CN114505694A - 一种基于机电一体化应用的机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于机电一体化应用的机床,包括机床,所述机床正面左侧的顶部固定连接有收集泵,所述收集泵的输出端连通有收集管,所述收集管远离收集泵的一侧延伸至机床的顶部,所述机床顶部的左侧固定连接有传动箱,所述传动箱内腔底部的左侧固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有推板,所述传动箱内腔的左侧纵向固定连接有滑柱,所述滑柱的表面套接有滑套。本发明达到可以收集残渣的效果,该基于机电一体化应用的机床,解决了现有的机床在加工工件时会产生一定的工件残渣,而这些工件残渣不仅会对周围的操作员造成一定的危害,还会对正在加工的工件造成质量影响,导致加工出来的工件质量得不到保障的问题。
Description
技术领域
本发明涉及机电一体化技术领域,具体为一种基于机电一体化应用的机床。
背景技术
在机电一体化中需要用到机床进行操作,但现有的机床在加工工件时会产生一定的工件残渣,而这些工件残渣不仅会对周围的操作员造成一定的危害,还会对正在加工的工件造成质量影响,导致加工出来的工件质量得不到保障。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本发明的目的在于提供一种基于机电一体化应用的机床,具备可以收集残渣的优点,解决了现有的机床在加工工件时会产生一定的工件残渣,而这些工件残渣不仅会对周围的操作员造成一定的危害,还会对正在加工的工件造成质量影响,导致加工出来的工件质量得不到保障的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于机电一体化应用的机床,包括机床,所述机床正面左侧的顶部固定连接有收集泵,所述收集泵的输出端连通有收集管,所述收集管远离收集泵的一侧延伸至机床的顶部,所述机床顶部的左侧固定连接有传动箱,所述传动箱内腔底部的左侧固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有推板,所述传动箱内腔的左侧纵向固定连接有滑柱,所述滑柱的表面套接有滑套,所述滑套的左侧与推板固定连接,所述滑套的右侧固定连接有轮杆,所述轮杆的右侧设置有梯形块,所述轮杆的右侧滑动连接在梯形块的内部,所述梯形块的右侧固定连接有竖板,所述竖板的顶部与底部均与传动箱的内壁滑动连接,所述竖板右侧的底部固定连接有延伸杆,所述延伸杆的右侧贯穿至传动箱的右侧并与收集管固定连接,所述机床正面的底部固定连接有用于遮挡残渣的结构。
作为本发明优选的,用于遮挡残渣的结构是固定连接在机床正面底部的调节盒,所述调节盒内腔左侧的底部固定连接有马达,所述马达的输出端固定连接有齿轮一,所述调节盒内腔左侧的顶部通过轴承活动连接有螺杆,所述螺杆表面的右侧套接有齿轮二,所述齿轮二的底部与齿轮一啮合,所述螺杆的表面螺纹连接有挡板,所述挡板的底部与调节盒的内壁滑动连接,所述挡板的顶部贯穿至调节盒并延伸至机床的正面。
作为本发明优选的,所述马达的正面固定连接有定位板,所述定位板配合马达使用。
作为本发明优选的,所述竖板右侧的顶部与底部均固定连接有弹簧,所述弹簧的右侧与传动箱的内壁固定连接。
作为本发明优选的,所述气缸的左侧固定连接有连接块,所述连接块的左侧与传动箱的内壁固定连接。
作为本发明优选的,所述调节盒内腔底部的开设有滑槽,所述挡板的底部滑动连接在滑槽的内部。
作为本发明优选的,所述传动箱内腔的顶部与底部均开设有滑轨,所述竖板的顶部与底部均滑动连接在滑轨的内部。
作为本发明优选的,所述传动箱右侧的底部开设有开口,所述开口配合延伸杆使用。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过机床、收集泵、收集管、传动箱、气缸、推板、滑柱、滑套、轮杆、梯形块、竖板和延伸杆的配合使用,达到可以收集残渣的效果,该基于机电一体化应用的机床,解决了现有的机床在加工工件时会产生一定的工件残渣,而这些工件残渣不仅会对周围的操作员造成一定的危害,还会对正在加工的工件造成质量影响,导致加工出来的工件质量得不到保障的问题。
2、本发明通过调节盒、马达、齿轮一、螺杆、齿轮二和挡板的设置,能够使残渣更加充分的被阻挡,避免出现溅射到使用者的现象。
3、本发明通过定位板的设置,能够使马达更加稳定的运作,避免出现下坠的现象。
4、本发明通过弹簧的设置,能够使竖板更加稳定的左右移动,同时起到了减震的效果。
5、本发明通过连接块的设置,能够使气缸更加稳定的运作,避免出现偏移的现象。
6、本发明通过滑槽的设置,能够使挡板更加流畅的左右移动,防止出现卡死的现象。
7、本发明通过滑轨的设置,能够使竖板更加流畅的在传动箱的内部滑动,减少了两者之间的摩擦。
8、本发明通过开口的设置,能够使延伸杆更加稳定的移动,避免出现堵塞的现象。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构图1中A处放大结构图;
图3为本发明结构图1中A处放大结构图;
图4为本发明局部结构侧视图;
图5为本发明局部结构立体图;
图6为本发明气缸和推板的立体图。
图中:1、机床;2、收集泵;3、收集管;4、传动箱;5、气缸;6、推板;7、滑柱;8、滑套;9、轮杆;10、梯形块;11、竖板;12、延伸杆;13、调节盒;14、马达;15、齿轮一;16、螺杆;17、齿轮二;18、挡板;19、定位板;20、弹簧;21、连接块;22、滑槽;23、滑轨;24、开口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图6所示,本发明提供的一种基于机电一体化应用的机床,包括机床1,机床1正面左侧的顶部固定连接有收集泵2,收集泵2的输出端连通有收集管3,收集管3远离收集泵2的一侧延伸至机床1的顶部,机床1顶部的左侧固定连接有传动箱4,传动箱4内腔底部的左侧固定连接有气缸5,气缸5的输出端固定连接有推板6,传动箱4内腔的左侧纵向固定连接有滑柱7,滑柱7的表面套接有滑套8,滑套8的左侧与推板6固定连接,滑套8的右侧固定连接有轮杆9,轮杆9的右侧设置有梯形块10,轮杆9的右侧滑动连接在梯形块10的内部,梯形块10的右侧固定连接有竖板11,竖板11的顶部与底部均与传动箱4的内壁滑动连接,竖板11右侧的底部固定连接有延伸杆12,延伸杆12的右侧贯穿至传动箱4的右侧并与收集管3固定连接,机床1正面的底部固定连接有用于遮挡残渣的结构。
参考图1和图3,用于遮挡残渣的结构是固定连接在机床1正面底部的调节盒13,调节盒13内腔左侧的底部固定连接有马达14,马达14的输出端固定连接有齿轮一15,调节盒13内腔左侧的顶部通过轴承活动连接有螺杆16,螺杆16表面的右侧套接有齿轮二17,齿轮二17的底部与齿轮一15啮合,螺杆16的表面螺纹连接有挡板18,挡板18的底部与调节盒13的内壁滑动连接,挡板18的顶部贯穿至调节盒13并延伸至机床1的正面。
作为本发明的一种技术优化方案,通过调节盒13、马达14、齿轮一15、螺杆16、齿轮二17和挡板18的设置,能够使残渣更加充分的被阻挡,避免出现溅射到使用者的现象。
参考图1,马达14的正面固定连接有定位板19,定位板19配合马达14使用。
作为本发明的一种技术优化方案,通过定位板19的设置,能够使马达14更加稳定的运作,避免出现下坠的现象。
参考图2,竖板11右侧的顶部与底部均固定连接有弹簧20,弹簧20的右侧与传动箱4的内壁固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案,通过弹簧20的设置,能够使竖板11更加稳定的左右移动,同时起到了减震的效果。
参考图2,气缸5的左侧固定连接有连接块21,连接块21的左侧与传动箱4的内壁固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案,通过连接块21的设置,能够使气缸5更加稳定的运作,避免出现偏移的现象。
参考图1,调节盒13内腔底部的开设有滑槽22,挡板18的底部滑动连接在滑槽22的内部。
作为本发明的一种技术优化方案,通过滑槽22的设置,能够使挡板18更加流畅的左右移动,防止出现卡死的现象。
参考图2,传动箱4内腔的顶部与底部均开设有滑轨23,竖板11的顶部与底部均滑动连接在滑轨23的内部。
作为本发明的一种技术优化方案,通过滑轨23的设置,能够使竖板11更加流畅的在传动箱4的内部滑动,减少了两者之间的摩擦。
参考图1,传动箱4右侧的底部开设有开口24,开口24配合延伸杆12使用。
作为本发明的一种技术优化方案,通过开口24的设置,能够使延伸杆12更加稳定的移动,避免出现堵塞的现象。
本发明的工作原理及使用流程:首先,使用者启动气缸5,气缸5的输出端带动推板6向上移动,推板6带动滑套8向上移动,滑套8带动轮杆9向上移动,轮杆9带动梯形块10向左移动,梯形块10带动竖板11和延伸杆12向左移动,延伸杆12带动收集管3向左移动,此时启动收集泵2,收集泵2的输出端通过收集管3吸到将残渣吸收,致使达到可以收集残渣的效果。
综上所述:该基于机电一体化应用的机床,通过机床1、收集泵2、收集管3、传动箱4、气缸5、推板6、滑柱7、滑套8、轮杆9、梯形块10、竖板11和延伸杆12的配合使用,达到可以收集残渣的效果,该基于机电一体化应用的机床,解决了现有的机床在加工工件时会产生一定的工件残渣,而这些工件残渣不仅会对周围的操作员造成一定的危害,还会对正在加工的工件造成质量影响,导致加工出来的工件质量得不到保障的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种基于机电一体化应用的机床,包括机床(1),其特征在于:所述机床(1)正面左侧的顶部固定连接有收集泵(2),所述收集泵(2)的输出端连通有收集管(3),所述收集管(3)远离收集泵(2)的一侧延伸至机床(1)的顶部,所述机床(1)顶部的左侧固定连接有传动箱(4),所述传动箱(4)内腔底部的左侧固定连接有气缸(5),所述气缸(5)的输出端固定连接有推板(6),所述传动箱(4)内腔的左侧纵向固定连接有滑柱(7),所述滑柱(7)的表面套接有滑套(8),所述滑套(8)的左侧与推板(6)固定连接,所述滑套(8)的右侧固定连接有轮杆(9),所述轮杆(9)的右侧设置有梯形块(10),所述轮杆(9)的右侧滑动连接在梯形块(10)的内部,所述梯形块(10)的右侧固定连接有竖板(11),所述竖板(11)的顶部与底部均与传动箱(4)的内壁滑动连接,所述竖板(11)右侧的底部固定连接有延伸杆(12),所述延伸杆(12)的右侧贯穿至传动箱(4)的右侧并与收集管(3)固定连接,所述机床(1)正面的底部固定连接有用于遮挡残渣的结构。
2.根据权利要求1所述的一种基于机电一体化应用的机床,其特征在于:用于遮挡残渣的结构是固定连接在机床(1)正面底部的调节盒(13),所述调节盒(13)内腔左侧的底部固定连接有马达(14),所述马达(14)的输出端固定连接有齿轮一(15),所述调节盒(13)内腔左侧的顶部通过轴承活动连接有螺杆(16),所述螺杆(16)表面的右侧套接有齿轮二(17),所述齿轮二(17)的底部与齿轮一(15)啮合,所述螺杆(16)的表面螺纹连接有挡板(18),所述挡板(18)的底部与调节盒(13)的内壁滑动连接,所述挡板(18)的顶部贯穿至调节盒(13)并延伸至机床(1)的正面。
3.根据权利要求2所述的一种基于机电一体化应用的机床,其特征在于:所述马达(14)的正面固定连接有定位板(19),所述定位板(19)配合马达(14)使用。
4.根据权利要求1所述的一种基于机电一体化应用的机床,其特征在于:所述竖板(11)右侧的顶部与底部均固定连接有弹簧(20),所述弹簧(20)的右侧与传动箱(4)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于机电一体化应用的机床,其特征在于:所述气缸(5)的左侧固定连接有连接块(21),所述连接块(21)的左侧与传动箱(4)的内壁固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种基于机电一体化应用的机床,其特征在于:所述调节盒(13)内腔底部的开设有滑槽(22),所述挡板(18)的底部滑动连接在滑槽(22)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种基于机电一体化应用的机床,其特征在于:所述传动箱(4)内腔的顶部与底部均开设有滑轨(23),所述竖板(11)的顶部与底部均滑动连接在滑轨(23)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种基于机电一体化应用的机床,其特征在于:所述传动箱(4)右侧的底部开设有开口(24),所述开口(24)配合延伸杆(12)使用。
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