CN1145571C - 用于烟草加工业的可折叠烟盒材料片材的传送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于香烟包装的烟盒材料片材传送装置，采用水平转盘传送自有强度不足的片材。本发明的目的是可靠地实现所述烟盒材料片材的传送和定位。以上任务的解决方案是，一种用于烟草加工业的可折叠烟盒材料片材的传送装置，所述片材特别是沿折叠线预压或预切的烟盒片，用于香烟的硬盒包装，通过一个转盘实现从给料工位向加工工位的传送，本发明的特征是，围绕一个基本垂直的轴线(9)旋转的转盘(8)具有至少一个由可摆动的侧边定位器限定的装料平台(16)，其中至少一个可摆动的侧边定位器(21)可相对于对面的固定的侧边定位器(18)从一个送料位置移动到一个定位位置。

Description

用于烟草加工业的可折叠 烟盒材料片材的传送装置
技术领域
本发明涉及一种用于烟草加工业的可折叠烟盒材料片材的传送装置，所述片材特别是沿折叠线预压或预切的烟盒片，用于香烟的硬盒包装，通过一个转盘实现从给料工位向加工工位的传送。
背景技术
以上所述类型的装置通常用于德国专利文献DE-OS 19703069中公开的工艺中，还用于对块状的香烟组的装盒，生产所谓硬盒香烟，以该方法所述方式准备的烟盒材料片材在平面状态下与用内衬膜包好的块状香烟组一同顺序转移到包装工位，并且相对于香烟组定位。
由于转盘的旋转运动采用步进方式进行，包括了加速阶段和减速阶段，所以会出现错位，特别是片材垂直位置的错位或拱起，其本身的强度由于切割和预压成外壳材料片材而受到削弱，从而会影响包装操作的进行。
发明内容
本发明的任务是可靠地实现所述烟盒材料片材的传送和定位。
以上任务的解决方案是，一种用于烟草加工业的可折叠烟盒材料片材的传送装置，所述片材特别是沿折叠线预压或预切的烟盒片，用于香烟的硬盒包装，通过一个转盘实现从给料工位向加工工位的传送，其中，围绕一个基本垂直的轴线旋转的转盘具有至少一个由可摆动的侧边定位器限定的装料平台，至少一个可摆动的侧边定位器可相对于对面的固定的侧边定位器从一个送料位置移动到一个定位位置。
在本发明的范围内可以设想，设置一个相对于固定式侧边定位器可作线性移动的可动式侧边定位器。本发明的一种优选改进方案是，所述送料位置和定位位置分别通过侧边定位器的打开和闭合的摆动位置限定。
根据本发明的另一个改进方案，对所述烟盒材料片材进行可靠定位的方式是，所述可摆动的侧边定位器上设置了一个具有进料斜面的定位槽。
根据本发明的又一个改进方案，对所述烟盒材料片材进行夹持和定位的方式是，与可动侧边定位器共同作用的固定式侧边定位器具有若干个上下布置的定位缺口。
一种有利的方案是，在一个由两个装料平台构成的双重装料平台上分别由内部固定式侧边定位器和外部可动式侧边定位器共同作用。
为了使用已有的加工机构，所述可动式侧边定位器可与一个可绕固定轴摆动的底板固定件相连。
本发明所述方案的优点是，通过对片材进行确定的侧面定位，能实现平面位置上的可靠夹持传送，其中在给料工位上，片材在转盘上的叠放可通过处于打开位置的大公差范围的侧边定位器得以顺利进行，而在加工工位上，可以通过固定的侧边定位器对片材进行可靠的夹持和定位，使其相对于放置在片材上的香烟块精确定位。
附图说明
下面对照附图所示实施例对本发明作进一步的说明。
图1表示一台双轨卷烟包装机的传送机构的局部俯视图，
图2表示沿图1所示传送机构的A-A线所作的局部侧面剖视图，
图3表示沿图1所示传送机构的箭头Z的方向所作的端面视图，
图4表示沿图1所示传送机构的加工位置的B-B线所作的局部剖视图。
具体实施方式
如图1所示，作为香烟烟盒的烟盒材料片材1的作用是，形成一个翻盖式包装盒，作为图4所示块状香烟组4的外壳，所述香烟组具有内衬膜2和置于其上的环套。所述烟盒材料片材1具有若干条预压的折叠线6以及冲压而成的分离线7，该线可相应减小片材的固有强度。
为了对以上烟盒材料片材1进行加工，将所包装的香烟组4装入盒内，所述装置设置了一个输送装置，它具有一个下部转盘8，它可围绕垂直轴线9以步进方式转动，并且具有图2和图4所示的4个包括装料盒11的双重工位。所述转盘8如图1和图4所示，与一个上部转盘12构成的输送装置共同作用，后者与下部转盘8部分重叠，而且同样具有双重工位，包括可通过支杆13锁定的装料盒14，所述上部转盘同样可绕垂直轴线转动。
与转盘8的静止位置相对应的是作为给料工位S1的第一工位，作为合并和折叠工位S2的第二工位，作为未画出的第二折叠工位S3的第三工位，以及作为同样未画出的出料工位S4的第四工位，它们分别通过送料段F1至F3连接在一起。其中的送料段F1对本发明有特别的意义，因为它要将所述烟盒材料片材1从给料工位S1传送到第一折叠工位S2。
为此目的，所述转盘8在装料盒11的范围内以及在其上部设有用于烟盒材料片材1的装料平台16，此处汇合了固定片材1的吸料孔17。此外，每个装料平台16为了使片材1在转盘旋转过程中定位可靠，设置了固定式的内部侧边定位器18以及可绕轴线19摆动的外部侧边定位器21。该侧边定位器21固定在摆杆22上，该摆杆的自由端还具有一个底板固定件23。
可摆动的外部侧边定位器21包括一个具有进料斜面24的定位槽26，所述内部侧边定位器18具有若干个上下布置的定位缺口27，用于烟盒材料片材1的定位。所述侧边定位器21和18的定位槽26和定位缺口27在其工作位置上基本处在相对的位置上，从而在夹持烟盒材料片材1时尽可能不产生扭矩。
此外，为了在给料工位S1的范围内摆动时以及经送料段F1在给料工位S1和折叠工位S2之间传输时保证片材1的稳定性，设置了固定的导轨28、29和31。在第一折叠工位S2的范围内，下部转盘8或重叠的上部转盘12的下表面设置了一个外部折叠挺杆32和一个内部下挺杆33，两者可做共同或相对运动，穿过下部转盘8的装料平台16或装料盒11的平面。所述折叠挺杆32具有上端凸缘34。对应于所述下挺杆33设置了一个反向运动并同步下降的上挺杆36。
此外，在折叠工位S2上，随着折叠挺杆和下挺杆32和33的下降运动，还同步设置了片材1的辅助导轨37和38，它们与所述挺杆之间有一个微小间隔，并上下布置。
从给料工位S1向折叠工位S2传送所述烟盒材料片材1的工作原理如下：
如图1所示，外部可动式侧边定位器21在给料工位S1上处在向外翻开的位置上。所述烟盒材料片材1以图中未画出的方式例如通过径向送入或垂直放置到装料平台16上，大致准确地进入具有足够间隔的侧边定位器之间。通过吸料口17上作用的吸引气体使片材1固定，并通过向内摆动的侧边定位器21的定位槽26夹持，使片材向固定的侧边定位器18移动，并被该侧边定位器的缺口27夹持、固定以及精确定位。
通过以上方式，在随后的送料段F1上从给料工位S1至折叠工位S2的输送步骤中，可防止由于加速和减速使烟盒材料片材1错位，侧向或径向错开或者垂直拱起。所以烟盒材料片材1能够在折叠工位S2上精确地相对于传送到该工位的香烟组4定位，从而能够按照德国专利文献DE-OS 19703069中公开的工艺继续进行包装操作。
附图标记一览表
1烟盒材料片材
2内衬膜
3环套
4香烟组
6折叠线
7分离线
8转盘
9轴线
11装料盒
12转盘
13支杆
14装料盒
16装料平台
17吸料孔
18侧边定位器
19轴线
21侧边定位器
22摆杆
23底板固定件
24进料斜面
26定位槽
27定位缺口
28导轨
29导轨
31导轨
32折叠挺杆
33下挺杆
34凸缘
36上挺杆
37辅助导轨
38辅助导轨

Claims (6)

1、用于烟草加工业的可折叠烟盒材料片材的传送装置，所述片材特别是沿折叠线预压或预切的烟盒片，用于香烟的硬盒包装，通过一个转盘实现从给料工位向加工工位的传送，本发明的特征是，围绕一个基本垂直的轴线(9)旋转的转盘(8)具有至少一个由可摆动的侧边定位器限定的装料平台(16)，其中至少一个可摆动的侧边定位器(21)可相对于对面的固定的侧边定位器(18)从一个送料位置移动到一个定位位置。
2、如权利要求1所述的装置，其特征是，所述送料位置和定位位置分别通过所述可摆动的侧边定位器(21)的打开和闭合的摆动位置限定。
3、如权利要求1或2所述的装置，其特征是，所述可摆动的侧边定位器(21)上设置了一个具有进料斜面的定位槽(26)。
4、如权利要求1至3中任何一项所述的装置，其特征是，与所述可动侧边定位器(21)共同作用的固定的侧边定位器(18)具有若干个上下布置的定位缺口(27)。
5、如权利要求1至4中任何一项所述的装置，其特征是，在一个由两个装料平台构成的双重装料平台(16)上，分别由内部固定的侧边定位器(18)和可摆动的外部侧边定位器(21)共同作用。
6、如权利要求1至5中任何一项所述的装置，其特征是，所述可摆动的侧边定位器(21)与一个可绕固定轴(19)摆动的底板固定件(23)相连。
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