CN114589502A - 一种钽电容器有机高分子电容线用工艺铝条回收校直治具 - Google Patents
一种钽电容器有机高分子电容线用工艺铝条回收校直治具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114589502A CN114589502A CN202210175712.1A CN202210175712A CN114589502A CN 114589502 A CN114589502 A CN 114589502A CN 202210175712 A CN202210175712 A CN 202210175712A CN 114589502 A CN114589502 A CN 114589502A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- straightening
- electric telescopic
- piston rod
- rod
- driving motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 51
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 51
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 27
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 27
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 25
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
- B23P23/04—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass for both machining and other metal-working operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钽电容器有机高分子电容线用工艺铝条回收校直治具，属于铝条回收校直治具技术领域，校直操作台中部一侧安装有校直件，限位罩顶部一侧安装有伸缩杆定位驱动打磨组件，限位罩顶部另一侧安装有气缸夯实组件，在经过限位罩下通过启动气缸推动夯实件向下移动对需要定型的铝条进行夯实校直，夯实矫直后通过启动第一电动伸缩杆带动第三活塞杆进行升降，通过启动第三活塞杆上的驱动电机带动转动杆和打磨件进行转动对回收的铝条多余的部分进行打磨，从而达到自动进料，避免浪费大量的人力，大大提高了工作效率，避免导致工作人员受伤；在回收时可以进行移动和打磨，在校直的过程中可以对铝条进行夹持。
Description
技术领域
本发明涉及一种有机高分子电容线用工艺铝条回收校直治具，特别是涉及一种钽电容器有机高分子电容线用工艺铝条回收校直治具，属于铝条回收校直治具技术领域。
背景技术
随着电子信息行业的飞速发展，电路板和钽电解电容器的数量也在逐年递增，铝制品由于韧性较差，在电路板或是钽电解电容器这种精密零件的加工过程中容易折弯，钽电解电容器所用铝条在使用过程中，工艺铝条会有弯曲，因此需要校直机对其进行回收利用。
现有的铝条校直治具在使用过程中仍然存在一下问题：
问题一：现有的校直治具在校直时多是人工进行手持进行移动，浪费大量的人力，工作效率较低，容易导致工作人员受伤；
问题二：在回收时无法同时进行移动和打磨；
问题三：在校直的过程中无法对铝条进行夹持，因此急需一种钽电容器有机高分子电容线用工艺铝条回收校直治具，解决上述问题。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供一种钽电容器有机高分子电容线用工艺铝条回收校直治具，工作人员将需要回收的铝条通过启动第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆带动第一活塞杆和第二活塞杆进行移动，通过第一活塞杆和第二活塞杆的一端推动第一夹持夹、防滑垫和第二夹持夹进行移动相互接触对铝条进行夹持，夹持好后启动第四电动伸缩杆推动第四活塞杆和定位滑动套进行移动推动第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆向输送辊进行移动，在移动的过程中通过启动第一驱动电机和第二驱动电机带动第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和从转动杆进行传动连接，通过第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和从转动杆的转动带动输送辊进行转动和输料，将铝条输送进校直件内，在经过限位罩下通过启动气缸推动夯实件向下移动对需要定型的铝条进行夯实校直，夯实矫直后通过启动启动第一电动伸缩杆带动第三活塞杆进行升降，通过启动第三活塞杆上的驱动电机带动转动杆和打磨件进行转动对回收的铝条多余的部分进行打磨，从而达到自动进料，避免浪费大量的人力，大大提高了工作效率，避免导致工作人员受伤；在回收时可以进行移动和打磨，在校直的过程中可以对铝条进行夹持。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种钽电容器有机高分子电容线用工艺铝条回收校直治具，包括校直操作台、连接片、校直件、限位罩、第一驱动电机、第二驱动电机、第一滑动板、第二滑动板和主转动杆，校直操作台中部一侧安装有校直件，校直件四角处安装有连接片，限位罩安装在校直件顶中部处，第一驱动电机安装在校直操作台底中部一侧处，限位罩顶部一侧安装有伸缩杆定位驱动打磨组件，限位罩顶部另一侧安装有气缸夯实组件，第二驱动电机安装在第一驱动电机一侧处，主转动杆安装在第一驱动电机和第二驱动电机的输出端，主转动杆上安装有皮带轮组件，皮带轮组件上安装有输送密封组件，限位罩中间一侧安装有第一滑动板，第一滑动板一侧安装有第二滑动板，第一滑动板和第二滑动板上设有推滑动组件，推滑动组件上设有伸缩杆组件，伸缩杆组件一侧安装有夹持防滑组件。
优选的，伸缩杆定位驱动打磨组件包括第一电动伸缩杆、定位套、第三活塞杆、驱动电机、转动杆和打磨件，定位套安装在限位罩顶中部一侧处，第一电动伸缩杆插入进定位套中间处，第三活塞杆安装在第一电动伸缩杆的输出端，驱动电机安装在第三活塞杆底部处，转动杆安装在驱动电机的输出端，打磨件套设在转动杆底部处，且转动杆和打磨件相互配合。
优选的，气缸夯实组件包括气缸和夯实件，气缸安装在第一电动伸缩杆一侧处，夯实件安装在气缸的输出端，且夯实件安装在限位罩内部中上段处。
优选的，皮带轮组件包括第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和从转动杆，从转动杆等间距安装在主转动杆一侧处，第一皮带轮套设在主转动杆中下段处，第二皮带轮等间距套设在从转动杆中下段处，皮带套设在第一皮带轮和第二皮带轮中间处传动连接。
优选的，输送密封组件包括输送辊和定位密封盖，输送辊等间距套设在主转动杆和从转动杆中间处，定位密封盖安装在主转动杆和从转动杆顶部处。
优选的，推滑动组件包括第一滑动槽、第二滑动槽、第四电动伸缩杆、第四活塞杆和定位滑动套，第一滑动槽开设在第一滑动板一侧中间处，第二滑动槽开设在第二滑动板一侧中间处，第四电动伸缩杆安装在第一滑动板和第二滑动槽中间一侧处，第四活塞杆安装在第四电动伸缩杆的输出端，定位滑动套安装在第四活塞杆一端处，且定位滑动套插入进第一滑动槽和第二滑动槽内滑动连接。
优选的，伸缩杆组件包括第二电动伸缩杆、第一活塞杆、第三电动伸缩杆和第二活塞杆，第二电动伸缩杆设在第一滑动板顶部处，第一活塞杆安装在第二电动伸缩杆的输出端，第三电动伸缩杆设在第二滑动板顶部处，第二活塞杆安装在第三电动伸缩杆的输出端。
优选的，夹持防滑组件包括第一夹持夹、防滑垫和第二夹持夹，第一夹持夹安装在第一活塞杆一端处，第二夹持夹安装在第二活塞杆的一端处，第二夹持夹和第一夹持夹内铺设有防滑垫。
本发明的有益技术效果：
本发明提供的一种钽电容器有机高分子电容线用工艺铝条回收校直治具，工作人员将需要回收的铝条通过启动第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆带动第一活塞杆和第二活塞杆进行移动，通过第一活塞杆和第二活塞杆的一端推动第一夹持夹、防滑垫和第二夹持夹进行移动相互接触对铝条进行夹持，夹持好后启动第四电动伸缩杆推动第四活塞杆和定位滑动套进行移动推动第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆向输送辊进行移动，在移动的过程中通过启动第一驱动电机和第二驱动电机带动第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和从转动杆进行传动连接，通过第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和从转动杆的转动带动输送辊进行转动和输料，将铝条输送进校直件内，在经过限位罩下通过启动气缸推动夯实件向下移动对需要定型的铝条进行夯实校直，夯实矫直后通过启动启动第一电动伸缩杆带动第三活塞杆进行升降，通过启动第三活塞杆上的驱动电机带动转动杆和打磨件进行转动对回收的铝条多余的部分进行打磨，从而达到自动进料，避免浪费大量的人力，大大提高了工作效率，避免导致工作人员受伤；在回收时可以进行移动和打磨，在校直的过程中可以对铝条进行夹持。
附图说明
图1为按照本发明的一种钽电容器有机高分子电容线用工艺铝条回收校直治具的一优选实施例的装置整体立体结构主视图；
图2为按照本发明的一种钽电容器有机高分子电容线用工艺铝条回收校直治具的一优选实施例的夹持结构示意图；
图3为按照本发明的一种钽电容器有机高分子电容线用工艺铝条回收校直治具的一优选实施例的升降打磨结构示意图；
图4为按照本发明的一种钽电容器有机高分子电容线用工艺铝条回收校直治具的一优选实施例的传动结构示意图；
图5为按照本发明的一种钽电容器有机高分子电容线用工艺铝条回收校直治具的一优选实施例的传动移动结构示意图；
图6为按照本发明的一种钽电容器有机高分子电容线用工艺铝条回收校直治具的一优选实施例的限位升降打磨结构示意图；
图7为按照本发明的一种钽电容器有机高分子电容线用工艺铝条回收校直治具的一优选实施例的推动结构示意图。
图中：1-校直操作台，2-连接片，3-校直件，4-限位罩，5-第一电动伸缩杆，6-定位套，7-气缸，8-夯实件，9-第一驱动电机，10-第二驱动电机，11-输送辊，12-从转动杆，13-定位密封盖，14-第一滑动板，15-第二电动伸缩杆，16-定位滑动套，17-第一滑动槽，18-第一活塞杆，19-第一夹持夹，20-防滑垫，21-第二夹持夹，22-第三电动伸缩杆，23-第二滑动板，24-第二滑动槽，25-第二活塞杆，26-第三活塞杆，27-驱动电机，28-转动杆，29-打磨件，30-主转动杆，31-第一皮带轮，32-皮带，33-第二皮带轮，35-第四电动伸缩杆，36-第四活塞杆。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图7所示，本实施例提供的一种钽电容器有机高分子电容线用工艺铝条回收校直治具，包括校直操作台1、连接片2、校直件3、限位罩4、第一驱动电机9、第二驱动电机10、第一滑动板14、第二滑动板23和主转动杆30，校直操作台1中部一侧安装有校直件3，校直件3四角处安装有连接片2，限位罩4安装在校直件3顶中部处，第一驱动电机9安装在校直操作台1底中部一侧处，限位罩4顶部一侧安装有伸缩杆定位驱动打磨组件，限位罩4顶部另一侧安装有气缸夯实组件，第二驱动电机10安装在第一驱动电机9一侧处，主转动杆30安装在第一驱动电机9和第二驱动电机10的输出端，主转动杆30上安装有皮带轮组件，皮带轮组件上安装有输送密封组件，限位罩4中间一侧安装有第一滑动板14，第一滑动板14一侧安装有第二滑动板23，第一滑动板14和第二滑动板23上设有推滑动组件，推滑动组件上设有伸缩杆组件，伸缩杆组件一侧安装有夹持防滑组件。
总工作原理：工作人员将需要回收的铝条通过启动第二电动伸缩杆15和第三电动伸缩杆22带动第一活塞杆18和第二活塞杆25进行移动，通过第一活塞杆18和第二活塞杆2的一端推动第一夹持夹19、防滑垫20和第二夹持夹21进行移动相互接触对铝条进行夹持，夹持好后启动第四电动伸缩杆35推动第四活塞杆36和定位滑动套16进行移动推动第二电动伸缩杆15和第三电动伸缩杆22向输送辊11进行移动，在移动的过程中通过启动第一驱动电机9和第二驱动电机10带动第一皮带轮31、皮带32、第二皮带轮33和从转动杆12进行传动连接，通过第一皮带轮31、皮带32、第二皮带轮33和从转动杆12的转动带动输送辊11进行转动和输料，将铝条输送进校直件3内，在经过限位罩4下通过启动气缸7推动夯实件8向下移动对需要定型的铝条进行夯实校直，夯实校直后通过启动启动第一电动伸缩杆5带动第三活塞杆26进行升降，通过启动第三活塞杆26上的驱动电机27带动转动杆28和打磨件29进行转动对回收的铝条多余的部分进行打磨，从而达到自动进料，避免浪费大量的人力，大大提高了工作效率，避免导致工作人员受伤；在回收时可以进行移动和打磨，在校直的过程中可以对铝条进行夹持。
在本实施例中：伸缩杆定位驱动打磨组件包括第一电动伸缩杆5、定位套6、第三活塞杆26、驱动电机27、转动杆28和打磨件29，定位套6安装在限位罩4顶中部一侧处，第一电动伸缩杆5插入进定位套6中间处，第三活塞杆26安装在第一电动伸缩杆5的输出端，驱动电机27安装在第三活塞杆26底部处，转动杆28安装在驱动电机27的输出端，打磨件29套设在转动杆28底部处，且转动杆28和打磨件29相互配合。
局部工作原理：通过启动第一电动伸缩杆5带动第三活塞杆26进行升降，通过启动第三活塞杆26上的驱动电机27带动转动杆28和打磨件29进行转动对回收的铝条进行打磨。
在本实施例中：气缸夯实组件包括气缸7和夯实件8，气缸7安装在第一电动伸缩杆5一侧处，夯实件8安装在气缸7的输出端，且夯实件8安装在限位罩4内部中上段处。
局部工作原理：通过启动气缸7推动夯实件8向下移动对需要定型的铝条进行夯实校直。
在本实施例中：皮带轮组件包括第一皮带轮31、皮带32、第二皮带轮33和从转动杆12，从转动杆12等间距安装在主转动杆30一侧处，第一皮带轮31套设在主转动杆30中下段处，第二皮带轮33等间距套设在从转动杆12中下段处，皮带32套设在第一皮带轮31和第二皮带轮33中间处传动连接。
局部工作原理：通过启动第一驱动电机9和第二驱动电机10带动第一皮带轮31、皮带32、第二皮带轮33和从转动杆12进行传动连接。
在本实施例中：输送密封组件包括输送辊11和定位密封盖13，输送辊11等间距套设在主转动杆30和从转动杆12中间处，定位密封盖13安装在主转动杆30和从转动杆12顶部处。
局部工作原理：通过第一皮带轮31、皮带32、第二皮带轮33和从转动杆12的转动带动输送辊11进行转动。
在本实施例中：推滑动组件包括第一滑动槽17、第二滑动槽24、第四电动伸缩杆35、第四活塞杆36和定位滑动套16，第一滑动槽17开设在第一滑动板14一侧中间处，第二滑动槽24开设在第二滑动板23一侧中间处，第四电动伸缩杆35安装在第一滑动板14和第二滑动槽24中间一侧处，第四活塞杆36安装在第四电动伸缩杆35的输出端，定位滑动套16安装在第四活塞杆36一端处，且定位滑动套16插入进第一滑动槽17和第二滑动槽24内滑动连接。
局部工作原理：通过第一滑动槽17、第二滑动槽24、第四电动伸缩杆35、第四活塞杆36和定位滑动套16进行推动连接。
在本实施例中：伸缩杆组件包括第二电动伸缩杆15、第一活塞杆18、第三电动伸缩杆22和第二活塞杆25，第二电动伸缩杆15设在第一滑动板14顶部处，第一活塞杆18安装在第二电动伸缩杆15的输出端，第三电动伸缩杆22设在第二滑动板23顶部处，第二活塞杆25安装在第三电动伸缩杆22的输出端。
局部工作原理：通过启动第二电动伸缩杆15和第三电动伸缩杆22带动第一活塞杆18和第二活塞杆25进行移动。
在本实施例中：夹持防滑组件包括第一夹持夹19、防滑垫20和第二夹持夹21，第一夹持夹19安装在第一活塞杆18一端处，第二夹持夹21安装在第二活塞杆25的一端处，第二夹持夹21和第一夹持夹19内铺设有防滑垫20。
局部工作原理：通过第一活塞杆18和第二活塞杆2的一端推动第一夹持夹19、防滑垫20和第二夹持夹21进行移动相互接触对铝条进行夹持。
以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种钽电容器有机高分子电容线用工艺铝条回收校直治具，其特征在于：包括校直操作台(1)、连接片(2)、校直件(3)、限位罩(4)、第一驱动电机(9)、第二驱动电机(10)、第一滑动板(14)、第二滑动板(23)和主转动杆(30)，校直操作台(1)中部一侧安装有校直件(3)，校直件(3)四角处安装有连接片(2)，限位罩(4)安装在校直件(3)顶中部处，第一驱动电机(9)安装在校直操作台(1)底中部一侧处，限位罩(4)顶部一侧安装有伸缩杆定位驱动打磨组件，限位罩(4)顶部另一侧安装有气缸夯实组件，第二驱动电机(10)安装在第一驱动电机(9)一侧处，主转动杆(30)安装在第一驱动电机(9)和第二驱动电机(10)的输出端，主转动杆(30)上安装有皮带轮组件，皮带轮组件上安装有输送密封组件，限位罩(4)中间一侧安装有第一滑动板(14)，第一滑动板(14)一侧安装有第二滑动板(23)，第一滑动板(14)和第二滑动板(23)上设有推滑动组件，推滑动组件上设有伸缩杆组件，伸缩杆组件一侧安装有夹持防滑组件。
2.根据权利要求1的一种钽电容器有机高分子电容线用工艺铝条回收校直治具，其特征在于：伸缩杆定位驱动打磨组件包括第一电动伸缩杆(5)、定位套(6)、第三活塞杆(26)、驱动电机(27)、转动杆(28)和打磨件(29)，定位套(6)安装在限位罩(4)顶中部一侧处，第一电动伸缩杆(5)插入进定位套(6)中间处，第三活塞杆(26)安装在第一电动伸缩杆(5)的输出端，驱动电机(27)安装在第三活塞杆(26)底部处，转动杆(28)安装在驱动电机(27)的输出端，打磨件(29)套设在转动杆(28)底部处，且转动杆(28)和打磨件(29)相互配合。
3.根据权利要求2的一种钽电容器有机高分子电容线用工艺铝条回收校直治具，其特征在于：气缸夯实组件包括气缸(7)和夯实件(8)，气缸(7)安装在第一电动伸缩杆(5)一侧处，夯实件(8)安装在气缸(7)的输出端，且夯实件(8)安装在限位罩(4)内部中上段处。
4.根据权利要求3的一种钽电容器有机高分子电容线用工艺铝条回收校直治具，其特征在于：皮带轮组件包括第一皮带轮(31)、皮带(32)、第二皮带轮(33)和从转动杆(12)，从转动杆(12)等间距安装在主转动杆(30)一侧处，第一皮带轮(31)套设在主转动杆(30)中下段处，第二皮带轮(33)等间距套设在从转动杆(12)中下段处，皮带(32)套设在第一皮带轮(31)和第二皮带轮(33)中间处传动连接。
5.根据权利要求4的一种钽电容器有机高分子电容线用工艺铝条回收校直治具，其特征在于：输送密封组件包括输送辊(11)和定位密封盖(13)，输送辊(11)等间距套设在主转动杆(30)和从转动杆(12)中间处，定位密封盖(13)安装在主转动杆(30)和从转动杆(12)顶部处。
6.根据权利要求5的一种钽电容器有机高分子电容线用工艺铝条回收校直治具，其特征在于：推滑动组件包括第一滑动槽(17)、第二滑动槽(24)、第四电动伸缩杆(35)、第四活塞杆(36)和定位滑动套(16)，第一滑动槽(17)开设在第一滑动板(14)一侧中间处，第二滑动槽(24)开设在第二滑动板(23)一侧中间处，第四电动伸缩杆(35)安装在第一滑动板(14)和第二滑动槽(24)中间一侧处，第四活塞杆(36)安装在第四电动伸缩杆(35)的输出端，定位滑动套(16)安装在第四活塞杆(36)一端处，且定位滑动套(16)插入进第一滑动槽(17)和第二滑动槽(24)内滑动连接。
7.根据权利要求6的一种钽电容器有机高分子电容线用工艺铝条回收校直治具，其特征在于：伸缩杆组件包括第二电动伸缩杆(15)、第一活塞杆(18)、第三电动伸缩杆(22)和第二活塞杆(25)，第二电动伸缩杆(15)设在第一滑动板(14)顶部处，第一活塞杆(18)安装在第二电动伸缩杆(15)的输出端，第三电动伸缩杆(22)设在第二滑动板(23)顶部处，第二活塞杆(25)安装在第三电动伸缩杆(22)的输出端。
8.根据权利要求7的一种钽电容器有机高分子电容线用工艺铝条回收校直治具，其特征在于：夹持防滑组件包括第一夹持夹(19)、防滑垫(20)和第二夹持夹(21)，第一夹持夹(19)安装在第一活塞杆(18)一端处，第二夹持夹(21)安装在第二活塞杆(25)的一端处，第二夹持夹(21)和第一夹持夹(19)内铺设有防滑垫(20)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210175712.1A CN114589502A (zh) | 2022-02-25 | 2022-02-25 | 一种钽电容器有机高分子电容线用工艺铝条回收校直治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210175712.1A CN114589502A (zh) | 2022-02-25 | 2022-02-25 | 一种钽电容器有机高分子电容线用工艺铝条回收校直治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114589502A true CN114589502A (zh) | 2022-06-07 |
Family
ID=81805874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210175712.1A Pending CN114589502A (zh) | 2022-02-25 | 2022-02-25 | 一种钽电容器有机高分子电容线用工艺铝条回收校直治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114589502A (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104588448A (zh) * | 2015-01-12 | 2015-05-06 | 湖州华利铝业有限公司 | 一种铝型材校直装置 |
| US20160236252A1 (en) * | 2015-02-12 | 2016-08-18 | James COWIE | Chainsaw guide bar straightener |
| CN206763651U (zh) * | 2017-04-11 | 2017-12-19 | 东莞华南设计创新院 | 一种汽车零部件矫直打磨装置 |
| CN208098949U (zh) * | 2018-04-28 | 2018-11-16 | 河北科技大学 | 一种钢管在线校直系统 |
| CN210549716U (zh) * | 2019-10-16 | 2020-05-19 | 江西亚行铝业有限公司 | 一种铝型材打孔装置 |
| CN111299358A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-06-19 | 张涛 | 一种伺服电机合金外壳拉伸加工处理工艺 |
| CN211807442U (zh) * | 2019-11-26 | 2020-10-30 | 宁波创威精密机械有限公司 | 一种汽车注塑零件自动化生产夹具 |
| CN213945578U (zh) * | 2020-10-16 | 2021-08-13 | 天津日马精密锻压有限公司 | 一种用于管材生产的校直切断机 |
| CN113856545A (zh) * | 2021-10-25 | 2021-12-31 | 江苏振华新云电子有限公司 | 一种钽电容器专用碱液混合配置装置及配置方法 |
| CN215467215U (zh) * | 2021-08-03 | 2022-01-11 | 临沂合力钢材有限公司 | 一种新型槽钢校直机 |
-
2022
- 2022-02-25 CN CN202210175712.1A patent/CN114589502A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104588448A (zh) * | 2015-01-12 | 2015-05-06 | 湖州华利铝业有限公司 | 一种铝型材校直装置 |
| US20160236252A1 (en) * | 2015-02-12 | 2016-08-18 | James COWIE | Chainsaw guide bar straightener |
| CN206763651U (zh) * | 2017-04-11 | 2017-12-19 | 东莞华南设计创新院 | 一种汽车零部件矫直打磨装置 |
| CN208098949U (zh) * | 2018-04-28 | 2018-11-16 | 河北科技大学 | 一种钢管在线校直系统 |
| CN210549716U (zh) * | 2019-10-16 | 2020-05-19 | 江西亚行铝业有限公司 | 一种铝型材打孔装置 |
| CN211807442U (zh) * | 2019-11-26 | 2020-10-30 | 宁波创威精密机械有限公司 | 一种汽车注塑零件自动化生产夹具 |
| CN111299358A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-06-19 | 张涛 | 一种伺服电机合金外壳拉伸加工处理工艺 |
| CN213945578U (zh) * | 2020-10-16 | 2021-08-13 | 天津日马精密锻压有限公司 | 一种用于管材生产的校直切断机 |
| CN215467215U (zh) * | 2021-08-03 | 2022-01-11 | 临沂合力钢材有限公司 | 一种新型槽钢校直机 |
| CN113856545A (zh) * | 2021-10-25 | 2021-12-31 | 江苏振华新云电子有限公司 | 一种钽电容器专用碱液混合配置装置及配置方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 朱定见等: "物流自动化设备", 电子科技大学出版社, pages: 214 - 215 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106826168A (zh) | 汽车门限位器主体部分装配机的组装上料机构 | |
| CN206098173U (zh) | 一种电容器元件的自动包封机 | |
| CN114589502A (zh) | 一种钽电容器有机高分子电容线用工艺铝条回收校直治具 | |
| CN109397425B (zh) | 圆形板材成型装置及其成型方法 | |
| CN207643796U (zh) | 自动排废机 | |
| CN206305735U (zh) | 一种收纳箱自动组装系统 | |
| CN210147054U (zh) | 一种智能衣柜生产加工用钻孔装置 | |
| CN216138423U (zh) | 一种蓄电池端子成型设备 | |
| CN113681290B (zh) | 一种用于钻夹头制造的压机 | |
| CN212354528U (zh) | 一种旋转贴膜装置 | |
| CN111203466B (zh) | 一种自动冲压系统 | |
| CN212860194U (zh) | 一种注塑上料机 | |
| CN110586713B (zh) | 一种对称式双向折弯机及其工作方法 | |
| CN201950758U (zh) | 橡胶体除毛边机台 | |
| CN110586712A (zh) | 一种自动上下料的全自动双弯机及其工作方法 | |
| CN212288862U (zh) | 一种模压机的送料装置 | |
| CN217051594U (zh) | 一种高效率高精度多轴全自动灌胶装置 | |
| CN213859022U (zh) | 一种笔式医用诊断卡自动组装装置 | |
| CN215046523U (zh) | 一种具有材料升降喷气式除尘的旋转上料设备 | |
| CN213673503U (zh) | 一种玻璃制品模具抛光机 | |
| CN214446236U (zh) | 一种钢管整体式料框 | |
| CN218982983U (zh) | 一种极耳折弯工装 | |
| CN215556572U (zh) | 一种具膜类产品脱膜用的进料装置 | |
| CN215470580U (zh) | 一种自动感应型压机 | |
| CN212169572U (zh) | 一种光伏接线盒装配装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220607 |