CN213713320U - 除湿器的干燥剂盒结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种除湿器的干燥剂盒结构，包括用于存放干燥剂的干燥剂盒，所述干燥剂盒包括底部敞开的外壳、至少一片分隔板和底板，所述外壳的侧壁间隔开有所述吸水缝隙，分隔板间隔开有送风孔，分隔板置于外壳内腔，分隔板将外壳内腔分隔成干燥剂容置腔和送风通道，所述底板开有所述送风入口，底板设置在外壳的底部敞开处，送风入口连通送风通道。所述外壳开有吸水缝隙，外界环境的水分经过吸水缝隙进入干燥剂盒内腔，除湿效果好，而且，外壳的底部敞开，用户打开底板即可往干燥剂容置腔填充干燥剂，操作十分方便。

Description

除湿器的干燥剂盒结构

技术领域

本实用新型涉及一种除湿器，特别涉及除湿器的干燥剂盒结构。

背景技术

硅胶干燥剂、是一种无色的透明、二氧化硅结晶体（又称硅胶），是一种不起化学反应的结晶体，这种结晶体的内部为极细的毛孔网状结构，这些毛细孔能够吸收水分，并通过其物理吸引力将水分保留住，硅胶干燥剂具有较强的吸湿能力、吸附性能强、即使将硅胶干燥剂全部浸入水中，它也不会软化或液化。它具有无毒、无味、无腐蚀、无污染的特性，故可以与任何物品直接接触。

现有的除湿器包括干燥剂盒，干燥剂盒外壁开有透气孔，硅胶放置在干燥剂盒内，然后将干燥剂盒放置在需要吸水处。

由于干燥剂盒的透气孔开孔布局不合理，干燥剂堆叠在一起，干燥剂没有散乱分布，导致干燥剂吸水性差，而且硅胶吸水后，由于水分蒸发速度较慢，导致除湿器的吸水效果越来越差，因此普遍用户使用一次除湿器将除湿器扔掉，造成极大浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种容易填充干燥剂、安全可靠，除湿效果好的一种除湿器的干燥剂盒结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种除湿器的干燥剂盒结构，包括用于存放干燥剂的干燥剂盒，所述干燥剂盒包括底部敞开的外壳、至少一片分隔板和底板，所述外壳的侧壁间隔开有所述吸水缝隙，分隔板间隔开有送风孔，分隔板置于外壳内腔，分隔板将外壳内腔分隔成干燥剂容置腔和送风通道，所述底板开有所述送风入口，底板设置在外壳的底部敞开处，送风入口连通送风通道。

所述外壳开有吸水缝隙，外界环境的水分经过吸水缝隙进入干燥剂盒内腔，除湿效果好，而且，外壳的底部敞开，用户打开底板即可往干燥剂容置腔填充干燥剂，操作十分方便，再有，分隔片将外壳分隔成干燥剂容置腔和送风通道，避免干燥剂掉落在送风通道内，从而沿送风通道进入送风装置，导致送风装置损坏，大大提高除湿器的安全性，再有干燥剂容置腔位于送风通道一侧，送风进入送风通道时，送风经过送风孔进入干燥剂容置腔，加快干燥剂的烘干效率。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述分隔板包括第一分隔板和第二分隔板，所述第一分隔板和第二分隔板均开有所述送风孔，第一分隔板和第二分隔板置于外壳内腔，第一分隔板和第二分隔板之间形成所述送风通道，第一分隔板和外壳内壁之间形成所述干燥剂容置腔，第二分隔板和外壳内壁之间形成所述干燥剂容置腔。所述干燥剂容置腔分别位于送风通道两侧，送风进入送风通道时，送风经过送风孔进入干燥剂容置腔，加快干燥剂的烘干效率。

作为更具体的方案，所述送风通道内腔间隔设置有分隔块，分隔块一端抵靠在第一分隔板，分隔块另一端抵靠在第二分隔板，分隔块将第一分隔板和第二分隔板隔开。所述送风通道内腔间隔设置有分隔块，分隔块将第一分隔板和第二分隔板隔开，避免使用过程因第一分隔板和第二分隔板靠拢造成送风通道闭合，大大提高除湿器的安全性。

作为更具体的方案，所述第一分隔板的外壁设置有分隔片，所述第二分隔板的外壁设置有分隔片，分隔片将干燥剂容置腔分隔成多个干燥剂摆放通道，分隔片和分隔片之间的间隙形成开口，干燥剂摆放通道和干燥剂摆放通道之间通过开口连通。所述分隔片将对应的干燥剂容置腔分隔成多个干燥剂摆放通道，干燥剂填充至干燥剂容置腔时，干燥剂沿开口流入干燥剂摆放通道内，干燥剂摆放通道将干燥剂分散，避免干燥剂堆叠在同一位置，大大提高除湿器的除湿效果。

作为更具体的方案，所述干燥剂为硅胶干燥剂，所述吸水缝隙的直径小于硅胶干燥剂的直径。所述外壳的吸水缝隙小于干燥剂的直径，避免干燥剂沿吸水缝隙漏出，大大提高除湿器的实用性。

作为更具体的方案，所述底板为称重板，称重板以活动方式设置在外壳的底部敞开处。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，所述外壳开有吸水缝隙，外界环境的水分经过吸水缝隙进入干燥剂盒内腔，除湿效果好，而且，外壳的底部敞开，用户打开底板即可往干燥剂容置腔填充干燥剂，操作十分方便，再有，分隔片将外壳分隔成干燥剂容置腔和送风通道，避免干燥剂掉落在送风通道内，从而沿送风通道进入送风装置，导致送风装置损坏，大大提高除湿器的安全性，再有干燥剂容置腔位于送风通道一侧，送风进入送风通道时，送风经过送风孔进入干燥剂容置腔，加快干燥剂的烘干效率。

本实用新型，所述送风通道内腔间隔设置有分隔块，分隔块将第一分隔板和第二分隔板隔开，避免使用过程因第一分隔板和第二分隔板靠拢造成送风通道闭合，大大提高除湿器的安全性。

本实用新型，所述分隔片将对应的干燥剂容置腔分隔成多个干燥剂摆放通道，干燥剂填充至干燥剂容置腔时，干燥剂沿开口流入干燥剂摆放通道内，干燥剂摆放通道将干燥剂分散，避免干燥剂堆叠在同一位置，大大提高除湿器的除湿效果。

附图说明

图1为除湿器示意图。

图2为除湿器的剖面示意图。

图3为除湿器的另一角度剖面示意图。

图4为除湿器的另一角度剖面示意图。

图5为除湿器的干燥剂盒和底座分离示意图。

图6为除湿器的干燥剂盒和底座分离另一角度示意图。

图7为除湿器的干燥剂盒示意图。

图8为除湿器的分解示意图。

图9为除湿器的部分外壳示意图。

具体实施方式

实施例，结合图1到图9所示，一种除湿器，包括用于存放干燥剂的干燥剂盒1、底座2、重力传感器3、送风装置4、电路板5、湿度传感器6、用于显示湿度状况的显示屏7、支撑脚8和干燥剂，所述干燥剂为硅胶干燥剂。

所述干燥剂盒1包括底部敞开的外壳11、第一分隔板12、第二分隔板13、分隔片14、分隔块15和称重板16，所述外壳11的外壁间隔开有吸水缝隙111，所述吸水缝隙111的直径小于硅胶干燥剂的直径。

所述第一分隔板12和第二分隔板13均开有送风孔121，第一分隔板12和第二分隔板13置于外壳11内腔，所述分隔块15置于第一分隔板12和第二分隔板13之间，分隔块15一端抵靠在第一分隔板12，分隔块15另一端抵靠在第二分隔板13，分隔块15将第一分隔板12和第二分隔板13隔开形成送风通道200，所述第一分隔板12和外壳11内壁之间形成干燥剂容置腔100，所述第二分隔板13和外壳11内壁之间形成干燥剂容置腔100。

所述分隔片14间隔设置在第一分隔板12的外壁，所述分隔片14间隔设置在第二分隔板13的外壁，分隔片14将对应的干燥剂容置腔100分隔成多个干燥剂摆放通道300，分隔片14和分隔片14之间的间隙形成开口141，干燥剂摆放通道300和干燥剂摆放通道300之间通过开口141连通。

所述称重板16开有送风入口161，称重板16以活动方式设置在外壳11的底部，称重板16封闭干燥剂容置腔100，送风入口161和送风通道200连通。

所述底座2的顶部23开有送风出口21，所述底座2的底部开有进风口22，所述支撑脚8设置在底座2的底部，支撑脚8往上承托底座2，所述底座2的后侧壁设置有充电插口9，所述显示屏7设置在底座2的前侧壁。

所述重力传感器3、送风装置4、湿度传感器6和电路板5置于底座2内腔，所述重力传感器3紧贴在底座2的顶部23，重力传感器3和电路板5电连接。

所述送风装置4包括外罩41、风扇42和PTC发热体43，所述外罩41的顶部开有出风口411，所述PTC发热体43置于外罩41内，风扇42置于外罩41内并位于PTC发热体43的下方，出风口411和送风入口161连通，所述PTC发热体43和风扇42分别和电路板5电连接。

所述湿度传感器6设置在底座2内腔，湿度传感器6的检测端露出底座2外，所述湿度传感器6和充电插口9分别与电路板5电连接。

所述干燥剂盒1坐于底座2上，外壳11和顶部23之间通过螺栓锁紧，实现干燥剂盒1和底座2锁紧，令送风出口21和送风入口161连通。

一种除湿方法，包括以下步骤：

步骤一：重力传感器3称量干燥剂的重量（例如：8KG），若干燥剂的重量≥预设吸水重量值（例如：10.4KG）时，重力传感器3将信号传递至电路板5，电路板5启动送风装置4的热风系统，送风装置4产生热风进入干燥剂盒1内烘干干燥剂，同时电路板5暂停湿度传感器6工作，直至干燥剂的重量≤预设干燥重量值（例如：8.2KG），电路板5才断开送风装置4的电源，同时启动湿度传感器6，电路板间歇控制湿度传感器6工作，直至下一次干燥剂的重量≥预设吸水重量值时，电路板5才能暂停湿度传感器6工作，如此往复循环。

步骤二： 湿度传感器6监测外界环境的湿度，当外界环境的湿度≤预设的人体舒适湿度值（例如：湿度60%）时，湿度传感器6将信号传递至电路板5，电路板5停止送风装置4工作，干燥剂在自然状态下缓慢对环境进行除湿；

当外界环境的湿度＞预设的人体舒适湿度值（例如：湿度60%）时，湿度传感器6将信号传递至电路板5，电路板5启动送风装置4的冷风系统，送风装置4产生冷风进入干燥剂盒1内，加快干燥剂盒1的空气流动速度，提高除湿效率。

电路板5间歇控制湿度传感器6工作：

所述电路板5预设有湿度监测时间段（例如：5分钟），每间隔一个湿度监测时间段时，电路板5自动启动湿度传感器6，令湿度传感器6进行工作，此时湿度传感器6监测外界环境的湿度并将外界环境的湿度值反馈至电路板5。

冷风状态：

所述外界空气沿进风口22进入底座2内腔，风扇42搅动底座2内腔的空气形成冷风，冷风在风扇42的作用下往出风口411、送风出口21和送风入口161进入送风通道200，一部分的冷风碰撞外壳11的内腔顶部，从而改变冷风的流动方向，冷风进入干燥剂容置腔100的干燥剂摆放通道300，最后往吸水缝隙111排出；另一部分的冷风沿送风孔121进入干燥剂摆放通道300，最后往吸水缝隙111排出，从而加快干燥剂盒1的空气流动速度，大大提高除湿效率。

热风状态：

所述外界空气沿进风口22进入底座2内腔，PTC发热体43产生热量，风扇42搅动底座2内腔的空气接触PTC发热体43形成热风，热风在风扇42的作用下往出风口411、送风出口21和送风入口161进入送风通道200，一部分的热风碰撞外壳11的内腔顶部，从而改变热风的流动方向，热风进入干燥剂容置腔100的干燥剂摆放通道300，最后往吸水缝隙111排出；另一部分的热风沿送风孔121进入干燥剂摆放通道300，最后往吸水缝隙111排出，从而加快干燥剂盒1的干燥剂进行烘干，烘干效率高。

通过设置有重力传感器3，重力传感器3实时反馈干燥剂的重量，控制送风装置4的启停，从而令干燥剂长期维持干燥状态，大大提高干燥剂的除湿效率，用户无需频繁更换干燥剂，大大提高除湿器的实用性。

Claims (6)

1.一种除湿器的干燥剂盒结构，包括用于存放干燥剂的干燥剂盒，其特征在于：所述干燥剂盒包括底部敞开的外壳、至少一片分隔板和底板，所述外壳的侧壁间隔开有吸水缝隙，分隔板间隔开有送风孔，分隔板置于外壳内腔，分隔板将外壳内腔分隔成干燥剂容置腔和送风通道，所述底板开有所述送风入口，底板设置在外壳的底部敞开处，送风入口连通送风通道。

2.根据权利要求1所述除湿器的干燥剂盒结构，其特征在于：所述分隔板包括第一分隔板和第二分隔板，所述第一分隔板和第二分隔板均开有所述送风孔，第一分隔板和第二分隔板置于外壳内腔，第一分隔板和第二分隔板之间形成所述送风通道，第一分隔板和外壳内壁之间形成所述干燥剂容置腔，第二分隔板和外壳内壁之间形成所述干燥剂容置腔。

3.根据权利要求2所述除湿器的干燥剂盒结构，其特征在于：所述送风通道内腔间隔设置有分隔块，分隔块一端抵靠在第一分隔板，分隔块另一端抵靠在第二分隔板，分隔块将第一分隔板和第二分隔板隔开。

4.根据权利要求3所述除湿器的干燥剂盒结构，其特征在于：所述第一分隔板的外壁设置有分隔片，所述第二分隔板的外壁设置有分隔片，分隔片将干燥剂容置腔分隔成多个干燥剂摆放通道，分隔片和分隔片之间的间隙形成开口，干燥剂摆放通道和干燥剂摆放通道之间通过开口连通。

5.根据权利要求1所述除湿器的干燥剂盒结构，其特征在于：所述干燥剂为硅胶干燥剂，所述吸水缝隙的直径小于硅胶干燥剂的直径。

6.根据权利要求1所述除湿器的干燥剂盒结构，其特征在于：所述底板为称重板，称重板以活动方式设置在外壳的底部敞开处。

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