CN114539115A - 新型万寿菊鲜花发酵工艺 - Google Patents

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臧运平
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    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C403/00Derivatives of cyclohexane or of a cyclohexene or of cyclohexadiene, having a side-chain containing an acyclic unsaturated part of at least four carbon atoms, this part being directly attached to the cyclohexane or cyclohexene or cyclohexadiene rings, e.g. vitamin A, beta-carotene, beta-ionone
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • Y02P60/87Re-use of by-products of food processing for fodder production

Abstract

本发明公开了新型万寿菊鲜花发酵工艺,包括以下步骤:S1:选取新鲜的万寿菊鲜花清洗晾干,剔除病害和腐败的花;S2:放入发酵池中,加入复合菌剂混合液,搅拌使其混合均匀,密封进行初步发酵;S3:向发酵池中投入消泡剂,静置10‑15h;S4:升高温度,再次加入复合菌剂混合液,静置再次发酵;S5:发酵废液处理。该新型万寿菊鲜花发酵工艺通过添加复合菌剂混合液来提高发酵的速率,复合菌剂通过嗜热链球菌、保加利亚杆菌、乳酸链球菌、明串珠菌按照合理的比例混合,使得发酵时间缩短,且通过初步发酵和再次发酵的过程又能进一步保证在短时间发酵更加彻底。

Description

新型万寿菊鲜花发酵工艺
技术领域
本发明属于鲜花发酵技术领域,具体涉及新型万寿菊鲜花发酵工艺。
背景技术
万寿菊是提取叶黄素的主要原料。由万寿菊中提取的叶黄素属天然色素,无毒无害。同时,叶黄素也是一种类胡萝卜素,具有抗氧化、预防视网膜黄复病和盲眼病、预防癌症和心血管疾病及增强机体免疫力等生理功效。由于叶黄素既有着色又有生理功效双重作用,因此被广泛应用于食品、饮料、医药、化妆品、饲料添加剂等领域,市场前景广阔。
万寿菊鲜花采摘后需经过乳酸菌发酵处理,方面起到对原料贮藏保鲜作用,另一方面通过发酵促使细胞破壁,提高叶黄素的提取率。目前,我国万寿菊加工企业的造粒前处理多数是采取鲜花自然发酵法,存在着发酵周期长、染杂菌多、腐烂变质,造成原料浪费和环境污染等问题。
现有的采用乳酸菌的提取方法,因为没有选择合适的菌种,发酵的工艺存在问题导致发酵时间长,发酵不彻底。
发明内容
本发明的目的在于提供新型万寿菊鲜花发酵工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:新型万寿菊鲜花发酵工艺,其特征在于:包括以下步骤
S1:选取新鲜的万寿菊鲜花清洗晾干,剔除病害和腐败的花;
S2:放入发酵池中,加入复合菌剂混合液,搅拌使其混合均匀,密封进行初步发酵;
S3:向发酵池中投入消泡剂,静置10-15h;
S4:升高温度,再次加入复合菌剂混合液,静置再次发酵;
S5:发酵废液处理。
优选的是,在步骤S1中,晾干后的万寿菊鲜花的含水率为50-55%。
上述任一方案中优选的是,所述复合菌剂混合液包括复合菌剂和水,且复合菌剂和水按质量比为1:(15-20)。
上述任一方案中优选的是,所述复合菌剂嗜热链球菌、保加利亚杆菌、乳酸链球菌、明串珠菌。
上述任一方案中优选的是,所述嗜热链球菌、保加利亚杆菌、乳酸链球菌、明串珠菌按质量比为1:1:(2-4):1复配制成。
上述任一方案中优选的是,在步骤S2中,发酵的温度为25-30℃,发酵时间为8-10天。
上述任一方案中优选的是,所述消泡剂为有机硅消泡剂,其中有机硅消泡剂按质量比占万寿菊鲜花的0.1%~0.8%。
上述任一方案中优选的是,在步骤S2中,所述复合菌剂混合液的添加量为每吨万寿菊鲜花加入1-1.5kg。
上述任一方案中优选的是,在步骤S2中,所述发酵前的pH为6.1-7.1。
上述任一方案中优选的是,在步骤S4中,温度升高到35-40℃,发酵时间为5-8天。
本发明的技术效果和优点:该新型万寿菊鲜花发酵工艺通过添加复合菌剂混合液来提高发酵的速率,复合菌剂通过嗜热链球菌、保加利亚杆菌、乳酸链球菌、明串珠菌按照合理的比例混合,使得发酵时间缩短,且通过初步发酵和再次发酵的过程又能进一步保证在短时间发酵更加彻底。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供新型万寿菊鲜花发酵工艺,包括以下步骤
S1:选取新鲜的万寿菊鲜花清洗晾干,剔除病害和腐败的花,晾干后的万寿菊鲜花的含水率为50-55%,此含水率能够保证发酵的速率;
S2:放入发酵池中,加入复合菌剂混合液,复合菌剂混合液的添加量为每吨万寿菊鲜花加入1-1.5kg,复合菌剂混合液包括复合菌剂和水,且复合菌剂和水按质量比为1:(15-20),复合菌剂为嗜热链球菌、保加利亚杆菌、乳酸链球菌、明串珠菌的混合,且嗜热链球菌、保加利亚杆菌、乳酸链球菌、明串珠菌按质量比为1:1:(2-4):1复配制成,搅拌使其混合均匀,密封进行初步发酵,发酵前的pH为6.1-7.1,发酵的温度为25-30℃,发酵时间为8-10天;
S3:向发酵池中投入消泡剂,静置10-15h,用于除去焦半师产生的泡沫,保证二次发酵的进行,消泡剂为有机硅消泡剂,其中有机硅消泡剂按质量比占万寿菊鲜花的0.1%~0.8%;
S4:升高温度,再次加入复合菌剂混合液,静置再次发酵,温度升高到35-40℃,发酵时间为5-8天;
S5:发酵废液处理。
实施例1
新型万寿菊鲜花发酵工艺,包括以下步骤
S1:选取新鲜的万寿菊鲜花清洗晾干,剔除病害和腐败的花,晾干后的万寿菊鲜花的含水率为52%,此含水率能够保证发酵的速率;
S2:放入发酵池中,加入复合菌剂混合液,复合菌剂混合液的添加量为每吨万寿菊鲜花加入1.2kg,复合菌剂混合液包括复合菌剂和水,且复合菌剂和水按质量比为1:17,复合菌剂为嗜热链球菌、保加利亚杆菌、乳酸链球菌、明串珠菌的混合,且嗜热链球菌、保加利亚杆菌、乳酸链球菌、明串珠菌按质量比为1:1:3:1复配制成,搅拌使其混合均匀,密封进行初步发酵,发酵前的pH为6.8,发酵的温度为25℃,发酵时间为8天;
S3:向发酵池中投入消泡剂,静置12h,用于除去焦半师产生的泡沫,保证二次发酵的进行,消泡剂为有机硅消泡剂,其中有机硅消泡剂按质量比占万寿菊鲜花的0.5%;
S4:升高温度,再次加入复合菌剂混合液,静置再次发酵,温度升高到35℃,发酵时间为10天;
S5:发酵废液处理,。
实施例2
新型万寿菊鲜花发酵工艺,包括以下步骤
S1:选取新鲜的万寿菊鲜花清洗晾干,剔除病害和腐败的花,晾干后的万寿菊鲜花的含水率为55%,此含水率能够保证发酵的速率;
S2:放入发酵池中,加入复合菌剂混合液,复合菌剂混合液的添加量为每吨万寿菊鲜花加入1.5kg,复合菌剂混合液包括复合菌剂和水,且复合菌剂和水按质量比为1:20,复合菌剂位嗜热链球菌、保加利亚杆菌、乳酸链球菌、明串珠菌的混合,且嗜热链球菌、保加利亚杆菌、乳酸链球菌、明串珠菌按质量比为1:1:4:1复配制成,搅拌使其混合均匀,密封进行初步发酵,发酵前的pH为7.1,发酵的温度为30℃,发酵时间为8天;
S3:向发酵池中投入消泡剂,静置15h,用于除去焦半师产生的泡沫,保证二次发酵的进行,消泡剂为有机硅消泡剂,其中有机硅消泡剂按质量比占万寿菊鲜花的0.8%;
S4:升高温度,再次加入复合菌剂混合液,静置再次发酵,温度升高到40℃,发酵时间为8天;
S5:发酵废液处理。
对比例1
与实施例1相比,不同之处在于菌剂为赖氏乳杆菌、嗜热链球菌、肠膜明串珠菌、保加利亚乳杆菌中的任一种,导致完全发酵时间不同。
对比例2:
与实施例2相比,不同之处在于没有进行步骤S4的二次发酵,因此完成发酵时时间不同。
对实施例1-2和对比例1进行完全发酵时间测试:
发酵时间(天)
实施例1 18
实施例2 16
对比例1 30-40
对比例2 40-45天
可见对比例1和对比例2发酵完成的时间都在30天以上,而本发明的实施例1和实施例2发酵完成的时间在18天和16天,时间缩短近一半,可见通过嗜热链球菌、保加利亚杆菌、乳酸链球菌、明串珠菌合理比例的混合提高了发酵完成效率,且通过二次发酵,提高发酵温度,使得发酵时间再次缩短。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.新型万寿菊鲜花发酵工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1:选取新鲜的万寿菊鲜花清洗晾干,剔除病害和腐败的花;
S2:放入发酵池中,加入复合菌剂混合液,搅拌使其混合均匀,密封进行初步发酵;
S3:向发酵池中投入消泡剂,静置10-15h;
S4:升高温度,再次加入复合菌剂混合液,静置再次发酵;
S5:发酵废液处理。
2.根据权利要求1所述的新型万寿菊鲜花发酵工艺,其特征在于:在步骤S1中,晾干后的万寿菊鲜花的含水率为50-55%。
3.根据权利要求1所述的新型万寿菊鲜花发酵工艺,其特征在于:所述复合菌剂混合液包括复合菌剂和水,且复合菌剂和水按质量比为1:(15-20)。
4.根据权利要求3所述的新型万寿菊鲜花发酵工艺,其特征在于:所述复合菌剂为嗜热链球菌、保加利亚杆菌、乳酸链球菌、明串珠菌的复合物。
5.根据权利要求4所述的新型万寿菊鲜花发酵工艺,其特征在于:所述嗜热链球菌、保加利亚杆菌、乳酸链球菌、明串珠菌按质量比为1:1:(2-4):1复配制成。
6.根据权利要求1所述的新型万寿菊鲜花发酵工艺,其特征在于:在步骤S2中,发酵的温度为25-30℃,发酵时间为8-10天。
7.根据权利要求1所述的新型万寿菊鲜花发酵工艺,其特征在于:所述消泡剂为有机硅消泡剂,其中有机硅消泡剂按质量比占万寿菊鲜花的0.1%~0.8%。
8.根据权利要求1所述的新型万寿菊鲜花发酵工艺,其特征在于:在步骤S2中,所述复合菌剂混合液的添加量为每吨万寿菊鲜花加入1-1.5kg。
9.根据权利要求1所述的新型万寿菊鲜花发酵工艺,其特征在于:在步骤S2中,所述发酵前的pH为6.1-7.1。
10.根据权利要求1所述的新型万寿菊鲜花发酵工艺,其特征在于:在步骤S4中,温度升高到35-40℃,发酵时间为5-8天。
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