CN220919491U - 一种涂料生产用固体物料粉碎投放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体是涉及一种涂料生产用固体物料粉碎投放装置，包括有工作箱和设置在工作箱上的破碎机构、过滤机构和研磨机构，工作箱的底部设置有收集盒，破碎机构设置在工作箱的顶部，过滤机构设置在工作箱的内部，过滤机构位于破碎机构的下方，研磨机构设置在工作箱的内部，研磨机构和过滤机构之间设置有引料槽，本申请通过破碎机构和过滤机构的配合，先将固定物料破碎为较小的固定物料，然后较小固定物料掉落至研磨机构中，使体积较大的固定物料继续被破碎加工，通过研磨机构将较小的固定物料研磨粉碎，通过收集盒进行收集，通过该装置能够对固定物料进行多次加工，提高了固定物料的粉碎速度与粉碎效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体是涉及一种涂料生产用固体物料粉碎投放装置。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料生产加工的原料为固体，经加工后得到涂料。
中国专利CN213590567U所公开的一种带有固体粉碎机构的涂料生产用物料投放装置，包括外壳，所述外壳呈环状结构，外壳的内壁通过连接杆连接有驱动装置，驱动装置的输出端连接有料斗，料斗的底部连通有连接料管的一端。本实用新型结构简单，原料置于料斗中，原料通过连接料管顺势进入粉碎箱中，驱动电机带动料斗连同粉碎箱一起公转，齿轮与内齿圈啮合，齿轮带动锥形头相对粉碎箱转动，对原料进行破碎，在破碎的同时，可将粉碎后的碎料均匀撒向下方，可均匀投料。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该装置若是遇见较大的原料时，可能会将连接料管堵住，从而无法将原料输送至粉碎箱中，同时单靠一个粉碎箱的粉碎，从而无法将原料粉碎为成合格状态，从而影响固定物料的粉碎效果。
发明内容
针对上述问题，提供一种涂料生产用固体物料粉碎投放装置，本申请通过破碎机构和过滤机构的配合，先将固定物料破碎为较小的固定物料，然后较小固定物料掉落至研磨机构中，使体积较大的固定物料继续被破碎加工，通过研磨机构将较小的固定物料研磨粉碎，通过收集盒进行收集，通过该装置能够对固定物料进行多次加工，提高了固定物料的粉碎速度与粉碎效果。
为解决现有技术问题，本实用新型提供一种涂料生产用固体物料粉碎投放装置，包括有工作箱和设置在工作箱上的破碎机构、过滤机构和研磨机构；
工作箱的顶部两侧均开设有放料口，工作箱的底部设置有收集盒，工作箱的一侧开设有供收集盒进出的开口；
破碎机构设置在工作箱的顶部，破碎机构的工作端穿过工作箱的顶部向下设置；
过滤机构设置在工作箱的内部，过滤机构位于破碎机构的下方；
研磨机构设置在工作箱的内部，研磨机构位于过滤机构的下方，研磨机构和过滤机构之间设置有引料槽，引料槽固定在工作箱内。
优选的，破碎机构包括有旋转电机、旋转轴和旋转刀片；
旋转电机设置在工作箱的顶部，旋转电机的输出端向下设置；
旋转轴同轴设置在旋转电机的输出端，旋转轴远离旋转电机的一端穿过工作箱的顶部向下延伸；
旋转刀片具有多个呈圆环排列的安装在旋转轴上。
优选的，过滤机构包括有固定架、放置板、缓冲件和震动器；
固定架具有两个分别设置在工作箱的内部两侧，每个固定架上的两端均开设有限位孔；
放置板呈水平状的设置在两个固定架之间，放置板的两端位于对应的固定架上，放置板上开设有多个网格孔；
缓冲件的数量与固定架所开设的限位孔的数量相同并且一一对应，缓冲件活动设置在限位孔内，缓冲件的顶部与放置板的底部固定连接；
震动器具有多个分别设置在放置板的底部两侧。
优选的，缓冲件包括有限位柱、缓冲弹簧和抵接板；
限位柱插设在固定架所开设的限位孔中，其限位柱的一端向上延伸与放置板的底部固定连接，限位柱的另一端向下延伸出限位孔；
缓冲弹簧套设在限位柱的外部，缓冲弹簧位于固定架和放置板之间；
抵接板设置在限位柱向下延伸出限位孔的一端上。
优选的，研磨机构包括有研磨辊和驱动件；
研磨辊具有两个呈对称设置在工作箱内，两个研磨辊的同一端穿过工作箱的侧面且向外延伸；
驱动件设置在工作箱的外部一侧，驱动件与两个研磨辊延伸出工作箱的一端呈连接设置。
优选的，工作箱所开设的放料口的两侧均设置有光栅尺。
优选的，引料槽的输出端两侧分别设置有刮料板，两个刮料板的工作端分别与两个研磨辊的表面接触。
本实用新型相比较于现有技术的有益效果是：本申请通过破碎机构和过滤机构的配合，先将固定物料破碎为较小的固定物料，然后较小固定物料掉落至研磨机构中，使体积较大的固定物料继续被破碎加工，通过研磨机构将较小的固定物料研磨粉碎，通过收集盒进行收集，通过该装置能够对固定物料进行多次加工，提高了固定物料的粉碎速度与粉碎效果。
附图说明
图1是一种涂料生产用固体物料粉碎投放装置的整体结构示意图。
图2是一种涂料生产用固体物料粉碎投放装置的内部结构剖视图一。
图3是一种涂料生产用固体物料粉碎投放装置的内部结构剖视图二。
图4是一种涂料生产用固体物料粉碎投放装置的内部结构剖视图三。
图5是本申请的过滤机构的分解图。
图6是本申请的图5中A处的局部放大图。
图中标号为：1-工作箱；11-放料口；12-开口；2-破碎机构；21-旋转电机；22-旋转轴；23-旋转刀片；3-过滤机构；31-固定架；311-限位孔；32-放置板；321-网格孔；33-缓冲件；331-限位柱；332-缓冲弹簧；333-抵接板；34-震动器；4-研磨机构；41-研磨辊；42-驱动件； 5-收集盒；6-引料槽；61-刮料板；7-光栅尺。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参见图1至图6所示，一种涂料生产用固体物料粉碎投放装置，包括有工作箱1和设置在工作箱1上的破碎机构2、过滤机构3和研磨机构4；
工作箱1的顶部两侧均开设有放料口11，工作箱1的底部设置有收集盒5，工作箱1的一侧开设有供收集盒5进出的开口12；
破碎机构2设置在工作箱1的顶部，破碎机构2的工作端穿过工作箱1的顶部向下设置；
过滤机构3设置在工作箱1的内部，过滤机构3位于破碎机构2的下方；
研磨机构4设置在工作箱1的内部，研磨机构4位于过滤机构3的下方，研磨机构4和过滤机构3之间设置有引料槽6，引料槽6固定在工作箱1内。
当使用该装置时，首先，工作人员将固定物料从工作箱1的放料口11放入工作箱1内的过滤机构3上，然后启动破碎机构2，进而将过滤机构3上的固定物料进行破碎，进而使得原先较大的固定物料被打碎成较小的固定物料，当过滤机构3上的固定物料被打碎成较小的固定物料后，通过过滤机构3的设置，进而使较小的固定物料从过滤机构3上向下掉落，同时过滤机构3上的较大的固定物料无法在过滤机构3上向下掉落，进而其较大的固定物料继续被破碎机构2进行破碎，直到其较大的固定物料的大小能够穿过过滤机构3向下掉落，通过引料槽6的设置，进而将从过滤机构3上掉落下来的较小的固定物料输送至研磨机构4中，然后，通过研磨机构4将其较小的固定物料研磨呈粉末状，当较小的固定物料被研磨成粉末后，通过收集盒5进行集中收集，工作人员可通过工作箱1所开设的开口12将装满完成破碎的物料取出，通过该装置不仅提高了固定物料的粉碎速度，同时也提高了固定物料的粉碎效果。
参见图2和图4所示，破碎机构2包括有旋转电机21、旋转轴22和旋转刀片23；
旋转电机21设置在工作箱1的顶部，旋转电机21的输出端向下设置；
旋转轴22同轴设置在旋转电机21的输出端，旋转轴22远离旋转电机21的一端穿过工作箱1的顶部向下延伸；
旋转刀片23具有多个呈圆环排列的安装在旋转轴22上。
通过启动旋转电机21，进而带动旋转轴22在工作箱1内进行旋转，旋转轴22在旋转时将带动旋转刀片23在工作箱1内转动，进而通过旋转刀片23将放置在过滤机构3上的固定物料进行破碎，进而将其固定物料破碎成较小的固定物料，进而实现了固定物料的第一次粉碎。
参见图2、图3和图5所示，过滤机构3包括有固定架31、放置板32、缓冲件33和震动器34；
固定架31具有两个分别设置在工作箱1的内部两侧，每个固定架31上的两端均开设有限位孔311；
放置板32呈水平状的设置在两个固定架31之间，放置板32的两端位于对应的固定架31上，放置板32上开设有多个网格孔321；
缓冲件33的数量与固定架31所开设的限位孔311的数量相同并且一一对应，缓冲件33活动设置在限位孔311内，缓冲件33的顶部与放置板32的底部固定连接；
震动器34具有多个分别设置在放置板32的底部两侧。
通过固定架31的设置，进而将放置板32安装在工作箱1内，当需要对固定物料进行粉碎时，首先其固定物料放到放置板32上，然后便于破碎机构2对放置板32上的固定物料进行破碎，当固定物料被破碎成较小的固定物料时，可从放置板32上开设的网格孔321向下掉落，其网格孔321的大小只能供较小的固定物料通过，进而防止较大些的固定物料从放置板32上向下掉落，进而提高了破碎机构2对固定物料的破碎效果，通过缓冲件33的设置，能够缓解固定物料掉落到放置板32上的冲击力，进而提高了放置板32的使用寿命，通过震动器34的设置，使得放置板32时刻处于震动状态，进而避免放置板32所开设的网格孔321被堵塞住。
参见图5和图6所示，缓冲件33包括有限位柱331、缓冲弹簧332和抵接板333；
限位柱331插设在固定架31所开设的限位孔311中，其限位柱331的一端向上延伸与放置板32的底部固定连接，限位柱331的另一端向下延伸出限位孔311；
缓冲弹簧332套设在限位柱331的外部，缓冲弹簧332位于固定架31和放置板32之间；
抵接板333设置在限位柱331向下延伸出限位孔311的一端上。
当固定物料掉落在放置板32上时，放置板32会被掉落下来的固定物料碰撞而产生的冲击力向下压，当放置板32向下压时，将带动限位柱331在固定架31所开设的限位孔311中向下压，同时也会对缓冲弹簧332进行挤压，通过挤压缓冲弹簧332，进而将固定物料与放置板32碰撞而产生的冲击力缓解，避免了放置板32下压时直接与固定架31发生碰撞现象，从而导致放置板32表面出现损伤，进而提高了放置板32的使用寿命，通过抵接板333的设置，防止缓冲弹簧332复位后带动放置板32向上移动，从而使限位柱331从限位孔311中出来。
参见图1和图2所示，研磨机构4包括有研磨辊41和驱动件42；
研磨辊41具有两个呈对称设置在工作箱1内，两个研磨辊41的同一端穿过工作箱1的侧面且向外延伸；
驱动件42设置在工作箱1的外部一侧，驱动件42与两个研磨辊41延伸出工作箱1的一端呈连接设置。
通过启动驱动件42，进而带动两个研磨辊41在工作箱1内一同转动，进而当较小的固定物料掉落到两个研磨辊41之间时，通过两个研磨辊41对其较小的固定物料进行研磨加工，进而将较小的固定物料研磨成粉末状，进而提高了固定物料的粉碎效果。
参见图1所示，工作箱1所开设的放料口11的两侧均设置有光栅尺7。
参见图4所示，引料槽6的输出端两侧分别设置有刮料板61，两个刮料板61的工作端分别与两个研磨辊41的表面接触。
通过两个刮料板61的设置，进而可将粘附在两个研磨辊41表面的固定物料刮落下来，进而提高研磨辊41的研磨效果。
以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种涂料生产用固体物料粉碎投放装置，其特征在于，包括有工作箱(1)和设置在工作箱(1)上的破碎机构(2)、过滤机构(3)和研磨机构(4)；
工作箱(1)的顶部两侧均开设有放料口(11)，工作箱(1)的底部设置有收集盒(5)，工作箱(1)的一侧开设有供收集盒(5)进出的开口(12)；
破碎机构(2)设置在工作箱(1)的顶部，破碎机构(2)的工作端穿过工作箱(1)的顶部向下设置；
过滤机构(3)设置在工作箱(1)的内部，过滤机构(3)位于破碎机构(2)的下方；
研磨机构(4)设置在工作箱(1)的内部，研磨机构(4)位于过滤机构(3)的下方，研磨机构(4)和过滤机构(3)之间设置有引料槽(6)，引料槽(6)固定在工作箱(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用固体物料粉碎投放装置，其特征在于，破碎机构(2)包括有旋转电机(21)、旋转轴(22)和旋转刀片(23)；
旋转电机(21)设置在工作箱(1)的顶部，旋转电机(21)的输出端向下设置；
旋转轴(22)同轴设置在旋转电机(21)的输出端，旋转轴(22)远离旋转电机(21)的一端穿过工作箱(1)的顶部向下延伸；
旋转刀片(23)具有多个呈圆环排列的安装在旋转轴(22)上。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用固体物料粉碎投放装置，其特征在于，过滤机构(3)包括有固定架(31)、放置板(32)、缓冲件(33)和震动器(34)；
固定架(31)具有两个分别设置在工作箱(1)的内部两侧，每个固定架(31)上的两端均开设有限位孔(311)；
放置板(32)呈水平状的设置在两个固定架(31)之间，放置板(32)的两端位于对应的固定架(31)上，放置板(32)上开设有多个网格孔(321)；
缓冲件(33)的数量与固定架(31)所开设的限位孔(311)的数量相同并且一一对应，缓冲件(33)活动设置在限位孔(311)内，缓冲件(33)的顶部与放置板(32)的底部固定连接；
震动器(34)具有多个分别设置在放置板(32)的底部两侧。
4.根据权利要求3所述的一种涂料生产用固体物料粉碎投放装置，其特征在于，缓冲件(33)包括有限位柱(331)、缓冲弹簧(332)和抵接板(333)；
限位柱(331)插设在固定架(31)所开设的限位孔(311)中，其限位柱(331)的一端向上延伸与放置板(32)的底部固定连接，限位柱(331)的另一端向下延伸出限位孔(311)；
缓冲弹簧(332)套设在限位柱(331)的外部，缓冲弹簧(332)位于固定架(31)和放置板(32)之间；
抵接板(333)设置在限位柱(331)向下延伸出限位孔(311)的一端上。
5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用固体物料粉碎投放装置，其特征在于，研磨机构(4)包括有研磨辊(41)和驱动件(42)；
研磨辊(41)具有两个呈对称设置在工作箱(1)内，两个研磨辊(41)的同一端穿过工作箱(1)的侧面且向外延伸；
驱动件(42)设置在工作箱(1)的外部一侧，驱动件(42)与两个研磨辊(41)延伸出工作箱(1)的一端呈连接设置。
6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用固体物料粉碎投放装置，其特征在于，工作箱(1)所开设的放料口(11)的两侧均设置有光栅尺(7)。
7.根据权利要求1或5所述的一种涂料生产用固体物料粉碎投放装置，其特征在于，引料槽(6)的输出端两侧分别设置有刮料板(61)，两个刮料板(61)的工作端分别与两个研磨辊(41)的表面接触。
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| CN202321976768.3U CN220919491U (zh) | 2023-07-26 | 2023-07-26 | 一种涂料生产用固体物料粉碎投放装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118558442A (zh) * | 2024-05-20 | 2024-08-30 | 深圳市鹏凯新材料科技有限公司 | 一种锡粉加工用高效研磨设备 |
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2023
- 2023-07-26 CN CN202321976768.3U patent/CN220919491U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN118558442A (zh) * | 2024-05-20 | 2024-08-30 | 深圳市鹏凯新材料科技有限公司 | 一种锡粉加工用高效研磨设备 |
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