CN114589614A - 抛光设备的自转滚筒及高精抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及高精加工技术领域，尤其是一种抛光设备的自转滚筒及高精抛光设备，包括自转滚筒座、滚筒座转轴、盖板、盖板连接杆和连接杆锁紧装置；自转滚筒座的两侧端部设置有向外横向延伸的滚筒座转轴，滚筒座转轴转动设置在公转滚筒内；自转滚筒座内设置有向上开口的容纳腔；自转滚筒座的顶部设置有用于挡住容纳腔的开口的盖板，盖板上设置有向两侧伸出的盖板连接杆，自转滚筒座的两侧设置有用于控制盖板连接杆锁紧和放松的连接杆锁紧装置；连接杆锁紧装置包括锁紧支架、锁紧转轴、第一锁紧夹爪、第二锁紧夹爪和复位弹簧；本专利便于工件的上下料。
Description
技术领域
本发明涉及高精加工技术领域，尤其是一种抛光设备的自转滚筒及高精抛光设备。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米；当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。
另外也有粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块，连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的，抛光液由粒度为W5～W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成，其运动轨迹为均匀稠密的网状，抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。
现有的抛光设备，例如中国发明专利(公开号：CN112454154A，公开日：20210309)公开了一种可变换角度的离心式研磨机，包括：机架、公转驱动装置、公转装置、瓶体夹持装置、自转驱动装置、摆动驱动装置。本发明利用公转与自转结合的行星传动装置来提高压力和速度的，瓶体可在转子转动的同时绕自身轴线转动，公转与自转的旋转方向相反；在夹持转子带动瓶体转动的过程中，瓶体除公转与自转外，瓶体还会自动周期性的摆动；有效提高了研磨效率、消除研磨死角以及提升产品质量。但上述设备存在以下问题：待抛光的工件的两端需要分别安装到瓶体夹持装置中，由于工件内填装有磨料，工件重量较大，不便于工件快速的安装。
发明内容
为解决上述问题，本发明的第一个目的是提供一种抛光设备的自转滚筒，自转滚筒的上部设置有容纳工件的容纳腔，便于工件的放置；并在容纳腔的上方设置用于将工件压紧在容纳腔内的盖板，通过连接杆锁紧装置将盖板连接杆锁紧，防止盖板移动，便于工件的上下料。
为本发明的第一个目的，采用以下技术方案予以实施：
一种抛光设备的自转滚筒，包括自转滚筒座、滚筒座转轴、盖板、盖板连接杆和连接杆锁紧装置；自转滚筒座的两侧端部设置有向外横向延伸的滚筒座转轴，滚筒座转轴转动设置在公转滚筒内；自转滚筒座内设置有向上开口的容纳腔；自转滚筒座的顶部设置有用于挡住容纳腔的开口的盖板，盖板上设置有向两侧伸出的盖板连接杆，自转滚筒座的两侧设置有用于控制盖板连接杆锁紧和放松的连接杆锁紧装置；
连接杆锁紧装置包括锁紧支架、锁紧转轴、第一锁紧夹爪、第二锁紧夹爪和复位弹簧；锁紧支架固定设置在自转滚筒座的侧面，锁紧支架上设置有用于盖板连接杆定位的锁紧导向槽；锁紧支架上设置有锁紧转轴，锁紧转轴上转动设置第一锁紧夹爪和第二锁紧夹爪，第一锁紧夹爪和第二锁紧夹爪分别位于锁紧导向槽的两侧；第一锁紧夹爪和第二锁紧夹爪之间通过复位弹簧连接，使得盖板连接杆被夹紧在第一锁紧夹爪和第二锁紧夹爪内部。
作为优选，第一锁紧夹爪和第二锁紧夹爪的上部内侧分别设置有相互对应的第一限位部和第二限位部，第一限位部和第二限位部相互配合后从上方封闭锁紧导向槽；
作为优选，第一限位部和第二限位部中的一个设置有圆头柱塞，另一个设置有与圆头柱塞对应的限位孔。
作为优选，锁紧支架上设置有夹爪导向槽，第一锁紧夹爪和第二锁紧夹爪的一侧设置有与夹爪导向槽对应的导向轴，导向轴滑动设置在夹爪导向槽内。
作为优选，锁紧支架包括支架底板、支架盖板和连接柱；支架底板固定设置在自转滚筒座的侧面，支架底板上部左右两侧设置连接柱，支架盖板固定设置在连接柱和锁紧转轴上。
作为优选，两个连接柱位于第一锁紧夹爪和第二锁紧夹爪的外侧。
作为优选，盖板的底面上设置有多根柔性的缓冲棒，缓冲棒通过安装座设置在盖板的底部；
作为优选，盖板的顶部设置有把手。
作为优选，盖板的顶部还设置用于固定盖板连接杆的肋条。
本发明的第二个目的是提供一种高精抛光设备，
一种高精抛光设备，包括机架及安装在机架上的公转转轴、公转滚筒、公转驱动装置、自转滚筒和自转驱动装置；公转转轴沿横向设置且两端转动设置，公转转轴上设置公转滚筒，公转滚筒上设置公转驱动装置，公转驱动装置驱动公转滚筒以公转转轴为轴线进行旋转；公转滚筒内部设置若干个沿横向的自转滚筒，若干个自转滚筒的一侧端部设置自转驱动装置，自转驱动装置驱动自转滚筒进行自转；自转滚筒采用上述的自转滚筒。
综上所述，本发明的优点是自转滚筒的两端均转动设置在公转滚筒内，并在自转滚筒座的上部设置容纳腔，使得工件在放置时，直接能放在容纳腔内，不需要额外对工件提供支撑，便于工件的放置。在锁紧盖板时，只需将盖板连接杆的端部放到锁紧导向槽中，并通过第一锁紧夹爪和第二锁紧夹爪相互夹紧，使得盖板连接杆固定在锁紧导向槽中，操作方便，便于工件的上下料。
附图说明
图1为高精抛光设备的结构示意图。
图2为公转滚筒和自转驱动装置的结构示意图。
图3为公转滚筒的结构示意图。
图4为自转滚筒的结构示意图。
图5为自转滚筒座和滚筒座转轴的结构示意图。
图6为物料箱的结构示意图。
图7为连接杆锁紧装置的结构示意图。
图8为连接杆锁紧装置去除支架盖板后的结构示意图。
图9为盖板下侧的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种高精抛光设备，包括机架及安装在机架上的公转转轴1、公转滚筒2、公转驱动装置3、自转滚筒4和自转驱动装置5。公转转轴1沿横向设置且两端转动设置，公转转轴1上设置公转滚筒2，公转滚筒2上设置公转驱动装置3，公转驱动装置3驱动公转滚筒2以公转转轴1为轴线进行旋转。公转滚筒2内部设置若干个沿横向的自转滚筒4，若干个自转滚筒4的一侧端部设置自转驱动装置5，自转驱动装置5驱动自转滚筒4进行自转。
如图1所示，公转转轴1的两端设置有公转转轴支撑座11，公转转轴支撑座11设置在机架上。
如图2和图3所示，公转滚筒2包括芯轮21、拉杆22、公转轴承23和轴套24。芯轮21有两个，两个芯轮21之间通过拉杆22连接。芯轮21通过公转轴承23转动设置在公转转轴1上。两个芯轮21之间还固定设置有轴套24，轴套24套在公转转轴1上。其中一个芯轮21的圆周上设置有公转齿轮25。
如图1所示，公转驱动装置3包括公转电机31和公转驱动齿轮32。公转电机31的电机轴上设置公转驱动齿轮32，公转驱动齿轮32与公转齿轮25啮合，公转电机31驱动公转滚筒2旋转。
如图4、5和6所示，自转滚筒4包括自转滚筒座41、滚筒座转轴42、盖板43、盖板连接杆44和连接杆锁紧装置45。自转滚筒座41的两侧端部设置有向外横向延伸的滚筒座转轴42，滚筒座转轴42转动设置在公转滚筒2内。自转滚筒座41内设置有向上开口的容纳腔411，待抛光的工件46设置在容纳腔411内。自转滚筒座41的顶部设置有用于挡住容纳腔411的开口的盖板43，盖板43上设置有向两侧伸出的盖板连接杆44，自转滚筒座41的两侧设置有用于控制盖板连接杆44锁紧和放松的连接杆锁紧装置45。
如图7和图8所示，连接杆锁紧装置45包括锁紧支架451、锁紧转轴452、第一锁紧夹爪453、第二锁紧夹爪454和复位弹簧455。锁紧支架451固定设置在自转滚筒座41的侧面，锁紧支架451上设置有用于盖板连接杆44定位的锁紧导向槽4511。锁紧支架451上设置有锁紧转轴452，锁紧转轴452上转动设置第一锁紧夹爪453和第二锁紧夹爪454，第一锁紧夹爪453和第二锁紧夹爪454分别位于锁紧导向槽4511的两侧。第一锁紧夹爪453和第二锁紧夹爪454之间通过复位弹簧455连接，使得盖板连接杆44被夹紧在第一锁紧夹爪453和第二锁紧夹爪454内部。
进一步，第一锁紧夹爪453和第二锁紧夹爪454的上部内侧分别设置有相互对应的第一限位部4531和第二限位部4541，第一限位部4531和第二限位部4541相互配合后从上方封闭锁紧导向槽4511，防止盖板连接杆44从锁紧导向槽4511中滑出。第一限位部4531和第二限位部4541中的一个设置有圆头柱塞456，另一个设置有与圆头柱塞456对应的限位孔457，两者相互配合，可以进一步提高锁紧的稳定性。
优选的，锁紧支架451上设置有夹爪导向槽4512，第一锁紧夹爪453和第二锁紧夹爪454的一侧设置有与夹爪导向槽4512对应的导向轴458，导向轴458滑动设置在夹爪导向槽4512内，便于在第一锁紧夹爪453和第二锁紧夹爪454张开时提供导向。
优选的，锁紧支架451包括支架底板4513、支架盖板4514和连接柱4515。支架底板4513固定设置在自转滚筒座41的侧面，支架底板4513上部左右两侧设置连接柱4515，且两个连接柱4515位于第一锁紧夹爪453和第二锁紧夹爪454的外侧，防止第一锁紧夹爪453和第二锁紧夹爪454过度张开，有利于保护复位弹簧455。支架盖板4514固定设置在连接柱4515和锁紧转轴452上。
如图9所示，盖板43的底面上设置有多根柔性的缓冲棒431，缓冲棒431通过安装座432设置在盖板43的底部。盖板43的顶部设置有把手433以及用于固定盖板连接杆44的肋条434。
如图1和图2所示，自转驱动装置5包括自转电机、驱动链轮、传动链轮51和链条52。自转电机的电机轴上设置驱动链轮，自转滚筒4一侧的滚筒座转轴42上设置传动链轮51，传动链轮51与驱动链轮之间通过链条52连接。
本设备在工作时，将磨料放到工件46的内部，然后将工件46放到自转滚筒座41中的容纳腔411内，然后将盖板43盖在工件46的顶部，并使缓冲棒431压在工件的上表面上。然后将连接杆锁紧装置45中的第一锁紧夹爪453和第二锁紧夹爪454撑开，并将盖板连接杆44放到锁紧导向槽4511中，然后在复位弹簧455的作用下，第一锁紧夹爪453和第二锁紧夹爪454相互靠近，第一限位部4531和第二限位部4541相互配合，将盖板连接杆44夹紧在锁紧导向槽4511内，同时圆头柱塞456进入限位孔457中，进一步保证第一锁紧夹爪453和第二锁紧夹爪454相互锁紧。然后启动自转电机和公转电机31，分别带动自转滚筒4和公转滚筒2进行转动，通常的两者的旋转方向相反。各个自转滚筒4中的磨料重量大致相等，且自转滚筒4对称分布。
本发明的优点是自转滚筒4的两端均转动设置在公转滚筒2内，并在自转滚筒座41的上部设置容纳腔411，使得工件在放置时，直接能放在容纳腔411内，不需要额外对工件提供支撑，便于工件的放置。工件放置后，盖板43压在工件的顶部，将工件压紧在容纳腔411内，同时，盖板连接杆44伸进连接杆锁紧装置45中，连接杆锁紧装置45将盖板连接杆44锁紧，防止盖板43在旋转的过程中松动。
Claims (10)
1.一种抛光设备的自转滚筒，其特征在于，包括自转滚筒座(41)、滚筒座转轴(42)、盖板(43)、盖板连接杆(44)和连接杆锁紧装置(45)；自转滚筒座(41)的两侧端部设置有向外横向延伸的滚筒座转轴(42)，滚筒座转轴(42)转动设置在公转滚筒(2)内；自转滚筒座(41)内设置有向上开口的容纳腔(411)；自转滚筒座(41)的顶部设置有用于挡住容纳腔(411)的开口的盖板(43)，盖板(43)上设置有向两侧伸出的盖板连接杆(44)，自转滚筒座(41)的两侧设置有用于控制盖板连接杆(44)锁紧和放松的连接杆锁紧装置(45)；
连接杆锁紧装置(45)包括锁紧支架(451)、锁紧转轴(452)、第一锁紧夹爪(453)、第二锁紧夹爪(454)和复位弹簧(455)；锁紧支架(451)固定设置在自转滚筒座(41)的侧面，锁紧支架(451)上设置有用于盖板连接杆(44)定位的锁紧导向槽(4511)；锁紧支架(451)上设置有锁紧转轴(452)，锁紧转轴(452)上转动设置第一锁紧夹爪(453)和第二锁紧夹爪(454)，第一锁紧夹爪(453)和第二锁紧夹爪(454)分别位于锁紧导向槽(4511)的两侧；第一锁紧夹爪(453)和第二锁紧夹爪(454)之间通过复位弹簧(455)连接，使得盖板连接杆(44)被夹紧在第一锁紧夹爪(453)和第二锁紧夹爪(454)内部。
2.根据权利要求1所述的一种抛光设备的自转滚筒，其特征在于，第一锁紧夹爪(453)和第二锁紧夹爪(454)的上部内侧分别设置有相互对应的第一限位部(4531)和第二限位部(4541)，第一限位部(4531)和第二限位部(4541)相互配合后从上方封闭锁紧导向槽(4511)。
3.根据权利要求2所述的一种抛光设备的自转滚筒，其特征在于，第一限位部(4531)和第二限位部(4541)中的一个设置有圆头柱塞(456)，另一个设置有与圆头柱塞(456)对应的限位孔(457)。
4.根据权利要求1所述的一种抛光设备的自转滚筒，其特征在于，锁紧支架(451)上设置有夹爪导向槽(4512)，第一锁紧夹爪(453)和第二锁紧夹爪(454)的一侧设置有与夹爪导向槽(4512)对应的导向轴(458)，导向轴(458)滑动设置在夹爪导向槽(4512)内。
5.根据权利要求1所述的一种抛光设备的自转滚筒，其特征在于，锁紧支架(451)包括支架底板(4513)、支架盖板(4514)和连接柱(4515)；支架底板(4513)固定设置在自转滚筒座(41)的侧面，支架底板(4513)上部左右两侧设置连接柱(4515)，支架盖板(4514)固定设置在连接柱(4515)和锁紧转轴(452)上。
6.根据权利要求5所述的一种抛光设备的自转滚筒，其特征在于，两个连接柱(4515)位于第一锁紧夹爪(453)和第二锁紧夹爪(454)的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种抛光设备的自转滚筒，其特征在于，盖板(43)的底面上设置有多根柔性的缓冲棒(431)，缓冲棒(431)通过安装座(432)设置在盖板(43)的底部。
8.根据权利要求1所述的一种抛光设备的自转滚筒，其特征在于，盖板(43)的顶部设置有把手(433)。
9.根据权利要求1所述的一种抛光设备的自转滚筒，其特征在于，盖板(43)的顶部还设置用于固定盖板连接杆(44)的肋条(434)。
10.一种高精抛光设备，其特征在于，包括机架及安装在机架上的公转转轴(1)、公转滚筒(2)、公转驱动装置(3)、自转滚筒(4)和自转驱动装置(5)；公转转轴(1)沿横向设置且两端转动设置，公转转轴(1)上设置公转滚筒(2)，公转滚筒(2)上设置公转驱动装置(3)，公转驱动装置(3)驱动公转滚筒(2)以公转转轴(1)为轴线进行旋转；公转滚筒(2)内部设置若干个沿横向的自转滚筒(4)，若干个自转滚筒(4)的一侧端部设置自转驱动装置(5)，自转驱动装置(5)驱动自转滚筒(4)进行自转；自转滚筒(4)采用权利要求1所述的自转滚筒。
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