CN114085599A - 一种适用期可调的风电叶片涂料及其制备方法 - Google Patents
一种适用期可调的风电叶片涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114085599A CN114085599A CN202111257537.2A CN202111257537A CN114085599A CN 114085599 A CN114085599 A CN 114085599A CN 202111257537 A CN202111257537 A CN 202111257537A CN 114085599 A CN114085599 A CN 114085599A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- component
- ester resin
- acid ester
- blade coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims abstract description 61
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 60
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 60
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 229920000805 Polyaspartic acid Polymers 0.000 claims abstract description 43
- 108010064470 polyaspartate Proteins 0.000 claims abstract description 43
- ZQBAKBUEJOMQEX-UHFFFAOYSA-N salicylic acid phenyl ester Natural products OC1=CC=CC=C1C(=O)OC1=CC=CC=C1 ZQBAKBUEJOMQEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims abstract description 28
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 26
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 24
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims abstract description 20
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims abstract description 20
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 34
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 19
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 14
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 11
- 230000004913 activation Effects 0.000 abstract description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 4
- 239000006115 industrial coating Substances 0.000 abstract description 2
- 230000004224 protection Effects 0.000 abstract description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract 1
- 239000000306 component Substances 0.000 description 32
- 229920000608 Polyaspartic Polymers 0.000 description 18
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 description 1
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 1
- 241000222393 Phanerochaete chrysosporium Species 0.000 description 1
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052588 hydroxylapatite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;hydroxide;triphosphate Chemical compound [OH-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/02—Polyureas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
- C08K2003/2224—Magnesium hydroxide
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明属于工业涂料技术领域,尤其是一种适用期可调的风电叶片涂料及其制备方法,解决了现有技术中常用的涂料固含量偏低,需要多道涂装才能达到所需的漆膜厚度,干燥慢,施工周期长,防止光污染等问题,所述可生物降解的防虫塑料包装袋材料,包括以下原料:一种适用期可调的风电叶片涂料,包括甲组分和乙组分,其中甲组分主要由以下重量份配比的原料制得:改性聚天门冬氨酸酯树脂、钛白粉、硅铝酸盐、氟碳高分子化合物、有机膨润土、邻羟基苯甲酸苯酯、有机硅和异氰酸酯固化剂。本发明原料选用安全环保,制备过程简单,所得漆膜具有超长防护期效,漆膜施工活化期较长,便于施工,同时,在漆膜的凝胶时间也能使漆膜流平凝固。
Description
技术领域
本发明涉及工业涂料技术领域,尤其涉及一种适用期可调的风电叶片涂料及其制备方法。
背景技术
风能是一种绿色无污染的能源,传统石化资源对环境的污染日益增大,所以风能的开发利用逐渐增多,而风电叶片是风力发电装置的关键核心部件之一,风能富集的地区通常地理位置偏僻,交通不便,故叶片涂料要求超长防护期效,能够保护叶片运行中所面对风沙雨水磨蚀,紫外线,高低温交变,湿热,盐雾,扭曲变形等破坏因素。
现有的叶片涂料最常用的是溶剂型聚氨酯底漆配套聚氨酯面漆,这类涂料往往固含量偏低,且使用的有机溶剂较多,还需要多道涂装才能达到所需的漆膜厚度,干燥慢,施工周期长,叶片涂料要求表面光泽度尽可能低,防止光污染及光污染造成的意外。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中常用的涂料往往固含量偏低,且使用的有机溶剂较多,还需要多道涂装才能达到所需的漆膜厚度,干燥慢,施工周期长,叶片涂料要求表面光泽度尽可能低,防止光污染及光污染造成的意外发生等问题,而提出的一种适用期可调的风电叶片涂料及其制备方法。
一种适用期可调的风电叶片涂料,包括甲组分和乙组分,其中甲组分主要由以下重量份配比的原料制得:F524聚天门冬氨酸酯树脂45-60份、F520聚天门冬氨酸酯树脂45-60份、钛白粉15-30份、硅铝酸盐10-15份、氟碳高分子化合物10-15份、有机膨润土2-5份、邻羟基苯甲酸苯酯0.3-1.5份、有机硅2-4份。
乙组分主要由以下重量份配比的原料制得:异氰酸酯固化剂20-40份。
进一步的,所述一种适用期可调的风电叶片涂料,包括甲组分和乙组分,其中甲组分主要由以下重量份配比的原料制得:F524聚天门冬氨酸酯树脂45-55份、F520聚天门冬氨酸酯树脂50-60份、钛白粉15-25份、硅铝酸盐12-14份、氟碳高分子化合物12-14份、有机膨润土3-4份、邻羟基苯甲酸苯酯0.4-1.3份、有机硅2.5-3.5份。
乙组分主要由以下重量份配比的原料制得:异氰酸酯固化剂25-35份。
进一步的,所述一种适用期可调的风电叶片涂料,包括甲组分和乙组分,其中甲组分主要由以下重量份配比的原料制得:F524聚天门冬氨酸酯树脂55份、F520聚天门冬氨酸酯树脂55份、钛白粉20份、硅铝酸盐13份、氟碳高分子化合物13份、有机膨润土3份、邻羟基苯甲酸苯酯1份、有机硅3份。
乙组分主要由以下重量份配比的原料制得:异氰酸酯固化剂30份。
进一步的,所述F524聚天门冬氨酸酯树脂50-60份、F520聚天门冬氨酸酯树脂50-60混合,其混合比例为1:1,混合得改性聚天门冬氨酸酯树脂。
进一步的,所述石蜡油、羟基磷灰石、壳聚糖和黄孢原毛平革菌的质量比为1:5-7:15-20:1-3。
进一步的,所述所述氟碳高分子化合物放入分散机中进行分散,经800-1000r/min转速下分散20-30min,取出备用,所述氟碳高分子化合物主要为聚四氟乙烯。
进一步的,所述所述硅铝酸盐放入分散机中进行分散,经800-1000r/min转速下分散25-30min,取出备用。
进一步的,所述有机膨润土放入分散机中进行分散,经800-1200r/min转速下分散30-40min,取出备用。
进一步的,所述有机硅放入分散机中进行分散,经900-1200r/min转速下分散30-40min,取出备用。
本发明还提出了一种适用期可调的风电叶片涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1、按重量份计,改性聚天门冬氨酸酯树脂50-70份、钛白粉20-30份、硅铝酸盐10-15份、氟碳高分子化合物10-15份、有机膨润土2-5份、邻羟基苯甲酸苯酯0.3-1.5份、有机硅2-4份,备用;
S2、将改性聚天门冬氨酸酯树脂50-70份加入到混合机中,搅拌速度为300r/min-500r/min,同时加入钛白粉20-30份、硅铝酸盐10-15份、氟碳高分子化合物10-15份、有机膨润土2-5份、邻羟基苯甲酸苯酯0.3-1.5份、有机硅2-4份,经搅拌速度为800r/min-1200r/min,搅拌预混合1-3h,混合均匀得聚合物;
S3、待使用时,取得聚合物50-70份加入到混合机中,搅拌速度为300r/min-500r/min,可加入异氰酸酯固化剂20-40份,经800r/min-100r/min,搅拌预混合15-20min,取出使用。
本发明提出的一种适用期可调的风电叶片涂料,具有以下有益效果:
1、本发明采用改性聚天门冬氨酸酯树脂为主要原料,作为高固低粘涂料,性能最好,其施工活化期2-3h,涂膜表面干燥时间1h,此举顺利解决了聚天门冬氨酸酯涂料的施工难题。
2、本发明在改性聚天门冬氨酸酯树脂的存在下,将异氰酸酯固化剂混合后,本品有很好柔韧性和弹性,而且,具备较好的拉伸强度,同时具有超长的耐紫外线性能,还具有优秀的耐酸,耐碱,耐盐雾等性,还可以保证涂层有足够的韧性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种适用期可调的风电叶片涂料,包括甲组分和乙组分,其中甲组分主要由以下重量份配比的原料制得:F524聚天门冬氨酸酯树脂50份、F520聚天门冬氨酸酯树脂50份、钛白粉20份、硅铝酸盐10份、氟碳高分子化合物10份、有机膨润土2份、邻羟基苯甲酸苯酯0.3份、有机硅2份。
乙组分主要由以下重量份配比的原料制得:异氰酸酯固化剂20份。
其中,将F524聚天门冬氨酸酯树脂和F520聚天门冬氨酸酯树脂,按其比例为1:1混合,混合后可得改性聚天门冬氨酸酯树脂。
本发明还提出了一种适用期可调的风电叶片涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1、按重量份计,改性聚天门冬氨酸酯树脂50份、钛白粉20份、硅铝酸盐10份、氟碳高分子化合物10份、有机膨润土2份、邻羟基苯甲酸苯酯0.3份、有机硅2份,备用;
S2、将改性聚天门冬氨酸酯树脂50份加入到混合机中,搅拌速度为300r/min,同时加入钛白粉20份、硅铝酸盐10份、氟碳高分子化合物10份、有机膨润土2份、邻羟基苯甲酸苯酯0.3份、有机硅2份,经搅拌速度为800r/min,搅拌预混合1h,混合均匀得聚合物;
S3、待使用时,取得聚合物50份加入到混合机中,搅拌速度为300r/min,可加入异氰酸酯固化剂20份,经800r/min,搅拌预混合15min,取出使用。
实施例二
本发明提出的一种适用期可调的风电叶片涂料,包括甲组分和乙组分,其中甲组分主要由以下重量份配比的原料制得:F524聚天门冬氨酸酯树脂53份、F520聚天门冬氨酸酯树脂53份、钛白粉22份、硅铝酸盐12份、氟碳高分子化合物11份、有机膨润土2.5份、邻羟基苯甲酸苯酯0.6份、有机硅2.5份。
乙组分主要由以下重量份配比的原料制得:异氰酸酯固化剂25份。
其中,将F524聚天门冬氨酸酯树脂和F520聚天门冬氨酸酯树脂,按其比例为1:1混合,混合后可得改性聚天门冬氨酸酯树脂。
本发明还提出了一种适用期可调的风电叶片涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1、按重量份计,改性聚天门冬氨酸酯树脂55份、钛白粉22份、硅铝酸盐12份、氟碳高分子化合物11份、有机膨润土2.5份、邻羟基苯甲酸苯酯0.6份、有机硅2.5份,备用;
S2、将改性聚天门冬氨酸酯树脂55份加入到混合机中,搅拌速度为300r/min,同时加入钛白粉22份、硅铝酸盐12份、氟碳高分子化合物11份、有机膨润土2.5份、邻羟基苯甲酸苯酯0.6份、有机硅2.5份,经搅拌速度为800r/min,搅拌预混合1.5h,混合均匀得聚合物;
S3、待使用时,取得聚合物55份加入到混合机中,搅拌速度为400r/min,可加入异氰酸酯固化剂25份,经800r/min搅拌预混合16min,取出使用。
实施例三
本发明提出的一种适用期可调的风电叶片涂料,包括甲组分和乙组分,其中甲组分主要由以下重量份配比的原料制得:F524聚天门冬氨酸酯树脂55份、F520聚天门冬氨酸酯树脂55份、钛白粉25份、硅铝酸盐13份、氟碳高分子化合物13份、有机膨润土3份、邻羟基苯甲酸苯酯1份、有机硅3份。
乙组分主要由以下重量份配比的原料制得:异氰酸酯固化剂30份。
其中,将F524聚天门冬氨酸酯树脂和F520聚天门冬氨酸酯树脂,按其比例为1:1混合,混合后可得改性聚天门冬氨酸酯树脂。
本发明还提出了一种适用期可调的风电叶片涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1、按重量份计,改性聚天门冬氨酸酯树脂60份、钛白粉25份、硅铝酸盐13份、氟碳高分子化合物13份、有机膨润土3份、邻羟基苯甲酸苯酯1份、有机硅3份,备用;
S2、将改性聚天门冬氨酸酯树脂60份加入到混合机中,搅拌速度为400r/min,同时加入钛白粉25份、硅铝酸盐13份、氟碳高分子化合物13份、有机膨润土3份、邻羟基苯甲酸苯酯1份、有机硅3份,经搅拌速度为1000r/min,搅拌预混合2h,混合均匀得聚合物;
S3、待使用时,取得聚合物60份加入到混合机中,搅拌速度为400r/min,可加入异氰酸酯固化剂30份,经900r/min,搅拌预混合18min,取出使用。
实施例四
本发明提出的一种适用期可调的风电叶片涂料,包括甲组分和乙组分,其中甲组分主要由以下重量份配比的原料制得:F524聚天门冬氨酸酯树脂58份、F520聚天门冬氨酸酯树脂58份、钛白粉28份、硅铝酸盐14份、氟碳高分子化合物14份、有机膨润土4份、邻羟基苯甲酸苯酯1.2份、有机硅3.5份。
乙组分主要由以下重量份配比的原料制得:异氰酸酯固化剂35份。
其中,将F524聚天门冬氨酸酯树脂和F520聚天门冬氨酸酯树脂,按其比例为1:1混合,混合后可得改性聚天门冬氨酸酯树脂。
本发明还提出了一种适用期可调的风电叶片涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1、按重量份计,改性聚天门冬氨酸酯树脂65份、钛白粉28份、硅铝酸盐14份、氟碳高分子化合物14份、有机膨润土4份、邻羟基苯甲酸苯酯1.2份、有机硅3.5份,备用;
S2、将改性聚天门冬氨酸酯树脂65份加入到混合机中,搅拌速度为500r/min,同时加入钛白粉28份、硅铝酸盐14份、氟碳高分子化合物14份、有机膨润土4份、邻羟基苯甲酸苯酯1.2份、有机硅3.5份,经搅拌速度为1000r/min,搅拌预混合3h,混合均匀得聚合物;
S3、待使用时,取得聚合物65份加入到混合机中,搅拌速度为500r/min,可加入异氰酸酯固化剂35份,经900r/min,搅拌预混合20min,取出使用。
实施例五
本发明提出的一种适用期可调的风电叶片涂料,包括甲组分和乙组分,其中甲组分主要由以下重量份配比的原料制得:F524聚天门冬氨酸酯树脂60份、F520聚天门冬氨酸酯树脂60份、钛白粉30份、硅铝酸盐15份、氟碳高分子化合物15份、有机膨润土5份、邻羟基苯甲酸苯酯1.5份、有机硅4份。
乙组分主要由以下重量份配比的原料制得:异氰酸酯固化剂40份。
其中,将F524聚天门冬氨酸酯树脂和F520聚天门冬氨酸酯树脂,按其比例为1:1混合,混合后可得改性聚天门冬氨酸酯树脂。
本发明还提出了一种适用期可调的风电叶片涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1、按重量份计,改性聚天门冬氨酸酯树脂70份、钛白粉30份、硅铝酸盐15份、氟碳高分子化合物15份、有机膨润土5份、邻羟基苯甲酸苯酯1.5份、有机硅4份,备用;
S2、将改性聚天门冬氨酸酯树脂70份加入到混合机中,搅拌速度为500r/min,同时加入钛白粉30份、硅铝酸盐15份、氟碳高分子化合物15份、有机膨润土5份、邻羟基苯甲酸苯酯1.5份、有机硅4份,经搅拌速度为81200r/min,搅拌预混合3h,混合均匀得聚合物;
S3、待使用时,取得聚合物70份加入到混合机中,搅拌速度为500r/min,可加入异氰酸酯固化剂40份,经100r/min,搅拌预混合20min,取出使用。
将经本发明实施例一-五中制得的适用期可调的风电叶片涂料通过等质量、等面积的风电叶片表面涂抹并进行如下测试:
通过漆膜附着力、漆膜硬度度、施工活化期、凝胶时间等测试,得出如下结果:
取本发明实施例一-五中制得的适用期可调的风电叶片涂料,其中,如上表所示,从漆膜附着力来看,实施例三的漆膜附着力较好,但是实施例三中的漆膜硬度没有实施例四中的漆膜硬度高,而且,实施例四中的漆膜的施工活化期比实施例三是施工活化期长,便于施工,而且凝胶时间合理,施工后便于漆膜流平凝固,由此可见,实施例四中的漆膜,有较好的附着力,其硬度也满足人们的需求,同时,实施例四中的漆膜施工活化期较长,便于施工,在漆膜的凝胶时间也能使漆膜流平凝固。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种适用期可调的风电叶片涂料,其特征在于,包括甲组分和乙组分,其中甲组分主要由以下重量份配比的原料制得:F524聚天门冬氨酸酯树脂45-60份、F520聚天门冬氨酸酯树脂45-60份、钛白粉15-30份、硅铝酸盐10-15份、氟碳高分子化合物10-15份、有机膨润土2-5份、邻羟基苯甲酸苯酯0.3-1.5份、有机硅2-4份;
乙组分主要由以下重量份配比的原料制得:异氰酸酯固化剂20-40份。
2.根据权利要求1所述的一种适用期可调的风电叶片涂料,其特征在于,包括甲组分和乙组分,其中甲组分主要由以下重量份配比的原料制得:F524聚天门冬氨酸酯树脂45-55份、F520聚天门冬氨酸酯树脂50-60份、钛白粉15-25份、硅铝酸盐12-14份、氟碳高分子化合物12-14份、有机膨润土3-4份、邻羟基苯甲酸苯酯0.4-1.3份、有机硅2.5-3.5份;
乙组分主要由以下重量份配比的原料制得:异氰酸酯固化剂25-35份。
3.根据权利要求1所述的一种适用期可调的风电叶片涂料,其特征在于,包括甲组分和乙组分,其中甲组分主要由以下重量份配比的原料制得:F524聚天门冬氨酸酯树脂55份、F520聚天门冬氨酸酯树脂55份、钛白粉20份、硅铝酸盐13份、氟碳高分子化合物13份、有机膨润土3份、邻羟基苯甲酸苯酯1份、有机硅3份;
乙组分主要由以下重量份配比的原料制得:异氰酸酯固化剂30份。
4.根据权利要求1所述的一种适用期可调的风电叶片涂料,其特征在于,所述F524聚天门冬氨酸酯树脂50-60份、F520聚天门冬氨酸酯树脂50-60混合,其混合比例为1:1,混合得改性聚天门冬氨酸酯树脂。
5.根据权利要求4所述的一种适用期可调的风电叶片涂料,其特征在于,所述氟碳高分子化合物放入分散机中进行分散,经800-1000r/min转速下分散20-30min,取出备用,所述氟碳高分子化合物主要为聚四氟乙烯。
6.根据权利要求1所述的一种适用期可调的风电叶片涂料,其特征在于,所述硅铝酸盐放入分散机中进行分散,经800-1000r/min转速下分散25-30min,取出备用。
7.根据权利要求6所述的一种适用期可调的风电叶片涂料,其特征在于,所述有机膨润土放入分散机中进行分散,经800-1200r/min转速下分散30-40min,取出备用。
8.根据权利要求6所述的一种适用期可调的风电叶片涂料,其特征在于,所述有机硅放入分散机中进行分散,经900-1200r/min转速下分散30-40min,取出备用。
9.一种根据权利要求1-8任一项所述的一种适用期可调的风电叶片涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、按重量份计,改性聚天门冬氨酸酯树脂50-70份、钛白粉20-30份、硅铝酸盐10-15份、氟碳高分子化合物10-15份、有机膨润土2-5份、邻羟基苯甲酸苯酯0.3-1.5份、有机硅2-4份,备用;
S2、将改性聚天门冬氨酸酯树脂50-70份加入到混合机中,搅拌速度为300r/min-500r/min,同时加入钛白粉20-30份、硅铝酸盐10-15、氟碳高分子化合物10-15份、有机膨润土2-5份、邻羟基苯甲酸苯酯0.3-1.5份、有机硅2-4份,经搅拌速度为800r/min-1200r/min,搅拌预混合1-3h,混合均匀得聚合物;
S3、待使用时,取得聚合物50-70份加入到混合机中,搅拌速度为300r/min-500r/min,可加入异氰酸酯固化剂20-40份,经800r/min-100r/min,搅拌预混合15-20min,取出使用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111257537.2A CN114085599A (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种适用期可调的风电叶片涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111257537.2A CN114085599A (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种适用期可调的风电叶片涂料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114085599A true CN114085599A (zh) | 2022-02-25 |
Family
ID=80297924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111257537.2A Pending CN114085599A (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种适用期可调的风电叶片涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114085599A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116144252A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-05-23 | 四川星利涂装材料有限公司 | 一种无溶剂自清洁弹性聚脲涂料及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104893523A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-09-09 | 浩力森涂料(上海)有限公司 | 工程机械用极低voc自干型聚天门冬涂料 |
CN108441105A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-08-24 | 深圳飞扬骏研新材料股份有限公司 | 一种天门冬氨酸酯高强度耐候型防水面漆及其制备方法 |
WO2020058301A1 (en) * | 2018-09-20 | 2020-03-26 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Two-component coating composition, method for coating a substrate, coated substrate, and use of such coating composition for improving erosion resistance |
CN111363460A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-07-03 | 深圳飞扬骏研新材料股份有限公司 | 喷涂用环保免烘烤罩光清漆、制备方法及固化材料 |
CN113502116A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-10-15 | 洛阳双瑞防腐工程技术有限公司 | 一种辊涂型耐候耐磨风电叶片涂料及其制备方法 |
-
2021
- 2021-10-27 CN CN202111257537.2A patent/CN114085599A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104893523A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-09-09 | 浩力森涂料(上海)有限公司 | 工程机械用极低voc自干型聚天门冬涂料 |
CN108441105A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-08-24 | 深圳飞扬骏研新材料股份有限公司 | 一种天门冬氨酸酯高强度耐候型防水面漆及其制备方法 |
WO2020058301A1 (en) * | 2018-09-20 | 2020-03-26 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Two-component coating composition, method for coating a substrate, coated substrate, and use of such coating composition for improving erosion resistance |
CN111363460A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-07-03 | 深圳飞扬骏研新材料股份有限公司 | 喷涂用环保免烘烤罩光清漆、制备方法及固化材料 |
CN113502116A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-10-15 | 洛阳双瑞防腐工程技术有限公司 | 一种辊涂型耐候耐磨风电叶片涂料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
化学工业部天津化工研究院等: "《化工原料手册 无机化工产品 第二版》", 31 October 1993, 化学工业出版社 * |
朱洪法: "《精细化工常用原材料手册》", 31 December 2003, 金盾出版社 * |
段衍鹏等: "聚天门冬氨酸酯聚脲重防腐涂料的制备与性能", 《上海涂料》 * |
邱小勇等: "一种高固低粘风机叶片涂料的开发及应用", 《现代涂料与涂装》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116144252A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-05-23 | 四川星利涂装材料有限公司 | 一种无溶剂自清洁弹性聚脲涂料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101695689B (zh) | 一种风力发电叶片的涂装方法和所用底漆及其制备方法 | |
CN102925041B (zh) | 一种地坪涂料及其制备方法 | |
CN107974188B (zh) | 一种具有互穿网络结构的阻尼涂料及其制备方法 | |
CN101016434A (zh) | 紫外光超低温固化粉末涂料 | |
CN109468029A (zh) | 一种水性卷钢涂料面漆及其制备方法 | |
CN106883751B (zh) | 一种绝缘漆及其制备方法 | |
CN101456965A (zh) | 干式水性彩色岩片的制备方法 | |
CN102417779B (zh) | 一种双组分蓖麻油聚氨酯防水涂料的制备工艺 | |
CN111574952A (zh) | 一种镀铝膜复合专用的双组份无溶剂聚氨酯胶粘剂 | |
CN103483995B (zh) | 一种pe亮光清漆及其制备方法 | |
CN102051115A (zh) | 一种紫外光固化色漆及其制备方法 | |
CN104817903B (zh) | 一种喷涂pvdf氟碳自洁型清漆及其制作方法 | |
CN114085599A (zh) | 一种适用期可调的风电叶片涂料及其制备方法 | |
CN103409059B (zh) | 一种聚氨酯类裂纹漆及其制备方法 | |
CN107325669A (zh) | 一种超软超薄的复合岩片及其制备方法 | |
CN112341922A (zh) | 一种零溶剂高环保性能的硅烷改性聚合物防水涂料及其制备方法 | |
CN108659648A (zh) | 一种双组分风电叶片用耐候绝缘涂料 | |
CN114015340B (zh) | 一种水包砂多彩涂料及其制备方法和应用 | |
CN102134441A (zh) | 一种有机硅聚氨酯复合改性醇酸树脂涂料组合物及其制备方法 | |
CN111410907B (zh) | 一种自修复型耐温耐磨聚天门冬氨酸酯涂料及其制备方法 | |
CN102181224A (zh) | 反应型聚合物水泥防水涂料 | |
CN102675584B (zh) | 喷涂聚脲混凝土基面专用聚氨酯底涂及其制法和应用 | |
CN107033822A (zh) | 一种无溶剂双组份环氧树脂胶黏剂及制备方法与应用 | |
CN106433278A (zh) | 双组份无溶剂聚氨酯大缝腻子及其制备方法 | |
CN108276933A (zh) | 一种环保型水性贴合胶黏剂及其制备方法与粘结工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220225 |