CN114534871A - 一种用于食品检测的双向震荡推料的搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于食品检测的双向震荡推料的搅拌装置,罐体,罐体为搅拌装置的主要外壳结构,所述罐体的顶部固定设置有电机;第一蓄料腔,固定设置在所述罐体一端顶表面,所述罐体的另一端顶表面固定设置有第二蓄料腔;气囊,固定设置在所述罐体的内部,所述气囊的输入端安装有单向进气阀。该用于食品检测的双向震荡推料的搅拌装置,当挡块一和挡块二被间断性推动时,两者会带动复位弹簧作用下的挤压块一和挤压块二进行往复滑动,使得挤压块一和挤压块二上的推块不断顶起圆弧块,让第一储料槽和第二储料槽进行震荡抖料,使得材料进入,再通过往复滑动的挤压块一和挤压块二不断推到第一进料口和第二进料口落下,达到双向震荡推料的功能。

Description

一种用于食品检测的双向震荡推料的搅拌装置
技术领域
本发明涉及食品检测技术领域,具体为一种用于食品检测的双向震荡推料的搅拌装置。
背景技术
食品作为人们日常生活中的食用用品,需要保障食品的质量,防止食品过期或者出现残次品,导致人在食用后对身体造成损伤损害等,而此时则需要使用到食品检测环节对食品进行检验检测,从而能够让食品通过质检流入市场,让人们吃得安心,而在食品检测过程中,需要使用到一种搅拌装置让食品均匀的混合,以便于对该批次的食品进行良好的等量检测,但是该检测搅拌装置却具有一些缺点:
其一,如上所述的食品检测装置是对同一批次的食品进行检验,量较大,而投入的食物样品则较多,而人工不断进行投料则较为麻烦,一次性全部投入也容易造成堵塞,导致内部搅拌不开等,非常不便,不具备有自行震荡推料进入的功能;
其二,在使用过程中食品需要与一些菌类进行均匀混合,食品与促进剂等产生反应,以便于进行检测,而不能够进行均匀的配比则较为麻烦;
其三,不具备有在配比过程中不断投入空气,通过打入的空气,使得促进剂中的菌类能够快速与食品产生反应,导致还需要进行等待等非常不便,同时打入的气体不具备有压力对内部过筛装置进行清理吹气的功能;
其四,反应后的食品容易产生液体,普遍的搅拌装置不具备有能够充分将食品进行固液分离的功能,导致检测过程中液体容易残留有固体,而固体内部水分较多,影响检测。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于食品检测的双向震荡推料的搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的不具备有能够进行自行等量配比促进菌以及自行进料的功能;不具备有能够打入气体让促进菌能够充分发挥作用的功能;不具备有能够固液分离的功能的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于食品检测的双向震荡推料的搅拌装置,包括:
罐体,罐体为搅拌装置的主要外壳结构,所述罐体的顶部固定设置有电机;
第一蓄料腔,固定设置在所述罐体一端顶表面,所述罐体的另一端顶表面固定设置有第二蓄料腔;
气囊,固定设置在所述罐体的内部,所述气囊的输入端安装有单向进气阀,所述单向进气阀贯穿罐体的外表面;
出料口,开设在所述罐体侧表面底端,所述罐体另一侧表面底端开设有出液口。
作为本发明的优选技术方案,所述电机的输出端安装有固定柱,所述固定柱贯穿罐体的顶表面,所述固定柱与罐体构成转动结构,所述固定柱的外表面固定设置有圆盘块,所述圆盘块的俯视面呈椭圆状,所述圆盘块的一端外表面连接有挡块一,所述挡块一的末端固定连接有挤压块一。
采用上述技术方案,固定柱在旋转过程中,固定柱能够带动圆盘块进行旋转,使得椭圆状的圆盘块能够进行间断性对挡块一进行推动挤压,让挡块一带动挤压块一移动。
作为本发明的优选技术方案,所述圆盘块的另一端外表面连接有挡块二,所述挡块二的末端固定连接有挤压块二,所述挤压块二和挤压块一的外表面均连接有复位弹簧,所述复位弹簧固定设置在罐体的内部,所述罐体通过复位弹簧分别与挤压块二和挤压块一构成弹性结构,所述挤压块二、挤压块一、挡块一和挡块二均与罐体构成滑动结构,所述挡块二的长度小于挡块一的长度。
采用上述技术方案,椭圆状的圆盘块旋转时也能够间断性对挡块二进行推动,使得挡块二带动挤压块二间断性移动,而挤压块一和挤压块二都移动时会拉伸复位弹簧充能,直至挤压块一和挤压块二都不受到推动力时再通过复位弹簧进行复位充能,而由于挡块二的长度小于挡块一的长度,所以挡块二的移动距离比挡块一的移动距离短。
作为本发明的优选技术方案,所述挤压块一和挤压块二的顶表面均固定设置有推块,所述推块的外表面与圆弧块的外表面相贴合,所述圆弧块分别固定设置在第一储料槽和第二储料槽的底表面,所述第二储料槽贯穿第二蓄料腔的内表面,所述第一储料槽贯穿第一蓄料腔的内表面,所述第一蓄料腔与第一储料槽构成滑动结构,所述第二储料槽与第二蓄料腔构成滑动结构,所述第一进料口开设在第一储料槽下方的罐体内表面,所述第二进料口开设在第二储料槽下方的罐体内表面。
采用上述技术方案,挤压块一和挤压块二在移动过程中会带动推块移动,使得推块间断性挤压圆弧块,使得圆弧块能够带动第二储料槽和第一储料槽进行抖动震荡,让材料能够均匀落入,防止卡住。
作为本发明的优选技术方案,所述固定柱的末端外表面固定设置有传动锥齿轮,所述传动锥齿轮的外表面连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与传动锥齿轮为啮合连接,所述传动锥齿轮的半径大于从动锥齿轮的半径,所述从动锥齿轮的外表面固定设置有圆柱块,所述圆柱块的外表面固定设置有顶块,所述顶块侧视面呈椭圆状与罐体构成转动结构,所述顶块的外表面与气囊的外表面相贴合,所述气囊的下表面等间距安装有单向出气阀,所述单向出气阀贯穿罐体的内表面。
采用上述技术方案,传动锥齿轮旋转时,传动锥齿轮能够与从动锥齿轮啮合,由于从动锥齿轮的半径较小旋转速度较快,让从动锥齿轮能够带动圆柱块进行旋转,让圆柱块带动椭圆状的顶块快速旋转对气囊间断性挤压,使得气囊的内部气体不断通过单向出气阀排出打入气体,让促进菌能够与材料充分反应,同时并通过打入的气体吹向过筛盘,防止过筛盘的内表面持续沾染材料,而气囊也会通过挤压过后内部产生的负压状态通过单向进气阀不断吸入气体补充。
作为本发明的优选技术方案,所述从动锥齿轮的外表面连接有连接锥齿轮,所述连接锥齿轮与从动锥齿轮为啮合连接,所述从动锥齿轮的半径≥连接锥齿轮的半径,所述连接锥齿轮的底表面固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮的外表面连接有从动齿轮,所述从动齿轮与传动齿轮为啮合连接,所述从动齿轮的底表面固定连接有传动柱,所述传动柱贯穿罐体的内表面,所述罐体与传动柱构成转动结构。
采用上述技术方案,从动锥齿轮旋转时也会与连接锥齿轮啮合,使得连接锥齿轮带动传动齿轮旋转与从动齿轮啮合,让从动齿轮也快速进行旋转,让从动齿轮能够带动传动柱也进行快速旋转。
作为本发明的优选技术方案,所述传动柱的底表面固定连接有过筛盘,所述过筛盘贯穿罐体的内表面构成转动结构,所述过筛盘的内表面固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴与搅拌棍交错分布,所述搅拌棍固定设置在连接柱的外表面,所述连接柱固定设置在传动齿轮的下表面,所述连接柱贯穿罐体构成转动结构。
采用上述技术方案,传动柱旋转时,传动柱能够带动过筛盘进行旋转,使得过筛盘快速旋转产生离心力,并带动搅拌轴进行快速旋转在搅拌棍的辅助下进行均匀搅拌,而搅拌棍也不断通过连接柱和传动齿轮进行旋转。
作为本发明的优选技术方案,所述连接柱的外表面固定设置有切割小刀片,所述切割小刀片与切割中刀片交错分布,所述切割中刀片固定设置在传动柱的外表面,所述切割小刀片与切割大刀片交错分布,所述切割大刀片固定设置在过筛盘的内表面,所述过筛盘位于过滤环的中端,所述过滤环固定设置在罐体的内部,所述过滤环的外表面位于出液口的上方,所述过滤环的内表面固定连接有出料口。
采用上述技术方案,连接柱、传动柱和过筛盘旋转时,同时切割小刀片、切割中刀片和切割大刀片也在均匀快速旋转,使得材料能够快速被进行切割,切割产生的汁液通过过筛盘快速旋转产生的离心力甩入过滤环,而甩出的切割后的颗粒则无法通过过滤环,液体则进入出液口流出,而固体则通过出料口滑出,达到固液分离的效果。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该用于食品检测的双向震荡推料的搅拌装置:
1.当挡块一和挡块二被间断性推动时,两者会带动复位弹簧作用下的挤压块一和挤压块二进行往复滑动,使得挤压块一和挤压块二上的推块不断顶起圆弧块,让第一储料槽和第二储料槽进行震荡抖料,使得材料进入,再通过往复滑动的挤压块一和挤压块二不断推到第一进料口和第二进料口落下,达到双向震荡推料的功能;
2.而同时第一进料口和第二进料口的口径不同,挤压块一和挤压块二的滑动距离也不同,使得两端导入的材料体积也不同,达到能够等量配比的效果,不需要人工进行使用,让材料和促进菌能够等量均匀混合;
3.而在顶块不断旋转过程中,能够不断的对气囊进行挤压,使得气囊不断通过单向进气阀吸入气体再通过等间距排列的单向出气阀排出,从而使得促进菌能够被快速进行供氧与空气混合,让促进菌与材料产生反应的速度增快,同时等间距排列的单向出气阀位于过筛盘的上方,使得吹出的气能够将过筛盘上的材料通过斜面吹下,让材料能够被切割防止残留;
4.而在过筛盘快速旋转过程中,通过切割小刀片、切割中刀片、切割大刀片切割的材料则会通过离心力进行过筛甩出,而液体通过离心力甩出时则能够被甩入过滤环流入出液口,固体则被过滤环阻隔滑入出料口,达到固液分离的效果,有效的达到分开的液体中无残留固体,而固体中的含水量也非常少。
附图说明
图1为本发明整体正剖视结构示意图;
图2为本发明整体侧剖视结构示意图;
图3为本发明整体俯视结构示意图;
图4为本发明整体俯剖视结构示意图;
图5为本发明圆盘块与挤压块连接俯剖视结构示意图;
图6为本发明传动齿轮与从动齿轮连接俯剖视结构示意图;
图7为本发明图1中A处放大结构示意图;
图8为本发明顶块与气囊连接正剖视结构示意图。
图中:1、罐体;2、电机;3、固定柱;4、圆盘块;5、挡块一;6、挤压块一;7、复位弹簧;8、第一储料槽;9、第一蓄料腔;10、挡块二;11、挤压块二;12、第二储料槽;13、第二蓄料腔;14、推块;15、圆弧块;16、第一进料口;17、第二进料口;18、传动锥齿轮;19、从动锥齿轮;20、圆柱块;21、顶块;22、气囊;23、单向进气阀;24、单向出气阀;25、传动齿轮;26、从动齿轮;27、传动柱;28、过筛盘;29、搅拌轴;30、搅拌棍;31、连接柱;32、切割小刀片;33、切割中刀片;34、切割大刀片;35、过滤环;36、出料口;37、出液口;38、连接锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种用于食品检测的双向震荡推料的搅拌装置,包括罐体1、电机2、固定柱3、圆盘块4、挡块一5、挤压块一6、复位弹簧7、第一储料槽8、第一蓄料腔9、挡块二10、挤压块二11、第二储料槽12、第二蓄料腔13、推块14、圆弧块15、第一进料口16、第二进料口17、传动锥齿轮18、从动锥齿轮19、圆柱块20、顶块21、气囊22、单向进气阀23、单向出气阀24、传动齿轮25、从动齿轮26、传动柱27、过筛盘28、搅拌轴29、搅拌棍30、连接柱31、切割小刀片32、切割中刀片33、切割大刀片34、过滤环35、出料口36、出液口37、连接锥齿轮38:
罐体1,罐体1为搅拌装置的主要外壳结构,罐体1的顶部固定设置有电机2;
第一蓄料腔9,固定设置在罐体1一端顶表面,罐体1的另一端顶表面固定设置有第二蓄料腔13;
气囊22,固定设置在罐体1的内部,气囊22的输入端安装有单向进气阀23,单向进气阀23贯穿罐体1的外表面;
出料口36,开设在罐体1侧表面底端,罐体1另一侧表面底端开设有出液口37。
电机2的输出端安装有固定柱3,固定柱3贯穿罐体1的顶表面,固定柱3与罐体1构成转动结构,固定柱3的外表面固定设置有圆盘块4,圆盘块4的俯视面呈椭圆状,圆盘块4的一端外表面连接有挡块一5,挡块一5的末端固定连接有挤压块一6,固定柱3在旋转过程中,固定柱3能够带动圆盘块4进行旋转,使得椭圆状的圆盘块4能够进行间断性对挡块一5进行推动挤压,让挡块一5带动挤压块一6移动。
圆盘块4的另一端外表面连接有挡块二10,挡块二10的末端固定连接有挤压块二11,挤压块二11和挤压块一6的外表面均连接有复位弹簧7,复位弹簧7固定设置在罐体1的内部,罐体1通过复位弹簧7分别与挤压块二11和挤压块一6构成弹性结构,挤压块二11、挤压块一6、挡块一5和挡块二10均与罐体1构成滑动结构,挡块二10的长度小于挡块一5的长度,椭圆状的圆盘块4旋转时也能够间断性对挡块二10进行推动,使得挡块二10带动挤压块二11间断性移动,而挤压块一6和挤压块二11都移动时会拉伸复位弹簧7充能,直至挤压块一6和挤压块二11都不受到推动力时再通过复位弹簧7进行复位充能,而由于挡块二10的长度小于挡块一5的长度,所以挡块二10的移动距离比挡块一5的移动距离短。
挤压块一6和挤压块二11的顶表面均固定设置有推块14,推块14的外表面与圆弧块15的外表面相贴合,圆弧块15分别固定设置在第一储料槽8和第二储料槽12的底表面,第二储料槽12贯穿第二蓄料腔13的内表面,第一储料槽8贯穿第一蓄料腔9的内表面,第一蓄料腔9与第一储料槽8构成滑动结构,第二储料槽12与第二蓄料腔13构成滑动结构,第一进料口16开设在第一储料槽8下方的罐体1内表面,第二进料口17开设在第二储料槽12下方的罐体1内表面,挤压块一6和挤压块二11在移动过程中会带动推块14移动,使得推块14间断性挤压圆弧块15,使得圆弧块15能够带动第二储料槽12和第一储料槽8进行抖动震荡,让材料能够均匀落入,防止卡住。
固定柱3的末端外表面固定设置有传动锥齿轮18,传动锥齿轮18的外表面连接有从动锥齿轮19,从动锥齿轮19与传动锥齿轮18为啮合连接,传动锥齿轮18的半径大于从动锥齿轮19的半径,从动锥齿轮19的外表面固定设置有圆柱块20,圆柱块20的外表面固定设置有顶块21,顶块21侧视面呈椭圆状与罐体1构成转动结构,顶块21的外表面与气囊22的外表面相贴合,气囊22的下表面等间距安装有单向出气阀24,单向出气阀24贯穿罐体1的内表面,传动锥齿轮18旋转时,传动锥齿轮18能够与从动锥齿轮19啮合,由于从动锥齿轮19的半径较小旋转速度较快,让从动锥齿轮19能够带动圆柱块20进行旋转,让圆柱块20带动椭圆状的顶块21快速旋转对气囊22间断性挤压,使得气囊22的内部气体不断通过单向出气阀24排出打入气体,让促进菌能够与材料充分反应,同时并通过打入的气体吹向过筛盘28,防止过筛盘28的内表面持续沾染材料,而气囊22也会通过挤压过后内部产生的负压状态通过单向进气阀23不断吸入气体补充。
从动锥齿轮19的外表面连接有连接锥齿轮38,连接锥齿轮38与从动锥齿轮19为啮合连接,从动锥齿轮19的半径≥连接锥齿轮38的半径,连接锥齿轮38的底表面固定连接有传动齿轮25,传动齿轮25的外表面连接有从动齿轮26,从动齿轮26与传动齿轮25为啮合连接,从动齿轮26的底表面固定连接有传动柱27,传动柱27贯穿罐体1的内表面,罐体1与传动柱27构成转动结构,从动锥齿轮19旋转时也会与连接锥齿轮38啮合,使得连接锥齿轮38带动传动齿轮25旋转与从动齿轮26啮合,让从动齿轮26也快速进行旋转,让从动齿轮26能够带动传动柱27也进行快速旋转。
传动柱27的底表面固定连接有过筛盘28,过筛盘28贯穿罐体1的内表面构成转动结构,过筛盘28的内表面固定连接有搅拌轴29,搅拌轴29与搅拌棍30交错分布,搅拌棍30固定设置在连接柱31的外表面,连接柱31固定设置在传动齿轮25的下表面,连接柱31贯穿罐体1构成转动结构,传动柱27旋转时,传动柱27能够带动过筛盘28进行旋转,使得过筛盘28快速旋转产生离心力,并带动搅拌轴29进行快速旋转在搅拌棍30的辅助下进行均匀搅拌,而搅拌棍30也不断通过连接柱31和传动齿轮25进行旋转。
连接柱31的外表面固定设置有切割小刀片32,切割小刀片32与切割中刀片33交错分布,切割中刀片33固定设置在传动柱27的外表面,切割小刀片32与切割大刀片34交错分布,切割大刀片34固定设置在过筛盘28的内表面,过筛盘28位于过滤环35的中端,过滤环35固定设置在罐体1的内部,过滤环35的外表面位于出液口37的上方,过滤环35的内表面固定连接有出料口36,连接柱31、传动柱27和过筛盘28旋转时,同时切割小刀片32、切割中刀片33和切割大刀片34也在均匀快速旋转,使得材料能够快速被进行切割,切割产生的汁液通过过筛盘28快速旋转产生的离心力甩入过滤环35,而甩出的切割后的颗粒则无法通过过滤环35,液体则进入出液口37流出,而固体则通过出料口36滑出,达到固液分离的效果。
工作原理:在使用该用于食品检测的双向震荡推料的搅拌装置时,给该装置接上外接电源,根据图1、图2、图3、图5、图6、图7和图8,首先将第一蓄料腔9的第一储料槽8倒入食品,再将第二蓄料腔13的第二储料槽12倒入促进菌,而此时即可启动罐体1的电机2驱动固定柱3,让固定柱3能够带动圆盘块4旋转,让圆盘块4能够旋转对挡块一5和挡块二10间断性进行挤压,使得挡块一5和挡块二10分别带动复位弹簧7作用下的挤压块一6和挤压块二11进行往复滑动,让挤压块一6和挤压块二11上的推块14不断推动挤压圆弧块15,让圆弧块15能够带动第二储料槽12和第一蓄料腔9震荡进行抖料,使得材料进入,再通过挤压块一6和挤压块二11不断推向第一进料口16和第二进料口17进行等量配比并自动入料,此时固定柱3带动传动锥齿轮18旋转与从动锥齿轮19啮合,让从动锥齿轮19旋转与连接锥齿轮38啮合,让连接锥齿轮38上的传动齿轮25与从动齿轮26啮合,驱动传动柱27和连接柱31旋转,让传动柱27带动过筛盘28进行旋转,使得过筛盘28上的搅拌轴29和连接柱31上的搅拌棍30对投入的材料进行均匀搅拌,同时从动锥齿轮19带动圆柱块20上的顶块21旋转不断对气囊22挤压,使得气囊22能够通过单向进气阀23吸入气体再通过单向出气阀24不断排出,使得单向出气阀24打入的气体能够让促进菌被供氧,同时吹动过筛盘28上的材料进行滑动,提高促进菌的反应效果;
根据图1、图2和图4,传动柱27、连接柱31和过筛盘28旋转时也会带动切割小刀片32、切割中刀片33和切割大刀片34进行旋转,对滑入反应的材料进行均匀快速切割,切割后的颗粒材料则能够通过过筛盘28快速旋转产生的离心力甩出,而甩出的材料则会击打在过滤环35上,通过冲击力使得液体进入过滤环35,固体则无法进入过滤环35落入到出料口36滑出,而液体则通过出液口37流出,进行固液分离,更方便对两者进行不同的检测,不需要后续再通过人工进行挤压固液分离,增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于食品检测的双向震荡推料的搅拌装置,其特征在于,包括:
罐体(1),罐体(1)为搅拌装置的主要外壳结构,所述罐体(1)的顶部固定设置有电机(2);
第一蓄料腔(9),固定设置在所述罐体(1)一端顶表面,所述罐体(1)的另一端顶表面固定设置有第二蓄料腔(13);
气囊(22),固定设置在所述罐体(1)的内部,所述气囊(22)的输入端安装有单向进气阀(23),所述单向进气阀(23)贯穿罐体(1)的外表面;
出料口(36),开设在所述罐体(1)侧表面底端,所述罐体(1)另一侧表面底端开设有出液口(37)。
2.根据权利要求1所述的一种用于食品检测的双向震荡推料的搅拌装置,其特征在于:所述电机(2)的输出端安装有固定柱(3),所述固定柱(3)贯穿罐体(1)的顶表面,所述固定柱(3)与罐体(1)构成转动结构,所述固定柱(3)的外表面固定设置有圆盘块(4),所述圆盘块(4)的俯视面呈椭圆状,所述圆盘块(4)的一端外表面连接有挡块一(5),所述挡块一(5)的末端固定连接有挤压块一(6)。
3.根据权利要求2所述的一种用于食品检测的双向震荡推料的搅拌装置,其特征在于:所述圆盘块(4)的另一端外表面连接有挡块二(10),所述挡块二(10)的末端固定连接有挤压块二(11),所述挤压块二(11)和挤压块一(6)的外表面均连接有复位弹簧(7),所述复位弹簧(7)固定设置在罐体(1)的内部,所述罐体(1)通过复位弹簧(7)分别与挤压块二(11)和挤压块一(6)构成弹性结构,所述挤压块二(11)、挤压块一(6)、挡块一(5)和挡块二(10)均与罐体(1)构成滑动结构,所述挡块二(10)的长度小于挡块一(5)的长度。
4.根据权利要求3所述的一种用于食品检测的双向震荡推料的搅拌装置,其特征在于:所述挤压块一(6)和挤压块二(11)的顶表面均固定设置有推块(14),所述推块(14)的外表面与圆弧块(15)的外表面相贴合,所述圆弧块(15)分别固定设置在第一储料槽(8)和第二储料槽(12)的底表面,所述第二储料槽(12)贯穿第二蓄料腔(13)的内表面,所述第一储料槽(8)贯穿第一蓄料腔(9)的内表面,所述第一蓄料腔(9)与第一储料槽(8)构成滑动结构,所述第二储料槽(12)与第二蓄料腔(13)构成滑动结构,所述第一进料口(16)开设在第一储料槽(8)下方的罐体(1)内表面,所述第二进料口(17)开设在第二储料槽(12)下方的罐体(1)内表面。
5.根据权利要求2所述的一种用于食品检测的双向震荡推料的搅拌装置,其特征在于:所述固定柱(3)的末端外表面固定设置有传动锥齿轮(18),所述传动锥齿轮(18)的外表面连接有从动锥齿轮(19),所述从动锥齿轮(19)与传动锥齿轮(18)为啮合连接,所述传动锥齿轮(18)的半径大于从动锥齿轮(19)的半径,所述从动锥齿轮(19)的外表面固定设置有圆柱块(20),所述圆柱块(20)的外表面固定设置有顶块(21),所述顶块(21)侧视面呈椭圆状与罐体(1)构成转动结构,所述顶块(21)的外表面与气囊(22)的外表面相贴合,所述气囊(22)的下表面等间距安装有单向出气阀(24),所述单向出气阀(24)贯穿罐体(1)的内表面。
6.根据权利要求5所述的一种用于食品检测的双向震荡推料的搅拌装置,其特征在于:所述从动锥齿轮(19)的外表面连接有连接锥齿轮(38),所述连接锥齿轮(38)与从动锥齿轮(19)为啮合连接,所述从动锥齿轮(19)的半径≥连接锥齿轮(38)的半径,所述连接锥齿轮(38)的底表面固定连接有传动齿轮(25),所述传动齿轮(25)的外表面连接有从动齿轮(26),所述从动齿轮(26)与传动齿轮(25)为啮合连接,所述从动齿轮(26)的底表面固定连接有传动柱(27),所述传动柱(27)贯穿罐体(1)的内表面,所述罐体(1)与传动柱(27)构成转动结构。
7.根据权利要求6所述的一种用于食品检测的双向震荡推料的搅拌装置,其特征在于:所述传动柱(27)的底表面固定连接有过筛盘(28),所述过筛盘(28)贯穿罐体(1)的内表面构成转动结构,所述过筛盘(28)的内表面固定连接有搅拌轴(29),所述搅拌轴(29)与搅拌棍(30)交错分布,所述搅拌棍(30)固定设置在连接柱(31)的外表面,所述连接柱(31)固定设置在传动齿轮(25)的下表面,所述连接柱(31)贯穿罐体(1)构成转动结构。
8.根据权利要求7所述的一种用于食品检测的双向震荡推料的搅拌装置,其特征在于:所述连接柱(31)的外表面固定设置有切割小刀片(32),所述切割小刀片(32)与切割中刀片(33)交错分布,所述切割中刀片(33)固定设置在传动柱(27)的外表面,所述切割小刀片(32)与切割大刀片(34)交错分布,所述切割大刀片(34)固定设置在过筛盘(28)的内表面,所述过筛盘(28)位于过滤环(35)的中端,所述过滤环(35)固定设置在罐体(1)的内部,所述过滤环(35)的外表面位于出液口(37)的上方,所述过滤环(35)的内表面固定连接有出料口(36)。
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