CN214718866U - 一种建材生产用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建材生产用除尘装置,涉及机制砂生产除尘技术领域,针对现有的机制砂石骨料在湿式除尘的方式下,喷淋水与粉尘接触时间短,导致除尘效果差的问题,现提出如下方案,其包括包括清洗箱,所述清洗箱的顶端固定安装有固定箱,所述固定箱内固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有第一转轴,所述第一转轴上固定安装有主齿轮,且所述主齿轮位于固定箱内设置,所述清洗箱的顶壁内设有安装槽。本实用新型结构新颖,且本实用新型不仅能够对机制砂石骨料进行搅拌清洗,且在清洗时能够对筛网进行振动,解决了机制砂石骨料在湿式除尘的方式下,喷淋水与粉尘接触时间短,导致除尘效果差的问题,适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及机制砂生产除尘技术领域,尤其涉及一种建材生产用除尘装置。
背景技术
机制砂石骨料,是采用碎石机进行打碎制备而成,在传统的机制砂石骨料制备过程中,经常会产生大量粘附于骨料表面的微粉尘,粒度大约在0.075mm以下。这部分粉尘在皮带运输过程中,产生大量的扬尘,使得生产环境受到严重污染。
目前,对于机制砂石生产过程中,主要采取布袋吸尘、电吸尘等方式对扬尘进行处理,能够使得机制砂石骨料表面存在粉尘能够被部分除去,降低扬尘的产生量,但是,这两种方式的成本较高,而且除尘的效果依然达不到理想要求,也有机制砂石骨料的除尘装置虽然能够采用湿式除尘方式,但是喷淋水与粉尘空气接触时间短,导致除尘效果差。因此,为了解决此类问题,我们提出一种建材生产用除尘装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种建材生产用除尘装置,解决了现有机制砂石骨料在湿式除尘的方式下,喷淋水与粉尘接触时间短,导致除尘效果差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种建材生产用除尘装置,包括清洗箱,所述清洗箱的顶端固定安装有固定箱,所述固定箱内固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有第一转轴,所述第一转轴上固定安装有主齿轮,且所述主齿轮位于固定箱内设置,所述清洗箱的顶壁内设有安装槽,所述安装槽内设有传动装置,所述清洗箱的一侧上段开始有进料口,所述清洗箱的一侧下端开设有电磁门,所述清洗箱远离进料口的侧壁内设有活动槽,所述活动槽内转动安装有第一圆杆,所述第一圆杆的顶端固定安装有副齿轮,且所述主齿轮与副齿轮之间饶设有链条,所述第一圆杆的底端固定安装有呈偏心分布的重锤,且所述重锤贯穿清洗箱的侧壁,所述清洗箱内活动安装有筛网,且所述筛网的顶端安装有防护板,所述筛网的底端设置有限位装置,所述筛网相对的两个侧壁均固定安装有第二圆杆,且所述第二圆杆上设有固定装置。
优选的,所述传动装置包括第二转轴、搅拌杆、主皮带轮、副皮带轮、限位杆和轴承,所述第一转轴上固定安装有两个呈纵向分布的主皮带轮,所述安装槽内滑动安装有两个呈对称分布的第二转轴,两个所述第二转轴上均固定安装有副皮带轮,且相对的所述主皮带轮与副皮带轮之间饶设有皮带,两个所述第二转轴上均固定套设有轴承,且两个所述轴承之间固定安装有限位杆,两个所述第二转轴的底端均固定安装有搅拌杆。
优选的,所述安装槽的上侧壁设有呈环形分布的限位槽,且两个所述第二转轴的顶端均延伸至限位槽内,所述主皮带轮与副皮带轮均位于安装槽内设置。
优选的,所述限位装置包括支撑杆、支撑座、弹簧、滑槽和圆环槽,所述筛网的一侧底端固定安装有支撑杆,所述清洗箱的一侧内壁设置有圆环槽,所述圆环槽内滑动安装有支撑座,所述支撑座内设置有滑槽,搜书支撑杆远离筛网的一端滑动安装与滑槽内。
优选的,所述固定装置包括转盘、固定盘、卡齿和卡槽,两个所述第二圆杆相互远离的一端均固定安装有转盘,一个所述第二圆杆上套设有固定盘,所述固定盘靠近清洗箱的一侧设置有卡齿,所述清洗箱的一侧设有与卡齿匹配的卡槽。
优选的,所述清洗箱的底端内壁呈倾斜设置,两个所述第二圆杆相互远离的一端均延伸至清洗箱的外侧,且两个所述第二圆杆与清洗箱的两侧呈转动设置。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置传动装置,打开电机,电机会带动主皮带轮转动,通过皮带的传动会带动副皮带轮转动,从而让两个第二转轴自传,因为两个第二转轴之间设置限位杆和轴承,所述两个第二转轴会绕着第一转轴公转的同时,自身自传,达到了对筛网上的机制砂石骨料进行搅拌清洗的作用。
2、通过设置限位装置、重锤、第一圆杆、副齿轮和主齿轮,打开电机,主齿轮通过链条的传动带动副齿轮转动,从而让第一圆杆转动,第一圆杆转动的同时会让重锤转动,由于重锤偏心设置,所述重锤会有频率的击打防护板,达到了让筛网振动的作用。
综上所述,本实用新型不仅能够对机制砂石骨料进行搅拌清洗,且在清洗时能够对筛网进行振动,解决了机制砂石骨料在湿式除尘的方式下,喷淋水与粉尘接触时间短,导致除尘效果差的问题,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A的放大图;
图3为本实用新型的图1中B-B的剖视图;
图4为本实用新型的图1中C-C的剖视图;
图5为本实用新型的图1中D的放大图;
图6为本实用新型的图3中E的放大图。
图中标号:1、清洗箱;2、固定箱;3、电机;4、第一转轴;5、第一圆杆;6、活动槽;7、重锤;8、防护板;9、第二圆杆;10、转盘;11、筛网;12、第二转轴;13、搅拌杆;14、支撑杆;15、支撑座;16、弹簧;17、滑槽;18、主齿轮;19、副齿轮;20、安装槽;21、限位杆;22、主皮带轮;23、副皮带轮;24、轴承;25、固定杆;26、卡齿;27、卡槽;28、圆环槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种建材生产用除尘装置,包括清洗箱1,清洗箱1的顶端固定安装有固定箱2,固定箱2内固定安装有电机3,电机3的输出轴上固定安装有第一转轴4,第一转轴4上固定安装有主齿轮18,且主齿轮18位于固定箱2内设置,清洗箱1的顶壁内设有安装槽20,安装槽20内设有传动装置,清洗箱1的一侧上段开始有进料口,清洗箱1的一侧下端开设有电磁门,清洗箱1远离进料口的侧壁内设有活动槽6,活动槽6内转动安装有第一圆杆5,第一圆杆5的顶端固定安装有副齿轮19,且主齿轮18与副齿轮19之间饶设有链条,第一圆杆5的底端固定安装有呈偏心分布的重锤7,且重锤7贯穿清洗箱1的侧壁,清洗箱1内活动安装有筛网11,且筛网11的顶端安装有防护板8,筛网11的底端设置有限位装置,筛网11相对的两个侧壁均固定安装有第二圆杆9,且第二圆杆9上设有固定装置。
参照图1-2,传动装置包括第二转轴12、搅拌杆13、主皮带轮22、副皮带轮23、限位杆21和轴承24,第一转轴4上固定安装有两个呈纵向分布的主皮带轮22,安装槽20内滑动安装有两个呈对称分布的第二转轴12,两个第二转轴上均固定安装有副皮带轮23,且相对的主皮带轮22与副皮带轮23之间饶设有皮带,两个第二转轴12上均固定套设有轴承24,且两个轴承24之间固定安装有限位杆21,两个第二转轴12的底端均固定安装有搅拌杆13。
参照图1-2,安装槽20的上侧壁设有呈环形分布的限位槽,且两个第二转轴12的顶端均延伸至限位槽内,主皮带轮22与副皮带轮23均位于安装槽20内设置。
参照图1、图3和图6,限位装置包括支撑杆14、支撑座15、弹簧16、滑槽17和圆环槽28,筛网11的一侧底端固定安装有支撑杆14,清洗箱1的一侧内壁设置有圆环槽28,圆环槽28内滑动安装有支撑座15,支撑座15内设置有滑槽17,搜书支撑杆14远离筛网11的一端滑动安装与滑槽17内。
参照图1和图5,固定装置包括转盘10、固定盘25、卡齿26和卡槽27,两个第二圆杆9相互远离的一端均固定安装有转盘10,一个第二圆杆9上套设有固定盘25,固定盘25靠近清洗箱1的一侧设置有卡齿26,清洗箱1的一侧设有与卡齿26匹配的卡槽27。
参照图1,清洗箱1的底端内壁呈倾斜设置,两个第二圆杆9相互远离的一端均延伸至清洗箱1的外侧,且两个第二圆杆9与清洗箱1的两侧呈转动设置。
工作原理:首先对清洗箱1内进行注水,然后将机制砂石骨料放入清洗箱1内的筛网11上,然后打开电机3,电机3会带动主皮带轮22转动,主皮带轮22转动的同时通过皮带的传动带动副皮带轮23转动,从而让两个第二转轴12自传,因为两个第二转轴12之间设置限位杆21和轴承24,所述两个第二转轴12会绕着第一转轴4公转的同时,自身自传,在电机3带动主皮带轮22转动的同时会带动主齿轮18转动,主齿轮18转动的同时通过链条的传动带动副齿轮19转动,从而让第一圆杆5转动,第一圆杆5转动的同时带动重锤7转动,重锤7转动时,由于重锤7是偏心设置,所以重锤7会不断击打筛网11,让筛网11达到振动的作用,在筛网11振动的同时,筛网11会让其底端的支撑杆14在支撑座15内的滑槽17内滑动,在弹簧16的配合下让筛网11进往复振动。
当机制砂石骨料清洗完毕后,打开电磁门让污水流出,然后对机制砂石骨料进行再次冲洗,然后我们转动转盘10,转盘10会带动筛网11转动,从而让筛网11的面进翻转,让机制砂石骨料从电磁门排出即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建材生产用除尘装置,包括清洗箱(1),其特征在于,所述清洗箱(1)的顶端固定安装有固定箱(2),所述固定箱(2)内固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出轴上固定安装有第一转轴(4),所述第一转轴(4)上固定安装有主齿轮(18),且所述主齿轮(18)位于固定箱(2)内设置,所述清洗箱(1)的顶壁内设有安装槽(20),所述安装槽(20)内设有传动装置,所述清洗箱(1)的一侧上段开始有进料口,所述清洗箱(1)的一侧下端开设有电磁门,所述清洗箱(1)远离进料口的侧壁内设有活动槽(6),所述活动槽(6)内转动安装有第一圆杆(5),所述第一圆杆(5)的顶端固定安装有副齿轮(19),且所述主齿轮(18)与副齿轮(19)之间饶设有链条,所述第一圆杆(5)的底端固定安装有呈偏心分布的重锤(7),且所述重锤(7)贯穿清洗箱(1)的侧壁,所述清洗箱(1)内活动安装有筛网(11),且所述筛网(11)的顶端安装有防护板(8),所述筛网(11)的底端设置有限位装置,所述筛网(11)相对的两个侧壁均固定安装有第二圆杆(9),且所述第二圆杆(9)上设有固定装置。
2.根据权利要求1所述的一种建材生产用除尘装置,其特征在于,所述传动装置包括第二转轴(12)、搅拌杆(13)、主皮带轮(22)、副皮带轮(23)、限位杆(21)和轴承(24),所述第一转轴(4)上固定安装有两个呈纵向分布的主皮带轮(22),所述安装槽(20)内滑动安装有两个呈对称分布的第二转轴(12),两个所述第二转轴上均固定安装有副皮带轮(23),且相对的所述主皮带轮(22)与副皮带轮(23)之间饶设有皮带,两个所述第二转轴(12)上均固定套设有轴承(24),且两个所述轴承(24)之间固定安装有限位杆(21),两个所述第二转轴(12)的底端均固定安装有搅拌杆(13)。
3.根据权利要求2所述的一种建材生产用除尘装置,其特征在于,所述安装槽(20)的上侧壁设有呈环形分布的限位槽,且两个所述第二转轴(12)的顶端均延伸至限位槽内,所述主皮带轮(22)与副皮带轮(23)均位于安装槽(20)内设置。
4.根据权利要求1所述的一种建材生产用除尘装置,其特征在于,所述限位装置包括支撑杆(14)、支撑座(15)、弹簧(16)、滑槽(17)和圆环槽(28),所述筛网(11)的一侧底端固定安装有支撑杆(14),所述清洗箱(1)的一侧内壁设置有圆环槽(28),所述圆环槽(28)内滑动安装有支撑座(15),所述支撑座(15)内设置有滑槽(17),搜书支撑杆(14)远离筛网(11)的一端滑动安装与滑槽(17)内。
5.根据权利要求1所述的一种建材生产用除尘装置,其特征在于,所述固定装置包括转盘(10)、固定盘(25)、卡齿(26)和卡槽(27),两个所述第二圆杆(9)相互远离的一端均固定安装有转盘(10),一个所述第二圆杆(9)上套设有固定盘(25),所述固定盘(25)靠近清洗箱(1)的一侧设置有卡齿(26),所述清洗箱(1)的一侧设有与卡齿(26)匹配的卡槽(27)。
6.根据权利要求1所述的一种建材生产用除尘装置,其特征在于,所述清洗箱(1)的底端内壁呈倾斜设置,两个所述第二圆杆(9)相互远离的一端均延伸至清洗箱(1)的外侧,且两个所述第二圆杆(9)与清洗箱(1)的两侧呈转动设置。
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