CN217051594U - 一种高效率高精度多轴全自动灌胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌胶装置技术领域，尤其涉及一种高效率高精度多轴全自动灌胶装置，解决了现有技术中灌装设备在使用的时候，从一个瓶子到下一个瓶子传输的时候，传输管需要停止输送胶水，此时传输管的底端容易发生漏料的情况，进而导致工作台污染，长期以往不利于操作使用的问题。一种高效率高精度多轴全自动灌胶装置，包括工作台、传送带、第一固定架、传输管和固定环，所述第一固定架的表面设置有防护装置，所述防护装置包括电动伸缩杆。本实用新型通过设置防护装置，可以对滴落的胶水进行防护，避免胶水直接落在传送带或者工作台上，造成台面污染，而且可以对滴落下来的胶水进行集中处理，方便进行操作。

Description

一种高效率高精度多轴全自动灌胶装置

技术领域

本实用新型涉及灌胶装置技术领域，尤其涉及一种高效率高精度多轴全自动灌胶装置。

背景技术

灌装设备，主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

传统的灌胶设备在进行使用的时候一般都是将待灌装的瓶子放在传送带上，然后对传送带上的瓶子进行输送，但是传统的灌装设备在使用的时候，从一个瓶子到下一个瓶子传输的时候，传输管需要停止输送胶水，此时传输管的底端容易发生漏料的情况，进而导致工作台污染，长期以往不利于操作使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效率高精度多轴全自动灌胶装置，解决了现有技术中灌装设备在使用的时候，从一个瓶子到下一个瓶子传输的时候，传输管需要停止输送胶水，此时传输管的底端容易发生漏料的情况，进而导致工作台污染，长期以往不利于操作使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效率高精度多轴全自动灌胶装置，包括工作台、传送带、第一固定架、传输管和固定环，所述第一固定架固定安装在工作台的顶部，所述传送带固定安装在工作台的表面，所述固定环固定安装在传送带表面，所述传输管和第一固定架固定连接，所述第一固定架的表面设置有防护装置，所述防护装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的表面和第一固定架固定连接，所述电动伸缩杆的输出端端口固定连接有连接板，所述连接板的表面设置有收集块，所述收集块的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的表面设置有连接杆，所述连接杆的表面固定安装有刮刀。

优选的，所述连接板靠近电动伸缩杆的一侧固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆的表面均滑动插设在第一固定架表面。

优选的，所述收集块的侧壁固定安装有滑轨，所述连接板的表面开设有和滑轨尺寸相适配的滑槽，所述收集块借助滑轨和滑槽与连接板相卡合。

优选的，所述收集块的表面开设有容纳槽，所述收集块的表面围绕容纳槽开设有圆环槽，所述滑块的表面和圆环槽滑动连接。

优选的，所述连接杆为“L”形结构，所述连接杆的表面和滑块转动连接。

优选的，所述工作台的顶部设置有辅助装置，所述辅助装置包括第二固定架，所述第二固定架的底端和工作台固定连接，所述第二固定架的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端端口固定连接有压筒，所述第二固定架的底部滑动插设有两个竖杆，两个所述竖杆的顶端均固定安装有弹簧，所述弹簧远离竖杆的一端和第二固定架固定连接，两个所述竖杆的底端固定安装有放置环。

优选的，所述放置环的尺寸和压筒的尺寸相适配，所述放置环的顶部开设有圆槽。

本实用新型至少具备以下有益效果：

使用中当需要停止传输管输送胶水的时候，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆将连接板向前推，连接板带动收集块向前移动，将收集块移动至传输管的底端，此时传输管底端漏料的时候，会利用收集块表面的容纳槽进行收集，进而可以避免胶水直接漏在传送带上，两个限位杆起到支撑连接板的作用，减轻电动伸缩杆在竖直方向受到的力，当收集块的表面有较多的胶水需要进行清理的时候，将收集块从连接板的表面取下来，然后将连接杆转动至容纳槽的内部，使连接杆表面的刮刀与容纳槽的底端和侧壁相互接触，此时再利用滑块带动连接杆在圆环槽内部进行滑动，从而将容纳槽内部的胶水进行清理。

本实用新型还具备以下有益效果：

灌胶结束后需要将装满胶水的瓶子进行密封，此时瓶子在固定环内部固定，利用传送带移动到第二固定架的底部，此时将密封瓶子的密封片放置在放置环的圆槽内部，然后启动液压缸，液压缸带动压筒下移后与放置环相互接触，并且带动放置环向下移动，直到放置环套在瓶子的表面，使密封片与瓶子的底部端口相互接触，此时液压缸带动压筒继续下移，直到密封片发生变形，将瓶子端口固定，然后液压缸带动压筒上移，上移的时候整个放置环在弹簧的作用下同时向上移动，从而完成灌装后的密封操作，通过设置辅助装置，方便对灌装后的瓶子进行密封，方便进行操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防护装置部分结构示意图；

图3为本实用新型滑轨结构示意图；

图4为本实用新型辅助装置结构示意图；

图5为本实用新型图4侧视图。

图中：1、工作台；2、传送带；3、第一固定架；4、传输管；5、固定环；6、防护装置；61、电动伸缩杆；62、限位杆；63、连接板；64、滑轨；65、收集块；66、连接杆；67、滑块；7、辅助装置；71、第二固定架；72、弹簧；73、液压缸；74、压筒；75、放置环；76、竖杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，一种高效率高精度多轴全自动灌胶装置，包括工作台1、传送带2、第一固定架3、传输管4和固定环5，第一固定架3固定安装在工作台1的顶部，传送带4固定安装在工作台1的表面，固定环5固定安装在传送带2表面，传输管2和第一固定架3固定连接，第一固定架3的表面设置有防护装置6，防护装置6包括电动伸缩杆61，电动伸缩杆61的表面和第一固定架3固定连接，电动伸缩杆61的输出端端口固定连接有连接板63，连接板63的表面设置有收集块65，收集块65的顶部滑动连接有滑块67，滑块67的表面设置有连接杆66，连接杆66的表面固定安装有刮刀。

本方案具备以下工作过程：

使用中当需要停止传输管4输送胶水的时候，启动电动伸缩杆61，电动伸缩杆61将连接板63向前推，连接板63带动收集块65向前移动，将收集块65移动至传输管4的底端，此时传输管4底端漏料的时候，会利用收集块65表面的容纳槽进行收集，进而可以避免胶水直接漏在传送带2上，两个限位杆62起到支撑连接板63的作用，减轻电动伸缩杆61在竖直方向受到的力，当收集块65的表面有较多的胶水需要进行清理的时候，将收集块65从连接板63的表面取下来，然后将连接杆66转动至容纳槽的内部，使连接杆66表面的刮刀与容纳槽的底端和侧壁相互接触，此时再利用滑块67带动连接杆66在圆环槽内部进行滑动，从而将容纳槽内部的胶水进行清理。

根据上述工作过程可知：

通过设置防护装置6，可以对滴落的胶水进行防护，避免胶水直接落在传送带2或者工作台1上，造成台面污染，而且可以对滴落下来的胶水进行集中处理，方便进行操作。

进一步的，连接板63靠近电动伸缩杆61的一侧固定连接有两个限位杆62，两个限位杆62的表面均滑动插设在第一固定架3表面。

进一步的，收集块65的侧壁固定安装有滑轨64，连接板63的表面开设有和滑轨64尺寸相适配的滑槽，收集块65借助滑轨64和滑槽与连接板63相卡合。

进一步的，收集块65的表面开设有容纳槽，收集块65的表面围绕容纳槽开设有圆环槽，滑块67的表面和圆环槽滑动连接。

进一步的，连接杆66为“L”形结构，连接杆66的表面和滑块67转动连接。

进一步的，工作台1的顶部设置有辅助装置7，辅助装置7包括第二固定架71，第二固定架71的底端和工作台1固定连接，第二固定架71的底部固定连接有液压缸73，液压缸73的输出端端口固定连接有压筒74，第二固定架71的底部滑动插设有两个竖杆76，两个竖杆76的顶端均固定安装有弹簧72，弹簧72远离竖杆76的一端和第二固定架71固定连接，两个竖杆76的底端固定安装有放置环75。

进一步的，放置环75的尺寸和压筒74的尺寸相适配，放置环75的顶部开设有圆槽。

综上，使用中当需要停止传输管4输送胶水的时候，启动电动伸缩杆61，电动伸缩杆61将连接板63向前推，连接板63带动收集块65向前移动，将收集块65移动至传输管4的底端，此时传输管4底端漏料的时候，会利用收集块65表面的容纳槽进行收集，进而可以避免胶水直接漏在传送带2上，两个限位杆62起到支撑连接板63的作用，减轻电动伸缩杆61在竖直方向受到的力，当收集块65的表面有较多的胶水需要进行清理的时候，将收集块65从连接板63的表面取下来，然后将连接杆66转动至容纳槽的内部，使连接杆66表面的刮刀与容纳槽的底端和侧壁相互接触，此时再利用滑块67带动连接杆66在圆环槽内部进行滑动，从而将容纳槽内部的胶水进行清理，通过设置防护装置6，可以对滴落的胶水进行防护，避免胶水直接落在传送带2或者工作台1上，造成台面污染，而且可以对滴落下来的胶水进行集中处理，方便进行操作，灌胶结束后需要将装满胶水的瓶子进行密封，此时瓶子在固定环5内部固定，利用传送带2移动到第二固定架71的底部，此时将密封瓶子的密封片放置在放置环75的圆槽内部，然后启动液压缸73，液压缸73带动压筒74下移后与放置环75相互接触，并且带动放置环75向下移动，直到放置环75套在瓶子的表面，使密封片与瓶子的底部端口相互接触，此时液压缸73带动压筒74继续下移，直到密封片发生变形，将瓶子端口固定，然后液压缸73带动压筒74上移，上移的时候整个放置环75在弹簧72的作用下同时向上移动，从而完成灌装后的密封操作，通过设置辅助装置7，方便对灌装后的瓶子进行密封，方便进行操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种高效率高精度多轴全自动灌胶装置，包括工作台(1)、传送带(2)、第一固定架(3)、传输管(4)和固定环(5)，所述第一固定架(3)固定安装在工作台(1)的顶部，所述传送带(2)固定安装在工作台(1)的表面，所述固定环(5)固定安装在传送带(2)表面，所述传输管(4)和第一固定架(3)固定连接，其特征在于，所述第一固定架(3)的表面设置有防护装置(6)，所述防护装置(6)包括电动伸缩杆(61)，所述电动伸缩杆(61)的表面和第一固定架(3)固定连接，所述电动伸缩杆(61)的输出端端口固定连接有连接板(63)，所述连接板(63)的表面设置有收集块(65)，所述收集块(65)的顶部滑动连接有滑块(67)，所述滑块(67)的表面设置有连接杆(66)，所述连接杆(66)的表面固定安装有刮刀。

2.根据权利要求1所述的一种高效率高精度多轴全自动灌胶装置，其特征在于，所述连接板(63)靠近电动伸缩杆(61)的一侧固定连接有两个限位杆(62)，两个所述限位杆(62)的表面均滑动插设在第一固定架(3)表面。

3.根据权利要求1所述的一种高效率高精度多轴全自动灌胶装置，其特征在于，所述收集块(65)的侧壁固定安装有滑轨(64)，所述连接板(63)的表面开设有和滑轨(64)尺寸相适配的滑槽，所述收集块(65)借助滑轨(64)和滑槽与连接板(63)相卡合。

4.根据权利要求1所述的一种高效率高精度多轴全自动灌胶装置，其特征在于，所述收集块(65)的表面开设有容纳槽，所述收集块(65)的表面围绕容纳槽开设有圆环槽，所述滑块(67)的表面和圆环槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效率高精度多轴全自动灌胶装置，其特征在于，所述连接杆(66)为“L”形结构，所述连接杆(66)的表面和滑块(67)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效率高精度多轴全自动灌胶装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部设置有辅助装置(7)，所述辅助装置(7)包括第二固定架(71)，所述第二固定架(71)的底端和工作台(1)固定连接，所述第二固定架(71)的底部固定连接有液压缸(73)，所述液压缸(73)的输出端端口固定连接有压筒(74)，所述第二固定架(71)的底部滑动插设有两个竖杆(76)，两个所述竖杆(76)的顶端均固定安装有弹簧(72)，所述弹簧(72)远离竖杆(76)的一端和第二固定架(71)固定连接，两个所述竖杆(76)的底端固定安装有放置环(75)。

7.根据权利要求6所述的一种高效率高精度多轴全自动灌胶装置，其特征在于，所述放置环(75)的尺寸和压筒(74)的尺寸相适配，所述放置环(75)的顶部开设有圆槽。

Images