CN114591012A - 一种通过钛石膏制备填充用无机填料的方法 - Google Patents
一种通过钛石膏制备填充用无机填料的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114591012A CN114591012A CN202210307132.3A CN202210307132A CN114591012A CN 114591012 A CN114591012 A CN 114591012A CN 202210307132 A CN202210307132 A CN 202210307132A CN 114591012 A CN114591012 A CN 114591012A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- titanium gypsum
- mixing
- inorganic filler
- filler
- gypsum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 108
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 title claims abstract description 108
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 106
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 103
- 239000010936 titanium Substances 0.000 title claims abstract description 103
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000011049 filling Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 47
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 32
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 26
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims description 16
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 16
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 13
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 12
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 8
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 8
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 8
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 8
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 7
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 7
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 6
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 3
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 3
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 claims description 3
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000004597 plastic additive Substances 0.000 claims description 3
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 3
- 230000009967 tasteless effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims description 2
- 108010009736 Protein Hydrolysates Proteins 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 239000000413 hydrolysate Substances 0.000 claims 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 abstract 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 abstract 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229960004887 ferric hydroxide Drugs 0.000 description 1
- 239000011451 fired brick Substances 0.000 description 1
- 230000002431 foraging effect Effects 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IEECXTSVVFWGSE-UHFFFAOYSA-M iron(3+);oxygen(2-);hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[Fe+3] IEECXTSVVFWGSE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003608 titanium Chemical class 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B11/00—Calcium sulfate cements
- C04B11/02—Methods and apparatus for dehydrating gypsum
- C04B11/028—Devices therefor characterised by the type of calcining devices used therefor or by the type of hemihydrate obtained
- C04B11/036—Devices therefor characterised by the type of calcining devices used therefor or by the type of hemihydrate obtained for the dry process, e.g. dehydrating in a fluidised bed or in a rotary kiln, i.e. to obtain beta-hemihydrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B11/00—Calcium sulfate cements
- C04B11/005—Preparing or treating the raw materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B11/00—Calcium sulfate cements
- C04B11/007—After-treatment of the dehydration products, e.g. aging, stabilisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B16/04—Macromolecular compounds
- C04B16/08—Macromolecular compounds porous, e.g. expanded polystyrene beads or microballoons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
- C04B28/142—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00663—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as filling material for cavities or the like
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种通过钛石膏制备填充用无机填料的方法,包括以下步骤钛石膏溶解;将钛石膏放入混合搅拌罐内,加入适量的钛石膏溶解液,常温进行搅拌使得钛石膏完全溶解,然后向搅拌罐内加入赤泥添加剂,充分搅拌后,静置20min‑30min,结晶,再次进行过滤,得到钛石膏滤饼,本发明在通过钛石膏制备填充用无机填料时加入了软质泡沫塑料颗粒和塑料颗粒,软质泡沫塑料颗粒和塑料颗粒有吸收冲击载荷的能力,有优良的缓冲减震性能,隔音吸音性能,热导率低,隔热性能好,且具有耐腐蚀、耐霉菌性能,通过加入软质泡沫塑料颗粒和塑料颗粒显著增强填充的品质。
Description
技术领域
本发明涉及钛石膏制备无机填料技术领域,具体涉及一种通过钛石膏制备填充用无机填料的方法。
背景技术
钛石膏,可以用来制作无烧砖和应用于水泥缓凝剂,我国每年约产生32~48万吨的钛石膏,几乎没有得到利用,钛石膏的排放不仅占用大量土地、污染环境,而且给钛白粉企业造成了很大的经济负担。
目前使用钛石膏制备无机填料的方法多为直接将钛石膏改性粉碎,然后直接注入物体中作为填料使用,缺少辅助外加剂,在作为填料使用时,隔热、吸音和减震的效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通过钛石膏制备填充用无机填料的方法以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种通过钛石膏制备填充用无机填料的方法,包括以下步骤:
S1:钛石膏溶解;将钛石膏放入混合搅拌罐内,加入适量的钛石膏溶解液,常温进行搅拌使得钛石膏完全溶解,然后向搅拌罐内加入赤泥添加剂,充分搅拌后,静置20min-30min,结晶,再次进行过滤,得到钛石膏滤饼;
S2:钛石膏预处理;将步骤S1过滤得到的钛石膏滤饼取出,然后放入到干燥箱中进行干燥处理,干燥的温度为55℃,干燥完成后再将钛石膏翻入到煅烧炉中进行煅烧处理,煅烧的温度为400℃-500℃煅烧的时间为30min-50min;得到煅烧后的钛石膏;
S3:钛石膏粉碎:将煅烧后的钛石膏加入输送到锤式破碎机中,然后通过锤式破碎机对钛石膏进行粉碎处理,得到初步粉碎的石膏碎料;
S4;添加外加剂:将粉碎后的钛石膏加入到混合搅拌机中,然后按照质量比1:0.03加入偶联剂,再按照质量比1:0.02加入抗氧剂,然后混合搅拌机进行混合搅拌均匀,搅拌的时间为20min-30min,搅拌完成后得到均匀的混合料;
S5:制备钛石膏填料:将步骤S4加工得到的混合料输送到球磨机中进行粉磨处理,粉磨后的钛石膏粉料颗粒大小为800目,粉磨完成后得到钛石膏粉填料;
S6:制备无机填料:将步骤S5加工得到的钛石膏填料输送到混合搅拌仓中,然后按照质量配比1:0.001加入软质泡沫塑料颗粒,再按照质量配比1:0.01在加入少量的塑料颗粒,然后通过混合搅拌机进行混合搅拌,使得软质泡沫塑料颗粒与钛石膏填料混合均匀,从而制备得到无机填料;
S7:无机填料的填充:将制备得到的无机填料通过挤出机注入到物体空腔中,实现对物体空腔进行填充。
优选的,所述赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣,且赤泥颗粒直径0.088~0.25毫米,比重2.7~2.9,容重0.8~1.0,熔点1200~1250℃,赤泥的pH值为10.29-11.83。
优选的,所述步骤S1加入赤泥添加剂为赤泥调解液,赤泥调解液的PH值为7-8.5。
优选的,所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的一种,偶联剂可以改善合成树脂与无机填充剂或增强材料的界面性能的一种塑料添加剂,又称表面改性剂。
优选的,所述抗氧剂可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行,阻止聚合物的老化并延长其使用寿命。
优选的,所述软质泡沫塑料颗粒是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料,且软质泡沫塑料颗粒具有密度低,质轻,比强度高,其强度随密度增加而增大,有吸收冲击载荷的能力,有优良的缓冲减震性能。
优选的,所述步骤S6中添加的软质泡沫塑料颗粒和塑料颗粒的颗粒大小为600-800目,且塑料颗粒主要成份为聚丙烯热塑性树脂,聚丙烯热塑性树脂未着色时呈半透明蜡状,聚丙烯热塑性树脂为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物。
本发明的有益效果是:在通过钛石膏制备填充用无机填料时加入了软质泡沫塑料颗粒和塑料颗粒,软质泡沫塑料颗粒和塑料颗粒有吸收冲击载荷的能力,有优良的缓冲减震性能,隔音吸音性能,热导率低,隔热性能好,且具有耐腐蚀、耐霉菌性能,通过加入软质泡沫塑料颗粒和塑料颗粒显著增强填充的品质,防止物品填充填料后在使用过程中发生变形,其此,通过加入抗氧剂,可以放置填料老化,延长其使用的寿命
附图说明
图1为本发明一种通过钛石膏制备填充用无机填料的方法的制备流程示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案:一种通过钛石膏制备填充用无机填料的方法,包括以下步骤:
S1:钛石膏溶解;将钛石膏放入混合搅拌罐内,加入适量的钛石膏溶解液,常温进行搅拌使得钛石膏完全溶解,然后向搅拌罐内加入赤泥添加剂,充分搅拌后,静置20min-30min,结晶,再次进行过滤,得到钛石膏滤饼;
S2:钛石膏预处理;将步骤S1过滤得到的钛石膏滤饼取出,然后放入到干燥箱中进行干燥处理,干燥的温度为55℃,干燥完成后再将钛石膏翻入到煅烧炉中进行煅烧处理,煅烧的温度为400℃-500℃煅烧的时间为30min-50min;得到煅烧后的钛石膏;
S3:钛石膏粉碎:将煅烧后的钛石膏加入输送到锤式破碎机中,然后通过锤式破碎机对钛石膏进行粉碎处理,得到初步粉碎的石膏碎料;
S4;添加外加剂:将粉碎后的钛石膏加入到混合搅拌机中,然后按照质量比1:0.03加入偶联剂,再按照质量比1:0.02加入抗氧剂,然后混合搅拌机进行混合搅拌均匀,搅拌的时间为20min-30min,搅拌完成后得到均匀的混合料;
S5:制备钛石膏填料:将步骤S4加工得到的混合料输送到球磨机中进行粉磨处理,粉磨后的钛石膏粉料颗粒大小为800目,粉磨完成后得到钛石膏粉填料;
S6:制备无机填料:将步骤S5加工得到的钛石膏填料输送到混合搅拌仓中,然后按照质量配比1:0.001加入软质泡沫塑料颗粒,再按照质量配比1:0.01在加入少量的塑料颗粒,然后通过混合搅拌机进行混合搅拌,使得软质泡沫塑料颗粒与钛石膏填料混合均匀,从而制备得到无机填料;
S7:无机填料的填充:将制备得到的无机填料通过挤出机注入到物体空腔中,实现对物体空腔进行填充。
赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣,且赤泥颗粒直径为0.088~0.25毫米,比重2.7~2.9,容重0.8~1.0,熔点1200~1250℃,赤泥的pH值为10.29-11.83,步骤S1加入赤泥添加剂为赤泥调解液,赤泥调解液的PH值为7-8.5,偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的一种,偶联剂可以改善合成树脂与无机填充剂或增强材料的界面性能的一种塑料添加剂,又称表面改性剂,抗氧剂可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行,阻止聚合物的老化并延长其使用寿命,软质泡沫塑料颗粒是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料,且软质泡沫塑料颗粒具有密度低,质轻,比强度高,其强度随密度增加而增大,有吸收冲击载荷的能力,有优良的缓冲减震性能,步骤S6中添加的软质泡沫塑料颗粒和塑料颗粒的颗粒大小为600-800目,且塑料颗粒主要成份为聚丙烯热塑性树脂,聚丙烯热塑性树脂未着色时呈半透明蜡状,聚丙烯热塑性树脂为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物。
首先通过将钛石膏进行溶解,然后加入碱性物质将钛石膏浆液中的可溶性盐转化为不溶物质后进行过滤,通过高温烘干过程在脱水的同时使钛石膏中的二水石膏、氢氧化铁、氢氧化铝等亲水性物质分解形成亲水性较差的半水石膏、氧化铁和氧化铝,再通过偶联剂对烘干后的钛石膏进行表面改性提高其亲油性,对改性后的钛石膏进行粉碎,再通过加入软质泡沫塑料颗粒和塑料颗粒与钛石膏粉料进行混合制得具有优良的缓冲减震性能,隔音吸音性能,隔热性能好,和耐腐蚀耐霉菌性能的无机填料。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种通过钛石膏制备填充用无机填料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:钛石膏溶解;将钛石膏放入混合搅拌罐内,加入适量的钛石膏溶解液,常温进行搅拌使得钛石膏完全溶解,然后向搅拌罐内加入赤泥添加剂,充分搅拌后,静置20min-30min,结晶,再次进行过滤,得到钛石膏滤饼;
S2:钛石膏预处理;将步骤S1过滤得到的钛石膏滤饼取出,然后放入到干燥箱中进行干燥处理,干燥的温度为55℃,干燥完成后再将钛石膏翻入到煅烧炉中进行煅烧处理,煅烧的温度为400℃-500℃煅烧的时间为30min-50min;得到煅烧后的钛石膏;
S3:钛石膏粉碎:将煅烧后的钛石膏加入输送到锤式破碎机中,然后通过锤式破碎机对钛石膏进行粉碎处理,得到初步粉碎的石膏碎料;
S4;添加外加剂:将粉碎后的钛石膏加入到混合搅拌机中,然后按照质量比1:0.03加入偶联剂,再按照质量比1:0.02加入抗氧剂,然后混合搅拌机进行混合搅拌均匀,搅拌的时间为20min-30min,搅拌完成后得到均匀的混合料;
S5:制备钛石膏填料:将步骤S4加工得到的混合料输送到球磨机中进行粉磨处理,粉磨后的钛石膏粉料颗粒大小为800目,粉磨完成后得到钛石膏粉填料;
S6:制备无机填料:将步骤S5加工得到的钛石膏填料输送到混合搅拌仓中,然后按照质量配比1:0.001加入软质泡沫塑料颗粒,再按照质量配比1:0.01在加入少量的塑料颗粒,然后通过混合搅拌机进行混合搅拌,使得软质泡沫塑料颗粒与钛石膏填料混合均匀,从而制备得到无机填料;
S7:无机填料的填充:将制备得到的无机填料通过挤出机注入到物体空腔中,实现对物体空腔进行填充。
2.根据权利要求1所述的一种通过钛石膏制备填充用无机填料的方法,其特征在于,所述赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣,且赤泥颗粒直径0.088~0.25毫米,比重2.7~2.9,容重0.8~1.0,熔点1200~1250℃,赤泥的pH值为10.29-11.83。
3.根据权利要求1所述的一种通过钛石膏制备填充用无机填料的方法,其特征在于,所述步骤S1加入赤泥添加剂为赤泥调解液,赤泥调解液的PH值为7-8.5。
4.根据权利要求1所述的一种通过钛石膏制备填充用无机填料的方法,其特征在于,所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的一种,偶联剂可以改善合成树脂与无机填充剂或增强材料的界面性能的一种塑料添加剂,又称表面改性剂。
5.根据权利要求1所述的一种通过钛石膏制备填充用无机填料的方法,其特征在于,所述抗氧剂可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行,阻止聚合物的老化并延长其使用寿命。
6.根据权利要求1所述的一种通过钛石膏制备填充用无机填料的方法,其特征在于,所述软质泡沫塑料颗粒是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料,且软质泡沫塑料颗粒具有密度低,质轻,比强度高,其强度随密度增加而增大,有吸收冲击载荷的能力,有优良的缓冲减震性能。
7.根据权利要求1所述的一种通过钛石膏制备填充用无机填料的方法,其特征在于,所述步骤S6中添加的软质泡沫塑料颗粒和塑料颗粒的颗粒大小为600-800目,且塑料颗粒主要成份为聚丙烯热塑性树脂,聚丙烯热塑性树脂未着色时呈半透明蜡状,聚丙烯热塑性树脂为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210307132.3A CN114591012A (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种通过钛石膏制备填充用无机填料的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210307132.3A CN114591012A (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种通过钛石膏制备填充用无机填料的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114591012A true CN114591012A (zh) | 2022-06-07 |
Family
ID=81820055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210307132.3A Pending CN114591012A (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种通过钛石膏制备填充用无机填料的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114591012A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102250412A (zh) * | 2011-05-05 | 2011-11-23 | 华东理工大学 | 改性聚丙烯基复合材料填料及其制备方法 |
US20130345332A1 (en) * | 2012-06-26 | 2013-12-26 | Gregory S. Novak | Low Dust, Light Weight Filler Composition |
CN105542226A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-05-04 | 马鞍山泓宇材料科技有限公司 | 一种通过钛石膏生产的木塑材料用无机填料 |
-
2022
- 2022-03-25 CN CN202210307132.3A patent/CN114591012A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102250412A (zh) * | 2011-05-05 | 2011-11-23 | 华东理工大学 | 改性聚丙烯基复合材料填料及其制备方法 |
US20130345332A1 (en) * | 2012-06-26 | 2013-12-26 | Gregory S. Novak | Low Dust, Light Weight Filler Composition |
CN105542226A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-05-04 | 马鞍山泓宇材料科技有限公司 | 一种通过钛石膏生产的木塑材料用无机填料 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
施利毅: "多孔材料 奇妙的微结构", 上海科学普及出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102875187B (zh) | 一种高强度加气混凝土砌块 | |
CN102875073B (zh) | 一种加气砖 | |
CN108821671B (zh) | 一种全工业固废高强度即用型发泡混凝土材料及制备方法 | |
CN102807349A (zh) | 一种用陶瓷废渣生产的发泡混凝土砌块及其制造方法 | |
CN107352915B (zh) | 一种c110强度等级的高性能纤维混凝土及其制备方法 | |
CN107512888B (zh) | 一种c140强度等级的高性能纤维混凝土及其制备方法 | |
CN112551958A (zh) | 一种海水和珊瑚砂混合赤泥-煤矸石基地聚合物混凝土及其制备方法 | |
CN111978054A (zh) | 一种水泥基灌浆料及其制备方法 | |
CN109987900A (zh) | 一种以建筑垃圾为主要成分的胶凝材料及其制备方法 | |
CN113603406B (zh) | 一种免烧免蒸泡沫保温复合材料及其制备方法 | |
CN115557739A (zh) | 一种海工地聚合物材料及其制备方法 | |
KR100935573B1 (ko) | 초경량 무기질 미립경량골재 및 그의 제조방법 | |
KR101120062B1 (ko) | 건축물 폐재의 순환골재를 이용한 지오폴리머 콘크리트 및 그 제조방법 | |
CN111875301A (zh) | 一种再生骨料混凝土的纳米强化方法及得到的强化再生骨料 | |
CN105271985A (zh) | 一种抗菌环保型加气砖的专用砂浆 | |
CN112707685B (zh) | 一种自密实混凝土及其制备方法 | |
CN114591012A (zh) | 一种通过钛石膏制备填充用无机填料的方法 | |
CN116675479B (zh) | 一种土壤胶结料及其制备方法 | |
CN104404849B (zh) | 一种石灰稳定粘土回收粉混合料 | |
CN115124298A (zh) | 一种利用废弃石粉制备的高强再生骨料混凝土及其制备方法 | |
CN114656214A (zh) | 一种全龄期负碳混凝土预制桩及其制备方法 | |
CN113666674A (zh) | 一种利用赤泥生产装配式墙板的方法 | |
CN111825356A (zh) | 一种基于物理球磨和化学改性协同强化砖混粉料的高活性再生辅助胶凝材料及其制备方法 | |
CN110092610A (zh) | 利用铝箔腐蚀形成的高铝盐泥制备人造石的方法 | |
CN109053054A (zh) | 一种蒸养机制砂混凝土制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220607 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |