CN114536154A - 一种陶瓷限位操作台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种陶瓷限位操作台，包括工作台和安装在工作台底端的机箱，所述机箱的内部安装有打磨电机，所述打磨电机一侧的机箱内部安装有水箱，所述打磨电机的输出端安装有驱动轴，所述打磨片的底端安装有磨盘，所述磨盘两侧工作台表面安装有两个相对布设的移动槽，所述移动槽的表面安装有移动夹具座，所述移动夹具座外侧的工作台顶端表面设置有环形槽，所述环形槽的上方经支架安装有万向喷头，所述万向喷头一侧的工作台顶端表面安装有挡板，所述挡板一侧的工作台表面安装有移动槽，且移动槽的表面安装有电动伸缩架，所述电动伸缩架的顶端安装有电机台，所述电机台的顶端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有夹头。

Description

一种陶瓷限位操作台

技术领域

本发明涉及陶瓷加工设备技术领域，具体为一种陶瓷限位操作台。

背景技术

氧化铝陶瓷在制作加工时需要各种各样的加工设备，氧化铝陶瓷在加工时需要用到打磨装置，氧化铝陶瓷打磨一般是为了改变陶瓷表面性质，如除去毛刺等，而借助粗糙物体通过摩擦改变氧化铝陶瓷表面的物理性能的一种加工方法，目的是为了获得特定的粗糙度。

氧化铝陶瓷打磨时需要利于限位装置将氧化铝陶瓷固定在打磨机器上，现有的打磨机器大多是需要人工手动固定的，因打磨的机器是固定的，不能调节位置，导致打磨的角度时有限的，不便于使用者使用，增加了工人的劳动强度，降低了打磨的效率，还因为氧化铝陶瓷打磨时摩擦力大，会产生火花灰尘较多，不利于安全生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷限位操作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷限位操作台，包括工作台和安装在工作台底端的机箱，所述机箱的内部安装有打磨电机，所述打磨电机一侧的机箱内部安装有水箱，所述打磨电机的输出端安装有驱动轴，且驱动轴延伸出工作台的表面，所述驱动轴的顶端安装有打磨片，所述打磨片的底端安装有磨盘，且磨盘的底端安装在工作台的顶端表面，所述磨盘两侧工作台表面安装有两个相对布设的移动槽，所述移动槽的表面安装有移动夹具座，所述移动夹具座的顶部安装有相对布设的限位槽，所述移动夹具座外侧的工作台顶端表面设置有环形槽，且环形槽的表面安装有回流口，所述回流口贯穿工作台，且回流口的底端安装有软管，所述环形槽的上方经支架安装有万向喷头，所述万向喷头一侧的工作台顶端表面安装有挡板，所述挡板一侧的工作台表面安装有移动槽，且移动槽的表面安装有电动伸缩架，所述电动伸缩架的顶端安装有电机台，所述电机台的顶端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有夹头，且夹头延伸出电机台的底端。

优选的，所述夹头的底端安装有可拆卸的打磨件。

优选的，所述机箱的一侧表面安装有控制箱。

优选的，所述挡板的顶端表面安装有雾化喷管。

优选的，所述水箱的内部安装有过滤隔板。

优选的，所述水箱的内部安装有水泵，且水泵分别通过水管与雾化喷管和万向喷头连接。

优选的，所述移动夹具座的内部安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的一端延伸至移动夹具座的外部，且双向螺纹杆的另一端安装有进给电机。

优选的，所述移动夹具座的顶端安装有两个相对布设的定心夹板，两个定心夹板的底端安装有滑移筒，且滑移筒分别经反向螺纹活动安装在双向螺纹杆上。

优选的，所述定心夹板的顶端安装有电动压杆，电动压杆的末端延伸的定心夹板内部，且电动压杆的末端安装有压脚。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本陶瓷限位操作台，通过通过移动槽，可以移动移动槽上安装的零部件，可以改变零部件的位置，通过夹头，在氧化铝陶瓷需要打磨时，可根据不同情况装夹不同的打磨件，通过磨盘，在对氧化铝陶瓷表面打磨时，可根据不同的精度要求选择安装打磨片。

2、本陶瓷限位操作台，通过万向喷头，由于氧化铝陶瓷硬度较高，在打磨时容易产生火花，使用万向喷头对打磨的地方进行喷水，减少摩擦产生的火花，通过雾化喷管，在打磨氧化铝陶瓷时，会产生打量的灰尘，雾化喷管对外喷水，降低灰尘流通，通过环形槽，使打磨后产生的细小颗粒，经过环形槽，集中经回流口到水箱内部，通过水箱，水箱内部设置多个槽，使打磨后的水流入水箱内部，水通过沉淀可以被循环使用，避免水资源浪费。

3、本陶瓷限位操作台，通过定心夹板，两个定心夹板同时运动，可对移动夹具座上的氧化铝陶瓷进行前后方位的推动，使得氧化铝陶瓷的中心位置卡在移动夹具座的轴心位置处，并由定位夹板进行前后的顶紧限位效果，通过双向螺纹杆，其表面左右方位设置有两处旋向相反的螺纹，可借助螺纹与滑移筒相互连接，在滑移筒限位的情况下，类似于滚珠丝杠，双向螺纹杆转动可带动两个滑移筒进行相对运动，进而使得两个定心夹板相对运动，达到对氧化铝陶瓷夹紧的效果，通过电动压杆，对压脚施加压力，进一步的对氧化铝陶瓷夹的位置进行限位夹紧，在后续打磨时，提高打磨的精度。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的左视结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为本发明的主视内部结构示意图；

图5为本发明的后视内部结构示意图。

图中：1、电机台；2、挡板；3、万向喷头；4、工作台；5、机箱；6、旋转电机；7、雾化喷管；8、夹头；9、移动夹具座；10、打磨片；11、磨盘；12、控制箱；13、驱动轴；14、打磨电机；15、打磨件；16、电动压杆；17、压脚；18、定心夹板；19、限位槽；20、进给电机；21、双向螺纹杆；22、滑移筒；23、移动槽；24、电动伸缩架；25、软管；26、水箱；27、过滤隔板；28、水泵；29、环形槽；30、回流口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图5所示，本实施例陶瓷限位操作台，包括工作台4和固定安装在工作台4底端的机箱5，机箱5的内部固定安装有打磨电机14，打磨电机14采用HM71/80-6KW的电机，打磨电机14一侧的机箱5内部固定安装有水箱26，水箱26内部设置有三个箱：沉淀箱、过滤箱、清水箱，在打磨过程中使水循环利用，打磨电机14的输出端固定安装有驱动轴13，且驱动轴13延伸出工作台4的表面，驱动轴13的顶端安装有可更换的打磨片10，打磨片10的底端安装有磨盘11，磨盘11起支撑保护的作用，且磨盘11的底端固定安装在工作台4的顶端表面，磨盘11两侧工作台4表面安装有两个相对布设的移动槽23，移动槽23是为了便于移动槽23上安装的零部件，可以改变零部件竖向的位置，移动槽23的表面活动安装有移动夹具座9，移动夹具座9的顶部固定安装有相对布设的限位槽19，限位槽19可以改变限位的横向位置，移动夹具座9外侧的工作台4顶端表面设置有环形槽29，环形槽29分布在工作台4的表面，为了使打磨后产生的污水便于流通，且环形槽29的表面安装有回流口30，回流口30贯穿工作台4，且回流口30的底端安装有软管25，回流口30设置在靠近挡板2的位置处，缩短到水箱26的距离，防止堵塞，环形槽29的上方经支架安装有万向喷头3，万向喷头3采用金属软管制成，其功能类似于水龙头，由于氧化铝陶瓷硬度较高，在打磨时容易产生火花，使用万向喷头3对打磨的地方进行喷水，万向喷头3一侧的工作台4顶端表面固定安装有挡板2，挡板2一侧的工作台4表面固定安装有移动槽23，且移动槽23的表面安装有电动伸缩架24，电动伸缩架24的顶端固定安装有电机台1，电机台1的顶端固定安装有旋转电机6，旋转电机6型号可采用CHM1417C电机，旋转电机6的输出端固定安装有夹头8，且夹头8延伸出电机台1的底端。

具体的，夹头8的底端安装有可拆卸的打磨件15，夹头8可以手动装夹所需要的打磨件15类似于钻孔机的钻头，由于氧化铝陶瓷硬度较高，打磨件15建议采用高硬度材质。

进一步的，机箱5的一侧表面固定安装有控制箱12，机箱5的表面设有保护的检修门，同时便于检修，控制箱12内部设有实现控制打磨电机14、水泵28和旋转电机6的启停的作用。

进一步的，挡板2的顶端表面安装有雾化喷管7，雾化喷管7类似于水管的喷头，在打磨时易产生灰尘，喷水降解灰尘。

进一步的，水箱26的内部固定安装有过滤隔板27，使回收的污水过滤，循环利用水资源。

进一步的，水箱26的内部安装有两个水泵28，水泵28型号可选用HG-410，且两个水泵28分别通过水管与雾化喷管7和万向喷头3连接，为水的流动提高动力。

进一步的，移动夹具座9的内部安装有双向螺纹杆21，双向螺纹杆21的一端延伸至移动夹具座9的外部，且双向螺纹杆21的另一端安装有进给电机20，进给电机20的型号可选为5IK60RGN-CF/5GN20K电机。

进一步的，移动夹具座9的顶端安装有两个相对布设的定心夹板18，两个定心夹板18的底端安装有滑移筒22，滑移筒22类似于滚珠丝杠，且滑移筒22分别经反向螺纹活动安装在双向螺纹杆21上，当双向螺纹杆21旋转时，螺纹可推动滑移筒22进行左右方位的直线运动，进而带动两个定心夹板18进行相对运动，达到对氧化铝陶瓷的横向卡紧效果。

进一步的，定心夹板18的顶端固定安装有电动压杆16，电动压杆16的末端延伸的定心夹板18内部，且电动压杆16的末端安装有压脚17，电动压杆16向下伸缩时带动压脚17下压，达到对氧化铝陶瓷的竖向卡紧效果。

本实施例的使用方法为：把需要打磨的氧化铝陶瓷，固定装夹在移动夹具座9上，在夹头8的底端选用需要进度的打磨件15，启动旋转电机6，带动打磨件15对氧化铝陶瓷进行打磨，或采用打磨电机14带动打磨片10对氧化铝陶瓷进行打磨，可灵活多变的选择打磨方式，同时不局限与打磨的位置，在打磨过程中可以使用万向喷头3对打磨的地方进行喷水，同时可以开启雾化喷管7，对空气的灰尘进行降解，打磨结束后可通过万向喷头3对工作台4进行冲洗，保持工作台4的干净整洁，在水箱26污垢较多时可以对水箱26进行清洗。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种陶瓷限位操作台，包括工作台(4)和安装在工作台(4)底端的机箱(5)，其特征在于：所述机箱(5)的内部安装有打磨电机(14)，所述打磨电机(14)一侧的机箱(5)内部安装有水箱(26)，所述打磨电机(14)的输出端安装有驱动轴(13)，且驱动轴(13)延伸出工作台(4)的表面，所述驱动轴(13)的顶端安装有打磨片(10)，所述打磨片(10)的底端安装有磨盘(11)，且磨盘(11)的底端安装在工作台(4)的顶端表面，所述磨盘(11)两侧工作台(4)表面安装有两个相对布设的移动槽(23)，所述移动槽(23)的表面安装有移动夹具座(9)，所述移动夹具座(9)的顶部安装有相对布设的限位槽(19)，所述移动夹具座(9)外侧的工作台(4)顶端表面设置有环形槽(29)，且环形槽(29)的表面安装有回流口(30)，所述回流口(30)贯穿工作台(4)，且回流口(30)的底端安装有软管(25)，所述环形槽(29)的上方经支架安装有万向喷头(3)，所述万向喷头(3)一侧的工作台(4)顶端表面安装有挡板(2)，所述挡板(2)一侧的工作台(4)表面安装有移动槽(23)，且移动槽(23)的表面安装有电动伸缩架(24)，所述电动伸缩架(24)的顶端安装有电机台(1)，所述电机台(1)的顶端安装有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出端安装有夹头(8)，且夹头(8)延伸出电机台(1)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷限位操作台，其特征在于：所述夹头(8)的底端安装有可拆卸的打磨件(15)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷限位操作台，其特征在于：所述机箱(5)的一侧表面安装有控制箱(12)。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷限位操作台，其特征在于：所述挡板(2)的顶端表面安装有雾化喷管(7)。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷限位操作台，其特征在于：所述水箱(26)的内部安装有过滤隔板(27)。

6.根据权利要求4所述的一种陶瓷限位操作台，其特征在于：所述水箱(26)的内部安装有水泵(28)，且水泵(28)分别通过水管与雾化喷管(7)和万向喷头(3)连接。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷限位操作台，其特征在于：所述移动夹具座(9)的内部安装有双向螺纹杆(21)，双向螺纹杆(21)的一端延伸至移动夹具座(9)的外部，且双向螺纹杆(21)的另一端安装有进给电机(20)。

8.根据权利要求7所述的一种陶瓷限位操作台，其特征在于：所述移动夹具座(9)的顶端安装有两个相对布设的定心夹板(18)，两个定心夹板(18)的底端安装有滑移筒(22)，且滑移筒(22)分别经反向螺纹活动安装在双向螺纹杆(21)上。

9.根据权利要求8所述的一种陶瓷限位操作台，其特征在于：所述定心夹板(18)的顶端安装有电动压杆(16)，电动压杆(16)的末端延伸的夹板(18)内部，且电动压杆(16)的末端安装有压脚(17)。

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