CN114568606A - 一种带颗粒预包装茶饮料的超高压工艺制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带颗粒预包装茶饮料的超高压工艺制备方法：包括以下步骤，第一步，清洗瓶子，在无菌车间、温度5摄氏度左右、湿度40％左右的环境内，把PET瓶放到清洗流水线上，使用消毒液和清水连续多次清洗，清洗干净后用吹风装置，将瓶子吹干；第二步，颗粒材料注入，把清洗干净、干燥过的瓶子从清洗线取下，放在定制的瓶子放置架上，随后人工在需要灌装颗粒材料的瓶子上插入漏斗，随后人工拿着漏勺从装有颗粒材料的容器中舀出颗粒材料，随后晃动漏勺，把液体漏出后，留下颗粒材料后倒入漏斗，注入瓶子中，每瓶注入颗粒材料1～5g，注入其他瓶子时，依次移动漏斗，当放置架内的瓶子全部注入颗粒材料后，把瓶子和架子卸下工作台。

Description

一种带颗粒预包装茶饮料的超高压工艺制备方法
技术领域
本发明涉及带颗粒预包装茶饮料制备方法，具体是指一种带颗粒预包装茶饮料的超高压工艺制备方法。
背景技术
由于现阶段珍珠奶茶、水果茶、冷泡纯茶等产品的灭菌技术的限制性，使这些产品只能在街边茶饮店现制现售，制备出的饮品而且只有1到2天的保质期，这就会导致不能在工厂工业化生产，也使得消费者不能在线下便利店、超市、贩卖店等传统零售渠道和线上零售渠道买到此类产品，因为通常这样的线下或线上渠道需要至少15天的货架期商品，而现有的珍珠奶茶、水果茶、冷泡纯茶等产品的保质期并不能满足，因此针对这种情况设计一种可以带颗粒预包装茶饮料的超高压工艺制备方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种带颗粒预包装茶饮料的超高压工艺制备方法。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种带颗粒预包装茶饮料的超高压工艺制备方法：包括以下步骤，第一步，清洗瓶子，
在无菌车间、温度5摄氏度左右、湿度40％左右的环境内，把PET瓶放到清洗流水线上，使用消毒液和清水连续多次清洗，清洗干净后用吹风装置，将瓶子吹干；
第二步，颗粒材料注入，
把清洗干净、干燥过的瓶子从清洗线取下，放在定制的瓶子放置架上，随后人工在需要灌装颗粒材料的瓶子上插入漏斗，随后人工拿着漏勺从装有颗粒材料的容器中舀出颗粒材料，随后晃动漏勺，把液体漏出后，留下颗粒材料后倒入漏斗，注入瓶子中，每瓶注入颗粒材料1～5g，注入其他瓶子时，依次移动漏斗，当放置架内的瓶子全部注入颗粒材料后，把瓶子和架子卸下工作台；
第三步，制作饮品液体，
根据需要制备的饮品，制备出相应的液体，随后把制备好的液体打入灌装生产线上的储存罐内，冷却至室温，等待灌装；
第四步，灌装饮品，
人工把注入颗粒材料后瓶子放到灌装生产线上摆放好；然后开启灌装生产线将储存罐内的液体饮品灌装到瓶子中，至要求的液位，随后灌装生产线按设定扭矩自动旋盖，拧紧；
第五步，高压灭菌，
把上述灌装好，拧紧后的瓶子放到200-700Mpa压力环境中，保压1-5分钟，随后把产品放在5摄氏度左右的冷藏库保存、运输。
作为改进，所述瓶子放置架为4-8排6-10列，24-80格的放置架。
本发明与现有技术相比的优点在于：把产品在200-700Mpa压力环境中，保压1-5分钟，利用超高压环境灭菌，然后利用5摄氏度左右的冷藏库保存、运输，这样可以增加饮品的保质期，解决了现有的珍珠奶茶、水果茶、冷泡纯茶等产品的保质期短，不能通过生产线生产，线下实体店和线上销售的问题，解决了传统高温灭菌带来的口感、颜色变化及营养流失的问题，可以将茶饮料中的维生素、矿物质完好保留，口感比较好。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明一种带颗粒预包装茶饮料的超高压工艺制备方法做进一步的详细说明。
一种带颗粒预包装茶饮料的超高压工艺制备方法，包括以下步骤，第一步，清洗瓶子，
在无菌车间、温度5摄氏度左右、湿度40％左右的环境内，把PET瓶放到清洗流水线上，使用消毒液和清水连续多次清洗，清洗干净后用吹风装置，将瓶子吹干；
第二步，颗粒材料注入，
把清洗干净、干燥过的瓶子从清洗线取下，放在定制的瓶子放置架上，随后人工在需要灌装颗粒材料的瓶子上插入漏斗，随后人工拿着漏勺从装有颗粒材料的容器中舀出颗粒材料，随后晃动漏勺，把液体漏出后，留下颗粒材料后倒入漏斗，注入瓶子中，每瓶注入颗粒材料1～5g，注入其他瓶子时，依次移动漏斗，当放置架内的瓶子全部注入颗粒材料后，把瓶子和架子卸下工作台；
第三步，制作饮品液体，
根据需要制备的饮品，制备出相应的液体，随后把制备好的液体打入灌装生产线上的储存罐内，冷却至室温，等待灌装；
第四步，灌装饮品，
人工把注入颗粒材料后瓶子放到灌装生产线上摆放好；然后开启灌装生产线将储存罐内的液体饮品灌装到瓶子中，至要求的液位，随后灌装生产线按设定扭矩自动旋盖，拧紧；
第五步，高压灭菌，
把上述灌装好，拧紧后的瓶子放到200-700Mpa压力环境中，保压1-5分钟，每次加工约500-2000瓶350ml的PET瓶，可以根据瓶子大小改变，随后把产品放在5摄氏度左右的冷藏库保存、运输。
所述瓶子放置架为4-8排6-10列，24-80格的放置架。
本发明在具体实施时，实施例一制作珍珠奶茶，包括以下步骤，第一步，清洗瓶子，
在无菌车间、温度5摄氏度左右、湿度40％左右的环境内，把容积为320ml的PET瓶放到清洗流水线上，使用消毒液和清水连续多次清洗，清洗干净后用吹风装置，将瓶子吹干；
第二步，颗粒材料注入，
把清洗干净、干燥过的瓶子从清洗线取下，放在定制的瓶子放置架上，放置架为4-8排6-10列，24-80格的放置架，随后人工在需要灌装颗粒材料的瓶子上插入漏斗，随后人工拿着漏勺从装有珍珠晶球颗粒材料的容器中舀出珍珠晶球颗粒材料，随后晃动漏勺，把液体漏出后，留下珍珠晶球颗粒材料后倒入漏斗，注入瓶子中，每瓶注入珍珠晶球颗粒材料1～5g，注入其他瓶子时，依次移动漏斗，当放置架内的瓶子全部注入颗粒材料后，把瓶子和架子卸下工作台；
第三步，制作饮品液体，
液体部分按一定的配比，由1.5-6.3克茶叶、51-108克牛乳粉、14-26克牛乳茶基底粉，7-16克甜味剂、205-235克水调配而成；茶叶加入纱布袋加65-93度的水泡制茶汤，5-23分后滤去茶叶，取茶汤然后在茶汤里加入牛乳，甜味剂，配比而成；制备出相应的液体，随后把制备好的液体打入灌装生产线上的储存罐内，冷却至室温，等待灌装；
第四步，灌装饮品，
人工把注入珍珠晶球颗粒材料后瓶子放到灌装生产线上摆放好；然后开启灌装生产线将储存罐内的液体饮品灌装到瓶子中，至要求的液位，随后灌装生产线按设定扭矩自动旋盖，拧紧；
第五步，高压灭菌，
把上述灌装好，拧紧后的瓶子放到200-700Mpa压力环境中，保压1-5分钟，每次加工约500-2000瓶350ml的PET瓶，可以根据瓶子大小改变，随后把产品放在5摄氏度左右的冷藏库保存、运输。
实施例二制作水果茶，包括以下步骤，第一步，清洗瓶子，
在无菌车间、温度5摄氏度左右、湿度40％左右的环境内，把容积为320ml的PET瓶放到清洗流水线上，使用消毒液和清水连续多次清洗，清洗干净后用吹风装置，将瓶子吹干；
第二步，颗粒材料注入，
把清洗干净、干燥过的瓶子从清洗线取下，放在定制的瓶子放置架上，放置架为4-8排6-10列，24-80格的放置架，随后人工在需要灌装颗粒材料的瓶子上插入漏斗，随后人工拿着漏勺从装有水果颗粒材料的容器中舀出颗粒材料，随后晃动漏勺，把液体漏出后，留下水果颗粒材料后倒入漏斗，注入瓶子中，每瓶注入水果颗粒材料1～5g，注入其他瓶子时，依次移动漏斗，当放置架内的瓶子全部注入颗粒材料后，把瓶子和架子卸下工作台；
第三步，制作饮品液体，
液体部分按一定的配比，由果汁，茶汤，甜味剂调配而成；茶叶加入纱布袋加65-93度的水泡制茶汤，5-23分后滤去茶叶，取茶汤然后在茶汤里加入果汁，甜味剂，配比而成；制备出相应的液体，随后把制备好的液体打入灌装生产线上的储存罐内，冷却至室温，等待灌装；
第四步，灌装饮品，
人工把注入水果颗粒材料后瓶子放到灌装生产线上摆放好；然后开启灌装生产线将储存罐内的液体饮品灌装到瓶子中，至要求的液位，随后灌装生产线按设定扭矩自动旋盖，拧紧；
第五步，高压灭菌，
把上述灌装好，拧紧后的瓶子放到200-700Mpa压力环境中，保压1-5分钟，每次加工约500-2000瓶350ml的PET瓶，可以根据瓶子大小改变，随后把产品放在5摄氏度左右的冷藏库保存、运输。
实施例三制作冷泡纯茶，包括以下步骤，第一步，清洗瓶子，
在无菌车间、温度5摄氏度左右、湿度40％左右的环境内，把容积为320ml的PET瓶放到清洗流水线上，使用消毒液和清水连续多次清洗，清洗干净后用吹风装置，将瓶子吹干；
第二步，颗粒材料注入，
把清洗干净、干燥过的瓶子从清洗线取下，放在定制的瓶子放置架上，放置架为4-8排6-10列，24-80格的放置架，随后人工在需要灌装颗粒材料的瓶子上插入漏斗，随后人工拿着漏勺从装有茶叶颗粒材料的容器中舀出茶叶颗粒材料，倒入漏斗，注入瓶子中，每瓶注入颗粒材料1～5g，注入其他瓶子时，依次移动漏斗，当放置架内的瓶子全部注入茶叶颗粒材料后，把瓶子和架子卸下工作台；
第三步，制作饮品液体，
该饮品的液体是纯净水；制备出相应的液体，随后把制备好的液体打入灌装生产线上的储存罐内，冷却至室温，等待灌装；
第四步，灌装饮品，
人工把注入茶叶颗粒材料后瓶子放到灌装生产线上摆放好；然后开启灌装生产线将储存罐内的液体饮品灌装到瓶子中，至要求的液位，随后灌装生产线按设定扭矩自动旋盖，拧紧；
第五步，高压灭菌，
把上述灌装好，拧紧后的瓶子放到200-700Mpa压力环境中，保压1-5分钟，每次加工约500-2000瓶350ml的PET瓶，可以根据瓶子大小改变，随后把产品放在5摄氏度左右的冷藏库保存、运输。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，实施例中所述的也只是本发明的实施方式之一，实际并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种带颗粒预包装茶饮料的超高压工艺制备方法，其特征在于：包括以下步骤，第一步，清洗瓶子，
在无菌车间、温度5摄氏度左右、湿度40％左右的环境内，把PET瓶放到清洗流水线上，使用消毒液和清水连续多次清洗，清洗干净后用吹风装置，将瓶子吹干；
第二步，颗粒材料注入，
把清洗干净、干燥过的瓶子从清洗线取下，放在定制的瓶子放置架上，随后人工在需要灌装颗粒材料的瓶子上插入漏斗，随后人工拿着漏勺从装有颗粒材料的容器中舀出颗粒材料，随后晃动漏勺，把液体漏出后，留下颗粒材料后倒入漏斗，注入瓶子中，每瓶注入颗粒材料1～5g，注入其他瓶子时，依次移动漏斗，当放置架内的瓶子全部注入颗粒材料后，把瓶子和架子卸下工作台；
第三步，制作饮品液体，
根据需要制备的饮品，制备出相应的液体，随后把制备好的液体打入灌装生产线上的储存罐内，冷却至室温，等待灌装；
第四步，灌装饮品，
人工把注入颗粒材料后瓶子放到灌装生产线上摆放好；然后开启灌装生产线将储存罐内的液体饮品灌装到瓶子中，至要求的液位，随后灌装生产线按设定扭矩自动旋盖，拧紧；
第五步，高压灭菌，
把上述灌装好，拧紧后的瓶子放到200-700Mpa压力环境中，保压1-5分钟，随后把产品放在5摄氏度左右的冷藏库保存、运输。
2.根据权利要求1所述的一种带颗粒预包装茶饮料的超高压工艺制备方法，其特征在于：所述瓶子放置架为4-8排6-10列，24-80格的放置架。
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