CN114585528A - 用于休闲旅游车的空调设备 - Google Patents

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CN114585528A CN202080071915.5A CN202080071915A CN114585528A CN 114585528 A CN114585528 A CN 114585528A CN 202080071915 A CN202080071915 A CN 202080071915A CN 114585528 A CN114585528 A CN 114585528A
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CN
China
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compressor
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parameter
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恩里科·帕奇
安德里亚·西普雷西尼
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Dometic Sweden AB
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Abstract

一种用于休闲旅游车的空调设备(1),包括制冷回路,该制冷回路用于使制冷剂流体循环,所述制冷回路包括:冷凝器(2);膨胀阀(3);蒸发器(4),该蒸发器与要空调的休闲旅游车的室内进行热交换;压缩机(5);以及泄漏检测系统,该泄漏检测系统包括:制冷剂流体传感器(72),该制冷剂流体传感器被配置为检测控制参数(720),该控制参数表示在该蒸发器(4)的出口处或在该冷凝器(2)的入口处的制冷剂流体物理状况;控制单元(8),该控制单元连接至该制冷剂流体传感器(72)和该压缩机(5)。

Description

用于休闲旅游车的空调设备
技术领域
本发明涉及一种用于休闲旅游车的空调设备;此外,本发明涉及一种休闲旅游车以及一种用于在休闲旅游车中供应调节后的空气的方法。
背景技术
用于休闲旅游车的空调设备通常包括用于制冷剂流体的制冷回路、冷凝器、膨胀装置、蒸发器、压缩机和用于驱动压缩机的电动机。
特别地,本专利申请的领域是对制冷系统中的制冷剂流体的泄漏检测。事实上,天然制冷剂流体的扩散具有潜在的爆炸性和/或毒性,在发生火灾或爆炸之前,及时检测到制冷剂流体的泄漏是至关重要的。
制冷剂流体的泄漏检测系统例如从以下专利文件已知:EP 3255360 B1、WO2006025880A1、WO 2013119489 A2、US 5214918 A、GB 2553972 A、WO2013/119489A2、US7558700 B2。已知的系统在检测泄漏方面的可靠性和快速性具有局限性。此外,这些系统的架构是复杂的。
发明内容
本发明的范围是提供一种用于休闲旅游车的空调设备以及一种用于检测休闲旅游车的制冷回路中的制冷剂流体泄漏的方法,该方法改进了上文所提及的现有技术。
此范围通过根据一个或多个所附权利要求所述的空调设备和方法来实现。
本披露涉及一种用于休闲旅游车的空调设备。空调设备(在下文中:设备)包括制冷剂流体。优选地,制冷剂流体是天然制冷剂流体,比如二氧化碳(CO2,R-744)、丙烷(R-290)、异丁烷(R-600a)、丙烯(R-1270)和氨气(NH3,R-717)。
设备包括制冷回路。制冷回路被配置用于使制冷剂流体循环。制冷回路包括第一热交换器。第一热交换器与外部环境进行热交换(即,在外部环境与制冷剂流体之间提供热交换)。在制冷模式下,第一热交换器被配置用于使制冷剂流体冷凝,并且因此限定冷凝器(在下文中,第一热交换器也被指示为冷凝器)。制冷回路包括膨胀阀,该膨胀阀被配置用于使制冷剂流体膨胀。制冷回路包括第二热交换器。第二热交换器与要空调的休闲旅游车的室内进行热交换(即,在休闲旅游车的室内与制冷剂流体之间提供热交换)。在制冷模式下,第二热交换器被配置用于使制冷剂流体蒸发,并且因此限定蒸发器(在下文中,第二热交换器也被指示为蒸发器)。制冷回路包括压缩机,该压缩机被配置用于使制冷剂流体压缩。
在制冷模式下,制冷剂流体从压缩机循环至冷凝器,从冷凝器循环至膨胀阀,从膨胀阀循环至蒸发器,并且从蒸发器循环回到冷凝器。特别地,蒸发器具有连接至膨胀阀的入口、以及连接至压缩机的出口。冷凝器具有连接至压缩机的入口、以及连接至膨胀阀的出口。
设备进一步包括泄漏检测系统。泄漏检测系统包括制冷剂流体传感器,该制冷剂流体传感器被配置为检测控制参数,该控制参数表示在蒸发器的出口处或在冷凝器的入口处的制冷剂流体物理状况。泄漏检测系统包括控制单元,该控制单元连接至制冷剂流体传感器,并且被配置为接收(优选地,实时接收)来自制冷剂流体传感器的控制参数。控制单元可以包括PCB(印刷电路板)。
制冷剂流体传感器可以是例如压力传感器;在这种情况下,控制参数表示在蒸发器的出口处或在冷凝器的入口处的制冷剂流体压力。此外,制冷剂流体传感器可以是温度传感器;在这种情况下,控制参数表示在蒸发器的出口处或在冷凝器的入口处的制冷剂流体温度。
根据本披露的一方面,控制单元进一步连接至压缩机,并且被配置为从压缩机接收(优选地,实时接收)压缩机工作信号,该压缩机工作信号表示压缩机的工作状态。控制单元被配置为根据压缩机工作信号选择先前记忆在数据库(其可以包括在设备中或可以是远程的)中的参考值。控制单元被配置为将控制参数的(多个)值与参考值进行比较,以生成用于评估泄漏状况的诊断参数。参考值提供了由制冷剂流体传感器检测的控制参数与之进行比较的值映射。例如,参考值可以包括控制参数的最大值和最小值;假如最小值与最大值之间不包括控制参数,则评估出泄漏状况。在另一个示例中,参考值可以包括控制参数的最佳值和公差值;假如最佳值减公差值与最佳值加公差值之间不包括控制参数,则评估出泄漏状况。
优选地,泄漏检测系统进一步包括室内温度传感器。室内温度传感器被配置为检测室内温度信号,该室内温度信号表示要空调的室内的室内温度。室内温度传感器连接至控制单元。控制单元被配置为实时接收来自室内温度传感器的室内温度信号。优选地,控制单元被配置为根据室内温度信号(替代性地或附加地,根据压缩机工作信号)选择参考值。
在实施例中,泄漏检测系统进一步包括外界环境温度传感器。外界环境温度传感器被配置为检测外界环境温度信号,该外界环境温度信号表示外界环境中(或休闲旅游车之外)的外界环境温度。外界环境温度传感器连接至控制单元。控制单元可以被配置为实时接收来自外界环境温度传感器的外界环境温度信号。优选地,控制单元被配置为根据外界环境传感器(替代性地或附加地,根据压缩机工作信号和/或室内温度信号)选择参考值。
优选地,控制单元连接(或可连接)至存储器。存储器可以包括或不包括在设备中。控制单元被配置为将在控制单元处接收到的、多个相继时刻中的每个时刻的控制参数和/或压缩机工作信号存储于存储器中。特别地,多个相继时刻包括至少先前时刻,该先前时刻在实际时刻之前。多个相继时刻还可以包括实际时刻。控制单元可以被配置为将实时接收的、实际时刻的控制参数与存储于存储器中的、先前时刻的控制参数进行比较,并且根据实时接收的、实际时刻的控制参数相对于存储于存储器中的、先前时刻的控制参数的偏差生成警报信号;特别地,控制单元可以被配置为如果所述偏差超过参考阈值,那么生成警报信号。参考阈值存储于存储器中。因此,控制单元可以被配置为监测控制参数的趋势;这允许在泄漏发生时立刻及时鉴定出泄漏。
设备可以包括被配置为显示诊断参数(特别是实时接收的诊断参数的值和/或所述多个时刻的诊断参数的值,从而提供诊断参数随时间推移的趋势)的监测器。因此,使用者可以监测诊断参数,并且假如评估出泄漏,则关断设备和/或启动安全程序。此外,在至少一个实施例中,控制单元可以根据诊断参数自动命令设备停止(例如,通过关断压缩机)。
警报信号的功能是假如控制参数正在以异常方式变化(例如,假如压力下降过快),则警告使用者。因此,警报信号可以构成存在泄漏的线索(尽管该警报信号也可以指示其他缺陷)。警报信号可以显示在监测器上,和/或可以包括声音信号。此处观察到的是,警报信号可以限定诊断参数(与诊断参数一致),或可以是不同的信号。
在实施例中,警报信号可以命令设备停止,这需要使用者的动作以重新启动(例如,在已经通过读取诊断参数验证是否实际存在泄漏之后)。
先前时刻可以是(单个)初始时刻,其中,在每个实际时刻,将在控制单元处实时接收的参数与存储于存储器中的、(单个)初始时刻的参数(其保持不变)进行比较。替代性地,在多个相继时刻中的每个时刻,控制单元可以将参数的更新值存储于存储器中,并且将实时接收的参数与存储于存储器中的、在实际时刻之前(紧接该实际时刻)的时刻的参数进行比较。在这种情况下,参数随时间推移的趋势存储于存储器中。
在至少实施例中,控制单元被配置为根据室内温度信号和/或外界温度信号在存储于数据库中的多个值之中选择参考阈值。
在至少实施例中,控制单元被配置为根据实时接收的、实际时刻的压缩机工作信号与存储于存储器中的、先前时刻的压缩机工作信号之间的差选择参考阈值。此处观察到的是,可以根据以下选择参考阈值:室内温度信号、和/或外界温度信号、和/或压缩机工作信号、和/或实际时刻的压缩机工作信号与先前时刻的压缩机工作信号之间的差。
根据本披露的一方面,制冷剂流体传感器在蒸发器的出口处连接至制冷回路。泄漏检测系统可以包括附加的制冷剂流体传感器,该附加的制冷剂流体传感器在冷凝器的入口处连接至制冷回路。附加的制冷剂流体传感器被配置为检测附加的控制参数,该附加的控制参数表示在冷凝器的入口处的制冷剂流体物理状况。
附加的制冷剂流体传感器可以是例如压力传感器;在这种情况下,控制参数表示在冷凝器的入口处的制冷剂流体压力。此外,附加的制冷剂流体传感器可以是温度传感器;在这种情况下,控制参数表示在冷凝器的入口处的制冷剂流体温度。
控制单元可以进一步连接至附加的制冷剂流体传感器。控制单元可以被进一步配置为实时接收附加的控制参数。观察到的是,在实施例中,提供了附加的制冷剂流体传感器(在冷凝器的入口处),但没有提供制冷剂流体传感器(在蒸发器的出口处)。
在至少一个实施例中,控制单元被配置为将多个相继时刻中的每个时刻的附加的控制参数存储于存储器中。控制单元可以被配置为根据实时接收的、实际时刻的附加的控制参数相对于存储于存储器中的、先前时刻的附加的控制参数的(另外的)偏差生成警报信号。特别地,控制单元可以被配置为如果所述(附加的)偏差超过(附加)参考阈值,那么生成警报信号。在至少实施例中,控制单元被配置为根据室内温度信号、和/或外界温度信号、和/或压缩机工作信号、和/或实际时刻的压缩机工作信号与先前时刻的压缩机工作信号之间的差在存储于数据库中的多个值之中选择(附加的)参考阈值。
在至少一个实施例中,控制单元被配置为根据压缩机工作信号、和/或室内温度信号、和/或外界温度信号选择先前记忆在数据库中的附加的参考值,并且将控制参数的值与参考值进行比较,以生成用于评估泄漏状况的诊断参数。
在至少一个实施例中,控制单元被配置为计算作为控制参数与附加的控制参数之间的差的差分控制参数。
控制单元可以被配置为根据压缩机工作信号、和/或室内温度信号、和/或外界温度信号选择先前记忆在数据库中的差分参考值,并且将差分控制参数与参考值进行比较,以生成诊断参数。例如,差分参考值可以包括差分控制参数的最小值和最大值、或差分控制参数的最佳值和公差值。所述差分参考值可以限定所述参考值,或被进一步提供给所述参考值。此处观察到的是,差分参考值取决于压缩机的状态(开/关),并且因此优选地基于压缩机工作信号进行选择。事实上,当压缩机被关断时,制冷剂流体在冷凝器的入口处的压力和在蒸发器的出口处的压力是相同的,并且在不存在泄漏的情况下,该压力的值随着室内和/或外界环境中的温度而变化。当压缩机被接通时,制冷剂流体在冷凝器的入口处的压力比在蒸发器的出口处的压力高,并且这些压力之间的差取决于室内和/或外界环境中的温度。
控制单元可以被配置为将多个相继时刻中的每个时刻的差分控制参数存储于存储器中。控制单元可以被配置为根据实时计算的、实际时刻的差分控制参数相对于存储于存储器中的、先前时刻的差分控制参数的偏差生成警报信号。特别地,控制单元可以被配置为如果实时计算的、实际时刻的差分控制参数与存储于存储器中的、先前时刻的差分控制参数之间的所述偏差超过差分参考阈值,那么生成警报信号。在至少实施例中,控制单元被配置为根据室内温度信号、和/或压缩机工作信号、和/或实际时刻的压缩机工作信号与先前时刻的压缩机工作信号之间的差、和/或外界温度信号在存储于数据库中的多个值之中选择差分参考阈值。
根据本披露的一方面,控制单元被配置为根据以下中的一个或多个计算泄漏参数:控制参数、附加的控制参数、差分控制参数、在要空调的室内测量到的室内温度、外界环境温度。控制单元被配置为将泄漏参数与先前记录的最小和/或最大阈值进行比较,以生成诊断参数。优选地,泄漏参数的最小和/或最大阈值是固定的,即,该最小和/或最大阈值不会随着室内温度或压缩机吸收的功率而变化。
例如,泄漏参数可以被计算为冷凝器的入口处的压力与蒸发器的出口处的压力之间的差,所述差被冷凝器的入口处的压力整除(或被蒸发器的出口处的压力整除)。
在至少实施例中,控制单元被配置为根据室内温度信号、和/或压缩机工作信号、和/或实际时刻的压缩机工作信号与先前时刻的压缩机工作信号之间的差、和/或外界温度信号在存储于数据库中的多个值之中选择最小和/或最大阈值。
根据本披露的实施例,泄漏检测系统包括功率传感器(或电流传感器),该功率传感器连接至压缩机,并且被配置为测量压缩机所吸收的功率(或电流);在这种情况下,压缩机工作信号可以表示由压缩机所吸收的功率(或电流)。根据另一个实施例,压缩机工作信号可以是表示压缩机的状态(开或关)的二元参数。
在至少一个实施例中,设备包括四通阀,该四通阀连接至制冷回路,并且能够在第一位置进行工作以使设备在制冷模式下进行工作,并且能够在第二位置进行工作以使设备在加热模式下进行工作。
在加热模式下,第一热交换器被配置用于使制冷剂流体蒸发,并且因此作为蒸发器运作。在加热模式下,第二热交换器被配置用于使制冷剂流体冷凝,并且因此作为冷凝器运作。
在加热模式下,制冷剂流体从压缩机循环至冷凝器(该冷凝器在此模式下是第二热交换器),从冷凝器循环至膨胀阀,从膨胀阀循环至蒸发器(该蒸发器在此模式下是第一热交换器),并且从蒸发器循环回到冷凝器。
控制单元可以被配置为还根据四通阀处于第一位置还是处于第二位置在记忆在数据库中的多个值之中选择参考值(和/或附加的参考值、和/或差分参考值、和或泄漏参数的最小和/或最大阈值)。
本披露还提供了一种用于检测休闲旅游车的制冷回路(休闲旅游车的制冷回路)中的制冷剂流体泄漏的方法。
该方法包括检测控制参数的步骤,该控制参数表示在蒸发器的出口处或在冷凝器的入口处的制冷剂流体物理状况(压力或温度)。
该方法包括在控制单元处实时接收控制参数以及表示压缩机的工作状态的压缩机工作信号的步骤。
根据本披露的一方面,该方法包括根据压缩机工作信号选择先前记忆在数据库中的参考值的步骤;该方法还包括以下步骤:将控制参数的值与参考值进行比较,并且生成用于评估泄漏状况的诊断参数。
该方法可以进一步包括通过室内温度传感器检测室内温度信号的步骤,该室内温度信号表示要空调的室内的室内温度。然后,该方法包括在控制单元处接收(优选地,实时接收)室内温度信号的步骤。在这种情况下,参考值还可以根据室内温度信号进行选择。
该方法可以进一步包括通过外界环境温度传感器检测外界环境温度信号的步骤,该外界环境温度信号表示外界环境中的外界环境温度。然后,该方法包括在控制单元处接收(优选地,实时接收)外界环境温度信号的步骤。在这种情况下,参考值还可以根据外界环境温度信号进行选择。
在至少一个实施例中,该方法包括将在控制单元处接收到的、多个连续时刻中的每个时刻的控制参数和压缩机工作信号存储于存储器中的步骤。特别地,多个连续时刻包括至少先前时刻,该先前时刻在实际时刻之前。该方法可以进一步包括以下步骤:将实时接收的、实际时刻的控制参数与存储于存储器中的、先前时刻的控制参数进行比较,并且根据实时接收的、实际时刻的控制参数相对于存储于存储器中的、先前时刻的控制参数的偏差生成警报信号。特别地,如果所述偏差超过参考阈值,那么生成警报信号。在至少一个实施例中,该方法可以进一步包括以下步骤:根据实时接收的、实际时刻的压缩机工作信号与存储于存储器中的、先前时刻的压缩机工作信号之间的差、和/或根据室内温度信号和/或外界环境温度信号选择参考阈值。
在至少一个实施例中,控制参数表示在蒸发器的出口处的制冷剂流体物理状况,并且该方法包括检测附加的控制参数的步骤,该附加的控制参数表示在冷凝器的入口处的制冷剂流体物理状况。
该方法可以进一步包括计算作为控制参数与附加的控制参数之间的差的差分控制参数的步骤。
在至少一个实施例中,该方法包括根据压缩机工作信号、和/或室内温度信号、和/或外界环境温度信号选择先前记忆在数据库中的差分参考值的步骤,以及将差分控制参数与参考值进行比较以生成诊断参数的步骤。
根据本披露的一方面,该方法包括根据以下中的一个或多个计算泄漏参数的步骤:控制参数、附加的控制参数、差分控制参数、在要空调的室内测量到的室内温度、在外界环境中测量到的外界环境温度。因此,该方法可以包括将泄漏参数与先前记忆的最小和/或最大阈值进行比较以生成诊断参数的步骤。该方法还可以包括以下步骤:根据室内温度信号、和/或压缩机工作信号、和/或实际时刻的压缩机工作信号与先前时刻的压缩机工作信号之间的差、和/或外界环境温度信号在存储于数据库中的多个值之中选择最小和/或最大阈值。
该方法还可以包括校准步骤,包括推导出参考值并将这些参考值记忆在数据库中。参考值是通过以下推导出的:使设备在具有特定的室内温度、和/或压缩机所吸收的特定功率、和/或特定的外界环境温度的多种情形下工作,并且检测控制参数和/或附加的控制参数在这些情形下的值。检测到的值(最终被校正一定的公差)提供了参考值。
附图说明
参照附图,通过以下对本发明的优选非限制性示例实施例的详细描述中,本发明的这些和其他特征将变得更加显而易见,在附图中:
-图1展示了根据本披露的空调设备;
-图2展示了如权利要求1所述的空调设备的可能的实施例,其中,该设备能够在制冷模式下以及在加热模式下工作;
-图3展示了控制参数根据要空调的室内的室内温度以及压缩机所吸收的功率的可能的变化(特别地,图3所展示的每个曲线表示根据室内温度的、压缩机所吸收的某个功率的控制参数的可能值)。
具体实施方式
参照附图,附图标记1表示用于休闲旅游车的空调设备(在下文中为设备)。
空调设备包括用于使制冷剂流体循环的制冷回路。制冷回路包括冷凝器2、膨胀阀3、蒸发器4、以及压缩机5。此处观察到的是,术语“冷凝器”和“蒸发器”是指制冷回路在制冷模式下的工作。
空调设备包括泄漏检测系统。泄漏检测系统包括以下中的一个或多个:
-制冷剂流体传感器72,该制冷剂流体传感器在蒸发器4的出口处连接至制冷回路(即,在回路在蒸发器4与压缩机5之间所包括的支路中),并且被配置为检测制冷剂流体的温度或压力;
-附加的制冷剂流体传感器74,该附加的制冷剂流体传感器在冷凝器2的入口处连接至制冷回路(即,在回路在冷凝器2与压缩机5之间所包括的支路中),并且被配置为检测制冷剂流体的温度或压力;
-功率传感器(或电流传感器)73,该功率传感器连接至压缩机5,并且被配置为测量压缩机5所吸收的电力(或电流)。
泄漏检测系统包括控制单元8,该控制单元连接至制冷剂流体传感器72、和/或附加的制冷剂流体传感器74、和/或功率传感器73。
特别地,制冷剂流体传感器72(如果提供)被配置为向控制单元8发送控制参数720,该控制参数表示制冷剂流体在回路在蒸发器4与压缩机5之间所包括的支路中的温度或压力。
附加的制冷剂流体传感器74(如果提供)被配置为向控制单元8发送附加的控制参数740,该附加的控制参数表示制冷剂流体在回路在冷凝器2与压缩机5之间所包括的支路中的温度或压力。
优选地,制冷剂流体传感器72和附加的制冷剂流体传感器74两者是压力传感器,这些压力传感器被配置为分别检测制冷剂流体在回路在蒸发器4与压缩机5之间所包括的支路中或在回路在冷凝器2与压缩机5之间所包括的支路中的压力值。
功率传感器73(如果提供)被配置为向控制单元8发送压缩机操作者信号730,该压缩机操作者信号表示压缩机的工作状态(在实施例中,特别是表示压缩机5所吸收的实际功率)。
泄漏检测系统进一步包括室内温度传感器71,该室内温度传感器被配置为检测要空调的休闲旅游车的室内的室内温度T0。室内温度传感器71连接至控制单元8,并且被配置为向控制单元8发送室内温度信号710,该室内温度信号表示室内温度T0。
在实施例中,控制单元8连接至数据库(其可以包括或不包括在设备中),该数据库包括多个参考值。控制单元8被配置为根据以下中的一个或多个在所述多个参考值之中选择一个或多个参考值:
-压缩机操作者信号730;
-室内温度信号710。
在实施例中,控制单元8被配置为将控制参数720和/或附加的控制参数740的值与参考值进行比较,以生成用于评估泄漏状况的诊断参数。
在实施例中,控制单元8被配置为计算作为控制参数720与附加的控制参数740之间的差的差分控制参数。
在实施例中,控制单元8被配置为根据以下中的一个或多个计算泄漏参数:控制参数720、附加的控制参数740、室内温度T0、差分参数。
在实施例中,控制单元8连接至存储器81(其可以包括或不包括在设备1中),并且被配置为将至少初始时刻(或优选地,彼此等距的多个相继时刻中的每个时刻)的以下中的或多个存储于存储器8中:
-控制参数720;
-附加的控制参数740;
-室内温度T0;
-差分控制参数;
-泄漏参数。
在实施例中,控制单元8被配置为将实时接收的控制参数720与存储于存储器81中的、初始时刻或多个时刻中的先前时刻的控制参数进行比较,并且假如实时接收的控制参数720与存储于存储器81中的控制参数之间的偏差超过某个阈值(该阈值可以由存储器根据室内温度T0、和/或根据实际时刻的室内温度T0与初始时刻或先前时刻的室内温度之间的差、和/或根据压缩机操作者信号730、和/或根据实际时刻的压缩机操作者信号730与初始时刻或先前时刻的压缩机操作者信号730之间的差进行选择),则生成警报信号。
在实施例中,控制单元8被配置为将实时接收的附加的控制参数740与存储于存储器81中的、初始时刻或多个时刻中的先前时刻的控制参数进行比较,并且假如实时接收的附加的控制参数740与存储于存储器81中的附加的控制参数之间的偏差超过某个阈值(该阈值可以由存储器根据室内温度T0、和/或根据实际时刻的室内温度T0与初始时刻或先前时刻的室内温度之间的差、和/或根据压缩机操作者信号730、和/或根据实际时刻的压缩机操作者信号730与初始时刻或先前时刻的压缩机操作者信号730之间的差进行选择),则生成警报信号。
在实施例中,控制单元8被配置为将实时计算的差分控制参数与存储于存储器81中的、初始时刻或多个时刻中的先前时刻的差分控制参数进行比较,并且假如实时计算的差分控制参数与存储于存储器81中的差分控制参数之间的偏差超过某个阈值(该阈值可以由存储器根据室内温度T0、和/或根据实际时刻的室内温度T0与初始时刻或先前时刻的室内温度之间的差、和/或根据压缩机操作者信号730、和/或根据实际时刻的压缩机操作者信号730与初始时刻或先前时刻的压缩机操作者信号730之间的差进行选择),则生成警报信号。
在实施例中,控制单元8被配置为将实时计算的泄漏参数与参考值(例如,最大阈值和最小阈值)进行比较,并且(例如,假如泄漏参数超过最大阈值或降低到低于最小阈值)根据所述比较生成诊断参数和/或警报信号。
在实施例中,设备1包括四通阀6。四通阀6在冷凝器2与蒸发器4之间(具体地,在制冷剂流体传感器72与附加的制冷剂流体传感器74之间)连接至制冷回路。四通阀6具有连接至制冷回路连接至蒸发器4的支路的第一端口,该第一端口用于(在制冷模式下)接收来自蒸发器4的制冷剂流体。四通阀6具有连接至制冷回路连接至冷凝器2的支路的第二端口,该第二端口用于(在制冷模式下)向冷凝器2发送制冷剂流体。此处观察到的是,在加热模式下,第一端口释放制冷剂流体,并且第二端口接收制冷剂流体。四通阀具有连接至压缩机5的入口的第三端口,该第三端口用于(在制冷模式下以及在加热模式下)向压缩机发送制冷剂流体。四通阀6具有连接至压缩机5的出口的第四端口,该第四端口用于(在制冷模式下以及在加热模式下)接收来自压缩机的制冷剂流体。四通阀6能够在第一位置工作以在第一端口处接收制冷剂流体并在第二端口处释放(经压缩的)制冷剂流体,并且能够在第二位置工作以在第二端口处接收制冷剂流体并在第一端口处释放(经压缩的)制冷剂流体。在四通阀的第一位置时,设备以制冷模式工作,并且在四通阀的第二位置时,设备以加热模式工作。
膨胀阀3可以是机械阀或电子阀。假如该膨胀阀是电子阀,控制单元8还连接至膨胀阀3,以控制膨胀阀3。在实施例中,控制单元8根据在蒸发器4的出口处检测到的控制参数720(特别是表示蒸发器4的出口处的制冷剂流体的压力)以及根据室内温度T0控制膨胀阀3。

Claims (15)

1.一种用于休闲旅游车的空调设备(1),包括:
-制冷剂流体;
-制冷回路,该制冷回路用于使该制冷剂流体循环,该制冷回路包括:冷凝器(2),该冷凝器与外部环境进行热交换,并且被配置用于使该制冷剂流体冷凝;膨胀阀(3),该膨胀阀被配置用于使该制冷剂流体膨胀;蒸发器(4),该蒸发器与要空调的该休闲旅游车的室内进行热交换,并且被配置用于使该制冷剂流体蒸发;压缩机(5),该压缩机被配置用于使该制冷剂流体压缩,其中,该蒸发器(4)具有连接至该膨胀阀(3)的入口、以及连接至该压缩机(5)的出口,并且该冷凝器(2)具有连接至该压缩机(5)的入口、以及连接至该膨胀阀(3)的出口;
-泄漏检测系统,包括:
制冷剂流体传感器(72,74),该制冷剂流体传感器被配置为检测控制参数(720,740),该控制参数表示在该蒸发器(4)的出口处或在该冷凝器(2)的入口处的制冷剂流体物理状况;
控制单元(8),该控制单元连接至该制冷剂流体传感器(72),其特征在于,该控制单元(8)进一步连接至该压缩机(5),并且被配置为:
实时接收来自该制冷剂流体传感器(72,74)的控制参数(720,740)以及来自该压缩机(5)的表示该压缩机的工作状态的压缩机工作信号(730),
根据该压缩机工作信号(730)选择先前记忆在数据库中的参考值,
将该控制参数(720,740)的值与这些参考值进行比较,以生成用于评估泄漏状况的诊断参数。
2.根据权利要求1所述的空调设备(1),其中,该泄漏检测系统进一步包括室内温度传感器(71),该室内温度传感器被配置为检测室内温度信号(710),该室内温度信号表示要空调的室内的室内温度(T0),其中,该控制单元(8)被配置为实时接收来自该室内温度传感器(71)的室内温度信号并且还根据该室内温度信号选择这些参考值。
3.根据权利要求2所述的空调设备(1),进一步包括存储器,其中,该控制单元(8)连接至该存储器(81),并且被配置为将在该控制单元(8)处接收到的、多个相继时刻中的每个时刻的控制参数(720)和压缩机工作信号(730)存储于该存储器(81)中。
4.根据权利要求3所述的空调设备(1),其中,该多个相继时刻包括至少先前时刻,该先前时刻在实际时刻之前,并且其中,该控制单元(8)被配置为将实时接收的、该实际时刻的控制参数(720)与存储于该存储器中的、该先前时刻的控制参数(720)进行比较,并且根据实时接收的、该实际时刻的控制参数(720)相对于存储于该存储器中的、该先前时刻的控制参数(720)的偏差生成警报信号。
5.根据权利要求4所述的空调设备(1),其中,该控制单元(8)被配置为如果所述偏差超过参考阈值,那么生成该警报信号,其中,该控制单元(8)被配置为根据实时接收的、该实际时刻的压缩机工作信号(730)与存储于该存储器中的、该先前时刻的压缩机工作信号之间的差选择该参考阈值。
6.根据前述权利要求中任一项所述的空调设备(1),其中,该制冷剂流体传感器(72)在该蒸发器(4)的出口处连接至该制冷回路,并且其中,该泄漏检测系统包括附加的制冷剂流体传感器(74),该制冷剂流体传感器在该冷凝器(2)的入口处连接至该制冷回路并且被配置为检测附加的控制参数(740),该附加的控制参数表示在该冷凝器(2)的入口处的制冷剂流体物理状况,其中,该控制单元(8)连接至该附加的制冷剂流体传感器(74)以实时接收该附加的控制参数(740),并且被配置为计算作为该控制参数(720)与该附加的控制参数(740)之间的差的差分控制参数。
7.根据权利要求6所述的空调设备(1),其中,该控制单元(8)被配置为根据该压缩机工作信号(730)选择先前记忆在该数据库中的差分参考值,并且将该差分控制参数与这些差分参考值进行比较,以生成该诊断参数。
8.根据权利要求6或权利要求7所述的空调设备(1),其中,该控制单元(8)被配置为
根据该差分控制参数以及以下中的一个或多个计算泄漏参数:控制参数(720)、附加的控制参数(740)、在要空调的室内测量到的室内温度(T0),以及
将该泄漏参数与先前记忆的最小和/或最大阈值进行比较,以生成该诊断参数。
9.根据前述权利要求中任一项所述的空调设备(1),其中,该制冷剂流体传感器(72)是压力传感器。
10.根据权利要求9所述的空调设备(1),其中,该控制参数(720)表示在该蒸发器(4)的出口处的制冷剂流体压力,并且其中,该泄漏检测系统包括附加的制冷剂流体传感器(74),该附加的制冷剂流体传感器作为压力传感器,被配置为检测表示在该冷凝器(2)的入口处的制冷剂流体压力的附加的控制参数(740)。
11.根据前述权利要求中任一项所述的空调设备(1),其中,该泄漏检测系统包括功率传感器(73),该功率传感器连接至该压缩机(5),并且被配置为测量该压缩机(5)所吸收的功率,其中,该压缩机工作信号(730)表示该压缩机(5)所吸收的功率。
12.根据前述权利要求中任一项所述的空调设备(1),包括四通阀(6),该四通阀连接至该制冷回路,并且能够在第一位置工作以使该设备(1)在制冷模式下工作,并且能够在第二位置工作以使该设备(1)在加热模式下工作,其中,该控制单元(8)被配置为还根据该四通阀(6)是处于该第一位置还是处于该第二位置来选择这些参考值。
13.一种用于检测休闲旅游车的制冷回路中的制冷剂流体泄漏的方法,其中,该制冷回路包括:冷凝器(2),该冷凝器与外部环境进行热交换;膨胀阀(3);蒸发器(4),该蒸发器与要空调的该休闲旅游车的室内进行热交换;压缩机(5);其中,该方法包括以下步骤:
-检测控制参数(720),该控制参数表示在该蒸发器(4)的出口处或在该冷凝器(2)的入口处的制冷剂流体物理状况;
该方法的特征在于,该方法进一步包括以下步骤:
-在控制单元(8)处实时接收该控制参数(720)以及表示该压缩机(5)的工作状态的压缩机工作信号(730),
-根据该压缩机工作信号(730)选择先前记忆在数据库中的参考值,
-将该控制参数(720)的值与这些参考值进行比较,并且生成用于评估泄漏状况的诊断参数。
14.根据权利要求13所述的方法,其中,该控制参数(720)表示在该蒸发器的出口处的制冷剂流体物理状况,并且其中,该方法进一步包括检测表示在该冷凝器(2)的入口处的制冷剂流体物理状况的附加的控制参数(720)的步骤、以及计算作为该控制参数(720)与该附加的控制参数(740)之间的差的差分控制参数的步骤。
15.根据权利要求13或权利要求14所述的方法,其中,该控制参数表示该制冷剂流体的压力。
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