CN114542430B - 一种吸气消音器及包括其的压缩机、冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸气消音器及包括其的压缩机、冰箱，其涉及压缩机技术领域，以解决现有的压缩机消音器在吸气时存在吸气回流而影响压缩机制冷量的问题。该吸气消音器包括：上壳体；下壳体，所述下壳体与所述上壳体配合形成消音腔，其中所述下壳体内设有吸气腔，所述下壳体上设有连通所述吸气腔与所述下壳体外部的吸气通道，所述下壳体内设有连通所述吸气腔与所述消音腔的进气通道；防回流组件，所述防回流组件设置在所述吸气腔内，当气体经所述吸气通道推动防回流组件开启，气体流入所述消音腔；当吸气异常时气体经所述进气通道推动防回流组件关闭以防止所述消音腔内的气体回流，提高压缩机的制冷量。

Description

一种吸气消音器及包括其的压缩机、冰箱

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种吸气消音器及包括其的压缩机、冰箱。

背景技术

目前制冷性能和噪声水平是衡量全封闭活塞压缩机性能的两个重要指标。合理的吸气消音器结构设计，一方面可以明显降低吸气噪声，另一方面可以提高压缩机的制冷量。然而，目前大多数吸气消音器在结构设计上，往往对消音器的消音效果很重视，吸气消声器的使用也非常有效地降低了制冷剂气体的气流噪声，却忽略了对吸气效果考虑。比如活塞压缩机在工作过程中，受吸气阀片开闭以及气缸内气体压缩的影响，吸气消声器内部压力不稳定，当消音器内部压力大于外界的壳体压力时，就会发生吸气回流，从而减小压缩机的吸气量，最终导致压缩机制冷量的降低。因此，设计吸气消音器结构时，吸气回流问题也需要进行重点考虑。

发明内容

鉴于此，本发明公开了一种吸气消音器及包括其的压缩机、冰箱，用以至少解决吸气回流的问题。

本发明为实现上述的目标，采用的技术方案是：

本发明第一方面公开了一种吸气消音器，所述吸气消音器包括：

上壳体；

下壳体，所述下壳体与所述上壳体配合形成消音腔，其中所述下壳体内设有吸气腔，所述下壳体上设有连通所述吸气腔与所述下壳体外部的吸气通道，所述下壳体内设有连通所述吸气腔与所述消音腔的进气通道；

防回流组件，所述防回流组件设置在所述吸气腔内；

当吸气消音器正常吸气时，气体经所述吸气通道流向所述进气通道，利用气体压差推动所述防回流组件开启以使所述气体流入所述消音腔；当吸气消音器吸气异常时，气体经所述进气通道流向所述吸气通道，利用气体压差推动所述防回流组件关闭以防止所述气体经所述吸气通道回流。

进一步可选地，

所述吸气消音器还包括：内板组件；

其中所述内板组件与所述下壳体内壁配合形成所述吸气腔。

进一步可选地，

所述内板组件包括：前侧板、后侧板、右侧板和顶板；

其中所述下壳体的左侧内壁与所述前侧板、所述右侧板和所述后侧板依次相接围设出所述吸气腔的侧周壁，所述左侧内壁的下部与所述右侧板下部相接以围设出所述吸气腔的底壁，所述顶板作为所述吸气腔的顶壁。

进一步可选地，

所述防回流组件为隔板组件，

所述隔板组件分隔所述吸气腔内部形成吸气上腔和吸气下腔；

其中当气体经所述吸气下腔流向所述吸气上腔时，所述隔板组件开启以使所述气体流入所述消音腔；当气体经所述吸气上腔流向所述吸气下腔时，所述隔板组件关闭以防止所述气体经所述吸气通道回流。

进一步可选地，

所述隔板组件包括：

上隔板，所述上隔板在所述吸气腔内部右侧分隔出上下两部分；

下隔板，所述下隔板在所述吸气腔内部左侧分隔出上下两部分，其中：所述下隔板的上侧面与所述上隔板的下侧面相向设置，以在所述下隔板的上侧面与所述上隔板的下侧面之间形成气流通道；

开关板，所述开关板的一边可转动地设置在所述上隔板的下侧面；

限位挡板，所述限位挡板的一边固定在所述下隔板的上侧面，且所述限位挡板能与所述开关板配合以对所述气流通道进行开启和关闭。

进一步可选地，

所述限位挡板的自由边朝向斜上方设置，且所述限位挡板与水平面的夹角范围为30°-60°。

进一步可选地，

所述上隔板的自由边朝向斜上方，且所述上隔板与水平面的夹角范围为30°-60°；

所述下隔板的自由边朝向斜下方，且所述下隔板与水平面的夹角范围为30°-60°。

进一步可选地，

所述下隔板与所述上隔板相互平行，且所述限位挡板与所述下隔板相互垂直。

进一步可选地，

所述上隔板的相邻的三个板边分别与所述前侧板、所述右侧板和所述后侧板连接，所述上隔板的自由边朝向所述吸气腔左侧延伸，以在所述吸气腔内部右侧分隔出上下两部分；

所述下隔板的相邻的三个板边分别与所述后侧板、所述下壳体的左侧内壁和所述前侧板连接，所述下隔板的自由边朝向所述吸气腔右侧延伸，以在所述吸气腔内部左侧分隔出上下两部分；

其中当气体经所述吸气下腔流向所述吸气上腔时，所述开关板的自由边朝远离所述限位挡板的方向开启；当气体经所述吸气上腔流向所述吸气下腔时，所述开关板的自由边朝远离所述限位挡板的方向开启。

进一步可选地，

所述防回流组件为开关板，其中所述开关板在预设角度内可转动的设置在所述吸气通道出口的上侧。

本发明第二方面公开了一种压缩机，所述压缩机包括如上任一所述的吸气消音器。

本发明第三方面公开了一种冰箱，所述冰箱包括如上所述的吸气消音器。

有益效果：本发明通过在吸气消音器的进气口处设置单向进气结构，阻断了气体从消音器到壳体的流动，解决了压缩机的吸气回流问题，提高了压缩机的制冷量。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施例，本发明公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本发明公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了一实施例的消音器结构原理图；

图2示出了一实施例的消音器防止吸气回流结构图；

图3示出了图1中A部放大图；

图4示出了一实施例的消音器吸气时气体流向图；

图5示出了一实施例的消音器吸气回流时气体流向图。

其中：1、上壳体；2、下壳体；3、出气口；4、排气通道；5、吸气通道；6、吸气下腔；7、下隔板；8、限位挡板；10、上隔板；9、开关板；11、吸气上腔；12、进气通道；13、分隔板；14、消音腔；15、共振腔；16、通孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

目前吸气消音器的吸气回流问题主要是：活塞压缩机在工作过程中，受吸气阀片开闭以及气缸内气体压缩的影响，吸气消音器内部压力不稳定，当消音器内部压力大于外界的壳体压力时，就会发生吸气回流，减小压缩机的吸气量，最终降低压缩机制冷量。本发明通过在吸气消音器进气口处设计防回流组件(如包括：限位挡板+开关板等)，利用消声器腔内与腔外压差，实现进气时自动打开，吸气回流时自动阻断的功能，其使吸气消音器具有单向进气功能，结构简单，可行性高。

为进一步阐述本发明中的技术方案，现结合图1-图5所示，提供了如下具体实施例。

实施例1

如图1-图3所示，所示，在本实施例中提供了一种吸气消音器，该吸气消音器包括：

上壳体1；

下壳体2，下壳体2与上壳体1配合形成消音腔，其中下壳体2内设有吸气腔，下壳体2上设有连通吸气腔与下壳体2外部的吸气通道5，下壳体2内设有连通吸气腔与消音腔14的进气通道12；

防回流组件，所述防回流组件设置在所述吸气腔内；

当吸气消音器正常吸气时，气体经吸气通道5流向进气通道12，利用气体压差推动防回流组件开启以使气体流入消音腔；当吸气消音器吸气异常时，气体经进气通道12流向吸气通道5，利用气体压差推动防回流组件关闭以防止气体经吸气通道5回流。

本实施例中的吸气消音器通过在其进气口处设计防回流组件，利用消声器腔内与腔外压差，实现进气时自动打开，吸气回流时自动阻断的功能，其使吸气消音器具有单向进气功能，结构简单，可行性高。

在一些可选地方式中，吸气消音器还包括：内板组件。其中内板组件与下壳体内壁配合形成吸气腔。

如图1-图3所示，内板组件包括：前侧板、后侧板、右侧板和顶板。其中下壳体的左侧内壁与前侧板、右侧板和后侧板依次相接围设出吸气腔的侧周壁，左侧内壁的下部与右侧板下部相接以围设出吸气腔的底壁，顶板作为吸气腔的顶壁。

需要说明的是，该前侧板为对应图2中前方的板体，后侧板为对应图2中后方的板体，右侧板为对应图2中右方的板体，顶板对应图2中上方的板体。

如图1-图3所示，在一些可选地方式中，防回流组件为隔板组件。隔板组件分隔吸气腔内部形成吸气上腔11和吸气下腔6；其中当气体经吸气下腔6流向吸气上腔11时，隔板组件开启以使气体流入消音腔；当气体经吸气上腔11流向吸气下腔6时，隔板组件关闭以防止气体经吸气通道5回流。

优选地，隔板组件包括：

上隔板10，上隔板在吸气腔内部右侧分隔出上下两部分；

下隔板7，下隔板在吸气腔内部左侧分隔出上下两部分，其中：下隔板的上侧面与上隔板的下侧面相向设置，以在下隔板的上侧面与上隔板的下侧面之间形成气流通道，并在吸气腔内分隔出吸气上腔11和吸气下腔6；

开关板9，开关板9的一边可转动地设置在上隔板10的下侧面；

限位挡板8，限位挡板8的一边固定在下隔板7的上侧面，且限位挡板能与开关板配合以对气流通道进行开启和关闭。

其中当气体经吸气下腔流6向吸气上腔11时，开关板9的自由边(即：相对于开关板的与上隔板连接的一边)朝远离限位挡板8的方向开启；当气体经吸气上腔11流向吸气下腔6时，开关板9的自由边朝远离限位挡板8的方向开启。

如图1-图3所示，在一些可选地方式中，限位挡板8的自由边朝向斜上方设置，且限位挡板与水平面的夹角范围为30°-60°。

相应的，上隔板10的自由边(即：上隔板的未连接吸气腔内壁的一边)朝向斜上方，且上隔板10与水平面的夹角范围为30°-60°；下隔板7的自由边(即：下隔板的未连接吸气腔内壁的一边)朝向斜下方，且下隔板7与水平面的夹角范围为30°-60°。优选地，下隔板7与上隔板10相互平行，且限位挡板8与下隔板7相互垂直。

如图2-图3所示，在一些可选地方式中，上隔板的相邻的三个板边分别与前侧板、右侧板和后侧板连接，上隔板10的自由边朝向吸气腔左侧延伸，以在吸气腔内部右侧分隔出上下两部分；下隔板7的相邻的三个板边分别与后侧板、下壳体的左侧内壁和前侧板连接，下隔板的自由边朝向吸气腔右侧延伸，以在吸气腔内部左侧分隔出上下两部分。

其中当气体经吸气下腔6流向吸气上腔11时，开关板9的自由边朝远离限位挡板8的方向开启；当气体经吸气上腔11流向吸气下腔6时，开关板9的自由边朝远离限位挡板8的方向开启。

在本实施例中还提供了防回流组件的一种替代方式。具体的，防回流组件为开关板，其中开关板在一定角度内可转动的设置在吸气通道出口的上侧。需要说明的是，为防止开关板在竖直方向上不能有效回转实现对吸气通道出口的关闭，可以在下壳体内侧壁(如：对应在吸气通道出口的上侧)相应位置处加设挡板或凸台等，从而限制开关板的开启角度。

在一些可选方式中，如图1所示，消音腔14内还包含有腔内分隔板13、共振腔15、通孔16。分隔板13将消音腔14分为两个腔体，与上壳体1形成的共振腔15结合，可以提高消声量与消除特定腔体声模态，在下壳体2底部设置的通孔16可以起到补充消音腔14中制冷气体以及排出少量进入腔内油液的作用。

下面结合该吸气消音器的一种具体结构与其工作状态进行说明。

如图1-图3所示，本发明吸气消音器主要包括上壳体1,下壳体2，排气通道4，吸气通道5，下隔板7、限位挡板8、开关板9、上隔板10、分隔板13，进气通道12，消音腔14，共振腔15以及通孔16。其中上壳体1与下壳体2组成消音器的主体，吸气通道5与吸气下腔6相通，吸气上腔11通过进气通道12与消音腔14相通，排气通道4连接消音腔14与吸气消音器的出气口3。另外，吸气腔内的下隔板7、限位挡板8和上隔板10为固定不动的挡板。其中下隔板7与上隔板10相互平行，同时与形成吸气腔的内壁(下壳体和内板组件)相连；限位挡板8与下隔板7垂直，同时也与吸气消音器的内板组件相连；开关板9为可转动挡板，上端与上隔板10通过转轴相连，开关板9的自由边可以绕转轴旋转，使开关板从竖直状态旋转到水平状态，或从水平状态旋转到竖直状态。消音器通道内没有气体流动时，开关板9处于竖直位置，其自由边刚好与限位挡板8接触，贴合在一起，形成密封，定义该位置定为初始位置。

当吸气上腔内的压力等于吸气下腔压力时，开关板9不受外力的作用，但在重力作用下，处于起始位置时能恰好封堵进气口。

如图4所示，正常吸气工况，吸气上腔腔内压力低于吸气下腔内的压力，开关板9在腔内外压差的作用下被向上推动，并与限位挡板8形成开口，压差越大，开口越大，直到达到最大开口位置，即水平位置为止。吸气过程中气流从吸气通道5进入吸气下腔6内，再从限位挡板8与开关9形成的开口处进入吸气上腔11内，再由进气通道12进入消音腔14，最后消声后经过排气通道4从出气口3排出。

如图5所示，吸气回流工况，吸气上腔内压力高于吸气下腔内的压力，开关板9处于初始竖直位置，与限位挡板8贴合在一起，封堵进气口，在压差的作用下，限位挡板8与开关板9贴合更紧密，压差越大，封堵效果越好，从而能防止了吸气回流。

需要说明的是，本实施例中吸气消音器可被广泛应用在压缩机上。该压缩机可以是用于空调器的压缩机或冰箱的压缩机等。

以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。

Claims (10)

1.一种吸气消音器，其特征在于，所述吸气消音器包括：上壳体；下壳体，所述下壳体与所述上壳体配合形成消音腔，其中所述下壳体内设有吸气腔，所述下壳体上设有连通所述吸气腔与所述下壳体外部的吸气通道，所述下壳体内设有连通所述吸气腔与所述消音腔的进气通道；

防回流组件，所述防回流组件设置在所述吸气腔内；

当吸气消音器正常吸气时，气体经所述吸气通道流向所述进气通道，利用气体压差推动所述防回流组件开启以使所述气体流入所述消音腔；当吸气消音器吸气异常时，气体经所述进气通道流向所述吸气通道，利用气体压差推动所述防回流组件关闭以防止所述气体经所述吸气通道回流；

所述防回流组件为隔板组件，所述隔板组件分隔所述吸气腔内部形成吸气上腔和吸气下腔；当气体经所述吸气下腔流向所述吸气上腔时，气体推动所述隔板组件开启以使所述气体流入所述消音腔；当气体经所述吸气上腔流向所述吸气下腔时，气体推动所述隔板组件关闭以防止所述气体经所述吸气通道回流；

所述隔板组件包括：上隔板，所述上隔板在所述吸气腔内部右侧分隔出上下两部分；下隔板，所述下隔板在所述吸气腔内部左侧分隔出上下两部分，其中：所述下隔板的上侧面与所述上隔板的下侧面相向设置，以在吸气腔内分隔出所述吸气上腔和所述吸气下腔，并在所述下隔板的上侧面与所述上隔板的下侧面之间形成气流通道；开关板，所述开关板的一边可转动地设置在所述上隔板的下侧面；

限位挡板，所述限位挡板的一边固定在所述下隔板的上侧面，所述限位挡板与所述开关板配合以对所述气流通道进行开启和关闭。

2.根据权利要求1所述的吸气消音器，其特征在于，所述吸气消音器还包括：内板组件；

其中所述内板组件与所述下壳体内壁配合形成所述吸气腔。

3.根据权利要求2所述的吸气消音器，其特征在于，所述内板组件包括：前侧板、后侧板、右侧板和顶板；

其中所述下壳体的左侧内壁与所述前侧板、所述右侧板和所述后侧板依次相接围设出所述吸气腔的侧周壁，所述左侧内壁的下部与所述右侧板下部相接以围设出所述吸气腔的底壁，所述顶板作为所述吸气腔的顶壁。

4.根据权利要求1所述的吸气消音器，其特征在于，所述限位挡板的自由边朝向斜上方设置，且所述限位挡板与水平面的夹角范围为30°-60°。

5.根据权利要求4所述的吸气消音器，其特征在于，

所述上隔板的自由边朝向斜上方，且所述上隔板与水平面的夹角范围为30°-60°；所述下隔板的自由边朝向斜下方，且所述下隔板与水平面的夹角范围为30°-60°。

6.根据权利要求5所述的吸气消音器，其特征在于，

所述下隔板与所述上隔板相互平行，且所述限位挡板与所述下隔板相互垂直。

7.根据权利要求3所述的吸气消音器，其特征在于，

所述上隔板的相邻的三个板边分别与所述前侧板、所述右侧板和所述后侧板连接，所述上隔板的自由边朝向所述吸气腔左侧延伸，以在所述吸气腔内部右侧分隔出上下两部分；

所述下隔板的相邻的三个板边分别与所述后侧板、所述下壳体的左侧内壁和所述前侧板连接，所述下隔板的自由边朝向所述吸气腔右侧延伸，以在所述吸气腔内部左侧分隔出上下两部分；

当气体经所述吸气下腔流向所述吸气上腔时，所述开关板的自由边朝远离所述限位挡板的方向开启；当气体经所述吸气上腔流向所述吸气下腔时，所述开关板的自由边朝远离所述限位挡板的方向开启。

8.根据权利要求1所述的吸气消音器，其特征在于，所述防回流组件为开关板，其中所述开关板在预设角度内可转动的设置在所述吸气通道出口的上侧。

9.一种压缩机，其特征在于，所述压缩机包括权利要求1-8中任意一项所述的吸气消音器。

10.一种冰箱，其特征在于，所述冰箱包括权利要求9所述的压缩机。

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