CN108746006B - 茶叶清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明申请属于茶叶加工设备技术领域，具体公开了一种茶叶清洗设备，包括第一驱动轴、第二驱动轴和支撑架，支撑架内设有锥筒和向上开口的盛接件，支撑架上设有动力机构，盛接件分为水收集室、第一茶叶收集室和第二茶叶收集室；第一驱动轴铰接有第一分隔件，所述第二驱动轴铰接有第二分隔件；第一分隔件、第二分隔件将锥筒分为内径依次增大的清洗室、第一筛分室和第二筛分室；清洗室内设有刮件；第二筛分室内设有驱动杆。本清洗设备对茶叶的清洗效率高，不会对茶叶造成损伤，并且在清洗的过程中完成了对茶叶的筛分。

Description

茶叶清洗设备

技术领域

本发明属于茶叶加工设备技术领域，具体公开了一种茶叶清洗设备。

背景技术

我国有着悠久的茶文化，茶作为一种无酒精的健康饮品，被越来越多的人所喜爱。随着茶叶需求量的增加，茶叶的制作工艺也随着发生了变化，由传统的手工制茶变成了机器制茶，但是无论是人工还是机器制茶，新鲜茶叶在炒制之前，都需要进行彻底的清洗。现有技术中茶叶的清洗工作大多还是以人工清洗的方式完成，清洗效率非常低。

为解决上述技术问题，申请公布号为CN104261119A了一种茶叶清洗设备，包括机架、水泵和传送装置，传送装置设置在机架上，传送装置的两侧设有侧挡板，侧挡板的顶部安装有喷水装置，喷水装置与设置在机架底部的水泵连接；侧挡板的中部设置有解块装置，解块装置通过皮带与传送装置连接，传送装置通过皮带与设置在机架底部的驱动电机连接。

采用上述技术方案，由于传送装置对茶叶进行水平传送，并且喷水装置设有传送装置的正上方，传送装置的台面上设有解块装置，所以传送装置上的茶叶在喷水装置的冲击下，贴近传送装置的台面，当解块装置在皮带的带动下旋转时，解块装置非常容易对传送装置上的茶叶产生碾压，即茶叶在清洗时，会受到较大损伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种茶叶清洗设备，以解决清洗茶叶时，清洗设备会对茶叶碾压，造成茶叶损伤的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：

茶叶清洗设备，包括第一驱动轴、第二驱动轴和支撑架，所述支撑架内设有锥筒和向上开口的盛接件，所述支撑架上设有能够驱使锥筒水平转动的动力机构，所述盛接件处于锥筒的下方，所述盛接件分为水收集室、第一茶叶收集室和第二茶叶收集室；

所述第一驱动轴和第二驱动轴分别从锥筒的两端插入，第一驱动轴和第二驱动轴的轴线均与锥筒的中心线重合，所述第一驱动轴、第二驱动轴分别与锥筒的两端密封并滑动连接，所述第一驱动轴伸入锥筒的一端铰接有第一分隔件，所述第二驱动轴伸入锥筒的一端铰接有第二分隔件，所述第一分隔件、第二分隔件均能够与锥筒内壁密封并滑动连接；所述第一分隔件、第二分隔件将锥筒分为内径依次增大的清洗室、第一筛分室和第二筛分室，所述锥筒的侧壁开有漏孔，所述清洗室、第一筛分室和第二筛分室处的漏孔尺寸依次增大；所述清洗室内设有与第一驱动轴连接的刮件，所述第二筛分室内设有能够驱使第二分隔件摆动，并使第一筛分室和第二筛分室连通的驱动杆，所述驱动杆与第二驱动轴连接。

本基础方案的工作原理在于：

采用本设备时，首先打开进料盖，将待清洗的茶叶投入清洗室内。启动动力机构，动力机构带动锥筒转动，工人手持水管或者采用其他辅助工具朝清洗室喷水，开始对清洗室内的茶叶进行清洗，清洗后的污水经清洗室处的漏孔进入水收集室，并从水收集室排出。茶叶清洗后，保持锥筒继续转动，将茶叶表面的大部分水分甩去。

工人拉动/推动第一驱动轴，第一驱动轴驱使刮件工作，刮件驱使第一分隔件摆动，使清洗室和第一筛分室连通，清洗后的茶叶顺着锥筒的侧壁进入第一筛分室内，此时锥筒的转动带动茶叶在第一筛分室内翻滚，符合规格的茶叶(符合第一筛分室处漏孔规格的茶叶)经第一筛分室处的漏孔落入第一茶叶收集室内。

待工人观察到第一筛分室内的茶叶几乎不再落入第一茶叶收集室时，拉动/推动第二驱动轴，第二驱动轴驱动驱动杆工作，第二驱动轴和驱动杆共同驱使第二分隔件摆动，第一筛分室和第二筛分室连通，第一筛分室内茶叶进入第二筛分室内进行第二次筛分，符合规格的茶叶(符合第二筛分室处漏孔规格的茶叶)经第二筛分室处的漏孔落入第二茶叶收集室内。

最后，工人将较粗、长度较大(不符合规格)的茶叶从第二筛分室内取出，并分别将第一茶叶收集室、第二茶叶收集室内的茶叶分类收集，就完成了整个茶叶的清洗筛分过程。

本基础方案的有益效果在于：

1)通过锥筒的旋转实现茶叶在清洗室的不断翻转清洗，几乎不会对茶叶造成损伤。

2)本设备在对茶叶清洗的同时，完成了对茶叶的筛分，并且在整个过程无需停机，十分连贯，在锥筒转动过程中，工人拉动/推动第一驱动轴，就能够将清洗室内的茶叶送入第一筛分室进行筛分；工人拉动/推动第二驱动轴，就能够将第一筛分室的茶叶送入第二筛分室进行筛分，清洗室、第一筛分室和第二筛分室工作时，互不影响。

3)在清洗室内的一批茶叶进入第一筛分室后，工人可以再向清洗室投放茶叶，完成下一批茶叶的清洗，所以本设备能够同时对两个批次的茶叶进行清洗与筛分，清洗与筛分的效率较高。

进一步，所述第一分隔件和第二分隔件的结构相同，所述第一分隔件包括多个弧形板和波纹连接件，多个弧形板均布在第一驱动轴的周向，所述弧形板之间通过波纹连接件密封连接,这样的设置不但保证了弧形板和波纹连接件之间的密封性(防止茶叶从弧形板之间掉落到第一筛分室或第二筛分室)，还保证了弧形板能够摆动的特性。

进一步，所述刮件包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和压簧，所述第一连接杆的一端铰接在第一驱动轴上，所述第一连接杆的另一端铰接在第二连接杆的一端，所述第二连接杆的另一端铰接在第三连接杆的一端，所述第三连接杆的另一端铰接在弧形板上，所述压簧设于第一驱动轴与第三连接杆之间，所述压簧用于限制第三连接杆向靠近第一驱动轴方向摆动；仅当第一连接杆竖直时，第二连接杆与锥筒侧壁贴合。

茶叶在清洗室清洗时，第二连接杆、第三连接杆在第一连接杆、压簧和弧形板的共同作用下，与锥筒的筒壁处于相对平行，并与锥筒的筒壁具有一定的距离，此时随着锥筒的转动，第二连接杆、第三连接杆(刮件)对茶叶起到搅拌作用，此时由于第二连接杆、第三连接杆与锥筒的筒壁具有一定的距离，所以第二连接杆、第三连接杆对茶叶进行搅拌时，不会对茶叶造成损伤。在将清洗后的茶叶从清洗室送入第一筛分室时，向锥筒外拉动第一驱动轴，此时第一连接杆和第二连接杆的连接处受到锥筒的阻碍而发生摆动，第二连接杆在第一连接杆的驱动下向靠近锥筒侧壁的方向摆动，最终通过第三连接杆带动第一分隔件的自由端摆动(自清洗室向第一筛分室方向摆动)，此时第二连接杆与第三连接杆的连接处抵靠在锥筒内侧壁，能够不断将落于清洗室底部的茶叶不断刮起(整个过程锥筒保持转动)，刮起的茶叶顺着锥筒、第二连接杆和第三连接杆形成的斜面快速进入第一筛分室内。在实际清洗中，申请人发现清洗后的茶叶顺着锥筒侧壁从清洗室进入第一筛分室的速度较慢，刮件的设置就是为了缩短茶叶经清洗室进入第一筛分室的时间，提高整个设备的清洗筛分效率。

进一步，支撑架上设有通水管和通风管，所述通水管和通风管上均设有竖直向下的喷头，所述通水管处于清洗室的上方，所述通风管处于筛分室的上方。茶叶清洗时，向通水管通水，通水管的喷头向清洗室喷水，实现对茶叶的清洗，通水管的设置进一步减少了工人的工作量，无需工人手持水管或者采用其他辅助工具朝清洗室喷水；茶叶筛分时，向通风管通风，通风管的喷头向第一筛分室和第二筛分室吹风，对清洗后的茶叶进行吹干，降低茶叶之间的粘性，通风管12的喷头向第一筛分室22和第二筛分室23吹风还能够将粘在锥筒2上部内壁的茶叶吹下，进一步提高茶叶的筛选效果。

进一步，所述动力机构包括电机、安装座和连接轴，所述锥筒上设有伸出锥筒两端的凸起，所述安装座固定连接在支撑架的顶部，所述连接轴转动连接在安装座上，所述连接轴的一端与电机连接，所述连接轴与锥筒两端的凸起通过传送带连接，这样的设置能够较为简单的实现动力机构带动锥筒转动。

附图说明

图1为本发明实施例的纵截面剖视图；

图2为本发明实施例清洗室和第一筛分室连通时刮件的局部结构示意图；

图3为本发明实施例第一分隔件的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：支撑架1、通水管11、通风管12、锥筒2、清洗室21、第一筛分室22、第二筛分室23、凸起24、出料管25、水收集室31、第一茶叶收集室32、第二茶叶收集室33、排水管34、动力机构4、电机41、安装座42、连接轴43、传送带44、第一驱动轴5、第二驱动轴6、第一分隔件7、弧形板71、波纹连接件72、刮件8、第一连接杆81、第二连接杆82、第三连接杆83、压簧84、驱动杆9。

如图1所示，茶叶清洗设备，包括第一驱动轴5、第二驱动轴6和支撑架1，支撑架1内设有锥筒2和向上开口的盛接件，盛接件处于锥筒2的下方，盛接件分为水收集室31、第一茶叶收集室32和第二茶叶收集室33。

支撑架1上设有能够驱使锥筒2水平转动的动力机构4，动力机构4包括电机41、安装座42和连接轴43，锥筒2上设有伸出锥筒2两端的凸起24，安装座42固定连接在支撑架1的顶部，连接轴43转动连接在安装座42上，连接轴43的一端与电机41连接，连接轴43与锥筒2两端的凸起24通过传送带44连接。

第一驱动轴5和第二驱动轴6分别从锥筒2的两端插入，第一驱动轴5和第二驱动轴6的轴线均与锥筒2的中心线重合，第一驱动轴5、第二驱动轴6分别与锥筒2的两端密封并滑动连接，第一驱动轴5伸入锥筒2的一端铰接有第一分隔件7，第二驱动轴6伸入锥筒2的一端铰接有第二分隔件，第一分隔件7、第二分隔件均能够与锥筒2内壁密封并滑动连接，第一分隔件7和第二分隔件的结构相同，如图3所示，第一分隔件7包括多个弧形板71和波纹连接件72，多个弧形板71均布在第一驱动轴5的周向，弧形板71之间通过波纹连接件72密封连接；第一分隔件7、第二分隔件将锥筒2分为内径依次增大的清洗室21、第一筛分室22和第二筛分室23，锥筒2的侧壁开有漏孔，清洗室21、第一筛分室22和第二筛分室23处的漏孔尺寸依次增大。清洗室21上开有进料口，进料口上设有进料盖，第二筛分室23上设有带阀门的出料管25；水收集室31上设有排水管34。

清洗室21内设有刮件8，刮件8包括第一连接杆81、第二连接杆82、第三连接杆83和压簧84，第一连接杆81的一端铰接在第一驱动轴5上，第一连接杆81的另一端铰接在第二连接杆82的一端，第二连接杆82的另一端铰接在第三连接杆83的一端，第三连接杆83的另一端铰接在弧形板71上，压簧84设于第一驱动轴5与第三连接杆83之间，压簧84用于限制第三连接杆83向靠近第一驱动轴5方向摆动。

第二筛分室23内设有能够驱使第二分隔件摆动，并使第一筛分室22和第二筛分室23连通的驱动杆9，驱动杆9的一端与锥筒2铰接，驱动杆9的另一端与第二分隔件铰接。

另外，支撑架1上设有通水管11和通风管12，通水管11和通风管12上均设有竖直向下的喷头，通水管11处于清洗室21的上方，通风管12处于筛分室的上方；茶叶筛分时，向通风管12通风，通风管12的喷头向第一筛分室22和第二筛分室23吹风，对清洗后的茶叶进行吹干，降低茶叶之间的粘性，提高茶叶的筛选效果；另外，通风管12的喷头向第一筛分室22、第二筛分室23吹风还能够将粘在锥筒2上部内壁的茶叶吹下。

采用本设备时，首先打开进料盖，将待清洗的茶叶投入清洗室21内，关闭进料盖。启动电机41，电机41带动连接轴43转动，连接轴43通过传送带44带动锥筒2转动。

首先，向清洗室21上方的通水管11通水，通水管11的喷头向清洗室21喷水，开始对清洗室21内的茶叶进行清洗，清洗后的污水经清洗室21处的漏孔进入水收集室31，并从水收集室31排出。茶叶清洗后，保持锥筒2继续转动，将茶叶表面的大部分水分甩去。

茶叶在清洗室21清洗过程中，第二连接杆82、第三连接杆83在第一连接杆81、压簧84和弧形板71的共同作用下，与锥筒2的筒壁处于相对平行，并与锥筒2的筒壁具有一定的距离，此时随着锥筒2的转动，第二连接杆82、第三连接杆83(刮件8)对茶叶起到搅拌作用，提高茶叶的清洗效果。

茶叶清洗完后，如图2所示，工人向锥筒2外拉动第一驱动轴5，此时第一连接杆81和第二连接杆82的连接处受到锥筒2的阻碍，第二连接杆82在第一连接杆81的驱动下向靠近锥筒2侧壁的方向摆动，最终通过第三连接杆83带动第一分隔件7的自由端摆动(自清洗室21向第一筛分室22方向摆动)，此时第二连接杆82与第三连接杆83的连接处抵靠在锥筒2内侧壁，能够不断将落于清洗室21底部的茶叶不断刮起(整个过程锥筒2保持转动)，刮起的茶叶顺着锥筒2、第二连接杆82和第三连接杆83形成的斜面快速进入第一筛分室22内。清洗后的茶叶顺着锥筒2侧壁快速从清洗室21进入第一筛分室22内。转动的锥筒2带动茶叶在第一筛分室22内翻滚，符合规格的茶叶(符合第一筛分室22处漏孔规格的茶叶)经第一筛分室22处的漏孔落入第一茶叶收集室32内。

待工人观察到第一筛分室22内的茶叶几乎不再落入第一茶叶收集室32时，推动第二驱动轴6向锥筒2内移动，第二驱动轴6和驱动杆9共同驱使第二分隔件摆动(自第一筛分室22向第二筛分室23)，第一筛分室22和第二筛分室23连通，第一筛分室22内茶叶进入第二筛分室23内进行第二次筛分，符合规格的茶叶(符合第二筛分室23处漏孔规格的茶叶)经第二筛分室23处的漏孔落入第二茶叶收集室33内。

最后，工人打开出料管25的阀门，不符合规格的(较粗、长度较大)的茶叶从第二筛分室23排出。工人再分别将第一茶叶收集室32、第二茶叶收集室33内的茶叶分类收集，就完成了整个茶叶的清洗筛分过程。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.茶叶清洗设备，其特征在于，包括第一驱动轴、第二驱动轴和支撑架，所述支撑架内设有锥筒和向上开口的盛接件，所述支撑架上设有能够驱使锥筒的转动轴线在水平面内转动的动力机构，所述盛接件处于锥筒的下方，所述盛接件分为水收集室、第一茶叶收集室和第二茶叶收集室；

所述第一驱动轴和第二驱动轴分别从锥筒的两端插入，第一驱动轴和第二驱动轴的轴线均与锥筒的中心线重合，所述第一驱动轴、第二驱动轴分别与锥筒的两端密封并滑动连接，所述第一驱动轴伸入锥筒的一端铰接有第一分隔件，所述第二驱动轴伸入锥筒的一端铰接有第二分隔件，所述第一分隔件、第二分隔件均能够与锥筒内壁密封并滑动连接；所述第一分隔件、第二分隔件将锥筒分为内径依次增大的清洗室、第一筛分室和第二筛分室，所述锥筒的侧壁开有漏孔，所述清洗室、第一筛分室和第二筛分室处的漏孔尺寸依次增大，所述清洗室处于水收集室的上方，所述第一筛分室处于第一茶叶收集室的上方，所述第二筛分室处于第二茶叶收集室的上方；所述清洗室内设有与第一驱动轴连接的刮件，所述刮件能够驱使第一分隔件摆动，并使清洗室和第一筛分室连通；所述第二筛分室内设有能够驱使第二分隔件摆动，并使第一筛分室和第二筛分室连通的驱动杆，所述驱动杆与第二驱动轴连接。

2.如权利要求1所述的茶叶清洗设备，其特征在于，所述第一分隔件和第二分隔件的结构相同，所述第一分隔件包括多个弧形板和波纹连接件，多个弧形板均布在第一驱动轴的周向，所述弧形板之间通过波纹连接件密封连接。

3.如权利要求2所述的茶叶清洗设备，其特征在于，所述刮件包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和压簧，所述第一连接杆的一端铰接在第一驱动轴上，所述第一连接杆的另一端铰接在第二连接杆的一端，所述第二连接杆的另一端铰接在第三连接杆的一端，所述第三连接杆的另一端铰接在弧形板上，所述压簧设于第一驱动轴与第三连接杆之间，所述压簧用于限制第三连接杆向靠近第一驱动轴方向摆动；仅当第一连接杆竖直时，第二连接杆与锥筒侧壁贴合。

4.如权利要求3所述的茶叶清洗设备，其特征在于，支撑架上设有通水管和通风管，所述通水管和通风管上均设有竖直向下的喷头，所述通水管处于清洗室的上方，所述通风管处于筛分室的上方。

5.如权利要求4所述的茶叶清洗设备，其特征在于，所述动力机构包括电机、安装座和连接轴，所述锥筒上设有伸出锥筒两端的凸起，所述安装座固定连接在支撑架的顶部，所述连接轴转动连接在安装座上，所述连接轴的一端与电机连接，所述连接轴与锥筒两端的凸起通过传送带连接。

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