CN114575567B - 一种金刚砂混凝土地面施工用快速抹平装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金刚砂混凝土地面施工用快速抹平装置及其使用方法，其包括车架，车架的底部开设有空腔，空腔的内部转动连接有两个滚筒，车架的一侧设置有用于驱动滚筒滚动的驱动机构，车架的内部还开设有内腔，内腔的内部滑动连接有第一回形板，且第一回形板的内部设置有用于对混凝土进行震动抹平的一级抹平机构。通过滚筒的设置，由于滚筒呈长长的筒状，在装置行驶过程中会将混泥土地面压实且不会留下轮毂印记，混泥土地面被滚筒压实后会被震动的第一抹平板进行震动夯平，最后在被第二抹平板进行抹平，使得混泥土抹平的效率高，不需要二次补抹，且经夯实、震动减小金刚砂混泥土之间空隙、最后抹平，提高了抹平的效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工设备领域，尤其涉及一种金刚砂混凝土地面施工用快速抹平装置及其使用方法。
背景技术
金刚砂又称碳化硅，碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成，在混泥土中添加金刚砂，增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度，极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面，耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。
现有技术中，在对金刚砂混凝土地面进行施工时，其中需要用到抹平装置，现有的装置在使用时通常需要人工移动震动装置对施工地面进行夯实，然后操作者在手动的对施工地面进行二次抹平，操作起来繁琐，需要消耗较多的人力和时间成本。
发明内容
(一)发明目的
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种金刚砂混凝土地面施工用快速抹平装置及其使用方法，通过多层次的抹平，提高抹平效率，减少人力成本。
(二)技术方案
为达到上述技术目的，本发明提供了一种金刚砂混凝土地面施工用快速抹平装置：
其包括车架，所述车架的底部开设有空腔，所述空腔的内部转动连接有两个滚筒，所述车架的一侧设置有用于驱动滚筒滚动的驱动机构，所述车架的内部还开设有内腔，所述内腔的内部滑动连接有第一回形板，且第一回形板的内部设置有用于对混凝土进行震动抹平的一级抹平机构，所述空腔的内部设置有控制一级抹平机构震动的控制机构，所述车架的内部还设置有用于对混泥土进行二次夯平的二级抹平机构，所述车架的顶部设置有用于对一级抹平机构和二级抹平机构进行移动的移动机构。
优选的，所述车架的一侧固定有空心板，所述空心板的一侧固定有电机盒，所述驱动机构包括安装于电机盒内部的电机，所述滚筒的两端均固定有第一转杆，所述电机的输出端通过转动轴固定有主动轮，所述主动轮通过第一皮带传动有第一从动轮，位于车架前侧滚筒上的一个第一转杆的端部贯穿车架且和车架转动连接，并且该第一转杆贯穿车架后延伸至空心板内部的一端和主动轮的一侧固定连接，位于车架前侧滚筒上的另一个第一转杆的端部和空腔的内壁转动连接，位于车架后侧滚筒上的一个第一转杆的端部贯穿车架且和车架转动连接，并且该第一转杆贯穿车架后延伸至空心板内部的一端和第一从动轮的一侧固定连接，位于车架后侧滚筒上的另一个第一转杆的端部和空腔的内壁转动连接。
优选的，所述一级抹平机构包括滑动连接于车架内部的第一齿板，所述空腔的内壁固定有L型板，所述L型板和车架之间形成了内腔，所述第一齿板的底部贯穿车架后延伸至内腔的内部，且第一齿板的底部固有第一回形板，所述第一回形板的内部滑动连接有第二回形板，所述第二回形板的底部固定有连接板，所述连接板的底部贯穿第一回形板且和第一回形板滑动连接，且连接板的底部固定有第一抹平板。
优选的，所述控制机构包括多个固定于L型板一侧伸缩杆，多个所述伸缩杆的一端共同固定有弧形受压板，所述弧形受压板靠近L型板一侧的中部固定有移动板，所述车架的内部开设有供移动板滑动的第一滑槽，所述第一滑槽的内壁固定有第二弹性件，且第二弹性件的一端和移动板的一侧相固定，所述伸缩杆上活动杆的外侧套设有第一弹性件，且第一弹性件的两端分别和弧形受压板、伸缩杆上套筒相固定，所述第二回形板顶部的内部固定有上弧形板，所述移动板的顶部固定有用于挤压上弧形板的下弧形板。
优选的，所述空腔的内部转动连接有用于挤压弧形受压板的挤压筒，所述挤压筒的两端均固定有第二转杆，其中一个第二转杆的端部和空腔的内壁转动连接，另一个第二转杆的端部固定有第三从动轮，位于车架后侧滚筒上靠近第一从动轮的第一转杆中部固定有第二从动轮，所述第二从动轮和第三从动轮均位于空腔的内部，且第二从动轮和第三从动轮之间通过第二皮带传动。
优选的，所述第二回形板的顶部固定有多个第三弹性件，且第三弹性件的顶端和第一回形板顶部的内壁相固定，所述第二回形板的两侧均固定有导向板，所述第一回形板两侧的内壁均开设有供导向板滑动的导向槽。
优选的，所述二级抹平机构包括滑动连接于车架内部的第二齿板，所述第二齿板的底部固定有用于抹平混泥土的第二抹平板，所述第一齿板和第二齿板的顶部均延伸至车架外且均固定有隔板。
优选的，所述移动机构包括开设于车架顶部的第一槽口，且第一槽口的内部转动连接有蜗杆和蜗轮，并且蜗杆和蜗轮相啮合，所述蜗轮的两侧均固定有第三转杆，两个所述第三转杆相互远离的一端均固定有齿轮，两个所述齿轮分别和第一齿板、第二齿板相啮合。
优选的，所述车架的内部开设有供第三转杆转动的第二槽口，且第二槽口和第一槽口相连通，所述车架的内部还开设有供第一齿板和第二齿板滑动的第二滑槽，所述第二槽口和第二滑槽相连通，所述第一槽口顶部的内壁固定有限位杆，所述蜗杆的顶部贯穿限位杆且和限位杆转动连接。
本发明还提供了一种金刚砂混凝土地面施工用快速抹平方法，如上任一所述的抹平装置，具体步骤如下：
步骤一：启动电机，电机带动主动轮转动，从而带动第一从动轮转动，使得两个滚筒转动，装置即可前进；
步骤二：当装置移动到施工地面时，转动蜗杆,蜗杆转动时带动蜗轮转动，从而使得第三转杆带动齿轮转动，使得第二齿板和第一齿板向下移动，使得第一抹平板和第二抹平板接触到施工地面，停止转动蜗杆；
步骤三：当第一齿板向下移动后，使得不能够接触到上弧形板的下弧形板能够挤压到上弧形板，当电机转动带动第二从动轮和第三从动轮依次转动后，从而使得第二转杆带动挤压筒转动，则挤压筒转动时通过挤压弧形受压板带动移动板移动，使得下弧形板挤压上弧形板，使得上弧形板带动连接板、第一抹平板移动，在第三弹性件的回弹力作用下，使得第一抹平板上下震动，起到震动抹平的效果；
步骤四：当挤压筒不再挤压弧形受压板后，在第一弹性件和第二弹性件的回弹力作用力下，带动移动板移动，从而使得下弧形板再次挤压上弧形板，如此反复，使得第一抹平板不断震动；
步骤五：装置在前进过程中，先被滚筒压实，再被第一抹平板震动抹平，最后被第二抹平板再次抹平。
从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：
1：通过移动板、下弧形板和第二回形板的设置，当挤压筒转动挤压到弧形受压板时，带动移动板移动，当移动板上的下弧形板挤压到上弧形板后带动第二回形板、第一抹平板上移，当下弧形板和上弧形板错位后在第三弹性件回弹力的作用下带动第一抹平板上下震动，从而使得第一抹平板对混泥土地面进行震动夯平，当挤压筒转动不挤压弧形受压板后，在第二弹性件和第一弹性件的回弹力作用下带动移动板反向移动再次使得下弧形板挤压上弧形板，在挤压筒往返转动过程中，使得第一抹平板一直震动，确保了混泥土地面能够经震动减小金刚砂混泥土之间空隙。
2：通过第一齿板、第二齿板和蜗杆的设置，当装置在路面上行驶时，转动蜗杆，蜗杆转动时带动蜗轮转动，从而带动第三转杆、齿轮转动，齿轮转动时带动第一齿板、第二齿板上移，从而使得第一抹平板和第二抹平板远离路面，使得滚筒在滚动过程中，第一抹平板和第二抹平板存在间距，避免了第一抹平板和第二抹平板的损坏，另外第一齿板带动第一回形板、第二回形板上移后，挤压筒挤压移动板移动时，移动板上的下弧形板不会挤压到上弧形板，避免了第一抹平板因震动而出现下移、碰到路面的情况。
3：通过滚筒的设置，由于滚筒呈长长的筒状，在装置行驶过程中会将混泥土地面压实且不会留下轮毂印记，混泥土地面被滚筒压实后会被震动的第一抹平板进行震动夯平，最后在被第二抹平板进行抹平，使得混泥土抹平的效率高，不需要二次补抹，且经夯实、震动减小金刚砂混泥土之间空隙、最后抹平，提高了抹平的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种金刚砂混凝土地面施工用快速抹平装置的结构示意图；
图2为本发明提供的一种金刚砂混凝土地面施工用快速抹平装置的第一从动轮布置示意图；
图3为本发明提供的一种金刚砂混凝土地面施工用快速抹平装置的内部结构示意图；
图4为本发明提供的一种金刚砂混凝土地面施工用快速抹平装置中车架的正视剖面结构示意图；
图5为本发明提供的图4中A处结构放大示意图；
图6为本发明提供的图4中B处结构放大示意图；
图7为本发明提供的一种金刚砂混凝土地面施工用快速抹平装置中第一回形板的内部结构示意图。
附图说明：1、车架；2、空腔；3、滚筒；4、空心板；5、第一从动轮；6、主动轮；7、第一转杆；8、第二从动轮；9、第三从动轮；10、挤压筒；11、第二转杆；12、电机；13、电机盒；14、L型板；15、伸缩杆；16、弧形受压板；17、移动板；18、第一弹性件；19、第一滑槽；20、第二弹性件；21、第一槽口；22、蜗杆；23、限位杆；24、第二槽口；25、蜗轮；26、第三转杆；27、齿轮；28、第一齿板；29、第二滑槽；30、第一回形板；31、第二回形板；32、上弧形板；33、下弧形板；34、第三弹性件；35、连接板；36、第一抹平板；37、第二齿板；38、第二抹平板；39、导向板；40、导向槽；41、内腔。
具体实施方式
下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
参照图1-7：
实施例一
一种金刚砂混凝土地面施工用快速抹平装置，包括车架1，车架1的底部开设有空腔2，空腔2的内部转动连接有两个滚筒3，车架1的一侧设置有用于驱动滚筒3滚动的驱动机构，车架1的内部还开设有内腔41，内腔41的内部滑动连接有第一回形板30，且第一回形板30的内部设置有用于对混凝土进行震动抹平的一级抹平机构，空腔2的内部设置有控制一级抹平机构震动的控制机构，车架1的内部还设置有用于对混泥土进行二次夯平的二级抹平机构，车架1的顶部设置有用于对一级抹平机构和二级抹平机构进行移动的移动机构。
具体的，车架1的一侧固定有空心板4，空心板4的一侧固定有电机盒13，驱动机构包括安装于电机盒13内部的电机12，滚筒3的两端均固定有第一转杆7，电机12的输出端通过转动轴固定有主动轮6，主动轮6通过第一皮带传动有第一从动轮5，位于车架1前侧滚筒3上的一个第一转杆7的端部贯穿车架1且和车架1转动连接，并且该第一转杆7贯穿车架1后延伸至空心板4内部的一端和主动轮6的一侧固定连接，位于车架1前侧滚筒3上的另一个第一转杆7的端部和空腔2的内壁转动连接，位于车架1后侧滚筒3上的一个第一转杆7的端部贯穿车架1且和车架1转动连接，并且该第一转杆7贯穿车架1后延伸至空心板4内部的一端和第一从动轮5的一侧固定连接，位于车架1后侧滚筒3上的另一个第一转杆7的端部和空腔2的内壁转动连接。
更具体的，一级抹平机构包括滑动连接于车架1内部的第一齿板28，空腔2的内壁固定有L型板14，L型板14和车架1之间形成了内腔41，第一齿板28的底部贯穿车架1后延伸至内腔41的内部，且第一齿板28的底部固有第一回形板30，第一回形板30的内部滑动连接有第二回形板31，第二回形板31的底部固定有连接板35，连接板35的底部贯穿第一回形板30且和第一回形板30滑动连接，且连接板35的底部固定有第一抹平板36。
需要说明的是，启动电机12,电机12带动主动轮6转动，主动轮6带动第一从动轮5、第二从动轮8转动，进而带动第三从动轮9转动，从而使得滚筒3和挤压筒10同时转动，使得装置在行驶的过程中，挤压筒10会不停往复的挤压弧形受压板16,弧形受压板16受到挤压后会带动移动板17移动，从而使得下弧形板33挤压到上弧形板32,上弧形板32受到挤压带动第二回形板31上移，另外在第三弹性件34回弹力的作用下，从而带动第一抹平板36往复上下震动，从而使得第一抹平板36将混泥土地面进行震动抹平。
进一步的，控制机构包括多个固定于L型板14一侧伸缩杆15，多个伸缩杆15的一端共同固定有弧形受压板16，弧形受压板16靠近L型板14一侧的中部固定有移动板17，车架1的内部开设有供移动板17滑动的第一滑槽19，第一滑槽19的内壁固定有第二弹性件20，且第二弹性件20的一端和移动板17的一侧相固定，伸缩杆15上活动杆的外侧套设有第一弹性件18，且第一弹性件18的两端分别和弧形受压板16、伸缩杆15上套筒相固定，第二回形板31顶部的内部固定有上弧形板32，移动板17的顶部固定有用于挤压上弧形板32的下弧形板33。
需要说明的是，当下弧形板33挤压上弧形板32时，第二回形板31会向上移动，当下弧形板33和上弧形板32错位时，在第三弹性件34回弹力的作用下，第二回形板31会下移，而在第二回形板31上下移动的过程中，导向板39始终在导向槽40的内部上下移动，从而使得第二回形板31能够稳定的上下移动。
实施例二
一种金刚砂混凝土地面施工用快速抹平装置，其在实施例一的基础上，空腔2的内部转动连接有用于挤压弧形受压板16的挤压筒10，挤压筒10的两端均固定有第二转杆11，其中一个第二转杆11的端部和空腔2的内壁转动连接，另一个第二转杆11的端部固定有第三从动轮9，位于车架1后侧滚筒3上靠近第一从动轮5的第一转杆7中部固定有第二从动轮8，第二从动轮8和第三从动轮9均位于空腔2的内部，且第二从动轮8和第三从动轮9之间通过第二皮带传动。
具体的，第二回形板31的顶部固定有多个第三弹性件34，且第三弹性件34的顶端和第一回形板30顶部的内壁相固定，第二回形板31的两侧均固定有导向板39，第一回形板30两侧的内壁均开设有供导向板39滑动的导向槽40，二级抹平机构包括滑动连接于车架1内部的第二齿板37，第二齿板37的底部固定有用于抹平混泥土的第二抹平板38，第一齿板28和第二齿板37的顶部均延伸至车架1外且均固定有隔板。
需要说明的是，第一弹性件18、第二弹性件20和第三弹性件34均可使用弹簧等装置，且第二弹性件20和第一弹性件18在初始状态下，下弧形板33和上弧形板32是处于错位状态的，当移动板17向第一滑槽19的内部移动后，在第二弹性件20和第一弹性件18回弹力的作用下带动移动板17回复至原位，第三弹性件34的设置使得第二回形板31在挤压第三弹性件34后，第三弹性件34会带给第二回形板31震动，从而使得第一抹平板36震动。
进一步的，移动机构包括开设于车架1顶部的第一槽口21，且第一槽口21的内部转动连接有蜗杆22和蜗轮25，并且蜗杆22和蜗轮25相啮合，蜗轮25的两侧均固定有第三转杆26，两个第三转杆26相互远离的一端均固定有齿轮27，两个齿轮27分别和第一齿板28、第二齿板37相啮合。
需要说明的是，车架1的前侧固定有握把，便于操作者移动装置，第二转杆11不是固定在挤压筒10的圆形上，使得挤压筒10呈偏心轮，蜗杆22延伸至车架1外部的一端固定有旋转把，转动旋转把即带动蜗杆22转动，蜗杆22转动时带动蜗轮25转动，蜗轮25转动时带动第三转杆26和齿轮27依次转动，齿轮27转动时带动第一齿板28和第二齿板37上下移动，当装置在路面行驶时，将第一抹平板36和第二抹平板38向上移动，避免装置行驶时对第一抹平板36和第二抹平板38造成损坏。
更进一步的，车架1的内部开设有供第三转杆26转动的第二槽口24，且第二槽口24和第一槽口21相连通，车架1的内部还开设有供第一齿板28和第二齿板37滑动的第二滑槽29，第二槽口24和第二滑槽29相连通，第一槽口21顶部的内壁固定有限位杆23，蜗杆22的顶部贯穿限位杆23且和限位杆23转动连接。
实施例三
一种金刚砂混凝土地面施工用快速抹平方法，其在实施例一和实施例二的基础上，还包括以下步骤：
步骤一：启动电机12，电机12带动主动轮6转动，从而带动第一从动轮5转动，使得两个滚筒3转动，装置即可前进；
步骤二：当装置移动到施工地面时，转动蜗杆22,蜗杆22转动时带动蜗轮25转动，从而使得第三转杆26带动齿轮27转动，使得第二齿板37和第一齿板28向下移动，使得第一抹平板36和第二抹平板38接触到施工地面，停止转动蜗杆22；
步骤三：当第一齿板28向下移动后，使得不能够接触到上弧形板32的下弧形板33能够挤压到上弧形板32，当电机12转动带动第二从动轮8和第三从动轮9依次转动后，从而使得第二转杆11带动挤压筒10转动，则挤压筒10转动时通过挤压弧形受压板16带动移动板17移动，使得下弧形板33挤压上弧形板32，使得上弧形板32带动连接板35、第一抹平板36移动，在第三弹性件34的回弹力作用下，使得第一抹平板36上下震动，起到震动抹平的效果；
步骤四：当挤压筒10不再挤压弧形受压板16后，在第一弹性件18和第二弹性件20的回弹力作用力下，带动移动板17移动，从而使得下弧形板33再次挤压上弧形板32，如此反复，使得第一抹平板36不断震动；
步骤五：装置在前进过程中，先被滚筒3压实，再被第一抹平板36震动抹平，最后被第二抹平板38再次抹平。
上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (4)
1.一种金刚砂混凝土地面施工用快速抹平装置，包括车架(1)，其特征在于，所述车架(1)的底部开设有空腔(2)，所述空腔(2)的内部转动连接有两个滚筒(3)，所述车架(1)的一侧设置有用于驱动滚筒(3)滚动的驱动机构，所述车架(1)的内部还开设有内腔(41)；
所述内腔(41)的内部滑动连接有第一回形板(30)，且第一回形板(30)的内部设置有用于对混凝土进行震动抹平的一级抹平机构，所述空腔(2)的内部设置有控制一级抹平机构震动的控制机构，所述车架(1)的内部还设置有用于对混泥土进行二次夯平的二级抹平机构，所述车架(1)的顶部设置有用于对一级抹平机构和二级抹平机构进行移动的移动机构；
所述车架(1)的一侧固定有空心板(4)，所述空心板(4)的一侧固定有电机盒(13)，所述驱动机构包括安装于电机盒(13)内部的电机(12)，所述滚筒(3)的两端均固定有第一转杆(7)，所述电机(12)的输出端通过转动轴固定有主动轮(6)；
所述主动轮(6)通过第一皮带传动有第一从动轮(5)，位于车架(1)前侧滚筒(3)上的一个第一转杆(7)的端部贯穿车架(1)且和车架(1)转动连接，并且该第一转杆(7)贯穿车架(1)后延伸至空心板(4)内部的一端和主动轮(6)的一侧固定连接，位于车架(1)前侧滚筒(3)上的另一个第一转杆(7)的端部和空腔(2)的内壁转动连接；
位于车架(1)后侧滚筒(3)上的一个第一转杆(7)的端部贯穿车架(1)且和车架(1)转动连接，并且该第一转杆(7)贯穿车架(1)后延伸至空心板(4)内部的一端和第一从动轮(5)的一侧固定连接，位于车架(1)后侧滚筒(3)上的另一个第一转杆(7)的端部和空腔(2)的内壁转动连接；
所述一级抹平机构包括滑动连接于车架(1)内部的第一齿板(28)，所述空腔(2)的内壁固定有L型板(14)，所述L型板(14)和车架(1)之间形成了内腔(41)，所述第一齿板(28)的底部贯穿车架(1)后延伸至内腔(41)的内部，且第一齿板(28)的底部固有第一回形板(30)，所述第一回形板(30)的内部滑动连接有第二回形板(31)，所述第二回形板(31)的底部固定有连接板(35)，所述连接板(35)的底部贯穿第一回形板(30)且和第一回形板(30)滑动连接，且连接板(35)的底部固定有第一抹平板(36)；
所述控制机构包括多个固定于L型板(14)一侧伸缩杆(15)，多个所述伸缩杆(15)的一端共同固定有弧形受压板(16)，所述弧形受压板(16)靠近L型板(14)一侧的中部固定有移动板(17)，所述车架(1)的内部开设有供移动板(17)滑动的第一滑槽(19)；
所述第一滑槽(19)的内壁固定有第二弹性件(20)，且第二弹性件(20)的一端和移动板(17)的一侧相固定，所述伸缩杆(15)上活动杆的外侧套设有第一弹性件(18)，且第一弹性件(18)的两端分别和弧形受压板(16)、伸缩杆(15)上套筒相固定，所述第二回形板(31)顶部的内部固定有上弧形板(32)，所述移动板(17)的顶部固定有用于挤压上弧形板(32)的下弧形板(33)；
所述空腔(2)的内部转动连接有用于挤压弧形受压板(16)的挤压筒(10)，所述挤压筒(10)的两端均固定有第二转杆(11)，其中一个第二转杆(11)的端部和空腔(2)的内壁转动连接，另一个第二转杆(11)的端部固定有第三从动轮(9)，位于车架(1)后侧滚筒(3)上靠近第一从动轮(5)的第一转杆(7)中部固定有第二从动轮(8)，所述第二从动轮(8)和第三从动轮(9)均位于空腔(2)的内部，且第二从动轮(8)和第三从动轮(9)之间通过第二皮带传动；
所述第二回形板(31)的顶部固定有多个第三弹性件(34)，且第三弹性件(34)的顶端和第一回形板(30)顶部的内壁相固定，所述第二回形板(31)的两侧均固定有导向板(39)，所述第一回形板(30)两侧的内壁均开设有供导向板(39)滑动的导向槽(40)；
所述二级抹平机构包括滑动连接于车架(1)内部的第二齿板(37)，所述第二齿板(37)的底部固定有用于抹平混泥土的第二抹平板(38)，所述第一齿板(28)和第二齿板(37)的顶部均延伸至车架(1)外且均固定有隔板。
2.根据权利要求1所述的一种金刚砂混凝土地面施工用快速抹平装置，其特征在于，所述移动机构包括开设于车架(1)顶部的第一槽口(21)，且第一槽口(21)的内部转动连接有蜗杆(22)和蜗轮(25)，并且蜗杆(22)和蜗轮(25)相啮合，所述蜗轮(25)的两侧均固定有第三转杆(26)，两个所述第三转杆(26)相互远离的一端均固定有齿轮(27)，两个所述齿轮(27)分别和第一齿板(28)、第二齿板(37)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种金刚砂混凝土地面施工用快速抹平装置，其特征在于，所述车架(1)的内部开设有供第三转杆(26)转动的第二槽口(24)，且第二槽口(24)和第一槽口(21)相连通，所述车架(1)的内部还开设有供第一齿板(28)和第二齿板(37)滑动的第二滑槽(29)，所述第二槽口(24)和第二滑槽(29)相连通，所述第一槽口(21)顶部的内壁固定有限位杆(23)，所述蜗杆(22)的顶部贯穿限位杆(23)且和限位杆(23)转动连接。
4.一种金刚砂混凝土地面施工用快速抹平方法，其特征在于，包括权利要求1-3任一所述的抹平装置，具体步骤如下:
步骤一：启动电机(12)，电机(12)带动主动轮(6)转动，从而带动第一从动轮(5)转动，使得两个滚筒(3)转动，装置即可前进；
步骤二：当装置移动到施工地面时，转动蜗杆(22),蜗杆(22)转动时带动蜗轮(25)转动，从而使得第三转杆(26)带动齿轮(27)转动，使得第二齿板(37)和第一齿板(28)向下移动，使得第一抹平板(36)和第二抹平板(38)接触到施工地面，停止转动蜗杆(22)；
步骤三：当第一齿板(28)向下移动后，使得不能够接触到上弧形板(32)的下弧形板(33)能够挤压到上弧形板(32)，当电机(12)转动带动第二从动轮(8)和第三从动轮(9)依次转动后，从而使得第二转杆(11)带动挤压筒(10)转动，则挤压筒(10)转动时通过挤压弧形受压板(16)带动移动板(17)移动，使得下弧形板(33)挤压上弧形板(32)，使得上弧形板(32)带动连接板(35)、第一抹平板(36)移动，在第三弹性件(34)的回弹力作用下，使得第一抹平板(36)上下震动，起到震动抹平的效果；
步骤四：当挤压筒(10)不再挤压弧形受压板(16)后，在第一弹性件(18)和第二弹性件(20)的回弹力作用力下，带动移动板(17)移动，从而使得下弧形板(33)再次挤压上弧形板(32)，如此反复，使得第一抹平板(36)不断震动；
步骤五：装置在前进过程中，先被滚筒(3)压实，再被第一抹平板(36)震动抹平，最后被第二抹平板(38)再次抹平。
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