CN114590698A - 一种大型构件装配式吊装分配梁装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种大型构件装配式吊装分配梁装置，采用三层分配梁体结构，通过上层纵向吊装主梁实现宽体超长构件的横向连接，通过下层纵向次级分配梁实现宽体构件的横向连接，上层纵向吊装主梁与下层纵向次级分配梁通过中层横向次级分配梁连接成统一整体，结构更加稳固，使用更加安全可靠。采用本发明进行重物构件吊装时，钢丝绳不直接接触吊物，避免了因结构应力集中导致的吊物永久结构损坏问题，吊物受力合理均匀，不易产生形变，因而能够有效保证构件质量。

Description

一种大型构件装配式吊装分配梁装置

技术领域

本发明属于吊装施工技术领域，尤其涉及一种大型构件装配式吊装分配梁装置。

背景技术

钢结构建筑施工过程中，经常涉及到宽体超长构件的整体吊装作业项目，常规构件通过钢丝绳连接可直接进行吊装；但对于吊物整体性较差、宽度较宽、长度较长、易产生变形或永久变形的构件，采用钢丝绳直接吊装时，应力集中，容易导致构件在吊装过程中产生形变，影响构件质量，设置造成构件永久结构损坏，影响建筑结构整体质量。因此需要设计一种适用于大型构件的吊装辅助装置，保证构件在吊装过程中能够合理受力，保证吊装过程安全稳定。

发明内容

针对现有技术中存在不足，本发明提供了一种大型构件装配式吊装分配梁装置，采用三层分配梁体结构，有效保证了吊装过程的安全性和稳定性，吊装时钢丝绳不直接接触吊物，吊物受力合理均匀，避免了因结构应力集中导致的吊物永久结构损坏问题。

本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种大型构件装配式吊装分配梁装置，包括下层纵向次级分配梁、中层横向次级分配梁、上层纵向吊装主梁、钢丝绳，钢丝绳与上层纵向吊装主梁连接，上层纵向吊装主梁两端均通过销轴B连接有中层横向次级分配梁，中层横向次级分配梁两端均通过销轴A连接有下层纵向次级分配梁，下层纵向次级分配梁两端均连接有索具，索具与吊耳连接，吊耳与待吊装的吊物连接；下层纵向次级分配梁与上层纵向吊装主梁相互平行，下层纵向次级分配梁与中层横向次级分配梁相互垂直。

进一步地，所述下层纵向次级分配梁是由上翼缘板A、主腹板A、下翼缘板A以及多块腹板加劲板A相互焊接形成的封闭箱式结构，主腹板A中部开设有用于安装销轴A的销轴穿孔，下翼缘板A下表面焊接有用于与索具连接的吊耳板。

进一步地，所述中层横向次级分配梁包括由上翼缘板B、下翼缘板B、分配梁端封板、主腹板B以及多块腹板加劲板B相互焊接形成的主梁体；主梁体中部安装有主吊耳板A，主吊耳板A上开设有用于安装销轴B的销轴穿孔；主梁体下方对称安装有两组副吊耳板，副吊耳板下部开设有用于安装销轴A的销轴穿孔，每组的两块副吊耳板之间均通过销轴A安装有一根下层纵向次级分配梁。

进一步地，所述上层纵向吊装主梁包括主梁圆管，主梁圆管两端均焊接有主梁端封板，主梁端封板外表面均焊接固定有一组主吊耳板B；主吊耳板B上部、下部均开设有用于安装销轴B的销轴穿孔，每组的两个主吊耳板B上部之间均通过销轴B连接，每组的两个主吊耳板B下部均通过销轴B与中层横向次级分配梁连接；多股吊装用钢丝绳一端均连接在主吊耳板B上部之间的销轴B上，另一端均与吊装器械连接。

进一步地，所述主腹板上的销轴穿孔四周焊接有加强环板，吊耳板两侧均焊接有吊耳加强板。

进一步地，所述主吊耳板A上的销轴穿孔四周焊接有主吊耳加强环板A，主吊耳板A中部开设有安装孔，主梁体穿过主吊耳板A中部的安装孔并与主吊耳板A焊接固定。

进一步地，所述副吊耳板上部为与主梁体形状相匹配的凹槽结构，凹槽结构的侧壁均与腹板加劲板B焊接固定，凹槽结构的底壁均与下翼缘板B焊接固定。

进一步地，所述副吊耳板上的销轴穿孔四周焊接有副吊耳加强环板，副吊耳板外表面均焊接有一组副吊耳加劲板，副吊耳加劲板上表面顶紧下翼缘板B。

进一步地，所述主吊耳板B上的销轴穿孔四周焊接有主吊耳加强环板B。

本发明具有如下有益效果：

本发明所述装配式吊装分配梁装置设计为三层梁体结构，通过上层纵向吊装主梁实现宽体超长构件的横向连接，通过下层纵向次级分配梁实现宽体构件的横向连接，上层纵向吊装主梁与下层纵向次级分配梁通过中层横向次级分配梁连接成统一整体，结构更加稳固，使用更加安全可靠。采用本发明进行重物构件吊装时，钢丝绳不直接接触吊物，避免了因结构应力集中导致的吊物永久结构损坏问题，吊物受力合理均匀，不易产生形变，因而能够有效保证构件质量。

附图说明

图1为本发明所述装配式吊装分配梁装置正面示意图；

图2为本发明所述装配式吊装分配梁装置侧面示意图；

图3为本发明所述下层纵向次级分配梁、中层横向次级分配梁以及纵向吊装主梁连接示意图；

图4为本发明所述下层纵向次级分配梁结构爆炸图；

图5为本发明所述中层横向次级分配梁结构爆炸图；

图6为本发明所述中层横向次级分配梁侧面结构示意图；

图7为本发明所述中层横向次级分配梁整体结构示意图；

图8为本发明所述纵向吊装主梁结构爆炸图；

图9为本发明所述装配式吊装分配梁装置使用示意图；

图10为本发明所述吊耳板示意图；

图11为本发明所述索具示意图。

图中：1-下层纵向次级分配梁；101-上翼缘板A；102-主腹板A ；103-腹板加劲板A；104-下翼缘板A ；105-加强环板；106-吊耳板；107-吊耳加强板； 2-索具；3-吊耳；4-中层横向次级分配梁；401-主吊耳加强环板A；402-主吊耳板A ；403-上翼缘板B ；404-分配梁端封板；405-主腹板B ；406-腹板加劲板B ；407-下翼缘板B ；408-副吊耳板；409-副吊耳加强环板；410-销轴A ；5-上层纵向吊装主梁；501-主梁圆管；502-主梁端封板；503-主吊耳板B；504-主吊耳加强环板B ；505-销轴B ；6-钢丝绳；7-吊物。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“安装”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接，可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通；英文字母“A”、“B”、“C”的使用仅是为了便于区分各名称相同的部件，因此不能理解为对本发明的限制；对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1、2所示，本发明所述的大型构件装配式吊装分配梁装置，包括下层纵向次级分配梁1、索具2、吊耳3、中层横向次级分配梁4、上层纵向吊装主梁5、钢丝绳6。如图1、2、11所示，钢丝绳6与上层纵向吊装主梁5两端连接，上层纵向吊装主梁5两端均连接有中层横向次级分配梁4，中层横向次级分配梁4两端均连接有下层纵向次级分配梁1，下层纵向次级分配梁1两端均通过卡环连接有索具2，索具2另一端均通过卡环与吊耳3连接，吊耳3通过销轴C与吊物7上的吊装用吊耳连接。

如图3、4所示，下层纵向次级分配梁1包括上翼缘板A101、主腹板A102、腹板加劲板A103、下翼缘板A104、加强环板105。上翼缘板A101、主腹板A102、下翼缘板A104以及多块腹板加劲板A103相互焊接形成的封闭箱式结构，其中，腹板加劲板A103既可以作为箱式结构两端的端封板，又能够进一步增强箱式结构整体强度。两块主腹板A102中部位置均开设有用于与中层横向次级分配梁4连接的销轴穿孔，且该销轴穿孔四周的主腹板102内壁均焊接有加强环板105。如图3、10所示，下翼缘板A104下表面两端焊接有吊耳板106，吊耳板106两侧均焊接有吊耳加强板107，且吊耳加强板107与下翼缘板A104焊接，吊耳板106用于与索具2连接，吊耳加强板107用于加强吊耳板106的强度。

如图5、6、7所示，中层横向次级分配梁4包括主吊耳加强环板A401、主吊耳板A402、上翼缘板B403、分配梁端封板404、主腹板B405、腹板加劲板B406、下翼缘板B407、副吊耳板408、副吊耳加强环板409、销轴A410、副吊耳加劲板411。上翼缘板B403、下翼缘板B407、分配梁端封板404、主腹板B405以及多块腹板加劲板B406相互焊接形成中层横向次级分配梁4的主梁体。主吊耳板A402上部、中部分别开设有销轴穿孔和主梁体安装孔，该销轴穿孔四周的主吊耳板A402上焊接有主吊耳加强环板A401，主梁体穿过主吊耳板A402中部的主梁体安装孔并与主吊耳板A402焊接固定。

如图5、6、7所示，主梁体两端部对称焊接固定有两组副吊耳板408；副吊耳板408上部为与主梁体形状相匹配的凹槽结构，下部开设有销轴穿孔，该销轴穿孔四周的副吊耳板408上焊接有副吊耳加强环板409；副吊耳板408上部凹槽结构的侧壁均与腹板加劲板B406焊接固定，副吊耳板408上部凹槽结构的底壁均与下翼缘板B407焊接固定。副吊耳板408上均焊接有一组副吊耳加劲板411，且副吊耳加劲板411与下翼缘板B407焊接；副吊耳加强环板409、副吊耳加劲板411均能够进一步加强副吊耳板408的强度。

如图3所示，下层纵向次级分配梁1位于中层横向次级分配梁4的副吊耳板408之间，且与中层横向次级分配梁4垂直，销轴A410穿过副吊耳板408以及主腹板A102上的销轴穿孔并固定，从而实现下层纵向次级分配梁1与中层横向次级分配梁4之间的连接。

如图3、8所示，上层纵向吊装主梁5包括主梁圆管501、主梁端封板502、主吊耳板B503、主吊耳加强环板B504、销轴B505。主梁圆管501两端均焊接有主梁端封板502，主梁端封板502外表面均焊接固定有一组主吊耳板B503；主吊耳板B503上部、下部均开设有供销轴B505穿过的销轴穿孔，该销轴穿孔四周的主吊耳板B503上均焊接有主吊耳加强环板B504，用于加强主吊耳板B503的强度。每组的两个主吊耳板B503上部之间均通过销轴B505实现连接，每组的两个主吊耳板B503下部均通过销轴B505与主吊耳板A402连接，从而实现上层纵向吊装主梁5与中层横向次级分配梁4之间的连接。多股吊装用钢丝绳6一端均连接在主吊耳板B503上部之间的销轴B505上，另一端均与吊装器械连接。

如图9所示，上层纵向吊装主梁5、中层横向次级分配梁4、下层纵向次级分配梁1可根据施工需求预先制作成多种尺寸，起吊重物时可根据吊物7吊点布置灵活组合使用，通过销轴连接组装，方便快捷，且各梁体运输也很方便，可周转重复使用，有助于降低施工成本，提高施工效率。采用本发明进行重物构件吊装时，钢丝绳6不直接接触吊物7，吊物7受力合理均匀，不易产生形变，因而能够有效保证构件质量。

所述实施例为本发明的优选的实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种大型构件装配式吊装分配梁装置，其特征在于，包括下层纵向次级分配梁（1）、中层横向次级分配梁（4）、上层纵向吊装主梁（5）、钢丝绳（6），钢丝绳（6）与上层纵向吊装主梁（5）连接，上层纵向吊装主梁（5）两端均通过销轴B（505）连接有中层横向次级分配梁（4），中层横向次级分配梁（4）两端均通过销轴A（410）连接有下层纵向次级分配梁（1），下层纵向次级分配梁（1）两端均连接有索具（2），索具（2）与吊耳（3）连接，吊耳（3）与待吊装的吊物（7）连接；下层纵向次级分配梁（1）与上层纵向吊装主梁（5）相互平行，下层纵向次级分配梁（1）与中层横向次级分配梁（4）相互垂直。

2.根据权利要求1所述的大型构件装配式吊装分配梁装置，其特征在于，所述下层纵向次级分配梁（1）是由上翼缘板A（101）、主腹板A（102）、下翼缘板A（104）以及多块腹板加劲板A（103）相互焊接形成的封闭箱式结构，主腹板A（102）中部开设有用于安装销轴A（410）的销轴穿孔，下翼缘板A（104）下表面焊接有用于与索具（2）连接的吊耳板（106）。

3.根据权利要求1所述的大型构件装配式吊装分配梁装置，其特征在于，所述中层横向次级分配梁（4）包括由上翼缘板B（403）、下翼缘板B（407）、分配梁端封板（404）、主腹板B（405）以及多块腹板加劲板B（406）相互焊接形成的主梁体；主梁体中部安装有主吊耳板A（402），主吊耳板A（402）上开设有用于安装销轴B（505）的销轴穿孔；主梁体下方对称安装有两组副吊耳板（408），副吊耳板（408）下部开设有用于安装销轴A（410）的销轴穿孔，每组的两块副吊耳板（408）之间均通过销轴A（410）安装有一根下层纵向次级分配梁（1）。

4.根据权利要求1述的大型构件装配式吊装分配梁装置，其特征在于，所述上层纵向吊装主梁（5）包括主梁圆管（501），主梁圆管（501）两端均焊接有主梁端封板（502），主梁端封板（502）外表面均焊接固定有一组主吊耳板B（503），吊耳板B（503）上部、下部均开设有用于安装销轴B（505）的销轴穿孔；每组的两个主吊耳板B（503）上部之间均通过销轴B（505）连接，每组的两个主吊耳板B（503）下部均通过销轴B（505）与中层横向次级分配梁（4）连接；多股吊装用钢丝绳（6）一端均连接在主吊耳板B（503）上部之间的销轴B（505）上，另一端均与吊装器械连接。

5.根据权利要求2所述的大型构件装配式吊装分配梁装置，其特征在于，所述主腹板（102）上的销轴穿孔四周焊接有加强环板（105），吊耳板（106）两侧均焊接有吊耳加强板（107），且吊耳加强板（107）与下翼缘板A（104）焊接。

6.根据权利要求3所述的大型构件装配式吊装分配梁装置，其特征在于，所述主吊耳板A（402）上的销轴穿孔四周焊接有主吊耳加强环板A（401），主吊耳板A（402）中部开设有安装孔，主梁体穿过主吊耳板A（402）中部的安装孔并与主吊耳板A（402）焊接固定。

7.根据权利要求3所述的大型构件装配式吊装分配梁装置，其特征在于，所述副吊耳板（408）上部为与主梁体形状相匹配的凹槽结构，凹槽结构的侧壁均与腹板加劲板B（406）焊接固定，凹槽结构的底壁均与下翼缘板B（407）焊接固定。

8.根据权利要求3所述的大型构件装配式吊装分配梁装置，其特征在于，所述副吊耳板（408）上的销轴穿孔四周焊接有副吊耳加强环板（409），副吊耳板（408）外表面均焊接有一组副吊耳加劲板（411），且副吊耳加劲板（411）与下翼缘板B（407）焊接。

9.根据权利要求4所述的大型构件装配式吊装分配梁装置，其特征在于，所述主吊耳板B（503）上的销轴穿孔四周焊接有主吊耳加强环板B（504）。

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