CN114591695A

CN114591695A - 一种pet热压防护膜及其制备方法

Info

Publication number: CN114591695A
Application number: CN202210353636.9A
Authority: CN
Inventors: 雷成; 王文
Original assignee: Dongguan Sonic New Material Co ltd
Current assignee: Dongguan Sonic New Material Co ltd
Priority date: 2022-04-06
Filing date: 2022-04-06
Publication date: 2022-06-07

Abstract

本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种PET热压防护膜及其制备方法，按照质量百分含量计，包括以下组分：溶剂40%~60%，改性丁睛橡胶10%~20%，改性环氧树脂5%~20%，填料10%~20%，环氧固化剂5%~10%，表面处理剂0.5%~1%，助进剂0.1%~1%。本发明通过改性改性丁睛橡胶、改性环氧树脂等原料合理的配比得到胶黏液通过在PET表面热压成膜，得到的防护粘结力更强，粘结的更加紧密，排气性好，热压时没有气泡产生，更有利于PET材料的防护。

Description

一种PET热压防护膜及其制备方法

技术领域

本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种PET热压防护膜及其制备方法。

背景技术

随着近几年新能源的兴起，如新能源汽车，新能源供热，新能源供电等，随着新能源的广泛应用，带动对新能源材料的大量需求，本发明就时针对在新能源材料里用到的硅胶片进行保护。此种PET热压膜能跟硅胶片紧密的贴合在一起。由于硅胶很难与其它材料进行热压贴合，现有市场上的热压膜很难与硅胶片贴合，主要表现为：1.粘接力小，易与硅胶片分裂，胶层与硅胶之间产生裂口，良率低下。2.排气不完全，热压时容易产生气泡。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中出的问题，提供一种PET热压防护膜及其制备方法。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现：

一种PET热压防护膜，按照质量百分含量计，包括以下组分：溶剂40%~60%，羧基丁睛橡胶10%~20%，改性环氧树脂5%~20%，填料10%~20%，环氧固化剂5%~10%，表面处理剂0.5%~1%，助进剂0.1%~1%。

优选地，按照质量百分含量计，包括以下组分：溶剂45%~55%，羧基丁睛橡胶11%~18%，改性环氧树脂8%~15%，填料11%~18%，环氧固化剂8%~10%；表面处理机0.8%~1%，助进剂0.5%~0.8%。

优选地，所述溶剂包括：丙酮，丁酮，丁酯中的一种或多种。

优选地，所述改性环氧树脂为聚酯改性双酚环氧树脂。

优选地，所述填料包括氢氧化铝和滑石粉。

优选地，所述表面处理剂为硅橡胶770处理剂。

优选地，所述助进剂为改性咪唑。

优选地，所述羧基丁睛橡胶为南帝1072橡胶,因带羧基基团有利于与固化剂参与交联反应。

所述PET热压防护膜的制备方法，包括：将溶剂、羧基丁睛橡胶、改性环氧树脂、填料、环氧固化剂、表面处理剂、助进剂按照比例混合，搅拌120min，然后研磨，过滤得到胶黏液，再通过涂布机将所述胶黏液均匀度涂在PET基底上。

与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：

本发明公开的一种PET热压防护膜及其制备方法，本发明通过羧基丁睛橡胶、改性环氧树脂等原料合理的配比得到胶黏液通过在PET表面热压成膜，得到的防护粘结力更强，粘结的更加紧密，排气性好，热压时没有气泡产生，更有利于PET材料的防护。

附图说明

图1 本发明实施例与现有传统热压膜剥离测试图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例和对比例将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

除特殊说明，本实施例、对比例以及实验例中所用的设备均为常规实验设备，所用的材料、试剂无特殊说明均为市售得到，无特殊说明的实验方法也为常规实验方法。

实施例1

一种PET热压防护膜，按照质量百分比计，包括以下组分：溶剂54.4%，羧基丁睛橡胶20%，改性环氧树脂5%，填料10%，环氧固化剂10%，表面处理剂0.5%，助进剂0.1%。

所述溶剂为丙酮，所述羧基丁睛橡胶为高分子量高韧性的反应型丁睛橡胶，具体为南帝1072橡胶。改性环氧树脂为聚酯改性双酚环氧树脂。填料为氢氧化铝和滑石粉。环氧固化剂选用低、中温环氧固化剂，具体为咪唑类中温固化剂，如甲基咪唑，乙基咪唑。表面处理剂采用采用与硅胶接合力好的硅橡胶处理剂，如硅橡胶770处理剂。助进剂采用改性咪唑，如：日本四成化学生产的2E4MZ-CN。

上述PET热压防护膜的制备方法，具体包括：将溶剂、羧基丁睛橡胶、改性环氧树脂、填料、环氧固化剂、表面处理剂、助进剂按照比例混合，搅拌然后研磨，过滤得到胶黏液，再通过涂布机将所述胶黏液均匀度涂在PET基底上。

实施例2

一种PET热压防护膜，其特征在于，按照质量百分含量计，包括以下组分：溶剂43%，羧基丁睛橡胶10%，改性环氧树脂20%，填料20%，环氧固化剂5%，表面处理剂1%，助进剂1%。

所述溶剂为丙酮，所述羧基丁睛橡胶为高分子量高韧性的反应型丁睛橡胶，具体为南帝1072橡胶。改性环氧树脂为聚酯改性双酚环氧树脂。填料为氢氧化铝。环氧固化剂选用低、中温环氧固化剂，具体为咪唑类中温固化剂，如甲基咪唑，乙基咪唑。表面处理剂采用采用与硅胶接合力好的硅橡胶处理剂，如硅橡胶770处理剂。助进剂采用改性咪唑，如：日本四成化学生产的2E4MZ-CN。

上述PET热压防护膜的制备方法，具体包括：将溶剂、改性丁睛橡胶、改性环氧树脂、填料、环氧固化剂、表面处理剂、助进剂按照比例混合，搅拌然后研磨，过滤得到胶黏液，再通过涂布机将所述胶黏液均匀度涂在PET基底上。

实施例3

一种PET热压防护膜，按照质量百分含量计，包括以下组分：溶剂40%，羧基丁睛橡胶16.6%，改性环氧树脂15%，填料18%，环氧固化剂9%，表面处理剂0.8%，助进剂0.6%。

实施例4

一种PET热压防护膜，其特征在于，按照质量百分含量计，包括以下组分：溶剂60%，羧基丁睛橡胶11.7%，改性环氧树脂8%，填料11%，环氧固化剂8%，表面处理剂0.8%，助进剂0.5%。

实验例1

测试各个实施例以及传统热压膜性能，结果如表1所示。

表1 热压膜性能测试情况表

组别	粘结力（N/25.4MM)	双85测试（1000H）	良品率（%）
				实施例1	21.4	PASS	99.5
实施例2	22.1	PASS	99.2
				实施例3	21.8	PASS	99.6
实施例4	22.3	PASS	99.4
				传统热压膜	16.8	NG	90.5

实验例2

将实施例3得到的热压膜和传统热压膜进行剥离试验，结果如图1所示。可以看出传统热压膜（b线）的形变量达到105mm以上时，已经完全和PET分离开。而实施例3的防护膜（a线），当形变量达到150mm时，仍然没有分开，直至PET材料被破坏，也没有使得其与PET分离。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims

1.一种PET热压防护膜，其特征在于，按照质量百分含量计，包括以下组分：溶剂40%~60%，羧基丁睛橡胶10%~20%，改性环氧树脂5%~20%，填料10%~20%，环氧固化剂5%~10%，表面处理剂0.5%~1%，助进剂0.1%~1%。

2.根据权利要求1所述PET热压防护膜，其特征在于，按照质量百分含量计，包括以下组分：溶剂45%~55%，改性丁睛橡胶11%~18%，改性环氧树脂8%~15%，填料11%~18%，环氧固化剂8%~10%；表面处理机0.8%~1%，助进剂0.5%~0.8%。

3.根据权利要求1或2所述PET热压防护膜，其特征在于，所述溶剂包括：丙酮，丁酮，丁酯中的一种或多种。

4.根据权利要求1或2所述PET热压防护膜，其特征在于，所述改性环氧树脂为聚酯改性双酚环氧树脂。

5.根据权利要求1或2所述PET热压防护膜，其特征在于，所述填料包括氢氧化铝和滑石粉。

6.根据权利要求1或2所述PET热压防护膜，其特征在于，所述表面处理剂为硅橡胶770处理剂。

7.根据权利要求1或2所述PET热压防护膜，其特征在于，所述助进剂为改性咪唑。

8.根据权利要求1或2所述PET热压防护膜，其特征在于，所述羧基丁睛橡胶为南帝1072橡胶。

9.权利要求1至8任一项所述PET热压防护膜的制备方法，其特征在于，包括：将溶剂、羧基丁睛橡胶、改性环氧树脂、填料、环氧固化剂、表面处理剂、助进剂按照比例混合，搅拌120min，然后研磨，过滤得到胶黏液，再通过涂布机将所述胶黏液均匀度涂在PET基底上。