CN220737877U - 一种矿产品用研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿产品研磨技术领域，且公开了一种矿产品用研磨装置，包括底座、固定于底座顶部的固定架，设置于底座上方的研磨筒，转动于固定架内部的旋转柱，固定于旋转柱一端且位于研磨筒的内部进行研磨的研磨辊，还包括：通过安装板固定于所述固定架右侧的粉碎箱，且粉碎箱的内部开设有若干被压碎后能够流通的通孔，所述粉碎箱内部的右侧活动连接有连接杆，所述连接杆的一端延伸至粉碎箱的内部并固定连接有用于对矿产品进行压碎的压板，固定于所述连接杆表面的限位板，所述限位板左侧的上下方与粉碎箱的内部之间均固定有弹簧；本实用新型可以对需要研磨的矿产品进行预压碎处理，从而提高后续研磨的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿产品研磨技术领域，具体为一种矿产品用研磨装置。
背景技术
矿产品是指矿产资源经过开采或采选后，脱离自然赋存状态的产品。矿产品源自地下矿产资源，有多种使用价值：可作为工业原料、可作为能源原料、可作为天然建筑材料、一些贵重金属和宝石可加工成高级饰品等等。
经检索，如中国专利文献公开了一种矿产品研磨装置【申请号：CN202223155888.5】。这种矿产品研磨装置，包括：固定支撑板、研磨机构和驱动机构；研磨机构设于固定支撑板上方，研磨机构包括研磨支撑管，研磨支撑管的内壁上安装有多个均匀分布的第一研磨凸块，研磨支撑管内插设有旋转柱，旋转柱的外壁上安装有多个均匀分布的第二研磨凸块；驱动机构设于研磨支撑管的上方，驱动机构包括电动机，电动机上连接有传动支撑轴，传动支撑轴的另一端连接有支撑凸台，支撑凸台固定于旋转柱上。
该专利中公开的研磨装置可以提高矿产品的研磨精度，使研磨后不易出现大颗粒矿产品，从而无需二次研磨，但是其在实际使用时还是存在不足之处，若部分的矿产品尺寸较大，在进行研磨时，导致其研磨时间较长，并且在倒入至研磨支撑管进行研磨时，其开口呈广口式，导致较大的矿产品很难进入研磨支撑管的内部进行研磨，进而降低了后续研磨的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿产品用研磨装置，以解决上述背景技术中所存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿产品用研磨装置，包括底座、固定于底座顶部的固定架，设置于底座上方的研磨筒，转动于固定架内部的旋转柱，固定于旋转柱一端且位于研磨筒的内部进行研磨的研磨辊，还包括：
通过安装板固定于所述固定架右侧的粉碎箱，且粉碎箱的内部开设有若干被压碎后能够流通的通孔，所述粉碎箱内部的右侧活动连接有连接杆，所述连接杆的一端延伸至粉碎箱的内部并固定连接有用于对矿产品进行压碎的压板；
固定于所述连接杆表面的限位板，所述限位板左侧的上下方与粉碎箱的内部之间均固定有弹簧，所述连接杆的另一端固定连接有连接板；
设置于所述粉碎箱右方的旋转杆，所述旋转杆的一端固定连接有用于对连接板进行施力推动的凸轮，所述固定架的顶部设置有用于带动旋转柱和旋转杆进行转动的传动结构，所述粉碎箱的底部与研磨筒之间连通有出料斗。
优选的，所述传动结构包括固定于固定架顶部的电机、固定于电机输出轴的第一锥形齿轮、与第一锥形齿轮之间相啮合的第二锥形齿轮、固定于旋转柱顶端的主动轮以及固定于旋转杆顶端的从动轮，所述第二锥形齿轮的内部与旋转柱的表面相固定，所述主动轮通过皮带与从动轮之间传动连接。
优选的，所述连接板远离连接杆的一端设置有与凸轮配合使用的滚轮。
优选的，所述连接板的底部固定连接有用于对出料斗进行敲打的敲杆。
优选的，所述压板和粉碎箱内壁相向的一侧均固定有若干凸棱，且左右两侧的凸棱呈交错分布。
优选的，所述粉碎箱的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内部与旋转杆的表面转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过凸轮、连接板、连接杆、压板、限位板和弹簧之间的配合使用，可以带动连接杆和压板向左侧进行移动，使得压板能够对落入粉碎箱内部的矿产品进行往复的压碎处理，而被压碎后的矿产品可以通过通孔落和出料斗落入研磨筒的内部进行研磨处理，如此可以提高后续研磨的效率。
附图说明
图1为本实用新型中的立体结构示意图；
图2为本实用新型中的后视结构示意图；
图3为本实用新型中的局部剖面结构示意图；
图4为本实用新型中的局部剖面结构示意图。
图中：1、底座；2、固定架；3、研磨筒；4、旋转柱；5、研磨辊；6、传动结构；61、电机；62、第一锥形齿轮；63、第二锥形齿轮；64、主动轮；65、从动轮；7、旋转杆；8、支撑板；9、凸轮；10、连接板；11、连接杆；12、粉碎箱；13、压板；14、凸棱；15、通孔；16、出料斗；17、敲杆；18、滚轮；19、限位板；20、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种矿产品用研磨装置，包括底座1、固定于底座1顶部的固定架2，设置于底座1上方的研磨筒3，转动于固定架2内部的旋转柱4，固定于旋转柱4一端且位于研磨筒3的内部进行研磨的研磨辊5，固定架2的右侧通过安装板固定连接有粉碎箱12，且粉碎箱12的内部开设有若干被压碎后能够流通的通孔15，粉碎箱12顶部开设的入料口呈倾斜设置，粉碎箱12内部的右侧活动连接有连接杆11，连接杆11的一端延伸至粉碎箱12的内部并固定连接有用于对矿产品进行压碎的压板13，压板13和粉碎箱12内壁相向的一侧均固定有若干凸棱14，且左右两侧的凸棱14呈交错分布，如此能够提高粉碎的效果，连接杆11的表面固定有限位板19，限位板19左侧的上下方与粉碎箱12的内部之间均固定有弹簧20，连接杆11的另一端固定连接有连接板10，粉碎箱12的右方设置有旋转杆7，粉碎箱12的右侧固定连接有支撑板8，支撑板8的内部与旋转杆7的表面转动连接，如此可以对旋转杆7进行辅助支撑，并保持其旋转时的稳定性，旋转杆7的一端固定连接有用于对连接板10进行施力推动的凸轮9，固定架2的顶部设置有用于带动旋转柱4和旋转杆7进行转动的传动结构6，粉碎箱12的底部与研磨筒3之间连通有出料斗16。
传动结构6包括电机61、第一锥形齿轮62、第二锥形齿轮63、主动轮64和从动轮65，电机61固定在固定架2的顶部，电机61的输出轴与第一锥形齿轮62的一侧相固定，第一锥形齿轮62的另一侧与第二锥形齿轮63之间相啮合，第二锥形齿轮63的内部与旋转柱4的表面相固定，主动轮64固定在旋转柱4的顶端，主动轮64通过皮带与从动轮65之间传动连接，从动轮65的底部与旋转杆7的顶部相固定，在进行研磨时，可启动电机61，并带动第一锥形齿轮62进行旋转，同时带动第二锥形齿轮63和旋转柱4进行转动，随之旋转柱4的转动，并带动主动轮64进行旋转，紧接着通过皮带带动从动轮65和旋转杆7进行转动，如此方便后续一边研磨一边对需要研磨的矿产品进行提前粉碎，进而提高后续研磨的效率。
连接板10远离连接杆11的一端设置有与凸轮9配合使用的滚轮18，如此可以减少凸轮9对连接板10之间的摩擦力，方便后续更好地对连接板10进行施力推动。
连接板10的底部固定连接有用于对出料斗16进行敲打的敲杆17，如此当连接板10在活动时，可以带动敲杆17一起移动，并方便对出料斗16进行敲打，从而提高落料的速率。
工作原理：使用时，首先将待研磨的矿产品倒入至粉碎箱12的内部，然后通过传动结构6，不仅可以带动旋转柱4进行旋转，而且还可以同时带动旋转杆7进行旋转，而随之旋转杆7的转动，会带动凸轮9发生旋转，使得凸轮9的凸出部位转动至左侧，从而可以对连接板10和连接杆11向左进行施力推动，使得限位板19对弹簧20进行挤压，而落在粉碎箱12内部的矿产品会随之连接杆11的移动带动压板13对矿产品进行压碎，当凸轮9转动至起始位置后，此时可通过弹簧20自身的弹性施力，并重新带动压板13和连接杆11回到起始位置，往复如此，从而对矿产品进行压碎处理，被压碎成小块的矿产品会通过通孔15落入出料斗16的内部，并通过出料斗16进入研磨筒3的内部进行研磨处理即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种矿产品用研磨装置，包括底座(1)、固定于底座(1)顶部的固定架(2)，设置于底座(1)上方的研磨筒(3)，转动于固定架(2)内部的旋转柱(4)，固定于旋转柱(4)一端且位于研磨筒(3)的内部进行研磨的研磨辊(5)，其特征在于，还包括：
通过安装板固定于所述固定架(2)右侧的粉碎箱(12)，且粉碎箱(12)的内部开设有若干被压碎后能够流通的通孔(15)，所述粉碎箱(12)内部的右侧活动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端延伸至粉碎箱(12)的内部并固定连接有用于对矿产品进行压碎的压板(13)；
固定于所述连接杆(11)表面的限位板(19)，所述限位板(19)左侧的上下方与粉碎箱(12)的内部之间均固定有弹簧(20)，所述连接杆(11)的另一端固定连接有连接板(10)；
设置于所述粉碎箱(12)右方的旋转杆(7)，所述旋转杆(7)的一端固定连接有用于对连接板(10)进行施力推动的凸轮(9)，所述固定架(2)的顶部设置有用于带动旋转柱(4)和旋转杆(7)进行转动的传动结构(6)，所述粉碎箱(12)的底部与研磨筒(3)之间连通有出料斗(16)。
2.根据权利要求1所述的一种矿产品用研磨装置，其特征在于：所述传动结构(6)包括固定于固定架(2)顶部的电机(61)、固定于电机(61)输出轴的第一锥形齿轮(62)、与第一锥形齿轮(62)之间相啮合的第二锥形齿轮(63)、固定于旋转柱(4)顶端的主动轮(64)以及固定于旋转杆(7)顶端的从动轮(65)，所述第二锥形齿轮(63)的内部与旋转柱(4)的表面相固定，所述主动轮(64)通过皮带与从动轮(65)之间传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿产品用研磨装置，其特征在于：所述连接板(10)远离连接杆(11)的一端设置有与凸轮(9)配合使用的滚轮(18)。
4.根据权利要求1所述的一种矿产品用研磨装置，其特征在于：所述连接板(10)的底部固定连接有用于对出料斗(16)进行敲打的敲杆(17)。
5.根据权利要求1所述的一种矿产品用研磨装置，其特征在于：所述压板(13)和粉碎箱(12)内壁相向的一侧均固定有若干凸棱(14)，且左右两侧的凸棱(14)呈交错分布。
6.根据权利要求1所述的一种矿产品用研磨装置，其特征在于：所述粉碎箱(12)的右侧固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的内部与旋转杆(7)的表面转动连接。
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