CN114523748A - 一种表面增强的隔热材料及其制备方法 - Google Patents

一种表面增强的隔热材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114523748A
CN114523748A CN202210074960.7A CN202210074960A CN114523748A CN 114523748 A CN114523748 A CN 114523748A CN 202210074960 A CN202210074960 A CN 202210074960A CN 114523748 A CN114523748 A CN 114523748A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat insulation
spherical
heat
adhesive
fibers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210074960.7A
Other languages
English (en)
Inventor
张继承
张东生
刘喜宗
李静
周蕾
李帅帅
王征
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gongyi Van Research Yihui Composite Material Co Ltd
Original Assignee
Gongyi Van Research Yihui Composite Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gongyi Van Research Yihui Composite Material Co Ltd filed Critical Gongyi Van Research Yihui Composite Material Co Ltd
Priority to CN202210074960.7A priority Critical patent/CN114523748A/zh
Publication of CN114523748A publication Critical patent/CN114523748A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/003—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
    • B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
    • B32B3/08—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by added members at particular parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J1/00—Adhesives based on inorganic constituents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J161/00—Adhesives based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J161/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C09J161/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J163/00—Adhesives based on epoxy resins; Adhesives based on derivatives of epoxy resins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/304—Insulating
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/90—Passive houses; Double facade technology

Abstract

本发明公开了一种表面增强的隔热材料及其制备方法，其结构包括隔热表层和设置于隔热表层内部的隔热芯材，隔热表层包括球形隔热件以及填充在球形隔热件间的胶粘剂，球形隔热件和隔热芯材均为纳米隔热材料。其制备方法为首先按比例将纳米颗粒、增强纤维、填料混合均匀得到混合物料，一部分混合物料模压成型出球形隔热件，一部分直接模压成型出隔热芯材；然后铺料，首先在模具底部铺放球形隔热件，再将隔热芯材铺放在球形隔热件上方，继续铺放球形隔热件，使隔热芯材各表面处均布设有球形隔热件；向模具中加入胶粘剂，得待压隔热料；在0.2‑1MPa下对待压隔热料进行模压热处理即得到表面增强的隔热材料，本发明的隔热材料具备优异的隔热性能。

Description

一种表面增强的隔热材料及其制备方法
技术领域
本发明属于隔热材料的制备技术领域，具体涉及一种表面增强的隔热材料及其制备方法。
背景技术
纳米隔热材料具有高孔隙率、低密度和极低的导热率，是目前常用的隔热材料。常见的纳米隔热材料是由纳米粉体、增强纤维、填料等材料经压制成型得到或者采用溶胶凝胶法干燥制得，因此，纳米隔热材料本身具有极低的力学性能，分子间结合力差、脆性大，导致其不能被广泛应用在隔热保温领域。
在不影响纳米隔热材料导热率的前提下，改善其力学性能，是扩大该纳米隔热材料使用范围的重要举措。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术中存在的不足，提供一种表面增强的隔热材料及其制备方法。
本发明为解决技术问题所采取的技术方案如下：
一种表面增强的隔热材料，包括隔热表层和设置于隔热表层内部的隔热芯材，隔热表层包括球形隔热件以及填充在球形隔热件间的胶粘剂，球形隔热件和隔热芯材均为纳米隔热材料。
较好地，所述胶粘剂为酚醛树脂、环氧树脂、硅溶胶、铝溶胶中的一种或多种；所述纳米隔热材料包括纳米颗粒、增强纤维和填料，所述纳米颗粒、填料、增强纤维的质量比为（60~80）∶（15~30）∶（5~20）。
较好地，所述球形隔热件的粒径为5-50mm。
一种表面增强的隔热材料的制备方法，具体制备工艺如下：
S1：按比例将纳米颗粒、增强纤维、填料混合均匀得到混合物料，取一部分混合物料在模具中模压成型出球形隔热件，另一部分直接模压成型出隔热芯材；
S2：铺料：首先在模具底部铺放球形隔热件，然后将隔热芯材铺放在球形隔热件上方，继续铺放球形隔热件，使隔热芯材各表面处均布设有球形隔热件；
S3：向模具中加入胶粘剂，胶粘剂填充至步骤S2布设的球形隔热件间的缝隙中，得待压隔热料；胶粘剂在各缝隙中均有填充；
S4：在0.2-1MPa下对待压隔热料进行模压，然后热处理即得到表面增强的隔热材料。
较好地，步骤S3中，采用浇注或真空浸渍的方式将胶粘剂填充到球型隔热材料层。
较好地，所述热处理的温度为70-140℃，时间为1-6h。
较好地，步骤S1中的成型压强为0.2-1.5MPa。
较好地，所述填料为氧化锆、硅酸锆、六钛酸钾、碳化硅、氧化钛、炭黑、氧化铁中的一种或多种。
较好地，所述增强纤维为玻璃纤维、高硅氧玻璃纤维、碳纤维、硅酸铝纤维、陶瓷纤维、莫来石纤维、玄武岩纤维中的一种或多种。
较好地，所述纳米颗粒为气相二氧化硅、气相二氧化钛、气相三氧化铝、纳米气凝胶中的一种或多种。
本发明制备的隔热材料在隔热芯材的外部，通过堆放球形隔热件形成了填充胶粘剂的通道，胶粘剂填充地更充分。球形隔热件铺设于隔热芯材的下方，能够对隔热芯材起到良好的支撑作用，同时还避免了粉状的纳米材料在注胶过程中因比重小、流动性大等因素造成的注胶过程中随胶液的逸散，实现表层处起到隔热作用材料（球形隔热件）分布的均匀性，避免隔热材料表层的隔热性能不均，表层厚度不匀。
本发明的积极有益效果如下：
1、本发明制备的隔热材料的隔热表层由较大粒径的球形隔热件堆积再经胶粘剂粘结得到，其中球形隔热件在堆积时形成了一定的缝隙，该缝隙构成胶粘剂填充的通道，然后待填充满胶粘剂后，经模压以及热处理，球形隔热件间互相粘结，分子间作用力增大，隔热材料表面层得到增强。
2、本发明使用的大粒径的隔热材料即球形隔热件，是由纳米颗粒与填料组成的混合物料在模具中模压成型得到，在其球形结构内部仍具有纳米孔隙结构，因此，由球形隔热件形成的隔热表层仍具有较优的隔热性能。
3、本发明的纳米隔热材料，仅在其隔热表层中填充胶粘剂，其芯材不含胶粘剂成分，因此仍具备优异的隔热性能。
4、本发明制备的表面增强的隔热材料，制备工艺简单，适合各种制品如板材、异形构件等隔热材料的制备，应用范围广泛。
附图说明
图1为实施例1中表面增强的隔热材料的结构示意图；
图2为实施例2中表面增强的隔热材料的结构示意图；
图中，1—球形隔热件；2—隔热表层；3—芯层。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步详细、清楚地描述，但本发明的保护范围并不局限于此。
实施例1：
一种表面增强的隔热材料，如图1所示，包括含有胶粘剂的隔热表层2和不含胶粘剂的隔热芯材3，其中隔热表层2由粒径为8mm的球形隔热件1以及分布在球形隔热件1间的胶粘剂经粘结形成，球形隔热件1和隔热芯材3均由纳米隔热材料形成，所述胶粘剂为酚醛树脂。
一种表面增强的隔热材料的制备方法为：
S1：将气相二氧化硅、玻璃纤维、氧化锆按质量比60∶15∶5的比例混合均匀，取一部分混合物料在模具中模压成型出球形隔热件，一部分直接模压成型出纳米隔热板材作隔热芯材3，所述球形隔热件1的直径为8mm；模压压强为0.3MPa。
S2：铺料，首先在模具底部铺放球形隔热件1，然后将隔热芯材3铺放在球形隔热件上方，继续铺放球形隔热件1，使球形隔热件1布满隔热芯材3的四周；
S3：采用浇注的方式将酚醛树脂填充到S2的球形隔热件1间的缝隙中，待酚醛树脂从隔热材料表面溢出，停止浇注，得待压隔热料；
S4：在0.2MPa下将待压隔热料模压20min，然后在130℃温度下，热处理2.5h，即得到表面增强的隔热材料。
所制备的隔热材料在室温下导热系数为0.024W/m·K，压缩强度4.26MPa。
实施例2：
一种表面增强的隔热材料，如图2所示，包括含有胶粘剂的隔热表层2和不含胶粘剂的隔热芯材3，其中隔热表层2由粒径为40mm和10mm的球形隔热件1以及分布在球形隔热件1间的胶粘剂经粘结形成，球形隔热件1和隔热芯材3均由纳米隔热材料形成，所述胶粘剂为硅溶胶。
一种表面增强的隔热材料的制备方法，具体工艺如下：
S1：将气相二氧化钛、硅酸铝纤维、碳化硅按质量比70∶20∶10的比例混合均匀，取一部分混合物料在模具中模压成型出两种不同直径的球形隔热件1，一部分直接模压成型出隔热芯材3，所述球形隔热件1的直径分别为40mm和10mm，其中模压压强为0.6MPa；
S2：铺料，首先在模具底部铺放上述两种不同直径的球形隔热件1，然后将隔热芯材3铺放在球形隔热件1上方，继续铺放球形隔热件1，使球形隔热件1布满隔热芯材3的四周；
S3：采用真空浸渍的方式将硅溶胶填充到S2的球形隔热件1间的缝隙中，直至将球形隔热件1层的缝隙填满，停止浸渍，得待压隔热料；
S4：首先在0.5MPa压强下将待压隔热料模压20min，在75℃温度下，热处理4h，即得到表面增强的隔热材料。
所制备的隔热材料在室温下导热系数为0.034W/m·K，压缩强度为4.58MPa。
实施例3：
一种表面增强的隔热材料，结构如图1所示，包括含有胶粘剂的隔热表层2和不含胶粘剂的隔热芯材3，其中隔热表层2由粒径为50mm的球形隔热件1以及分布在球形隔热件1间的胶粘剂经粘结形成，球形隔热件1和隔热芯材3均由纳米隔热材料形成，所述胶粘剂为铝溶胶。
一种表面增强的隔热材料的制备方法，具体工艺如下：
S1：将纳米二氧化硅气凝胶、玄武岩纤维、炭黑按质量比80∶30∶20的比例混合均匀，取一部分混合物料在模具中模压成型出球形隔热件1，一部分直接模压成型出纳米隔热板材作隔热芯材3，所述球形隔热件1的直径为50mm，其中模压压强为1.5MPa；
S2：铺料，首先在模具底部铺放球形隔热件1，然后将隔热芯材3铺放在球形隔热件1上方，继续铺放球形隔热件1，使球形隔热件1分布在隔热芯材3的四周；
S3：采用真空浸渍的方式将铝溶胶填充到S2的球形隔热件1间的缝隙中，待铝溶胶从隔热材料表面溢出，停止浸渍，得待压隔热料；
S4：首先在1MPa下将待压隔热料模压20min，然后在130℃温度下，热处理3h，即得到表面增强的隔热材料。
所制备的隔热材料在室温下导热系数为0.035W/m·K，压缩强度为4.98MPa。
对比例1：
与实施例1的不同之处在于，所述隔热材料中不含球形隔热件1的结构和胶粘剂，仅仅是由气相二氧化硅、玻璃纤维、氧化锆按实施例1的混合比例混合并在模具中模压成型得到。制得的隔热材料在室温下的导热系数为0.028W/m·K，常温下耐压强度为1.95MPa。
对比例2：
与实施例2的不同之处在于，所述隔热材料中不含球形隔热件1的结构和胶粘剂，仅仅是由气相二氧化钛、硅酸铝纤维、碳化硅按实施例2的混合比例混合并在模具中模压成型得到。制得的隔热材料在室温下的导热系数为0.029W/m·K，压缩强度为1.85MPa。
对比例3：
与实施例3的不同之处在于，所述隔热材料中不含球形隔热件1的结构和胶粘剂，仅仅是由纳米二氧化硅气凝胶、玄武岩纤维、炭黑按实施例3的混合比例混合并在模具中模压成型得到。制得的隔热材料在室温下的导热系数为0.031W/m·K，压缩强度为1.99MPa。
将实施例1-3和对比例1-3的导热系数和压缩强度对比可知，本发明制备的表面增强的隔热材料隔热性能没有明显减弱，压缩强度得到增强。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种表面增强的隔热材料，其特征在于，包括隔热表层和设置于隔热表层内部的隔热芯材，隔热表层包括球形隔热件以及填充在球形隔热件间的胶粘剂，球形隔热件和隔热芯材均为纳米隔热材料。
2.如权利要求1所述的一种表面增强的隔热材料，其特征在于，所述胶粘剂为酚醛树脂、环氧树脂、硅溶胶、铝溶胶中的一种或多种；所述纳米隔热材料包括纳米颗粒、增强纤维和填料，所述纳米颗粒、填料、增强纤维的质量比为（60~80）∶（15~30）∶（5~20）。
3.如权利要求1所述的一种表面增强的隔热材料，其特征在于，球形隔热件的粒径为5-50mm。
4.一种权利要求1所述的表面增强的隔热材料的制备方法，其特征在于，具体制备工艺如下：
S1：按比例将纳米颗粒、增强纤维、填料混合均匀得到混合物料，取一部分混合物料在模具中模压成型出球形隔热件，另一部分直接模压成型出隔热芯材；
S2：铺料：首先在模具底部铺放球形隔热件，然后将隔热芯材铺放在球形隔热件上方，继续铺放球形隔热件，使隔热芯材各表面处均布设有球形隔热件；
S3：向模具中加入胶粘剂，胶粘剂填充至步骤S2布设的球形隔热件间的缝隙中，得待压隔热料；
S4：在0.2-1MPa下对待压隔热料进行模压，然后热处理即得到表面增强的隔热材料。
5.如权利要求4所述的一种表面增强的隔热材料的制备方法，其特征在于，步骤S3中，采用浇注或真空浸渍的方式填充胶粘剂。
6.如权利要求4所述的一种表面增强的隔热材料的制备方法，其特征在于，所述热处理的温度为70-140℃，时间为1-6h。
7.如权利要求4所述的一种表面增强的隔热材料的制备方法，其特征在于，步骤S1中，成型压强为0.2-1.5MPa。
8.如权利要求4所述的一种表面增强的隔热材料的制备方法，其特征在于，所述填料为氧化锆、硅酸锆、六钛酸钾、碳化硅、氧化钛、炭黑、氧化铁中的一种或多种。
9.如权利要求4所述的一种表面增强的隔热材料的制备方法，其特征在于，所述增强纤维为玻璃纤维、高硅氧玻璃纤维、碳纤维、硅酸铝纤维、陶瓷纤维、莫来石纤维、玄武岩纤维中的一种或多种。
10.如权利要求4所述的一种表面增强的隔热材料的制备方法，其特征在于，所述纳米颗粒为气相二氧化硅、气相二氧化钛、气相三氧化铝、纳米气凝胶中的一种或多种。
CN202210074960.7A 2022-01-22 2022-01-22 一种表面增强的隔热材料及其制备方法 Pending CN114523748A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210074960.7A CN114523748A (zh) 2022-01-22 2022-01-22 一种表面增强的隔热材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210074960.7A CN114523748A (zh) 2022-01-22 2022-01-22 一种表面增强的隔热材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114523748A true CN114523748A (zh) 2022-05-24

Family

ID=81621256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210074960.7A Pending CN114523748A (zh) 2022-01-22 2022-01-22 一种表面增强的隔热材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114523748A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH587979A5 (zh) * 1976-02-06 1977-05-31 Sulzer Ag
CH640039A5 (en) * 1979-03-27 1983-12-15 Emil Baechli Thermal insulation
JP2001030397A (ja) * 1999-07-21 2001-02-06 Dainippon Printing Co Ltd 断熱化粧シート及び断熱化粧部材
CN104482355A (zh) * 2014-09-24 2015-04-01 常州工程职业技术学院 多层复合型保温隔热板及其制备方法
CN104763860A (zh) * 2014-01-02 2015-07-08 潍坊纳博欧化工科技有限公司 一种具有凸起的真空绝热板及其制备方法
CN109400011A (zh) * 2018-11-23 2019-03-01 航天特种材料及工艺技术研究所 一种纳米隔热材料用物料及其混合方法、纳米隔热材料及其制备方法
CN112497872A (zh) * 2020-12-16 2021-03-16 李俊雄 一种新型可塑形复合防火材料
CN213593836U (zh) * 2020-09-07 2021-07-02 武汉弘明金属制品有限公司 一种隔热良好的隔热板

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH587979A5 (zh) * 1976-02-06 1977-05-31 Sulzer Ag
CH640039A5 (en) * 1979-03-27 1983-12-15 Emil Baechli Thermal insulation
JP2001030397A (ja) * 1999-07-21 2001-02-06 Dainippon Printing Co Ltd 断熱化粧シート及び断熱化粧部材
CN104763860A (zh) * 2014-01-02 2015-07-08 潍坊纳博欧化工科技有限公司 一种具有凸起的真空绝热板及其制备方法
CN104482355A (zh) * 2014-09-24 2015-04-01 常州工程职业技术学院 多层复合型保温隔热板及其制备方法
CN109400011A (zh) * 2018-11-23 2019-03-01 航天特种材料及工艺技术研究所 一种纳米隔热材料用物料及其混合方法、纳米隔热材料及其制备方法
CN213593836U (zh) * 2020-09-07 2021-07-02 武汉弘明金属制品有限公司 一种隔热良好的隔热板
CN112497872A (zh) * 2020-12-16 2021-03-16 李俊雄 一种新型可塑形复合防火材料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101303378B1 (ko) 팽창 퍼라이트 성형체, 이를 이용한 진공 단열재 및 이의 제조방법
CN106589821B (zh) 一种多孔莫来石陶瓷/环氧树脂复合材料的制备方法
CN106946579A (zh) 耐1500℃轻质刚性陶瓷纤维隔热瓦的制备方法
US8652567B2 (en) Method and device for producing carbon paper
JP4860005B1 (ja) 断熱材及びその製造方法
CN106747540B (zh) 一种气凝胶纤维复合材料的制备方法
CN111040385B (zh) 一种3d打印网格陶瓷增强树脂复合材料及其制备方法
CN106633652A (zh) 一种双连续相氧化铝/环氧树脂复合材料的制备方法
CN109081673B (zh) 一种纤维增强氧化铝气凝胶复合材料及其制备方法
CN112110677A (zh) 一种基于热压粘结机制的刚性纳米隔热材料及其制备方法
JP2007204350A (ja) 複合材用プリフォーム及びその製造方法
CN112142435A (zh) 一种湿法成型柔性纳米隔热材料及其制备方法
CN111978092B (zh) 一种纤维增强陶瓷基复合材料的制备方法
CN101665609A (zh) 树脂基复合材料用水溶性模具材料及制作水溶性模具方法
CN113895103B (zh) 一种高韧性纳米隔热材料及其制备方法
KR20120035628A (ko) 열경화성 수지를 이용한 팽창 퍼라이트 단열재, 이의 제조방법 및 이를 이용한 제품
CN105541364A (zh) 一种一步致密化生产碳陶汽车制动盘的方法
CN110483081A (zh) 一种耐高温纳米隔热材料及其制备方法
JPH0828776A (ja) 真空断熱材用芯材とその製造方法並びに真空断熱材
CN104529442B (zh) 一种功能梯度压电材料无压浸渗制备工艺
CN114523748A (zh) 一种表面增强的隔热材料及其制备方法
CN108485190B (zh) 一种高导热绝缘氮化硼复合材料及其制备方法
WO2024078182A1 (zh) 一种高透气性陶瓷纤维过滤管的制备方法
CN108794034A (zh) 一种可弯曲的氧化锆纤维毡及其制备方法和用途
CN107902957B (zh) 一种高性能矿物铸造机床机架及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination