CN114539836A - 一种高硬度、高弹性水性风电叶片涂料及其制备方法 - Google Patents

一种高硬度、高弹性水性风电叶片涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于工业涂料技术领域，尤其是一种高硬度、高弹性水性风电叶片涂料，解决了现有的漆膜机械强度不佳，耐风砂冲击性不佳，固体含量低，需多道涂装才能得到高膜厚，底漆耐候性差，当面漆遭到损坏后，整个涂层系统不能继续提供有效防护问题，所述一种高硬度、高弹性水性风电叶片涂料，包括以下重量份的原料：水性环氧树脂50‑70份、丙烯酸弹性乳液40‑60份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20‑35份、4‑氯二苯甲酮3‑5份、异丙醇10‑15份、纳米弹性体粒子8‑10份、聚酰亚胺20‑40份、增稠剂2‑4份、颜填料3‑5、去离子水5‑10份。本发明原料选用安全环保，制备过程简单，能够对风电叶片提供有效的防护，满足人们对于高硬度、高弹性水性风电叶片涂料的需求。

Description

一种高硬度、高弹性水性风电叶片涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及工业涂料技术领域，尤其涉及一种高硬度、高弹性水性风电叶片涂料及其制备方法。
背景技术
中国风力发电起步晚，设备厂家运行经验较少，同时大部分风力发电整机厂是引进国外技术后消化吸收的，对各种配套材料的研究不是特别深入，作为风电叶片是主要的风电部件之一，同时，中国风场以陆基为主，主要分布于沙漠及沙尘暴易发地区，这些地区常年环境较为恶劣，辐射较重，所以风电叶片需要特殊的防护涂料。
由于市场上大多数都是传统涂料，而传统涂料的局限性也很大，如，漆膜机械强度不佳，耐风砂冲击性不佳；固体含量低，需多道涂装才能得到高膜厚；底漆耐候性差，当面漆遭到损坏后，整个涂层系统不能继续提供有效防护；纵上所述，叶片涂料必须需要特殊的防护涂料，基于上述陈述，本发明提出了一种高硬度、高弹性水性风电叶片涂料。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中漆膜机械强度不佳，耐风砂冲击性不佳；固体含量低，需多道涂装才能得到高膜厚；底漆耐候性差，当面漆遭到损坏后，整个涂层系统不能继续提供有效防护等问题，而提出的一种高硬度、高弹性水性风电叶片涂料。
一种高硬度、高弹性水性风电叶片涂料，包括以下重量份的原料：水性环氧树脂50-70份、丙烯酸弹性乳液40-60份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20-35份、4-氯二苯甲酮3-5份、异丙醇10-15份、纳米弹性体粒子8-10份、聚酰亚胺20-40份、增稠剂2-4份、颜填料3-5、去离子水5-10份。
进一步的，所述水性环氧树脂55-65份、丙烯酸弹性乳液45-55份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯25-30份、4-氯二苯甲酮3.5-4.5份、异丙醇11-14份、纳米弹性体粒子8.5-9.5份、聚酰亚胺25-35份、增稠剂2.5-3.5份、颜填料3.5-4.5、流平剂1.5-2.5份、去离子水6-9份。
进一步的，所述一种高硬度、高弹性水性风电叶片涂料，包括以下重量份的原料：水性环氧树脂60份、丙烯酸弹性乳液50份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯28份、4-氯二苯甲酮4份、异丙醇13份、纳米弹性体粒子9份、聚酰亚胺30份、增稠剂3份、颜填料4、流平剂2份、去离子水8份。
进一步的，所述颜填料为陶瓷粉、石墨粉、石英粉、云母粉中的一种或多种。
进一步的，所述高硬度水性涂料由以下方法制得：水性环氧树脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、4-氯二苯甲酮、异丙醇、双季戊四醇六丙烯酸酯。
进一步的，所述水性环氧树脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、4-氯二苯甲酮、异丙醇、双季戊四醇六丙烯酸酯的质量比为50-70:20-35:3-5:10-15:1.5-2.5。
进一步的，所述高弹性水性涂料由以下方法制得：丙烯酸弹性乳液、纳米弹性体粒子、丙二醇、乙醇。
进一步的，所述丙烯酸弹性乳液、纳米弹性体粒子、丙二醇、乙醇的质量比为40-60:8-10:20-40:5-10。
本发明还提出了一种高硬度、高弹性水性风电叶片涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1、按重量份计，称取水性环氧树脂50-70份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20-35份、4-氯二苯甲酮3-5份、异丙醇10-15份、双季戊四醇六丙烯酸酯1.5-2.5份，备用；
S2、将水性环氧树脂50-70份加入到高速分散机中，在控制转速300-400r/min下加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20-35份、4-氯二苯甲酮3-5份、异丙醇10-15份，经800-1000r/min转速下分散20-30min后将转速降至300r/min，加入双季戊四醇六丙烯酸酯1.5-2.5份，继续分散10-20min，混合均匀后经过滤除去滤渣，即得到高硬度水性涂料；
S3、按重量份计，称取丙烯酸弹性乳液40-60、纳米弹性体粒子8-10、丙二醇10-20份、乙醇5-10份，备用；
S4、将纳米弹性体粒子8-10加入到高速分散机中，在控制转速1000-1200r/min下分散20-30min后将转速降至300r/min，加入丙烯酸弹性乳液40-60、丙二醇10-20份、乙醇5-10份，经600-800r/min转速下继续分散30-40min，混合均匀后经过滤除去滤渣，即得到高弹性水性涂料。
进一步的，所述高硬度水性涂料取50-60份、高弹性水性涂料取40-50份投入到混合机中，在控制转速300r/min进行混合，加入聚酰亚胺20-40份、增稠剂2-4份、颜填料3-5、去离子水5-10份，经600-800r/min转速下继续混合，混合均匀后，即得高硬度、高弹性水性风电叶片涂料。
本发明提出的一种高硬度、高弹性水性风电叶片涂料，具有以下有益效果：
1、本发明的高硬度水性涂料采用水性环氧树脂和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯为主要原料，在4-氯二苯甲酮、异丙醇的存在下，加双季戊四醇六丙烯酸酯混合改性，制得高硬度水性涂料，本发明原料选用安全环保，制备过程简单，所得高硬度水性涂料，表面硬度提高很快，耐化学性能更佳，耐候性亦有所加强，柔韧性佳，耐冲击，可重涂，不会对环境造成危害，应用前景广阔。
2、本发明的高弹性水性涂料采用丙烯酸弹性乳液、纳米弹性体粒子存为主要材料，并添加丙二醇、乙醇，具有优异的回弹性、柔韧性、粘接性、防水性、耐候性、耐积尘性和耐紫外线等性能，具有优异的弹性和延伸率，可有效地弥盖细微裂纹，对风电叶片起到良好的美化和保护作用，弹性乳液以水为溶剂，无毒无害，不燃不爆，为环保型产品。
3、本发明选用聚酰亚胺为添加剂，可耐极低温，具有优良的机械性能，有较强的抗张强度，冲击强度高，同时具有很高的耐辐射性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种高硬度、高弹性水性风电叶片涂料，包括以下重量份的原料：水性环氧树脂50份、丙烯酸弹性乳液40份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20份、4-氯二苯甲酮3份、异丙醇10份、纳米弹性体粒子8份、聚酰亚胺20份、增稠剂2份、颜填料3、去离子水5份；
其中，高硬度水性涂料由以下方法制得：水性环氧树脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、4-氯二苯甲酮、异丙醇、双季戊四醇六丙烯酸酯，其中，水性环氧树脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、4-氯二苯甲酮、异丙醇、双季戊四醇六丙烯酸酯的质量比为50:20:3:10:1.5
高弹性水性涂料由以下方法制得：丙烯酸弹性乳液、纳米弹性体粒子、丙二醇、乙醇，其中，丙烯酸弹性乳液、纳米弹性体粒子、丙二醇、乙醇的质量比为40:8:20:5。
本发明还提出了一种高硬度、高弹性水性风电叶片涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1、按重量份计，称取水性环氧树脂50份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20份、4-氯二苯甲酮3份、异丙醇10份、双季戊四醇六丙烯酸酯1.5份，备用；
S2、将水性环氧树脂50份加入到高速分散机中，在控制转速300-400r/min下加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20份、4-氯二苯甲酮3份、异丙醇10份，经800r/min转速下分散20min后将转速降至300r/min，加入双季戊四醇六丙烯酸酯1.5份，继续分散10min，混合均匀后经过滤除去滤渣，即得到高硬度水性涂料；
S3、按重量份计，称取丙烯酸弹性乳液40、纳米弹性体粒子80、丙二醇10份、乙醇5份，备用；
S4、将纳米弹性体粒子8加入到高速分散机中，在控制转速1000r/min下分散20min后将转速降至300r/min，加入丙烯酸弹性乳液40、丙二醇10份、乙醇5份，经600r/min转速下继续分散30min，混合均匀后经过滤除去滤渣，即得到高弹性水性涂料。
所述高硬度水性涂料取50份、高弹性水性涂料取40份投入到混合机中，在控制转速300r/min进行混合，加入聚酰亚胺20份、增稠剂2份、颜填料3、去离子水5份，经600r/min转速下继续混合，混合均匀后，即得高硬度、高弹性水性风电叶片涂料。
实施例二
本发明提出的一种高硬度、高弹性水性风电叶片涂料，包括以下重量份的原料：水性环氧树脂55份、丙烯酸弹性乳液45份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯24份、4-氯二苯甲酮3.5份、异丙醇12份、纳米弹性体粒子8.5份、聚酰亚胺25份、增稠剂2.5份、颜填料3.5、去离子水6份；
其中，高硬度水性涂料由以下方法制得：水性环氧树脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、4-氯二苯甲酮、异丙醇、双季戊四醇六丙烯酸酯，其中，水性环氧树脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、4-氯二苯甲酮、异丙醇、双季戊四醇六丙烯酸酯的质量比为55:24:3.5:12:2。
高弹性水性涂料由以下方法制得：丙烯酸弹性乳液、纳米弹性体粒子、丙二醇、乙醇，其中，丙烯酸弹性乳液、纳米弹性体粒子、丙二醇、乙醇的质量比为45:8.5:25:7。
本发明还提出了一种高硬度、高弹性水性风电叶片涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1、按重量份计，称取水性环氧树脂55份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯23份、4-氯二苯甲酮3.5份、异丙醇11份、双季戊四醇六丙烯酸酯1.7份，备用；
S2、将水性环氧树脂55份加入到高速分散机中，在控制转速300r/min下加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯23份、4-氯二苯甲酮3.5份、异丙醇11份，经900r/min转速下分散25min后将转速降至200r/min，加入双季戊四醇六丙烯酸酯1.7份，继续分散15min，混合均匀后经过滤除去滤渣，即得到高硬度水性涂料；
S3、按重量份计，称取丙烯酸弹性乳液45、纳米弹性体粒子8.5、丙二醇12份、乙醇6份，备用；
S4、将纳米弹性体粒子8.5加入到高速分散机中，在控制转速900r/min下分散20min后将转速降至300r/min，加入丙烯酸弹性乳液45、丙二醇12份、乙醇6份，经700r/min转速下继续分散30min，混合均匀后经过滤除去滤渣，即得到高弹性水性涂料。
所述高硬度水性涂料取52份、高弹性水性涂料取43份投入到混合机中，在控制转速200r/min进行混合，加入聚酰亚胺25份、增稠剂2.5份、颜填料3.5、去离子水6份，经700r/min转速下继续混合，混合均匀后，即得高硬度、高弹性水性风电叶片涂料。
实施例三
本发明提出的一种高硬度、高弹性水性风电叶片涂料，包括以下重量份的原料：水性环氧树脂60份、丙烯酸弹性乳液50份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯28份、4-氯二苯甲酮4份、异丙醇13份、纳米弹性体粒子9份、聚酰亚胺30份、增稠剂3份、颜填料4、去离子水8份；
其中，高硬度水性涂料由以下方法制得：水性环氧树脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、4-氯二苯甲酮、异丙醇、双季戊四醇六丙烯酸酯，其中，水性环氧树脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、4-氯二苯甲酮、异丙醇、双季戊四醇六丙烯酸酯的质量比为60:24:3.5:12:2
高弹性水性涂料由以下方法制得：丙烯酸弹性乳液、纳米弹性体粒子、丙二醇、乙醇，其中，丙烯酸弹性乳液、纳米弹性体粒子、丙二醇、乙醇的质量比为50:9:30:8。
本发明还提出了一种高硬度、高弹性水性风电叶片涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1、按重量份计，称取水性环氧树脂60份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯28份、4-氯二苯甲酮4份、异丙醇13份、双季戊四醇六丙烯酸酯1.7份，备用；
S2、将水性环氧树脂60份加入到高速分散机中，在控制转速300-400r/min下加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯28份、4-氯二苯甲酮4份、异丙醇13份，经900r/min转速下分散25min后将转速降至200r/min，加入双季戊四醇六丙烯酸酯1.7份，继续分散15min，混合均匀后经过滤除去滤渣，即得到高硬度水性涂料；
S3、按重量份计，称取丙烯酸弹性乳液50、纳米弹性体粒子9、丙二醇15份、乙醇8份，备用；
S4、将纳米弹性体粒子9加入到高速分散机中，在控制转速1100r/min下分散25min后将转速降至200r/min，加入丙烯酸弹性乳液50、丙二醇15份、乙醇8份，经700r/min转速下继续分散35min，混合均匀后经过滤除去滤渣，即得到高弹性水性涂料。
所述高硬度水性涂料取55份、高弹性水性涂料取45份投入到混合机中，在控制转速200r/min进行混合，加入聚酰亚胺30份、增稠剂3份、颜填料4、去离子水7份，经700r/min转速下继续混合，混合均匀后，即得高硬度、高弹性水性风电叶片涂料。
实施例四
本发明提出的一种高硬度、高弹性水性风电叶片涂料，包括以下重量份的原料：水性环氧树脂65份、丙烯酸弹性乳液55份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯31份、4-氯二苯甲酮4.5份、异丙醇14份、纳米弹性体粒子9.5份、聚酰亚胺35份、增稠剂3.5份、颜填料4.5、去离子水9份；
其中，高硬度水性涂料由以下方法制得：水性环氧树脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、4-氯二苯甲酮、异丙醇、双季戊四醇六丙烯酸酯，其中，水性环氧树脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、4-氯二苯甲酮、异丙醇、双季戊四醇六丙烯酸酯的质量比为65:31:4.5:14:2.3。
高弹性水性涂料由以下方法制得：丙烯酸弹性乳液、纳米弹性体粒子、丙二醇、乙醇，其中，丙烯酸弹性乳液、纳米弹性体粒子、丙二醇、乙醇的质量比为55:9.5:35:9。
本发明还提出了一种高硬度、高弹性水性风电叶片涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1、按重量份计，称取水性环氧树脂65份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯32份、4-氯二苯甲酮4.5份、异丙醇14份、双季戊四醇六丙烯酸酯2.2份，备用；
S2、将水性环氧树脂65份加入到高速分散机中，在控制转速350r/min下加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯32份、4-氯二苯甲酮4.5份、异丙醇14份，经1000r/min转速下分散30min后将转速降至300r/min，加入双季戊四醇六丙烯酸酯2.2份，继续分散20min，混合均匀后经过滤除去滤渣，即得到高硬度水性涂料；
S3、按重量份计，称取丙烯酸弹性乳液55、纳米弹性体粒子9.5、丙二醇18份、乙醇9份，备用；
S4、将纳米弹性体粒子9.5加入到高速分散机中，在控制转速1200r/min下分散20-30min后将转速降至350r/min，加入丙烯酸弹性乳液55、丙二醇18份、乙醇9份，经700r/min转速下继续分散35min，混合均匀后经过滤除去滤渣，即得到高弹性水性涂料。
所述高硬度水性涂料取58份、高弹性水性涂料取47份投入到混合机中，在控制转速300r/min进行混合，加入聚酰亚胺35份、增稠剂3.5份、颜填料4.5、去离子水9份，经700r/min转速下继续混合，混合均匀后，即得高硬度、高弹性水性风电叶片涂料。
实施例五
本发明提出的一种高硬度、高弹性水性风电叶片涂料，包括以下重量份的原料：水性环氧树脂70份、丙烯酸弹性乳液60份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯35份、4-氯二苯甲酮5份、异丙醇15份、纳米弹性体粒子10份、聚酰亚胺40份、增稠剂4份、颜填料5、去离子水10份；
其中，高硬度水性涂料由以下方法制得：水性环氧树脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、4-氯二苯甲酮、异丙醇、双季戊四醇六丙烯酸酯，其中，水性环氧树脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、4-氯二苯甲酮、异丙醇、双季戊四醇六丙烯酸酯的质量比为70:35:5:15:2.5
高弹性水性涂料由以下方法制得：丙烯酸弹性乳液、纳米弹性体粒子、丙二醇、乙醇，其中，丙烯酸弹性乳液、纳米弹性体粒子、丙二醇、乙醇的质量比为60:10:40:10。
本发明还提出了一种高硬度、高弹性水性风电叶片涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1、按重量份计，称取水性环氧树脂70份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯35份、4-氯二苯甲酮5份、异丙醇15份、双季戊四醇六丙烯酸酯2.5份，备用；
S2、将水性环氧树脂70份加入到高速分散机中，在控制转速400r/min下加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯35份、4-氯二苯甲酮5份、异丙醇15份，经1000r/min转速下分散30min后将转速降至300r/min，加入双季戊四醇六丙烯酸酯2.5份，继续分散20min，混合均匀后经过滤除去滤渣，即得到高硬度水性涂料；
S3、按重量份计，称取丙烯酸弹性乳液60、纳米弹性体粒子10、丙二醇20份、乙醇10份，备用；
S4、将纳米弹性体粒子10加入到高速分散机中，在控制转速1200r/min下分散30min后将转速降至300r/min，加入丙烯酸弹性乳液60、丙二醇20份、乙醇10份，经800r/min转速下继续分散40min，混合均匀后经过滤除去滤渣，即得到高弹性水性涂料。
所述高硬度水性涂料取60份、高弹性水性涂料取50份投入到混合机中，在控制转速300r/min进行混合，加入聚酰亚胺40份、增稠剂4份、颜填料5、去离子水10份，经800r/min转速下继续混合，混合均匀后，即得高硬度、高弹性水性风电叶片涂料。
将经本发明实施例一-五中制得的抗污型水性涂料涂抹在等质量、等材质、等面积的5块风电叶片的表面并进行如下测试：
通过漆膜附着力、硬度、漆膜弹性以及抗渗和漆膜耐辐射性能等测试，得出如下结果：
Figure BDA0003324024720000131
取本发明实施例一-五中制得的高硬度、高弹性水性风电叶片涂料的钢板，经过上表可得知，在漆膜附着力、硬度、抗渗、耐辐射率等测试中，在漆膜的附着力来看，实施例三和实施例四的钢板上涂料附着力较好，但从漆膜的硬度来看，实施例三钢板的漆膜没有实施例四钢板上的漆膜高，但是实施例三钢板的漆膜的弹性是最好的，而且耐辐射率最好，而且抗渗性能优异，实施例三漆膜的硬度要比实施例四的漆膜硬度高，综上所述，实施例三钢板的漆膜能够满足人们对于高硬度、高弹性水性风电叶片涂料的需求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高硬度、高弹性水性风电叶片涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：水性环氧树脂50-70份、丙烯酸弹性乳液40-60份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20-35份、4-氯二苯甲酮3-5份、异丙醇10-15份、纳米弹性体粒子8-10份、聚酰亚胺20-40份、增稠剂2-4份、颜填料3-5、去离子水5-10份。
2.根据权利要求1所述的一种高硬度、高弹性水性风电叶片涂料，其特征在于，水性环氧树脂55-65份、丙烯酸弹性乳液45-55份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯25-30份、4-氯二苯甲酮3.5-4.5份、异丙醇11-14份、纳米弹性体粒子8.5-9.5份、聚酰亚胺25-35份、增稠剂2.5-3.5份、颜填料3.5-4.5、流平剂1.5-2.5份、去离子水6-9份。
3.根据权利要求1所述的一种高硬度、高弹性水性风电叶片涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：水性环氧树脂60份、丙烯酸弹性乳液50份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯28份、4-氯二苯甲酮4份、异丙醇13份、纳米弹性体粒子9份、聚酰亚胺30份、增稠剂3份、颜填料4、流平剂2份、去离子水8份。
4.根据权利要求1所述的一种高硬度、高弹性水性风电叶片涂料，其特征在于，所述颜填料为陶瓷粉、石墨粉、石英粉、云母粉中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种高硬度、高弹性水性风电叶片涂料，其特征在于，所述高硬度水性涂料由以下方法制得：水性环氧树脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、4-氯二苯甲酮、异丙醇、双季戊四醇六丙烯酸酯。
6.根据权利要求1所述的一种高硬度、高弹性水性风电叶片涂料，所述水性环氧树脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、4-氯二苯甲酮、异丙醇、双季戊四醇六丙烯酸酯的质量比为50-70:20-35:3-5:10-15:1.5-2.5。
7.根据权利要求6所述的一种高硬度、高弹性水性风电叶片涂料，其特征在于，所述高弹性水性涂料由以下方法制得：丙烯酸弹性乳液、纳米弹性体粒子、丙二醇、乙醇。
8.根据权利要求6所述的一种高硬度、高弹性水性风电叶片涂料，其特征在于，所述丙烯酸弹性乳液、纳米弹性体粒子、丙二醇、乙醇的质量比为40-60:8-10:20-40:5-10。
9.一种根据权利要求1-8任一项所述的一种高硬度、高弹性水性风电叶片涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、按重量份计，称取水性环氧树脂50-70份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20-35份、4-氯二苯甲酮3-5份、异丙醇10-15份、双季戊四醇六丙烯酸酯1.5-2.5份，备用；
S2、将水性环氧树脂50-70份加入到高速分散机中，在控制转速300-400r/min下加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20-35份、4-氯二苯甲酮3-5份、异丙醇10-15份，经800-1000r/min转速下分散20-30min后将转速降至300r/min，加入双季戊四醇六丙烯酸酯1.5-2.5份，继续分散10-20min，混合均匀后经过滤除去滤渣，即得到高硬度水性涂料；
S3、按重量份计，称取丙烯酸弹性乳液40-60、纳米弹性体粒子8-10、丙二醇10-20份、乙醇5-10份，备用；
S4、将纳米弹性体粒子8-10加入到高速分散机中，在控制转速1000-1200r/min下分散20-30min后将转速降至300r/min，加入丙烯酸弹性乳液40-60、丙二醇10-20份、乙醇5-10份，经600-800r/min转速下继续分散30-40min，混合均匀后经过滤除去滤渣，即得到高弹性水性涂料。
10.根据权利要求9所述的一种高硬度、高弹性水性风电叶片涂料，其特征在于，所述高硬度水性涂料取50-60份、高弹性水性涂料取40-50份投入到混合机中，在控制转速300r/min进行混合，加入聚酰亚胺20-40份、增稠剂2-4份、颜填料3-5、去离子水5-10份，经600-800r/min转速下继续混合，混合均匀后，即得高硬度、高弹性水性风电叶片涂料。
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