程直接影响了茶叶最终成品的品质；传统的使用炭火烘干的方式费时费力，现在很多的茶叶生产都会使用到烘干机进行烘干加工，一般茶叶在烘干机内进行烘干的时候由于茶叶堆积容易导致烘干效率低且烘干不均匀，从而影响茶叶的烘干效率，且处于最外层的茶叶容易烘干过度，从而导致茶叶发卷，影响茶叶的品质。
现有技术中也存在一些关于茶叶制备的技术方案，如申请号为201922461531.1的中国专利公开了一种滚筒式茶叶烘干机，通过在转轴上设置多边形转块，并在固定座内设置和多边形砖块配合的可转动的转轴，以达到转轴上下运动进而带动烘干筛筒转动加上下震动的目的用以提高筛选效率，防止茶叶的堆积进而影响烘干效果，但是滚筒式烘干机在运行时滚筒内部的茶叶在不断的翻滚覆盖，在茶叶翻滚的过程中轻微的振动并不会对堆积的茶叶进行明显的改善。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决茶叶在烘干时烘干不均从而造成茶叶的质量下降影响口感的问题，本发明提出一种茶叶制备设备、制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述一种茶叶制备设备，包括基座、支架，所述支架横杆部位的两端均固定连接有支撑架，所述支撑架的圆环部位转动连接有滚筒，所述滚筒的右侧开设有进料口，所述进料口的顶部铰接有端盖，所述滚筒的内壁上固定安装有对称分布的螺旋凸块，所述螺旋凸块的外表面开设有一号气孔，所述滚筒的外壁上开设有均匀分布的筛孔，所述筛孔的外观为锥形，所述筛孔之间的连线与螺旋凸块之间的连线互相垂直，所述支架位于滚筒的左侧固定安装有电机，所述滚筒内设置有用于带动其在滚筒内转动的空心转轴，所述电机的旋转输出端固定安装有空心转轴，所述空心转轴的外表面开设有均匀分布的二号气孔，所述基座的上表面固定安装有热风机，所述热风机上固定安装有主气管，所述空心转轴远离电机一端的端部与主气管的出气口转动连接，所述滚筒的内部开设有一号气道，所述一号气道的进气口与空心转轴的内部相通，所述一号气道由宽向窄向电机方向延伸，所述一号气道的出气口分别与螺旋凸块上的一号气孔相连接，所述基座的上表面放置有收纳盆，所述收纳盆位于滚筒上的支撑架的中间；
工作时，在进行茶叶的烘干时，首先将茶叶通过进料口放入滚筒中，盖上端盖；然后启动电机和热风机，电机带动滚筒旋转使茶叶在滚筒内翻滚，同时在茶叶在翻滚的时候通过滚筒上的筛孔将茶叶中的桔梗和残渣排出到收纳盆里；热风机通过空心转轴上的二号气孔将热气送入滚筒中使茶叶受热烘干；
在茶叶进行烘干的时候，滚筒里的螺旋凸块在随滚筒旋转的过程中，使茶叶的翻滚方向时刻进行着改变，从而使茶叶更加均匀的受热；同时热风机产生的热风在滚筒与空心转轴的相交处进行分流，使热风进入一号气道之中，由于一号气道是由宽到窄的设计，所以使一号气道向螺旋凸块上的一号气孔的输气量相同，同时在一号气孔和二号气孔的作用下将滚筒旋转的过程中将螺旋凸块和滚筒内壁上粘到的茶叶吹掉，防止茶叶在滚筒的旋转的过程中将螺旋凸块上粘到的茶叶进行碾压从而破损，同时在热气传输的过程中使滚筒的内壁加热，进而使茶叶在滚筒中更加均匀的受热。
作为本发明一种实施方式，所述空心转轴靠近主气管的内部固定安装有塑料阻挡环，所述塑料阻挡环位置靠近滚筒的右侧，且与一号气道毗邻；
工作时，由于空心转轴与主气管的出气口转动连接，所以在进行热气分流的时候空心转轴会进入大量的热气导致一号气道中的热气分配不匀，在空心转轴中添加塑料阻挡环对主气管输出的热气进行一定的阻挡，从而使热气的分配更加的均匀，进而使滚筒中的茶叶受热更加的均匀。
作为本发明一种实施方式，所述滚筒的内部开设有与一号气道相对的二号气道，所述一号气道的进气口与空心转轴的内部相通，所述二号气道不与一号气道相接触，所述二号气道出气口与筛孔的内壁相对齐；
工作时，在滚筒旋转的过程中，筛孔有时会被桔梗和残渣所堵塞，由于一号气道与二号气道相互对应，即在热气分流的时候二号气道内同样存在热气；进而在筛孔堵塞时，二号气道由滚筒的内壁向滚筒外壁出气将残渣从筛孔中吹出，保证筛孔的通畅性，使茶叶中的桔梗和残渣更好地排出。
作为本发明一种实施方式，所述螺旋凸块的外表面固定安装有橡胶贴片，所述橡胶贴片上开设有与一号气孔相对应的通孔，所述通孔的直径小于一号气孔的直径，所述一号气孔内部固定安装有尼龙过滤网膜；
工作时，在滚筒旋转的过程中，茶叶与螺旋凸块的外表面相接触从而使残渣进入一号气孔中，在一号气孔中安装尼龙过滤网膜用于阻止茶叶残渣进入一号气孔中，同时由于热气一直向滚筒的内部喷射，此时螺旋凸块外表面的橡胶贴片对尼龙过滤网膜起阻挡作用，防止尼龙过滤网膜在长时间的热气喷射下脱漏从而使残渣进入一号气孔内部。
作为本发明一种实施方式，所述空心转轴的内部活动安装有均匀对称分布的撞击架，所述撞击架之间通过固定杆固定连接，所述固定杆的长度小于空心转轴的内径；
工作时，在滚筒旋转的过程中，空心转轴随螺旋凸块进行同步旋转，在茶叶随螺旋凸块的弧度落下时，空心转轴上的撞击架与螺旋凸块处于同一高度，此时茶叶顺着螺旋凸块的曲面落下，与撞击架相接触使茶叶进行分散，使茶叶的受热更加均匀；同时在空心转轴旋转的时候由于固定杆的长度小于空心转轴的内径，所以撞击架随空心转轴的旋转时，撞击架对空心转轴内进行滑动并对空心转轴的内壁进行撞击，使空心转轴外壁粘上的残渣随撞击而掉落。
作为本发明一种实施方式，所述主气管的外壁固定安装有辅助气管，所述支撑架底部的两边均固定连接有毛刷，所述毛刷的上表面固定安装有与筛孔一一对应的喷嘴，所述毛刷的内部开设有三号气道，所述三号气道的出气口与喷嘴固定连接，所述辅助气管的出气口与三号气道的进气口固定连接；
工作时，在滚筒旋转时，毛刷对滚筒的上的筛孔进行清理，同时三号气道通过喷嘴向筛孔喷射热气将筛孔中积累的残渣冲开，从而保证筛孔的通畅性，使茶叶中的桔梗和残渣更好地排出。
一种茶叶制备方法，所述制备方法适用于上述所述一种茶叶制备设备；所述制备方法包括以下步骤：
S1:首先将茶叶放入滚筒中，然后开启电机和热风机，通过电机上的空心转轴来驱动滚筒的旋转，在滚筒旋转的过程中，滚筒上的螺旋凸块使茶叶在滚筒中的翻滚的方向不断进行改变，同时螺旋凸块带动茶叶翻滚时，空心转轴上的撞击架对茶叶进行打散，从而使茶叶在滚筒中的受热更加均匀；
S2:在S1的基础上，热风机将热气不断地向滚筒的内部传输使茶叶受热烘干，热风机产生的热风在滚筒与空心转轴的相交处进行分流，使热气分别进入一号气道、二号气道以及空心转轴中，热气通过空心转轴上的二号气孔向滚筒内输送热气对茶叶进行加热烘干，一号气道中的热气通过螺旋凸块上的一号气孔吹出进人滚筒内，同时在进行热气传输的过程中一号气管对滚筒的内部进行一定的加热，使茶叶在烘干时受热更加的均匀；
S3:在S2的基础上，在滚筒旋转的过程中茶叶中的残渣通过筛孔排出，二号气道中的热气由滚筒的内壁向滚筒外壁吹气将残渣从筛孔中吹出，同时在滚筒旋转的过程中毛刷不断对筛孔进行清扫，同时毛刷上的喷嘴对筛孔进行吹气保证筛孔在滚筒运行时的畅通。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述一种茶叶制备设备、制备方法，滚筒里的螺旋凸块在随滚筒旋转的过程中，使茶叶的翻滚方向时刻进行着改变，从而使茶叶更加均匀的受热；同时热风机产生的热风在滚筒与空心转轴的相交处进行分流，使热风进入一号气道之中，由于一号气道是由宽到窄的设计，所以使一号气道向螺旋凸块上的一号气孔的输气量相同，同时在一号气孔和二号气孔的作用下将滚筒旋转的过程中将螺旋凸块和滚筒内壁上粘到的茶叶吹掉，防止在滚筒的旋转的过程中将螺旋凸块上粘到的茶叶进行碾压从而破损；
2.本发明所述一种茶叶制备设备、制备方法，在滚筒旋转的过程中，筛孔有时会被桔梗和残渣所堵塞，由于一号气道与二号气道相互对应，即在热气分流的时候二号气道内同样存在热气；进而在筛孔堵塞时，二号气道由滚筒的内壁向滚筒外壁出气将残渣从筛孔中吹出，保证筛孔的通畅性，使茶叶中的桔梗和残渣更好地排出；
3.本发明所述一种茶叶制备设备、制备方法，在滚筒旋转的过程中，空心转轴随螺旋凸块进行同步旋转，在茶叶随螺旋凸块的弧度落下时，空心转轴上的撞击架对茶叶进行打散，使茶叶的受热更加均匀，同时在空心转轴旋转的时候撞击架随旋转对空心转轴进行撞击，使空心转轴外壁粘上的残渣随撞击而掉落。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是图1中A处局部放大图；
图3是本发明的剖视图；
图4是图3中B处局部放大图；
图5是图4中C处的一号气孔剖视图；
图6是图3中D处局部放大图。
图中：1、基座；2、支架；3、支撑架；31、滚筒；32、进料口；321、端盖；33、螺旋凸块；34、一号气孔；341、通孔；342、尼龙过滤网膜；35、筛孔；36、橡胶贴；4、电机；41、空心转轴；42、二号气孔；43、撞击架；44、固定杆；5、热风机；51、主气管；52、一号气道；53、二号气道；54、塑料阻挡环；6、收纳盆；7、辅助气管；71、毛刷；72、喷嘴；73、三号气道。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，本发明所述一种茶叶制备设备，包括基座1、支架2，所述支架2横杆部位的两端均固定连接有支撑架3，所述支撑架3的圆环部位转动连接有滚筒31，所述滚筒31的右侧开设有进料口32，所述进料口32的顶部铰接有端盖321，所述滚筒31的内壁上固定安装有对称分布的螺旋凸块33，所述螺旋凸块33的外表面开设有一号气孔34，所述滚筒31的外壁上开设有均匀分布的筛孔35，所述筛孔35的外观为锥形，所述筛孔35之间的连线与螺旋凸块33之间的连线互相垂直，所述支架2位于滚筒31的左侧固定安装有电机4，所述滚筒31内设置有用于带动其在滚筒31内转动的空心转轴41，所述电机4的旋转输出端固定安装有空心转轴41，所述空心转轴41的外表面开设有均匀分布的二号气孔42，所述基座1的上表面固定安装有热风机5，所述热风机5上固定安装有主气管51，所述空心转轴41远离电机4一端的端部与主气管51的出气口转动连接，所述滚筒31的内部开设有一号气道52，所述一号气道52的进气口与空心转轴41的内部相通，所述一号气道52由宽向窄向电机4方向延伸，所述一号气道52的出气口分别与螺旋凸块33上的一号气孔34相连接，所述基座1的上表面放置有收纳盆6，所述收纳盆6位于滚筒31上的支撑架3的中间；
工作时，在进行茶叶的烘干时，首先将茶叶通过进料口32放入滚筒31中，盖上端盖321；然后启动电机4和热风机5，电机4带动滚筒31旋转使茶叶在滚筒31内翻滚，同时在茶叶在翻滚的时候通过滚筒31上的筛孔35将茶叶中的桔梗和残渣排出到收纳盆6里；热风机5通过空心转轴41上的二号气孔42将热气送入滚筒31中使茶叶受热烘干；
在茶叶进行烘干的时候，滚筒31里的螺旋凸块33在随滚筒31旋转的过程中，使茶叶的翻滚方向时刻进行着改变，从而使茶叶更加均匀的受热；同时热风机5产生的热风在滚筒31与空心转轴41的相交处进行分流，使热风进入一号气道52之中，由于一号气道52是由宽到窄的设计，所以使一号气道52向螺旋凸块33上的一号气孔34的输气量相同，同时在一号气孔34和二号气孔42的作用下将滚筒31旋转的过程中将螺旋凸块33和滚筒31内壁上粘到的茶叶吹掉，防止茶叶在滚筒31的旋转的过程中将螺旋凸块33上粘到的茶叶进行碾压从而破损，同时在热气传输的过程中使滚筒31的内壁加热，进而使茶叶在滚筒31中更加均匀的受热。
作为本发明一种实施方式，所述空心转轴41靠近主气管51的内部固定安装有塑料阻挡环54，所述塑料阻挡环54位置靠近滚筒31的右侧，且与一号气道52毗邻；
工作时，由于空心转轴41与主气管51的出气口转动连接，所以在进行热气分流的时候空心转轴41会进入大量的热气导致一号气道52中的热气分配不匀，在空心转轴41中添加塑料阻挡环54对主气管51输出的热气进行一定的阻挡，从而使热气的分配更加的均匀，进而使滚筒31中的茶叶受热更加的均匀。
作为本发明一种实施方式，所述滚筒31的内部开设有与一号气道52相对的二号气道53，所述一号气道52的进气口与空心转轴41的内部相通，所述二号气道53不与一号气道52相接触，所述二号气道53出气口与筛孔35的内壁相对齐；
工作时，在滚筒31旋转的过程中，筛孔35有时会被桔梗和残渣所堵塞，由于一号气道52与二号气道53相互对应，即在热气分流的时候二号气道53内同样存在热气；进而在筛孔35堵塞时，二号气道53由滚筒31的内壁向滚筒31外壁出气将残渣从筛孔35中吹出，保证筛孔35的通畅性，使茶叶中的桔梗和残渣更好地排出。
作为本发明一种实施方式，所述螺旋凸块33的外表面固定安装有橡胶贴片36，所述橡胶贴片36上开设有与一号气孔34相对应的通孔341，所述通孔341的直径小于一号气孔34的直径，所述一号气孔34内部固定安装有尼龙过滤网膜342；
工作时，在滚筒31旋转的过程中，茶叶与螺旋凸块33的外表面相接触从而使残渣进入一号气孔34中，在一号气孔34中安装尼龙过滤网膜342用于阻止茶叶残渣进入一号气孔34中，同时由于热气一直向滚筒31的内部喷射，此时螺旋凸块33外表面的橡胶贴片36对尼龙过滤网膜342起阻挡作用，防止尼龙过滤网膜342在长时间的热气喷射下脱漏从而使残渣进入一号气孔34内部。
作为本发明一种实施方式，所述空心转轴41的内部活动安装有均匀对称分布的撞击架43，所述撞击架43之间通过固定杆44固定连接，所述固定杆44的长度小于空心转轴41的内径；
工作时，在滚筒31旋转的过程中，空心转轴41随螺旋凸块33进行同步旋转，在茶叶随螺旋凸块33的弧度落下时，空心转轴41上的撞击架43与螺旋凸块33处于同一高度，此时茶叶顺着螺旋凸块33的曲面落下，与撞击架43相接触使茶叶进行分散，使茶叶的受热更加均匀；同时在空心转轴41旋转的时候由于固定杆44的长度小于空心转轴41的内径，所以撞击架43随空心转轴41的旋转时，撞击架43对空心转轴41内进行滑动并对空心转轴41的内壁进行撞击，使空心转轴41外壁粘上的残渣随撞击而掉落。
作为本发明一种实施方式，所述主气管51的外壁固定安装有辅助气管7，所述支撑架3底部的两边均固定连接有毛刷71，所述毛刷71的上表面固定安装有与筛孔35一一对应的喷嘴72，所述毛刷71的内部开设有三号气道73，所述三号气道73的出气口与喷嘴72固定连接，所述辅助气管7的出气口与三号气道73的进气口固定连接；
工作时，在滚筒31旋转时，毛刷71对滚筒31的上的筛孔35进行清理，同时三号气道73通过喷嘴72向筛孔35喷射热气将筛孔35中积累的残渣冲开，从而保证筛孔35的通畅性，使茶叶中的桔梗和残渣更好地排出。
一种茶叶制备方法，所述制备方法适用于上述所述一种茶叶制备设备；所述制备方法包括以下步骤：
S1:首先将茶叶放入滚筒中，然后开启电机和热风机，通过电机上的空心转轴来驱动滚筒的旋转，在滚筒旋转的过程中，滚筒上的螺旋凸块使茶叶在滚筒中的翻滚的方向不断进行改变，同时螺旋凸块带动茶叶翻滚时，空心转轴上的撞击架对茶叶进行打散，从而使茶叶在滚筒中的受热更加均匀；
S2:在S1的基础上，热风机将热气不断地向滚筒的内部传输使茶叶受热烘干，热风机产生的热风在滚筒与空心转轴的相交处进行分流，使热气分别进入一号气道、二号气道以及空心转轴中，热气通过空心转轴上的二号气孔向滚筒内输送热气对茶叶进行加热烘干，一号气道中的热气通过螺旋凸块上的一号气孔吹出进人滚筒内，同时在进行热气传输的过程中一号气管对滚筒的内部进行一定的加热，使茶叶在烘干时受热更加的均匀；
S3:在S2的基础上，在滚筒旋转的过程中茶叶中的残渣通过筛孔排出，二号气道中的热气由滚筒的内壁向滚筒外壁吹气将残渣从筛孔中吹出，同时在滚筒旋转的过程中毛刷不断对筛孔进行清扫，同时毛刷上的喷嘴对筛孔进行吹气保证筛孔在滚筒运行时的畅通。
具体工作方式：
在茶叶进行烘干的时候，滚筒31里的螺旋凸块33在随滚筒31旋转的过程中，使茶叶的翻滚方向时刻进行着改变，从而使茶叶更加均匀的受热；同时热风机5产生的热风在滚筒31与空心转轴41的相交处进行分流，使热风进入一号气道52之中，由于一号气道52是由宽到窄的设计，所以使一号气道52向螺旋凸块33上的一号气孔34的输气量相同，同时在一号气孔34和二号气孔42的作用下将滚筒31旋转的过程中将螺旋凸块33和滚筒31内壁上粘到的茶叶吹掉，防止茶叶在滚筒31的旋转的过程中将螺旋凸块33上粘到的茶叶进行碾压从而破损，同时在热气传输的过程中使滚筒31的内壁加热，进而使茶叶在滚筒31中更加均匀的受热；
在滚筒31旋转的过程中，筛孔35有时会被桔梗和残渣所堵塞，由于一号气道52与二号气道53相互对应，即在热气分流的时候二号气道53内同样存在热气；进而在筛孔35堵塞时，二号气道53由滚筒31的内壁向滚筒31外壁出气将残渣从筛孔35中吹出；
在滚筒31旋转的过程中，空心转轴41随螺旋凸块33进行同步旋转，在茶叶随螺旋凸块33的弧度落下时，空心转轴41上的撞击架43对茶叶进行打散，使茶叶的受热更加均匀，同时在空心转轴41旋转的时候撞击架43随旋转对空心转轴41进行撞击，使空心转轴41外壁粘上的残渣随撞击而掉落；在滚筒31旋转时，毛刷71对滚筒31的上的筛孔35进行清理，同时三号气道73通过喷嘴72向筛孔35喷射热气将筛孔35中积累的残渣冲开，从而保证筛孔35的通畅性；
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种茶叶制备设备，包括基座(1)、支架(2)，其特征在于：所述支架(2)横杆部位的两端均固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的圆环部位转动连接有滚筒(31)，所述滚筒(31)的右侧开设有进料口(32)，所述进料口(32)的顶部铰接有端盖(321)，所述滚筒(31)的内壁上固定安装有对称分布的螺旋凸块(33)，所述螺旋凸块(33)的外表面开设有一号气孔(34)，所述滚筒(31)的外壁上开设有均匀分布的筛孔(35)，所述筛孔(35)的外观为锥形，所述筛孔(35)之间的连线与螺旋凸块(33)之间的连线互相垂直，所述支架(2)位于滚筒(31)的左侧固定安装有电机(4)，所述滚筒(31)内设置有用于带动其在滚筒(31)内转动的空心转轴(41)，所述电机(4)的旋转输出端固定安装有空心转轴(41)，所述空心转轴(41)的外表面开设有均匀分布的二号气孔(42)，所述基座(1)的上表面固定安装有热风机(5)，所述热风机(5)上固定安装有主气管(51)，所述空心转轴(41)远离电机(4)一端的端部与主气管(51)的出气口转动连接，所述滚筒(31)的内部开设有一号气道(52)，所述一号气道(52)的进气口与空心转轴(41)的内部相通，所述一号气道(52)由宽向窄向电机(4)方向延伸，所述一号气道(52)的出气口分别与螺旋凸块(33)上的一号气孔(34)相连接，所述基座(1)的上表面放置有收纳盆(6)，所述收纳盆(6)位于滚筒(31)上的支撑架(3)的中间。
2.根据权利要求1所述一种茶叶制备设备，其特征在于：所述空心转轴(41)靠近主气管(51)的内部固定安装有塑料阻挡环(54)，所述塑料阻挡环(54)位置靠近滚筒(31)的右侧，且与一号气道(52)毗邻。
3.根据权利要求1所述一种茶叶制备设备、制备方法，其特征在于：所述滚筒(31)的内部开设有与一号气道(52)相对的二号气道(53)，所述一号气道(52)的进气口与空心转轴(41)的内部相通，所述二号气道(53)不与一号气道(52)相接触，所述二号气道(53)出气口与筛孔(35)的内壁相对齐。
4.根据权利要求1所述一种茶叶制备设备，其特征在于：所述螺旋凸块(33)的外表面固定安装有橡胶贴片(36)，所述橡胶贴片(36)上开设有与一号气孔(34)相对应的通孔(341)，所述通孔(341)的直径小于一号气孔(34)的直径，所述一号气孔(34)内部固定安装有尼龙过滤网膜(342)。
5.根据权利要求1所述一种茶叶制备设备，其特征在于：所述空心转轴(41)的内部活动安装有均匀对称分布的撞击架(43)，所述撞击架(43)之间通过固定杆(44)固定连接，所述固定杆(44)的长度小于空心转轴(41)的内径。
6.根据权利要求1所述一种茶叶制备设备、制备方法，其特征在于：所述主气管(51)的外壁固定安装有辅助气管(7)，所述支撑架(3)底部的两边均固定连接有毛刷(71)，所述毛刷(71)的上表面固定安装有与筛孔(35)一一对应的喷嘴(72)，所述毛刷(71)的内部开设有三号气道(73)，所述三号气道(73)的出气口与喷嘴(72)固定连接，所述辅助气管(7)的出气口与三号气道(73)的进气口固定连接。
7.一种茶叶制备方法，其特征在于：所述制备方法适用于上述权要1-6所述一种茶叶制备设备；所述制备方法包括以下步骤：
S1:首先将茶叶放入滚筒中，然后开启电机和热风机，通过电机上的空心转轴来驱动滚筒的旋转，在滚筒旋转的过程中，滚筒上的螺旋凸块使茶叶在滚筒中的翻滚的方向不断进行改变，同时螺旋凸块带动茶叶翻滚时，空心转轴上的撞击架对茶叶进行打散，从而使茶叶在滚筒中的受热更加均匀；
S2:在S1的基础上，热风机将热气不断地向滚筒的内部传输使茶叶受热烘干，热风机产生的热风在滚筒与空心转轴的相交处进行分流，使热气分别进入一号气道、二号气道以及空心转轴中，热气通过空心转轴上的二号气孔向滚筒内输送热气对茶叶进行加热烘干，一号气道中的热气通过螺旋凸块上的一号气孔吹出进人滚筒内，同时在进行热气传输的过程中一号气管对滚筒的内部进行一定的加热，使茶叶在烘干时受热更加的均匀；
S3:在S2的基础上，在滚筒旋转的过程中茶叶中的残渣通过筛孔排出，二号气道中的热气由滚筒的内壁向滚筒外壁吹气将残渣从筛孔中吹出，同时在滚筒旋转的过程中毛刷不断对筛孔进行清扫，同时毛刷上的喷嘴对筛孔进行吹气保证筛孔在滚筒运行时的畅通。
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