CN114561953A - 一种风力发电设备安装基础建造施工机械 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风力发电设备安装基础建造施工机械，本发明涉及风力发电安装设备技术领域，包括安装板，安装板上端面安装有移动机构，第一圆轴上端固定连接有调节齿轮，安装盒内腔后腔壁滑动连接有和调节齿轮相啮合的调节齿条，本发明能够根据不同深度的水泥浆选择合适长度的分隔杆刀，方便对不同深度的水泥浆中的气泡的去除，提高了对水泥中间隙消除的速度，且还能够根据不同稠密度的水泥浆来调节分隔杆刀的角度，进而调节了分隔杆刀之间的间距，从而使得能够搅拌的更加均匀，提高混凝土的密实结合质量。

Description

一种风力发电设备安装基础建造施工机械

技术领域

本发明涉及风力发电安装设备技术领域，具体为一种风力发电设备安装基础建造施工机械。

背景技术

风力发电是当今社会常见的发电方式，其可以很好的利用风能，风电技术装备是风电产业的重要组成部分，也是风电产业发展的基础和保障；风力发电的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电，以大气为工作介质的热能利用发电机，在对风电设备安装的过程中安装步骤一般为挖出基坑，接着用环形挡板围出圆形空间，最后浇筑水泥等待干燥形成基座。

在对基座建造过程中浇筑水泥完成后，由于水泥浆中容易存留一些气泡和部分结块的水泥，为了使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，一般还需要工人进入基坑中手持搅拌设备将基坑内水泥中夹杂的气泡给排出，并对结块的水泥进行破碎，但是传统的操作方式需要工人手动下入到基坑中进行操作，由于在水泥中移动存在着很大的阻力，因而工作时的进度较为缓慢，建造效率低，并且随着基坑中水泥不断的浇筑，水泥深度的增加，对水泥浆中间隙消除工作的操作难度也随之增大，降低基座的成形速度。

发明内容

要解决的技术问题：本发明提供的一种风力发电设备安装基础建造施工机械，可以解决上述背景技术中指出的难题。

技术方案：为达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种风力发电设备安装基础建造施工机械，包括安装板，所述安装板上端面安装有移动机构，所述安装板左端面前部安装有搅拌机构，所述安装板左端面安装有分隔机构，且所述分隔机构前后方向设置有两个，所述分隔机构包括安装盒、卡接组件、分隔杆刀、调节齿轮和调节齿条，所述安装盒通过卡接头机构配合卡座机构卡接在安装板的左端面上，所述安装盒右端面安装有卡接头机构，所述安装盒左端面安装有和卡接头相配合的卡座机构，所述安装板左端面也安装有相同的卡座机构，所述安装盒内腔下腔壁等距安装有若干个卡接组件，且每个卡接组件的下部均固定连接有分隔杆刀，所述分隔杆刀的横截面为菱形形状，所述卡接组件包括第一圆轴、第二圆轴、环圈、弹簧伸缩拉杆、卡圈、L形导向槽、卡槽和卡柱，所述第一圆轴转动连接在安装板下端壁板内部，所述第二圆轴外表壁转动连接有环圈，所述环圈上端面通过弹簧伸缩拉杆固定连接有卡圈，所述第一圆轴外表壁对称固定连接有两个卡柱，所述卡圈外表壁开设有和卡柱相对应的L形导向槽，所述卡圈外表壁开设有和卡柱相配合的卡槽，且卡槽下端和L形导向槽横向段末端相互连通，所述第一圆轴下端面开设有插槽，所述第二圆轴上端面固定连接有和插槽相配合的棱柱插销，所述分隔杆刀固定连接在第二圆轴的下端，所述第一圆轴上端固定连接有调节齿轮，所述安装盒内腔后腔壁滑动连接有和调节齿轮相啮合的调节齿条。

进一步的，所述调节齿条上端面左右对称固定连接有两个拉簧，两个所述拉簧相互远离的一端均通过固定块固定连接在安装盒内腔壁上，所述安装盒上端面中部且位于调节齿条的正上方开设有条形槽，所述调节齿条上端面中部固定连接有竖板，所述竖板前端面上部开设有U形槽，所述U形槽上槽壁通过第一弹簧伸缩杆固定连接有滑板，所述滑板前端面等距固定连接有若干个卡条块，所述安装盒上端面且位于条形槽的前方固定连接有横板，所述横板后端面等距开设有若干个和卡条块相配合的卡条槽。

进一步的，两个所述分隔机构中的分隔杆刀呈交错状态排布。

进一步的，所述卡座机构包括盒体、第一卡板和第一U形卡板，所述卡接头机构包括L形盒盖、第二卡板和第二U形卡板，所述盒体固定连接在安装盒左端面，所述L形盒盖固定连接在安装盒右端面，所述盒体内腔右腔壁后部固定连接有第一卡板，所述L形盒盖右端面后部固定连接有和第一卡板相配合的第二U形卡板，所述L形盒盖右端面前部固定连接有第二卡板，所述盒体内腔右腔壁前部固定连接有和第二卡板相配合的第一U形卡板。

进一步的，所述第一卡板上端面前部且位于中心部开设有三角形豁口槽，所述第二卡板上端面后部且位于中心部也开设有相同的三角形豁口槽，两个所述三角形豁口槽拼接在一起时为矩形形状，所述L形盒盖上端面通过L形杆固定连接有滑环，所述滑环内腔滑动连接有滑柱，所述滑座外表壁和滑环下端面共同固定连接有顶簧，且顶簧套设在滑柱外部，所述滑柱下端固定连接有和三角形豁口槽相配合的矩形卡块，两个所述L形杆相互靠近的一侧端面通过滑块滑动连接有卡框，所述卡框前端面和后端面均开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内部，所述滑块侧端面和滑槽槽壁之间共同固定连接有复位弹簧，所述滑柱外表壁左部开设有卡接豁口槽，所述卡框左部卡接在卡接豁口槽内部，所述盒体上端面固定连接有用于顶动卡框向左移动的顶杆。

进一步的，所述移动机构包括横架、第一滚轮、第一连接杆、第二连接杆和第二滚轮，所述安装板上端面通过电动伸缩调节杆固定连接有折形杆，所述折行杆右端面固定连接有横架，所述横架下端面前后对称转动连接有两个第一滚轮，两个所述第一滚轮通过第一皮带轮机构相互传动连接，所述横架上端面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴和其中一个第一滚轮相互固定连接，所述横架上端面中部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆右端面通过伸缩滑杆固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆左端面通过第二弹簧伸缩杆固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部螺纹连接有螺纹环筒，所述螺纹环筒外表壁转动连接有转环，所述转环左端面和第一连接杆右端面共同固定连接有圆杆，所述第二连接杆下端面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端转动连接有第二滚轮。

进一步的，所述搅拌机构包括外轴、内轴、第一搅拌笼和第二搅拌笼，所述安装板左端面前部通过斜杆固定连接有支板，所述支板下端面左右对称转动连接有两个外轴，所述外轴外表壁固定连接有第一搅拌笼，所述外轴内腔转动连接有内轴，所述内轴外表壁下部固定连接有第二搅拌笼，所述第二搅拌笼上部套设在外轴外部，两个所述外轴通过第二皮带轮机构相互转动连接，两个所述内轴通过第三皮带轮机构相互转动连接。

进一步的，位于支板右部的所述外轴外表壁上部固定连接有第一锥齿轮，位于支板右部的所述内轴外表壁上部固定连接有第二锥齿轮，所述支板上端面右部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有第三锥齿轮，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮均与第三锥齿轮啮合连接。

有益效果：（1）、通过卡接组件中的第一圆轴、第二圆轴、环圈、弹簧伸缩拉杆、卡圈、L形导向槽、卡槽和卡柱以及分隔杆刀相互配合，可以根据不同深度的水泥浆来更换不同长度的分隔杆刀，增大了适用范围，方便对深度较深的水泥浆中的气泡的去除，提高了对水泥中间隙消除的速度，提高基座成形效率，同时还能够方便对分隔杆刀快速更换。

（2）、通过调节齿轮、调节齿条、滑板、卡条槽和卡条块的相互配合，能够根据不同稠密度的水泥浆来调节分隔杆刀的角度，进而调节了分隔杆刀之间的间距，提高混凝土的密实结合质量。

（3）、通过卡座机构和卡接头机构相互配合，可以根据所需建造的基座半径尺寸来加装分隔机构的长度，自适应调节搅拌范围，提高搅拌效率。

（4）、通过搅拌机构中的第一搅拌笼和第二搅拌笼相互配合进行异向转动，能够进一步的提高搅拌效果，提高水泥浆的密实结合效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明分隔机构结构示意图。

图3为本发明安装盒剖视结构示意图。

图4为本发明卡条块和卡条槽卡接处结构示意图。

图5为本发明卡接组件结构示意图。

图6为本发明卡接组件零件拆分结构示意图。

图7为本发明卡接头机构和卡座机构未卡接时结构示意图。

图8为本发明图7中的A部分结构放大示意图。

图9为本发明卡接头机构和卡座机构卡接前俯视视角结构示意图。

图10为本发明移动机构结构示意图。

图11为本发明搅拌机构结构示意图。

图中：1、安装板；2、移动机构；201、横架；202、第一滚轮；203、第一连接杆；204、第二连接杆；205、第二滚轮；3、搅拌机构；301、外轴；302、内轴；303、第一搅拌笼；304、第二搅拌笼；4、分隔机构；41、安装盒；42、卡接组件；421、第一圆轴；422、第二圆轴；423、环圈；424、弹簧伸缩拉杆；425、卡圈；426、L形导向槽；427、卡槽；428、卡柱；429、插槽；4210、棱柱插销；43、分隔杆刀；44、调节齿轮；45、调节齿条；5、卡接头机构；51、L形盒盖；52、第二卡板；53、第二U形卡板；6、卡座机构；61、盒体；62、第一卡板；63、第一U形卡板；7、拉簧；8、竖板；9、第一弹簧伸缩杆；10、滑板；11、卡条块；12、卡条槽；13、三角形豁口槽；14、滑环；15、滑柱；16、顶簧；17、矩形卡块；18、卡框；19、复位弹簧；20、卡接豁口槽；21、顶杆；22、电动伸缩调节杆；23、第一皮带轮机构；24、第一驱动电机；25、伸缩滑杆；26、第二弹簧伸缩杆；27、螺纹杆；28、螺纹环筒；29、转环；30、电动伸缩杆；31、支板；32、第二皮带轮机构；33、第三皮带轮机构；34、第一锥齿轮；35、第二锥齿轮；36、第二驱动电机；37、第三锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图10，本发明提供一种技术方案：一种风力发电设备安装基础建造施工机械，包括安装板1，安装板1上端面安装有移动机构2，安装板1左端面前部安装有搅拌机构3，安装板1左端面安装有分隔机构4，且分隔机构4前后方向设置有两个，移动机构2包括横架201、第一滚轮202、第一连接杆203、第二连接杆204和第二滚轮205，安装板1上端面通过电动伸缩调节杆22固定连接有折形杆，折行杆右端面固定连接有横架201，横架201下端面前后对称转动连接有两个第一滚轮202，两个第一滚轮202通过第一皮带轮机构23相互传动连接，横架201上端面固定连接有第一驱动电机24，第一驱动电机24的输出轴和其中一个第一滚轮202相互固定连接，横架201上端面中部固定连接有第一连接杆203，第一连接杆203右端面通过伸缩滑杆25固定连接有第二连接杆204，第二连接杆204左端面通过第二弹簧伸缩杆26固定连接有螺纹杆27，螺纹杆27外部螺纹连接有螺纹环筒28，螺纹环筒28外表壁转动连接有转环29，转环29左端面和第一连接杆203右端面共同固定连接有圆杆，第二连接杆204下端面固定连接有电动伸缩杆30，电动伸缩杆30下端转动连接有第二滚轮205。

在使用时，首先将第一滚轮202卡在环形挡板的内腔壁上部，并使得第一滚轮202的上凸起部和环形挡板的上端面相互贴合在一起，接着根据环形挡板的厚度来调节第二滚轮205和横架201之间的间距，转动螺纹环筒28带动螺纹杆27移动，螺纹杆27接着通过第二连接杆204带动第二滚轮205移动来调整第二滚轮205和环形挡板之间的距离，接着再通过电动伸缩杆30调节第二滚轮205的竖向位置，使得第二滚轮205的中部凹陷处和环形挡板的外表壁上部边缘处卡接在一起，将移动机构2安装在环形挡板外部完成后，然后启动第一驱动电机24带动其连接的第一滚轮202转动，接着再通过第一皮带轮机构23带动另一个滚轮转动，从而使得移动机构2围绕着环形挡板进行圆周运动，带动着分隔机构4和搅拌机构3在水泥浆中进行振捣和搅拌处理。

请参阅图2、图3、图5和图6，本实施例中，分隔机构4包括安装盒41、卡接组件42、分隔杆刀43、调节齿轮44和调节齿条45，安装盒41通过卡接头机构5配合卡座机构6卡接在安装板1的左端面上，安装盒41右端面安装有卡接头机构5，安装盒41左端面安装有和卡接头相配合的卡座机构6，安装板1左端面也安装有相同的卡座机构6，安装盒41内腔下腔壁等距安装有若干个卡接组件42，且每个卡接组件42的下部均固定连接有分隔杆刀43，分隔杆刀43的横截面为菱形形状，通过分隔杆刀43的尖角形状能够减小分隔杆刀43破开水泥浆的阻力，卡接组件42包括第一圆轴421、第二圆轴422、环圈423、弹簧伸缩拉杆424、卡圈425、L形导向槽426、卡槽427和卡柱428，第一圆轴421转动连接在安装板1下端壁板内部，第二圆轴422外表壁转动连接有环圈423，环圈423上端面通过弹簧伸缩拉杆424固定连接有卡圈425，第一圆轴421外表壁对称固定连接有两个卡柱428，卡圈425外表壁开设有和卡柱428相对应的L形导向槽426，卡圈425外表壁开设有和卡柱428相配合的卡槽427，且卡槽427下端和L形导向槽426横向段末端相互连通，第一圆轴421下端面开设有插槽429，第二圆轴422上端面固定连接有和插槽429相配合的棱柱插销4210，分隔杆刀43固定连接在第二圆轴422的下端，第一圆轴421上端固定连接有调节齿轮44，安装盒41内腔后腔壁滑动连接有和调节齿轮44相啮合的调节齿条45。

请参阅图3和图4，调节齿条45上端面左右对称固定连接有两个拉簧7，两个拉簧7相互远离的一端均通过固定块固定连接在安装盒41内腔壁上，安装盒41上端面中部且位于调节齿条45的正上方开设有条形槽，调节齿条45上端面中部固定连接有竖板8，竖板8前端面上部开设有U形槽，U形槽上槽壁通过第一弹簧伸缩杆9固定连接有滑板10，滑板10前端面等距固定连接有若干个卡条块11，安装盒41上端面且位于条形槽的前方固定连接有横板，横板后端面等距开设有若干个和卡条块11相配合的卡条槽12，两个分隔机构4中的分隔杆刀43呈交错状态排布，能够在分隔杆刀43对水泥浆进行分隔时提高分隔精细度。

在移动机构2安装在环形挡板上完成后，启动电动伸缩调节杆22带动安装板1下降，使得分隔杆刀43插入水泥浆中，将分隔杆刀43的上部从水泥浆中露出一部分，通过移动机构2带动着分隔机构4围着环形挡板进行圆周移动，将分隔杆刀43插入水泥浆中，利用分隔杆刀43能够在移动过程中对环形挡板中的水泥浆分割开来，便于将水泥浆和砂石之间夹杂的空气给排出来，使得水泥浆和砂石能够密实结合在一起，通过向上拉动滑板10带动卡条块11从卡条槽12内脱离，此时第一弹簧伸缩杆9被压缩，接着横向拉动竖板8带动调节齿条45移动，调节齿条45接着带动调节齿轮44转动，调节齿轮44再通过卡接组件42带动分隔杆刀43转动，从而能够调节分隔杆刀43之间的间距，可以根据不同稠密度的水泥浆来调节分隔杆刀43之间的间距，使得分隔效果达到最大化，调节完成后松开滑板10，第一弹簧伸缩杆9复位伸长顶动滑板10下降，卡条块11插入卡条槽12中，对调节完成的分隔杆刀43进行限位。

当对不同深度的水泥浆进行分隔去除间隙时，通过卡接组件42选择合适长度的分隔杆刀43并将其安装在安装盒41下部即可，拆卸时：向上提拉卡圈425，使得卡槽427的位置和卡柱428脱离，接着转动卡圈425将卡柱428滑入L形导向槽426内，接着继续转动卡圈425，使得卡柱428移动至L形导向槽426的竖向段位置，此时弹簧伸缩拉杆424拉动卡圈425向下移动，卡柱428从L形导向槽426内脱离，即可将分隔杆刀43取下，然后将需要更换后的分隔杆刀43安装上去，安装时：首先将棱柱插销4210插入插槽429中，接着转动卡圈425调节L形导向槽426的位置，将卡柱428从L形导向槽426竖向段滑入，向上提拉卡圈425使得卡柱428滑动至L形导向槽426的横向段位置，接着转动卡圈425，使得卡柱428沿着L形导向槽426的横向段位置进行入到卡槽427中，然后松开卡圈425，弹簧伸缩拉杆424拉动着卡圈425向下移动，卡柱428完全卡入卡槽427的上部末端，完成对分隔杆刀43的安装，可以根据不同深度的水泥浆来更换不同长度的分隔杆刀43，增大适用范围，同时还能够便于对分隔杆刀43的更换。

请参阅7、图8和图9，本实施例中，卡座机构6包括盒体61、第一卡板62和第一U形卡板63，卡接头机构5包括L形盒盖51、第二卡板52和第二U形卡板53，盒体61固定连接在安装盒41左端面，L形盒盖51固定连接在安装盒41右端面，盒体61内腔右腔壁后部固定连接有第一卡板62，L形盒盖51右端面后部固定连接有和第一卡板62相配合的第二U形卡板53，L形盒盖51右端面前部固定连接有第二卡板52，盒体61内腔右腔壁前部固定连接有和第二卡板52相配合的第一U形卡板63，第一卡板62上端面前部且位于中心部开设有三角形豁口槽13，第二卡板52上端面后部且位于中心部也开设有相同的三角形豁口槽13，两个三角形豁口槽13拼接在一起时为矩形形状，L形盒盖51上端面通过L形杆固定连接有滑环14，滑环14内腔滑动连接有滑柱15，滑座外表壁和滑环14下端面共同固定连接有顶簧16，且顶簧16套设在滑柱15外部，滑柱15下端固定连接有和三角形豁口槽13相配合的矩形卡块17，两个L形杆相互靠近的一侧端面通过滑块滑动连接有卡框18，卡框18前端面和后端面均开设有滑槽，滑块滑动连接在滑槽内部，滑块侧端面和滑槽槽壁之间共同固定连接有复位弹簧19，滑柱15外表壁左部开设有卡接豁口槽20，卡框18左部卡接在卡接豁口槽20内部，盒体61上端面固定连接有用于顶动卡框18向左移动的顶杆21。

通过其中一个安装盒41左部的卡座机构6和另一个安装盒41右部的卡接头机构5相互配合，将卡接头机构5和卡座机构6相互卡接在一起，可以根据不同半径尺寸的环形挡板来拼装分隔机构4，提高分隔效率，同时还能够通过安装盒41右部的卡接头机构5和安装板1右端面上的卡座机构6相互配合卡接，便于对分隔机构4的更换，卡接头机构5和卡座机构6相互卡接安装时：将第一卡板62和第二U形卡板53对齐，第二卡板52和有U形卡板对齐，接着推动卡接头机构5向右移动，使得第二U形卡块和第一卡板62相互插接在一起，第二卡板52和第一U形卡板63相互插接在一起，当完全插接在一起后，第一卡板62上的三角形豁口槽13和第二卡板52上的三角形豁口槽13相互对合在一起形成一个矩形，此时顶杆21带动卡框18向左移动，卡框18的左部从卡接豁口槽20中脱离，顶簧16扩张顶动滑柱15下降，滑柱15带动矩形卡块17下降并插入到两个三角形豁口槽13对合在一起形成的矩形槽中，此时卡接头机构5和卡座机构6相互卡接在一起，当需要拆卸时，向上提拉滑柱15带动矩形卡块17从两个三角形豁口槽13中脱离，即可对卡接头机构5和卡座进行分离。

请参阅图11，本实施例中，搅拌机构3包括外轴301、内轴302、第一搅拌笼303和第二搅拌笼304，安装板1左端面前部通过斜杆固定连接有支板31，支板31下端面左右对称转动连接有两个外轴301，外轴301外表壁固定连接有第一搅拌笼303，外轴301内腔转动连接有内轴302，内轴302外表壁下部固定连接有第二搅拌笼304，第二搅拌笼304上部套设在外轴301外部，两个外轴301通过第二皮带轮机构32相互转动连接，两个内轴302通过第三皮带轮机构33相互转动连接，位于支板31右部的外轴301外表壁上部固定连接有第一锥齿轮34，位于支板31右部的内轴302外表壁上部固定连接有第二锥齿轮35，支板31上端面右部固定连接有第二驱动电机36，第二驱动电机36的输出轴固定连接有第三锥齿轮37，第一锥齿轮34、第二锥齿轮35均与第三锥齿轮37啮合连接。

启动第二驱动电机36带动第三锥齿轮37转动，第三锥齿轮37接着带动第二锥齿轮35和第一锥齿轮34转动，第二锥齿轮35接着通过内轴302带动第二搅拌笼304转动，第一锥齿轮34接着通过外轴301带动第一搅拌笼303转动，接着再通过第二皮带轮机构32和第三皮带轮机构33带动另一个第一搅拌笼303和第二搅拌笼304转动，通过第一搅拌笼303和第二搅拌笼304相互异向转动，从而能够提高对水泥浆的搅拌效果，使得水泥浆中的沙子和石子等物料能够充分的混合在一起，并能够进一步消除水泥浆中的间隙。

工作时，首先根据水泥浆的深度选择合适长度的分隔杆刀43，并通过卡接组件42将其安装在安装盒41上，接着根据水泥浆的稠密度来调节分隔杆刀43的角度，从而调整分隔杆刀43之间的间距，然后根据待浇筑的基座的半径尺寸，利用卡接头机构5和卡座机构6将多个分隔机构4拼装在一起，接着将移动机构2安装在环形挡板的上部，并启动电动伸缩调节杆22伸长使得分隔机构4和搅拌机构3浸入到水泥浆中，即可对水泥浆中的间隙进行消除处理，同时还能够对部分结块的水泥进行破碎处理，使得水泥浆中的沙子和石子能够密实混合在一起。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种风力发电设备安装基础建造施工机械，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上端面安装有移动机构(2)，所述安装板(1)左端面前部安装有搅拌机构(3)，所述安装板(1)左端面安装有分隔机构(4)，且所述分隔机构(4)前后方向设置有两个；

所述分隔机构(4)包括安装盒(41)、卡接组件(42)、分隔杆刀(43)、调节齿轮(44)和调节齿条(45)，所述安装盒(41)通过卡接头机构(5)配合卡座机构(6)卡接在安装板(1)的左端面上，所述安装盒(41)右端面安装有卡接头机构(5)，所述安装盒(41)左端面安装有和卡接头相配合的卡座机构(6)，所述安装板(1)左端面也安装有相同的卡座机构(6)，所述安装盒(41)内腔下腔壁等距安装有若干个卡接组件(42)，且每个卡接组件(42)的下部均固定连接有分隔杆刀(43)，所述分隔杆刀(43)的横截面为菱形形状；

所述卡接组件(42)包括第一圆轴(421)、第二圆轴(422)、环圈(423)、弹簧伸缩拉杆(424)、卡圈(425)、L形导向槽(426)、卡槽(427)和卡柱(428)，所述第一圆轴(421)转动连接在安装板(1)下端壁板内部，所述第二圆轴(422)外表壁转动连接有环圈(423)，所述环圈(423)上端面通过弹簧伸缩拉杆(424)固定连接有卡圈(425)，所述第一圆轴(421)外表壁对称固定连接有两个卡柱(428)，所述卡圈(425)外表壁开设有和卡柱(428)相对应的L形导向槽(426)，所述卡圈(425)外表壁开设有和卡柱(428)相配合的卡槽(427)，且卡槽(427)下端和L形导向槽(426)横向段末端相互连通，所述第一圆轴(421)下端面开设有插槽(429)，所述第二圆轴(422)上端面固定连接有和插槽(429)相配合的棱柱插销(4210)，所述分隔杆刀(43)固定连接在第二圆轴(422)的下端，所述第一圆轴(421)上端固定连接有调节齿轮(44)，所述安装盒(41)内腔后腔壁滑动连接有和调节齿轮(44)相啮合的调节齿条(45)。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电设备安装基础建造施工机械，其特征在于：所述调节齿条(45)上端面左右对称固定连接有两个拉簧(7)，两个所述拉簧(7)相互远离的一端均通过固定块固定连接在安装盒(41)内腔壁上，所述安装盒(41)上端面中部且位于调节齿条(45)的正上方开设有条形槽，所述调节齿条(45)上端面中部固定连接有竖板(8)，所述竖板(8)前端面上部开设有U形槽，所述U形槽上槽壁通过第一弹簧伸缩杆(9)固定连接有滑板(10)，所述滑板(10)前端面等距固定连接有若干个卡条块(11)，所述安装盒(41)上端面且位于条形槽的前方固定连接有横板，所述横板后端面等距开设有若干个和卡条块(11)相配合的卡条槽(12)。

3.根据权利要求1所述的一种风力发电设备安装基础建造施工机械，其特征在于：两个所述分隔机构(4)中的分隔杆刀(43)呈交错状态排布。

4.根据权利要求1所述的一种风力发电设备安装基础建造施工机械，其特征在于：所述卡座机构(6)包括盒体(61)、第一卡板(62)和第一U形卡板(63)，所述卡接头机构(5)包括L形盒盖(51)、第二卡板(52)和第二U形卡板(53)，所述盒体(61)固定连接在安装盒(41)左端面，所述L形盒盖(51)固定连接在安装盒(41)右端面，所述盒体(61)内腔右腔壁后部固定连接有第一卡板(62)，所述L形盒盖(51)右端面后部固定连接有和第一卡板(62)相配合的第二U形卡板(53)，所述L形盒盖(51)右端面前部固定连接有第二卡板(52)，所述盒体(61)内腔右腔壁前部固定连接有和第二卡板(52)相配合的第一U形卡板(63)。

5.根据权利要求4所述的一种风力发电设备安装基础建造施工机械，其特征在于：所述第一卡板(62)上端面前部且位于中心部开设有三角形豁口槽(13)，所述第二卡板(52)上端面后部且位于中心部也开设有相同的三角形豁口槽(13)，两个所述三角形豁口槽(13)拼接在一起时为矩形形状，所述L形盒盖(51)上端面通过L形杆固定连接有滑环(14)，所述滑环(14)内腔滑动连接有滑柱(15)，所述滑座外表壁和滑环(14)下端面共同固定连接有顶簧(16)，且顶簧(16)套设在滑柱(15)外部，所述滑柱(15)下端固定连接有和三角形豁口槽(13)相配合的矩形卡块(17)，两个所述L形杆相互靠近的一侧端面通过滑块滑动连接有卡框(18)，所述卡框(18)前端面和后端面均开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内部，所述滑块侧端面和滑槽槽壁之间共同固定连接有复位弹簧(19)，所述滑柱(15)外表壁左部开设有卡接豁口槽(20)，所述卡框(18)左部卡接在卡接豁口槽(20)内部，所述盒体(61)上端面固定连接有用于顶动卡框(18)向左移动的顶杆(21)。

6.根据权利要求1所述的一种风力发电设备安装基础建造施工机械，其特征在于：所述移动机构(2)包括横架(201)、第一滚轮(202)、第一连接杆(203)、第二连接杆(204)和第二滚轮(205)，所述安装板(1)上端面通过电动伸缩调节杆(22)固定连接有折形杆，所述折行杆右端面固定连接有横架(201)，所述横架(201)下端面前后对称转动连接有两个第一滚轮(202)，两个所述第一滚轮(202)通过第一皮带轮机构(23)相互传动连接，所述横架(201)上端面固定连接有第一驱动电机(24)，所述第一驱动电机(24)的输出轴和其中一个第一滚轮(202)相互固定连接，所述横架(201)上端面中部固定连接有第一连接杆(203)，所述第一连接杆(203)右端面通过伸缩滑杆(25)固定连接有第二连接杆(204)，所述第二连接杆(204)左端面通过第二弹簧伸缩杆(26)固定连接有螺纹杆(27)，所述螺纹杆(27)外部螺纹连接有螺纹环筒(28)，所述螺纹环筒(28)外表壁转动连接有转环(29)，所述转环(29)左端面和第一连接杆(203)右端面共同固定连接有圆杆，所述第二连接杆(204)下端面固定连接有电动伸缩杆(30)，所述电动伸缩杆(30)下端转动连接有第二滚轮(205)。

7.根据权利要求1所述的一种风力发电设备安装基础建造施工机械，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括外轴(301)、内轴(302)、第一搅拌笼(303)和第二搅拌笼(304)，所述安装板(1)左端面前部通过斜杆固定连接有支板(31)，所述支板(31)下端面左右对称转动连接有两个外轴(301)，所述外轴(301)外表壁固定连接有第一搅拌笼(303)，所述外轴(301)内腔转动连接有内轴(302)，所述内轴(302)外表壁下部固定连接有第二搅拌笼(304)，所述第二搅拌笼(304)上部套设在外轴(301)外部，两个所述外轴(301)通过第二皮带轮机构(32)相互转动连接，两个所述内轴(302)通过第三皮带轮机构(33)相互转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种风力发电设备安装基础建造施工机械，其特征在于：位于支板(31)右部的所述外轴(301)外表壁上部固定连接有第一锥齿轮(34)，位于支板(31)右部的所述内轴(302)外表壁上部固定连接有第二锥齿轮(35)，所述支板(31)上端面右部固定连接有第二驱动电机(36)，所述第二驱动电机(36)的输出轴固定连接有第三锥齿轮(37)，所述第一锥齿轮(34)、第二锥齿轮(35)均与第三锥齿轮(37)啮合连接。

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