CN114552149A - 电池箱及电池箱除湿方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电池箱及电池箱除湿方法。所述电池箱包括：箱体和湿气凝露装置，箱体围成与外界环境隔离的封闭空间；湿气凝露装置包括进气口和排气口，用于通过冷凝的方式除去从进气口吸入的箱内空气中的水蒸气并将干燥空气从排气口排出；所述进气口和排气口均设置在箱体内部。电池箱除湿方法是将电池箱设置为封闭箱体，通过湿气凝露装置的进气口将箱体内部的空气吸入，并通过冷凝的方式除去水蒸气后，将干燥空气从湿气凝露装置的排气口排回箱体内部，实现箱体内部的干燥，箱体为与外界环境隔离的封闭空间，外界湿空气不会通过箱体进入箱体内部，能够保证箱体内部的干燥。

Description

电池箱及电池箱除湿方法

技术领域

本发明涉及一种电池箱及电池箱除湿方法。

背景技术

目前，电池箱的箱体普遍通过密封结构密封，防止水蒸气等进入箱体内部，而随着电池箱的使用其密封容易失效，水蒸气会进入箱体内部；此外，电池箱普遍使用防水透气阀实现箱体内部外的压力平衡，防水透气阀只能阻止凝结水进入电池内部，不能阻止水蒸气进入箱体内部，进入箱体内部的水蒸气在较冷的环境下会形成凝露，凝露容易使箱体内部的导电件发生氧化生锈，导电件的电阻增加，最终导致采集的电池箱的电压和温度信号不准，甚至引起其他安全事故。

申请公布号为CN107528096A的发明专利申请公开了一种电动汽车电池防护装置，包括电池箱和除湿系统，除湿系统包括湿气凝露装置、加热器和通风管道，通过湿气凝露装置及加热装置对外界空气进行干燥处理，干燥处理后的空气再通入箱体内部，将箱体内部具有一定湿度的气体挤出的方式，实现箱体内部的除湿；并且，在外界空气湿度较大时，关闭电池箱的进风口和出风口，使用干燥剂对箱体内部进行除湿。该电池防护装置在空气湿度较低的地区使用效果较好，而在空气湿度较大的地区使用，则除湿效果较差，箱体内部仍会发生凝露现象。

申请公布号为CN111271944A的发明专利申请公开了一种具有凝露检测和干燥功能的电池箱装置，电池箱密封，在电池箱的侧壁上设有了快换集成单元，快换集成单元上设有应急干燥装置，应急干燥装置具体的为干燥除湿剂。此电池箱能较好的避免外界空气对箱体内部空气湿度的影响，而实际使用中，为保证除湿效果，需要频繁更换干燥除湿剂，维护成本高，若维护不及时，应急干燥装置就容易失去干燥功能，导致箱体内部发生凝露现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电池箱，以解决现有技术中箱体内部除湿效果差的技术问题；本发明的目的还在于提供一种解决上述问题的电池箱除湿方法。

为实现上述目的，本发明电池箱的技术方案是：

电池箱包括：箱体，

箱体围成与外界环境隔离的封闭空间；

电池箱还包括：

湿气凝露装置，包括进气口和排气口，用于通过冷凝的方式除去从进气口吸入的箱内空气中的水蒸气并将干燥空气从排气口排出；

所述进气口和排气口均设置在箱体内部。

本发明的有益效果是：箱体内部的空气从进气口进入湿气凝露装置，经湿气凝露装置除去空气中的水蒸气后，再由排气口排回箱体内部，实现对箱体内部的干燥，整个除湿过程仅通过内循环方式实现，湿气凝露装置不会将外界湿空气引入箱体内部，除湿效果好；此外，箱体为与外界环境隔离的封闭空间，外界湿空气不会通过箱体进入箱体内部，保证箱体内部的干燥。

作为优选的技术方案，所述进气口处设有进口单向阀，仅供气体进入湿气凝露装置；

所述排气口处设有出口单向阀，仅供气体排出湿气凝露装置。

有益效果：进口单向阀、出口单向阀能有效避免湿气凝露装置内的潮湿空气，经进气口、排气口进入箱体内部，有利于提高箱体内部的除湿效果。

作为优选的技术方案，所述箱体内部设有液冷管道，用于对箱体内部的电池单元进行冷却；液冷管道具有供冷却液进入的冷却液进口，冷却液进口设置在箱体的一侧；

排气口设置在冷却液进口处，进气口设置在箱体的另一侧。

有益效果：一般而言，冷却液进口处是箱体内部温度最低的位置，也是最先发生凝露的位置，而排气口排出的空气是箱体内部湿度最低的空气，因此，将排气口设置在冷却液进口处，有利于更好的避免箱体内部出现凝露现象；此外，将进气口设置在远离冷却液进口的另一侧，能最大限度的将箱体内部的湿空气引入湿气凝露装置，有利于提高箱体内部的除湿效果。

作为优选的技术方案，所述电池箱还包括：湿度传感器，湿度传感器固定在箱体内部，用于检测箱体内部空气的湿度；

应急干燥装置，设置在箱体内部；应急干燥装置包括干燥剂释放装置；

控制单元，与湿度传感器和应急干燥装置连接，用于控制应急干燥装置释放干燥剂。

有益效果：这样，能根据箱体内部的湿度情况，先通过湿气凝露装置除湿，在单独靠湿气凝露装置除湿无法将箱体内部的湿度降低至安全值时，向箱体内部释放干燥剂，增加除湿效果，采用分级细化的方式进行箱体内部的除湿，在保证箱体内部湿度处于安全值的同时，有利于节省除湿成本。

作为优选的技术方案，所述干燥剂释放装置具有两种以上开启状态，用于分两次以上释放干燥剂。

有益效果：能进一步对除湿过程进行分级细化，在保证箱体内部湿度处于安全值的同时，有利于节省除湿成本。

作为优选的技术方案，所述干燥剂释放装置包括推进管道、推块、推进机构和干燥包，推进管道用于盛装成排布置的干燥包，其前端开口处设有刀片，刀片用于划破干燥包上的密封膜，将干燥包内的干燥剂散落在箱体内的指定位置处；

推块连接在推进机构的输出端，用于在推进机构的推动下推动干燥包步进动作，实现干燥包的逐个释放。

有益效果：上述技术方案结构简单，易于实现，成本低。当然，也可以采用其他方式实现干燥剂释放装置的分次释放，例如设置具有多个隔间的干燥剂容纳盒，各隔间内盛装干燥剂，干燥剂容纳盒的盒体上设置可活动的盒盖，通过控制盒盖的开启程度控制干燥剂的释放。

作为优选的技术方案，所述电池箱还包括储水容器，用于承接湿气凝露装置的凝结水；

储水容器内盛装有密封油，用于密封凝结水的液面。

有益效果：能有效避免凝结水蒸发而回到箱体内部，有利于提高箱体内部的除湿效果。

作为优选的技术方案，所述箱体上设有气囊，用于通过气囊的收缩和膨胀实现箱体内部气体压力的调节，气囊由能够防止水和水蒸气通过的材料制成。

有益效果：气囊通过收缩和膨胀实现箱体内部气体压力的调节，使得气囊能代替电池箱的平衡阀使用，而与平衡阀相比，气囊能实现箱体的完全密封，避免水蒸气进入箱体内部，有利于降低箱体内部的湿度。

为实现上述目的，本发明电池箱除湿方法的技术方案是：

该方法将电池箱设置为封闭箱体，通过湿气凝露装置的进气口将箱体内部的空气吸入，并通过冷凝的方式除去水蒸气后，将干燥空气从湿气凝露装置的排气口排回箱体内部，实现箱体内部的干燥。

本发明的有益效果是：箱体内部的空气从进气口进入湿气凝露装置，经湿气凝露装置除去空气中的水蒸气后，再由排气口排回箱体内部，实现对箱体内部的干燥，整个除湿过程仅通过内循环方式实现，湿气凝露装置不会将外界湿空气引入箱体内部，除湿效果好；此外，箱体为与外界环境隔离的封闭空间，外界湿空气不会通过箱体进入箱体内部，保证箱体内部的干燥。

作为优选的技术方案，在湿气凝露装置关闭时，进气口通过进口单向阀关闭，排气口通过出口单向阀关闭；

在湿气凝露装置开启时，进口单向阀和出口单向阀均开启。

有益效果：进口单向阀、出口单向阀能有效避免湿气凝露装置内的潮湿空气，经进气口、排气口进入箱体内部，有利于提高箱体内部的除湿效果。

作为优选的技术方案，电池箱内的电池单元通过液冷管道冷却，冷却管道的冷却液进口位于箱体的一侧，排气口位于液冷管道的冷却液进口处，进气口位于箱体的另一侧。

有益效果：一般而言，冷却液进口处是箱体内部温度最低的位置，也是最先发生凝露的位置，而排气口排出的空气是箱体内部湿度最低的空气，因此，将排气口设置在冷却液进口处，有利于更好的避免箱体内部出现凝露现象；此外，将进气口设置在远离冷却液进口的另一侧，能最大限度的将箱体内部的湿空气引入湿气凝露装置，有利于提高箱体内部的除湿效果。

作为优选的技术方案，在湿气凝露装置开启设定时间后、箱体内部湿度仍大于设定值时，箱体内部的应急干燥装置开启，通过应急干燥装置向箱体内部释放干燥剂，对箱体内部的空气进行干燥。

有益效果：这样，能根据箱体内部的湿度情况，先通过湿气凝露装置除湿，在单独靠湿气凝露装置除湿无法将箱体内部的湿度降低至安全值时，向箱体内部释放干燥剂，增加除湿效果，采用分级细化的方式进行箱体内部的除湿，在保证箱体内部湿度处于安全值的同时，有利于节省除湿成本。

作为优选的技术方案，干燥剂分两次以上释放，向箱体内部释放一次干燥剂设定时间后、箱体内部湿度仍大于设定湿度值时，再一次向箱体内部释放干燥剂。

有益效果：该方案能进一步对除湿过程进行分级细化，在保证箱体内部湿度处于安全值的同时，有利于节省除湿成本。

作为优选的技术方案，湿气凝露装置的凝结水排放至储水容器内，储水容器的液面通过密封油密封。

有益效果：能进一步对除湿过程进行分级细化，在保证箱体内部湿度处于安全值的同时，有利于节省除湿成本。

作为优选的技术方案，湿气凝露装置在电池箱的冷却系统开启前设定时间时开启，对箱体进行干燥。

有益效果：冷却系统开启时箱体内温差变化比较大，此时箱体内容易发生凝露现象，因此，在冷却系统开启前设定时间时先开启湿气凝露装置对箱体进行除湿，可有效避免冷却系统开启时箱体内发生凝露现象。

作为优选的技术方案，箱体采用可收缩的气囊实现内部气体的压力调节。

有益效果：气囊通过收缩和膨胀实现箱体内部气体压力的调节，使得气囊能代替电池箱的平衡阀使用，而与平衡阀相比，气囊能实现箱体的完全密封，避免水蒸气进入箱体内部，有利于降低箱体内部的湿度。

附图说明

图1为本发明的电池箱的具体实施例1的结构示意图；

图2为图1中应急干燥装置处的结构示意图；

图3为图1中气囊处的结构示意图。

图中：1、箱体；2、湿气凝露装置；3、进风管；4、出风管；5、MCU；6、湿度传感器；7、进风风机；8、出风风机；9、储水瓶；10、应急干燥装置；101、推进管道；102、推块；103、推进机构；104、干燥包；105、刀片；11、液冷管道；31、进风管进口；32、进风单向阀；41、出风管出口；42、出风单向阀；91、导水管；92、液位传感器；111、冷却液进口；112、冷却液出口；12、气囊；120、筒状外壳；121、密封圈；122、防水透气膜。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

本发明的电池箱的具体实施例1：

如图1所示，电池箱包括箱体1、冷却系统和除湿系统，箱体1围成与外界环境隔离的封闭空间；冷却系统和除湿系统均设置在箱体1内部，冷却系统用于对箱体1内的电池单元进行冷却；除湿系统用于通过冷凝的方式对箱体内部进行干燥。

具体的，除湿系统包括湿气凝露装置2、进风管3、出风管4、储水瓶9和MCU（微控制单元）5。湿气凝露装置2靠近箱体1的一侧固定，用于将空气中的水蒸气凝结为凝结水，进风管3具有进风管进口31和进风管出口，进风管进口31与箱体1内部连通、进风管出口与湿气凝露装置2的进口连通，用于将箱体1内的空气引吸入湿气凝露装置2中；出风管4具有出风管进口和出风管出口41，出风管出口41与箱体1内连通、出风管进口与湿气凝露装置2的出口连通，用于将经湿气凝露装置2处理后的空气排回箱体1内。上述进风管进口31构成湿气凝露装置的进风口，出风管出口41构成湿气凝露装置的出风口。储水瓶9作为储水容器，通过导水管91与湿气凝露装置2的凝结水出口连通，以承接湿气凝露装置2的凝结水。MCU 5作为除湿系统的控制模块，用于控制湿气凝露装置2的起闭。

通过除湿系统实现箱体1内部空气的内循环，达到降低箱体1内部空气湿度、避免水蒸气在箱体1内凝结的效果，湿气凝露装置2产生的凝结水排出至储水瓶9，整个除湿过程不会引入外界湿空气，有利于提高除湿效果。此外，箱体1内部为与外界环境隔离的封闭空间，能避免外界湿空气进入，有利于箱体1内部保持干燥。

如图1所示，除湿系统还包括湿度传感器6，湿度传感器6检测到的湿度信号会传递至MCU 5，MCU 5根据湿度信号控制湿气凝露装置2的起闭，当箱体1内的湿度大于或等于第一设定值时，MCU 5控制湿气凝露装置2开启，当箱体1内的湿度小于或等于第二设定值时，MCU 5控制湿气凝露装置2关闭。

如图1所示，冷却系统包括液冷管道11，液冷管道11具有冷却液进口111和冷却液出口112，冷却液进口111供冷却液进入、冷却液出口112供冷却液排出，实现对箱体1内电池单元的冷却。由于凝露现象最先发生在冷却液进口111处，因此，将湿度传感器6布置在冷却液进口111位置，将出风管出口41布置在冷却液进口111位置，能够最大限度地消除凝露现象。为保证湿度传感器6的检测精度，湿度传感器6和出风管出口41布置在液冷管道11的相背两侧。如图1所示，上述进风管进口31设置在冷却液进口111的对角位置处，能最大限度的将潮湿空气引入湿气凝露装置2。

如图1所示，进风管出口处安装有进风风机7，通过进风风机7将箱体1内的湿空气吸入湿气凝露装置2中。出风管进口处安装有出风风机8，通过出风风机8将经湿气凝露装置2处理后的干空气吹回箱体1内。

如图1所示，进风管进口31处设有进风单向阀32，进风单向阀32包括第一球形阀芯和压簧，压簧构成所述的进口复位弹簧。进风管进口31为缩口结构，出风管出口41处设有出风单向阀42，出风单向阀42包括第二球形阀芯和拉簧，拉簧构成所述的出口复位弹簧。出风管出口41为扩口结构。当湿气凝露装置2关闭时，第一球形阀芯在压簧弹力作用下紧贴进风管进口31的管壁，而封堵进风管进口31，第二球形阀芯在拉簧弹力作用下紧贴出风管出口41的管壁，而封堵出风管出口41，避免湿空气经进风管3、出风管4进入箱体1内；当湿气凝露装置2开启时，进风风机7对第一球形阀芯施加气体压力，使第一球形阀芯离开进风管进口31的管壁而开启进风管进口31，出风风机8对第二球形阀芯施加气体压力，使第二球形阀芯离开出风管出口41的管壁而开启出风管出口41。上述进风管进口31、出风管出口41处，分别固定带孔的进风隔板、出风隔板，压簧连接在第一球形阀芯和进风隔板之间，拉簧连接在第二球形阀芯和出风隔板之间。

电池箱还包括应急干燥系统，应急干燥系统包括应急干燥装置10，如图2所示，应急干燥装置10为干燥剂释放装置，包括推进管道101、推块102、推进机构103和干燥包104，推进管道101用于盛装成排布置的干燥包104，其前端开口处设有刀片105，刀片105用于划破干燥包104上的密封膜，将干燥剂散落在箱体1内的指定位置处，吸收电池箱内空气的水分，达到快速除湿的效果；推块102连接在推进机构103的输出端，用于在推进机构103的推动下推动干燥包步进动作，实现干燥包104的逐个释放。推进机构103可以采用任何具有不同位移输出量的结构，例如电磁铁、步进电机、电动推杆等，通过上述MCU 5控制位移输出量。干燥包104包括干燥袋和干燥剂；干燥袋采用密封膜制成，具有防水防气的效果，干燥剂装在干燥袋内，为除湿物质，可采用硫酸钙、氯化钙、硅胶、活性氧化铝等。本实施例中，干燥包104设置三个，形成三级干燥剂。

具体的，当湿气凝露装置2失效、电池箱处于高温高湿环境中下或者箱体1内进水的情况下，湿度传感器6采集的空气湿度值达到第一设定值时，例如空气湿度大于65%时，MCU 5控制除湿系统对箱体1进行除湿，且除湿系统持续工作一定时间后，例如除湿系统持续工作一小时后，空气湿度仍然居高不下而大于第一设定值，则MCU 5控制三位继电器释放第一级干燥剂，使用化学方法对箱体1内空气进行快干燥，以实现分级精细化控制。

若第一级干燥剂释放设定时间后，空气湿度仍大于第一设定值，则MCU 5控制三位继电器释放第二级干燥剂，继续使用化学方法对箱体1内的空气进行快干燥，进一步实现分级精细化控制。需要说明的是，上述湿气凝露装置2也有功率不同的两个以上工作状态，MCU5能根据箱体1内的湿度值，控制湿气凝露装置2处于合适的工作状态，以在保证除湿效果的同时，节省电能。当除湿系统工作一段时间后，湿度传感器6检测到的湿度值达到第二设定值时，MCU 5控制除湿系统关闭。

在需要释放干燥包104的时候，通过设置在三位继电器出口处的刀片划破密封膜，将干燥剂释放至箱体1内，箱体1内空气中的水分被干燥剂吸收，而降低箱体1内的空气湿度。

上述湿气凝露装置2为现有技术，只要能将湿空气中的水蒸气凝结成凝结水并排出即可，可采用包括压缩机、蒸发器和冷疑器的防凝露装置。具体使用时，在储水瓶9内盛装密封油，用于密封储水瓶9的液面，避免储水瓶9中的冷凝水蒸发回箱体1内。上述凝结水不能直接排放到电池箱外部，是因为这样容易将电池箱外的湿空气引入到箱体1内部，将凝结水输送到盛装有密封油的储水瓶9内，利用不溶于水、燃点高、密度低于水的轻质油，比如硅油，将凝结水密封起来，这样，就起到了将箱体1内的凝露提取出来，又能密封保存的效果。储水瓶9上还设置有液位传感器92，用于检测储水瓶9中的液位高低，当液位传感器92检测到储水瓶9中液位高于设定高度时，通过MCU 5发出液位报警信号，提醒工作人员及时对除湿系统进行维护、更换储水瓶9。

此外，如图3所示，电池箱采用气囊12代替原来的膨胀阀，通过气囊12的收缩和膨胀实现箱体1内压力的快速调节，在实现箱体1内外压力平衡功能的同时，避免水蒸气进入箱体1内部。如图3所示，气囊12设置在筒状外壳120内，由能够防止水和水蒸气通过的材料制成；筒状外壳120用于与箱体内连通的一端设有密封圈121，能够与箱体1密封，筒状外壳120可以安装在箱体1的侧面和顶部，优选安装在湿气凝露装置的进气口附近，当MCU 5检测到电池箱内的压力超过一定范围时，及时通知售后人员检修；筒状外壳120的另一端设有防水透气膜122，与箱体1外部的空间连通，可以进行压力调节。

为了节省电能，提高除湿效率，上述湿气凝露装置2采用随动系统，即MCU 5在检测到液冷系统开始工作前设定时间时，立即开启除湿系统，以在液冷系统开始工作之前，将箱体1内空气中的水蒸汽搬运到箱体1外部。这样，湿气凝露装置2则具有至少两套控制系统，第一套是通过液冷系统控制的，第二套是通过湿度传感器6的湿度值控制的，具体使用时，第一套控制系统的优先级要高于第二套控制系统的优先级。

本发明的电池箱，将箱体1内的湿空气抽进湿气凝露装置2，经湿气凝露装置2将湿空气中的水蒸气凝结为凝结水并通过储水瓶9储存，湿气凝露装置2产生的干燥空气排回箱体1内，如此循环，使电池箱内湿度降低，逐步达到干燥电池箱内部的效果。且电池箱内的除湿系统维护简单，受外界环境影响小，除湿能力强。

本发明的电池箱的除湿方法：

将箱体1设置为封闭箱体；在冷却系统开启前设定时间时，或者，在湿度传感器6检测到箱体1内湿度达到第一设定值时，MCU 5控制除湿系统开启，进风管3的进口单向阀32，在进风风机7施加的进气压力下开启；出风管4的出口单向阀42，在出风风机8施加的排风压力下开启；冷却液进口112处的空气被进风管进口31吸入湿气凝露装置2，经湿气凝露装置2通过冷凝的方式除去水蒸气后，再由布置在与冷却液进口112相对侧的出风管4排回箱体内部，实现箱体1内部的干燥。湿气凝露装置2产生的凝结水排放至储水瓶9内，储水瓶9的液面通过储水瓶内的密封油密封，以防止凝结水蒸发回到箱体1内。当箱体内部的空气湿度达到第二设定值时，MCU 5控制湿气凝露装置2关闭，此时，进口单向阀32在压簧的复位弹力下关闭进风管进口31、出口单向阀42在拉簧的复位弹力下关闭出风管出口41，防止湿空气进入箱体内部。

若湿气凝露装置2工作设定时间后，箱体1内的湿度仍大于第一设定值，则MCU 5控制箱体1内的应急干燥装置10开启，通过应急干燥装置10向箱体1内释放一个干燥包104，即第一级干燥剂，对箱体1内的空气进行干燥；若第一级干燥剂释放设定时间后，空气湿度仍大于第一设定值，则MCU 5控制三位继电器释放第二级干燥剂，继续使用化学方法对箱体1内的空气进行快干燥，以次类推，使得应急干燥装置10的干燥剂能分次释放，进一步实现分级精细化控制。

在除湿系统持续工作设定时间后，空气湿度仍然居高不下而大于第一设定值时，电池管理系统（BMS）会发出维护报警信号，提醒工作人员维护除湿系统，并启动上述应急干燥系统，确保电池箱在维护之前没有凝露。此外，MCU 5与BMS连接，在湿度传感器6检测到箱体1内湿度达到第一设定值时，BMS会发出除湿报警信号，MCU 5控制除湿系统开启。当然，在其他实施例中，也可不设置MCU，而将MCU的各功能集成到BMS上，通过BMS控制除湿系统和应急干燥系统；MCU与BMS也可无连接关系，MCU作为独立的控制模块，控制除湿系统和应急干燥系统。

本发明的电池箱的具体实施例2：

其与上述实施例1的区别主要在于：上述实施例1中箱体内部的空气通过进风管引入湿气凝露装置内、并通过出风管排出至箱体内部。本实施例中，不设置出风管和进风管，直接通过湿气凝露装置的进口将箱体内部的空气引入，并通过湿气凝露装置的出口将处理后的空气排出至箱体内部。

本发明的电池箱的具体实施例3：

其与上述实施例1的区别主要在于：上述实施例1中湿气凝露装置产生的凝结水通过导水管排入储水瓶中，储水瓶采用密封油密封液面，防止储水瓶中的凝结水蒸发回到箱体中。本实施例中凝露装置产生的凝结水直接低落至储水瓶中，而不再通过导水管连接；当然，在其他实施例中，也可通过导水管将凝结水引出至距离电池箱较远的外界，导水管采用弯管，最大限度的降低凝结水蒸发回箱体中。

本发明的电池箱的具体实施例4：

其与上述实施例1的区别主要在于：上述实施例1中除湿系统设置在箱体内部。本实施例中将湿气凝露装置和储水容器均设置在箱体内部，通过进风管将箱体内部的空气引入湿气凝露装置，同时，通过出风管将除湿后的空气排回箱体内部。

本发明的电池箱的具体实施例5：

其与上述实施例1的区别主要在于：上述实施例1中电池箱内还设有应急干燥系统，当除湿系统故障、电池箱处于高温高湿环境或者电池箱进水时，通过应急干燥系统向箱体内部释放干燥剂，实现箱体内部的除湿。本实施例中电池箱内仅设置除湿系统，而不设置应急干燥系统，可以在箱体内部设置两套以上除湿系统，在其中一套除湿系统故障、电池箱处于高温高湿环境或者电池箱进水时，启动两套或两套以上的除湿系统，实现箱体内部的除湿。

本发明的电池箱的具体实施例6：

其与上述实施例1的区别主要在于：上述实施例1中干燥剂设置两级以上，并分级释放。本实施例中干燥剂仅设置一级，此时干燥剂可采用申请公布号为CN107528096A的发明专利申请中的应急干燥装置，即干燥剂储存在带有阀板和容纳槽的开关中，开关构成所述的干燥剂释放装置，开关配备有继电器，当MCU控制干燥系统释放干燥剂时，控制继电器带电，通过继电器的磁铁吸引阀板，使容纳槽中的除湿物质暴露出来，吸收箱体内部的水蒸气，达到箱体内部除湿的效果。

本发明的电池箱的具体实施例7：

其与上述实施例1的区别主要在于：上述实施例1中除湿系统能通过两套控制系统控制，且第一套控制系统的优先级要高于第二套控制系统的优先级。本实施例中除湿系统仅通过一套控制系统控制，即除湿系统仅通过湿度传感器的湿度信号控制。

本发明的电池箱的具体实施例8：

其与上述实施例1的区别主要在于：上述实施例1中采用气囊代替膨胀阀，实现箱体内部的压力调节。本实施例中仍采用膨胀阀实现箱体内部的压力调节。

本发明的电池箱除湿方法的具体实施例：

本实施例中的电池箱除湿方法用于控制上述实施例1中电池箱的除湿，所述电池箱除湿方法与上述电池箱的实施例1中的所述的除湿方法。当然，在其他实施例中，电池箱除湿方法也可用于上述实施例2-8中任一个中电池箱的除湿，除湿方法与相应的电池箱的除湿方法对应。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.电池箱，包括：箱体（1）；

其特征是，箱体（1）围成与外界环境隔离的封闭空间；

电池箱还包括：

湿气凝露装置（2），包括进气口和排气口，用于通过冷凝的方式除去从进气口吸入的箱内空气中的水蒸气并将干燥空气从排气口排出；

所述进气口和排气口均设置在箱体（1）内部。

2.根据权利要求1所述的电池箱，其特征是，所述进气口处设有进口单向阀，仅供气体进入湿气凝露装置（2）；

所述排气口处设有出口单向阀，仅供气体排出湿气凝露装置（2）。

3.根据权利要求1或2所述的电池箱，其特征是，所述箱体（1）内部设有液冷管道（11），用于对箱体（1）内部的电池单元进行冷却；液冷管道（11）具有供冷却液进入的冷却液进口（111），冷却液进口（111）设置在箱体（1）的一侧；

排气口设置在冷却液进口（111）处，进气口设置在箱体（1）的另一侧。

4.根据权利要求1或2所述的电池箱，其特征是，所述电池箱还包括：湿度传感器（6），湿度传感器（6）固定在箱体（1）内部，用于检测箱体（1）内部空气的湿度；

应急干燥装置（10），设置在箱体（1）内部；应急干燥装置（10）包括干燥剂释放装置；

控制单元，与湿度传感器（6）和应急干燥装置（10）连接，用于控制应急干燥装置（10）释放干燥剂。

5.根据权利要求4所述的电池箱，其特征是，所述干燥剂释放装置具有两种以上开启状态，用于分两次以上释放干燥剂。

6.根据权利要求5所述的电池箱，其特征是，所述干燥剂释放装置包括推进管道（101）、推块（102）、推进机构（103）和干燥包（104），推进管道（101）用于盛装成排布置的干燥包（104），其前端开口处设有刀片（105），刀片（105）用于划破干燥包（104）上的密封膜，将干燥包（104）内的干燥剂散落在箱体（1）内的指定位置处；

推块（102）连接在推进机构（103）的输出端，用于在推进机构（103）的推动下推动干燥包（104）步进动作，实现干燥包（104）的逐个释放。

7.根据权利要求1或2所述的电池箱，其特征是，所述电池箱还包括储水容器，用于承接湿气凝露装置（2）的凝结水；

储水容器内盛装有密封油，用于密封凝结水的液面。

8.根据权利要求1或2所述的电池箱，其特征是，所述箱体（1）上设有气囊（12），用于通过气囊（12）的收缩和膨胀实现箱体（1）内部气体压力的调节，气囊（12）由能够防止水和水蒸气通过的材料制成。

9.电池箱除湿方法，其特征是，该方法将电池箱设置为封闭箱体（1），通过湿气凝露装置（2）的进气口将箱体（1）内部的空气吸入，并通过冷凝的方式除去水蒸气后，将干燥空气从湿气凝露装置（2）的排气口排回箱体（1）内部，实现箱体（1）内部的干燥。

10.根据权利要求9所述的电池箱除湿方法，其特征是，在湿气凝露装置（2）关闭时，进气口通过进口单向阀关闭，排气口通过出口单向阀关闭；

在湿气凝露装置（2）开启时，进口单向阀和出口单向阀均开启。

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