CN114505031A - 一种汽车污染净化喷雾剂的制备方法 - Google Patents
一种汽车污染净化喷雾剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114505031A CN114505031A CN202111632865.6A CN202111632865A CN114505031A CN 114505031 A CN114505031 A CN 114505031A CN 202111632865 A CN202111632865 A CN 202111632865A CN 114505031 A CN114505031 A CN 114505031A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- movable groove
- plate
- block
- transmission
- push
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000007921 spray Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 123
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 44
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000009924 canning Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000011858 nanopowder Substances 0.000 claims abstract description 7
- MOMKYJPSVWEWPM-UHFFFAOYSA-N 4-(chloromethyl)-2-(4-methylphenyl)-1,3-thiazole Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1C1=NC(CCl)=CS1 MOMKYJPSVWEWPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 235000019983 sodium metaphosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 174
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 41
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 35
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims description 30
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 22
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 19
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 claims description 6
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims description 4
- HJTAZXHBEBIQQX-UHFFFAOYSA-N 1,5-bis(chloromethyl)naphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(CCl)=CC=CC2=C1CCl HJTAZXHBEBIQQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- WUPHOULIZUERAE-UHFFFAOYSA-N 3-(oxolan-2-yl)propanoic acid Chemical compound OC(=O)CCC1CCCO1 WUPHOULIZUERAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 claims description 3
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 claims description 3
- GOLCXWYRSKYTSP-UHFFFAOYSA-N arsenic trioxide Inorganic materials O1[As]2O[As]1O2 GOLCXWYRSKYTSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052980 cadmium sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 3
- PIJPYDMVFNTHIP-UHFFFAOYSA-L lead sulfate Chemical compound [PbH4+2].[O-]S([O-])(=O)=O PIJPYDMVFNTHIP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N nonaoxidotritungsten Chemical compound O=[W]1(=O)O[W](=O)(=O)O[W](=O)(=O)O1 QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- VEALVRVVWBQVSL-UHFFFAOYSA-N strontium titanate Chemical compound [Sr+2].[O-][Ti]([O-])=O VEALVRVVWBQVSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910001930 tungsten oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000002337 anti-port Effects 0.000 claims 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 4
- 230000036541 health Effects 0.000 abstract description 3
- OUUQCZGPVNCOIJ-UHFFFAOYSA-M Superoxide Chemical compound [O-][O] OUUQCZGPVNCOIJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 abstract description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 abstract 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 12
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 11
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 10
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 10
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- -1 hydroxyl ions Chemical class 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- TUJKJAMUKRIRHC-UHFFFAOYSA-N hydroxyl Chemical compound [OH] TUJKJAMUKRIRHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000000864 peroxy group Chemical group O(O*)* 0.000 description 4
- 238000013032 photocatalytic reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 2
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 2
- MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N lanthanum(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[La+3].[La+3] MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 description 2
- 238000001782 photodegradation Methods 0.000 description 2
- 239000012629 purifying agent Substances 0.000 description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000475481 Nebula Species 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoyttriooxy)yttrium Chemical compound O=[Y]O[Y]=O SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/007—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by irradiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0053—Details of the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
- B60H3/00—Other air-treating devices
- B60H3/0007—Adding substances other than water to the air, e.g. perfume, oxygen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/06—Polluted air
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
Abstract
本发明公开了一种汽车污染净化喷雾剂的制备方法，具体为：在常温常压下，将预先制备好的去离子储水通过计量槽，注入反应箱中反应，启动搅拌轴均匀搅拌，同时加入三乙醇胺和偏磷酸钠，继续进行搅拌，待完全溶解和去离子水充分溶和后，再调高搅拌轴的转速到最大，加入纳米粉体继续搅拌，产品为悬蚀液溶液为白色，待测待检后，再用泵送入罐装机，进行罐液包装入库待销；利用本发明方法制备的喷雾剂在自然光下，利用纳米氧化锌与空气接触，产生大量超氧负离子和羟基自由基等负离子，快速全方位降解甲醛等有害气体，迅速提高室内空气质量，更好的提高室内安全和人们的健康水平。
Description
技术领域
本发明属于空气净化技术领域，尤其是涉及一种汽车污染净化喷雾剂的制备方法。
背景技术
新车购置后在车内通常存在甲酸、苯、甲苯、二甲苯等有害气体，而且长期存在，能够引发多种疾病，对人体健康极为不利。经过调查市场上还没有光催化空气净化喷雾这一类的产品。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种汽车污染净化喷雾剂的制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种汽车污染净化喷雾剂的制备方法，具体为：在常温常压下，将预先制备好的去离子储水通过计量槽，注入反应箱中反应，启动搅拌轴均匀搅拌，同时加入三乙醇胺和偏磷酸钠，继续进行搅拌，待完全溶解和去离子水充分溶和后，再调高搅拌轴的转速到最大，加入纳米粉体继续搅拌，产品为悬蚀液溶液为白色，待测待检后，再用泵送入罐装机，进行罐液包装入库待销；所述纳米粉体包括复合纳米抗菌剂:纳米二氧化钛,纳米氧化锌,纳米氧化镁,纳米氧化锆,纳米二氧化硅,纳米三氧化二砷,纳米氧化铁、纳米氧化锌、纳米硫化镉、纳米氧化钨、纳米硫酸铅、纳米氧化锡、纳米硫化锌、纳米钛酸锶、纳米氧化硅、纳米氧化铜在内的至少两种或多种，同时在反应箱内添加纳米稀土；半导体光催化剂在入射光波长等于吸收阈值入g时，吸收入射光的能量，使半导体价带上的电子跃迁到导带上去而在价带上产生空穴。即在入射光激发下，半导体产生电子一空穴对；由于纳米半导体粉体的颗粒只有50nm，尺寸很小，其内部产生的电子一空穴对很快运动到粒子表面。这些迁移到粒子表面的电子和空穴，发生氧化和还原反应；表面羟基自由基·OH是有机光催化反应的主要氧化剂，对催化氧化起决定作用，因此，电子与氧的还原反应不仅有助于稳定空穴与氢氧根离子、水或有机物反应，而且生成表面羟基自由基促进了光催化氧化反应的进行；在氧化过程中，不仅发生空穴有强的氧化作用，光生电子也直接参与反应；在光催化氧化空气中的有害有机物(烷、醇、酮、醛、酸等)的过程中，光生电子通过与分子氧反应形成超氧负离子。有机物被空穴或基氧化后，再与分子氧反应形成有机过氧基，超氧负离子与有机过氧基反应生成不稳定的有机四氧基，在许多情况下，最终分解成C02和H20；通过上述反应途径，有更多的氧分子参与反应，生成容易降解的四氧化物。这不仅加快了光催化反应速率，而且减少了光降解反应生成中间物的步骤，提高了光催化效率；纳米光催化空气净化剂是利用纳米氧化锌的光催化效应和较好的遮蔽紫外线特性，其遮蔽率约达到98％以上，同时具有抗菌抑菌作用，祛除异味和防腐的作用，使空气质量达到国家一级标准。
所述反应箱侧壁上设有清洗腔，所述清洗腔侧壁上设有与所述反应箱相通的第一通槽，所述第一通槽内设有多个侧板，所述反应箱顶部设有用于驱动所述多个侧板转动的第一电机；所述反应箱底部设有第一通孔，所述搅拌轴穿设于所述第一通孔内，所述搅拌轴上设有多个搅拌杆，所述反应箱底部设有用于驱动所述搅拌轴转动的第二电机，所述反应箱底部还设有第一清理组件；将制备完成后的溶液从反应箱内排出后，将搅拌轴从第一通孔内取出，第一电机驱动侧板转动，侧板转动180度，原处于反应箱内的一侧转动至清洗腔内，第一清理组件沿反应箱底面移动，完成反应箱底面的清理，新的溶液放入到反应箱内继续混合，清洗腔内注水对侧板表面做清洗，完车侧板表面的清洗。
所述侧板顶部和底部均设有连接轴，所述第一通槽内壁上设有与所述连接轴相配合的第一连接槽，所述侧板两侧分别设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有第一连接块，所述第一连接块上设有密封板，所述第一活动槽一侧设有第一活动腔，所述第一活动腔顶部设有第一通腔，所述第一活动腔内设有第一连接板，所述第一连接板底部铰接有第一连接杆，所述第一连接杆一端铰接于所述第一连接块上，所述第一连接板底部还设有第一复位弹簧，顶部设有第一推杆；侧板一侧壁转动至反应箱内后，第一推杆带动第一连接板往下运动，第一连接轴随第一连接板移动转动，第一连接杆推动第一连接块伸出，密封板随第一连接块移动，相邻的侧板上的密封板抵在一起，多个侧板和密封板配合形成完整平面，封闭第一通槽；溶液从反应箱内排出后，第一复位弹簧推动第一连接板往上运动，第一连接板带动第一连接杆转动，第一连接块往第一活动槽内移动，相邻侧板上的密封板相分离，侧板转动调整侧板位置，反应箱再次投入到使用中。
所述反应箱顶部设有第二活动槽，所述连接轴穿设于所述第二活动槽内，所述第二活动槽内设有多个第一传动轴，所述第二活动槽底部设有第一设备槽，所述第一电机设于所述第一设备槽内，所述第一传动轴上设有与所述第一电机的输出轴相配合的第一传动腔，所述多个第一传动轴上绕设有与所述连接轴相配合的第一传动带；所述第二活动槽内还设有第一推板和多个与所述第一传动轴相对应的螺纹杆，所述多个螺纹杆通过一第二传动带形成传动配合，所述第一推板上设有与所述螺纹杆相配合的螺纹孔；反应箱在使用时，第一推板抵在第一推杆上，密封板从第一活动槽内伸出，侧板和密封板配合封闭第一通槽；溶液从反应箱内排出后，第一传动轴带动螺纹杆转动，螺纹杆和螺纹孔相配合驱动第一推板往上运动，第一推板从第一推杆上升起，第一推板上升至第二活动槽顶部后，第一传动轴相对于螺纹杆转动，第一传动带带动连接轴转动，侧板转动180度，处于反应箱内的侧板一侧转动至清洗腔内后，螺纹杆转动驱动第一推板往下运动，第一推板往第二活动槽底部移动推动第一推杆往下运动，第一连接板往下运动将密封板从第一活动槽内推出，相邻侧板上的密封板相抵将侧板固定在当前位置上。
所述第一传动轴上设有环槽，所述环槽内壁上设有与所述第一传动腔相通的传动槽，所述环槽内设有第一传动轮，所述传动槽内设有与所述第一传动轮相配合的第二传动轮，所述螺纹杆上设有与所述第一传动轮相配合的第三传动轮；所述第一传动轴底部设有第一连接环，所述第二活动槽底部设有与所述第一连接环相配合的第三活动槽，所述第一连接环底部设有第二连接块，所述第三活动槽内设有与所述第二连接块相配合的定位块；溶液从反应箱内排出后，第二连接块抵在定位块上，第一电机驱动第二传动轮相对于第一传动轴转动，第二传动轮带动第一传动轮转动，第一传动轮驱动螺纹杆转动，螺纹杆相对于第一传动轴转动，第一推板往上运动从第一推杆上脱开，第一复位弹簧推动第一连接板往上运动，第一连接杆带动密封板往回移动，密封板进入到第一活动槽内，第一推板移动至第二活动槽顶部后，定位块从第二连接块一侧移开，第二传动轮与第一电机的输出轴脱开，第一电机驱动第一传动轴转动，第一传动带带动连接轴转动，侧板转动180度对侧板位置做调整；侧板位置确定后第二连接块再次抵在定位块上，第二传动轮与第一电机输出轴接触，第一电机驱动第二传动轮相对于第一传动轴转动时带动第一传动轮转动，螺纹杆转动驱动第一推板往下运动，第一推板推动第一推杆往下运动，密封板重新从第一活动槽内伸出固定侧板，完成侧板切换。
所述第三活动槽内壁上设有第四活动槽，所述定位块设于所述第四活动槽内，所述定位块一端铰接有第二连接杆，所述第二连接杆一端铰接有活动板，所述活动板顶部设有第二复位弹簧；所述第四活动槽侧设有第五活动槽，所述第五活动槽内设有固定块，当所述第二连接块抵在所述定位块上时，所述固定块从所述第五活动槽内伸出；所述第三活动槽内设有两组第四活动槽和两组第五活动槽，所述两组第四活动槽对称设置；转动侧板时，第二连接块抵在定位块上，第一电机驱动第二传动轮相对于第一传动轴转动，第一传动轮带动螺纹杆转动，螺纹杆驱动第一推板往上运动，第一推板移动至第二活动槽顶部后，活动板往上运动带动第二连接杆转动，第二连接杆带动定位块进入到第四活动槽内，第一电机驱动第一传动轴转动，侧板随第一传动轴一同转动，第二连接块随第一传动轴在第三活动槽内移动，第二连接块移动至第三活动槽内的另一个定位块一侧，第二传动轮与第一电机的输出轴相接触，与之相对应的固定块从第五活动槽内伸出，第一电机驱动输出轴反向转动，第二连接块抵在固定块上，第一电机输出轴驱动第二传动轮转动，第一传动轮带动螺纹杆转动，第一推板往下运动推动第一推杆移动，密封板从第一活动槽内伸出固定侧板，完成侧板切换。
所述第四活动槽内壁上设有第六活动槽，所述第六活动槽侧壁上设有第二传动腔，所述第二传动腔侧壁上设有与所述第五活动槽相通的第七活动槽，所述第六活动槽内设有第二推板，所述第二推板侧壁上设有第三连接杆，所述第三连接杆穿设于所述第二传动腔内，所述第三连接杆一端设有第三推板，所述第三推板上铰接有第四连接杆，所述第四连接杆一端铰接于所述固定块上；所述定位块上设有第十活动槽和第十一活动槽，所述第十活动槽和所述第十一活动槽分别设于所述定位块两侧，所述定位块上设有用于连通所述第十活动槽和所述第十一活动槽的第四传动腔，所述第十活动槽内设有第一推块，所述第一推块上设有第二连接板，所述第二连接板上设有与所述第十一活动槽相配合的第二推块，所述第二连接板侧壁上设有第三复位弹簧；第二连接块抵在定位块上时，第二连接块推动第一推块往第十活动槽内移动，第一推块带动第二推块移动，第二推杆从第十一活动槽内穿出推动第二推板移动，第二推板带动第三连接杆移动，第三推板带动第四连接杆转动，第三连接杆推动固定块从第五活动槽内伸出，第二连接块夹持在固定块和定位块之间，固定第一传动轴，第一电机驱动螺纹杆转动控制第一推板做上下运动。
所述第二传动轮底部设有第一滑块，所述第二传动轮可转动连接于所述第一滑块上，所述传动槽底部设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽，所述第一滑槽一端设有第四复位弹簧，所述第一滑槽内壁上设有第八活动槽，所述第八活动槽内设有第二推杆，所述第八活动槽底部设有第三传动腔，所述第二连接块上设有与所述第三传动腔相通的第九活动槽，所述第二推杆一端设有第五连接杆，所述第五连接杆上设有第三推杆，所述第三推杆从所述第九活动槽内穿出，所述第五连接杆侧壁上设有第五复位弹簧；第二连接块抵在定位块上时，第三推杆往第九活动槽内移动，第三推杆带动第五连接杆移动，第二推杆随第五连接杆移动进入到第八活动槽内，第四复位弹簧推动第一滑块移动，第一滑块带动第二传动轮移动至第一电机输出轴一侧，第一电机的输出轴通过第二传动轮与第一传动轮形成传动配合，第一电机工作时用过第二传动轮驱动第一传动轮转动，螺纹杆转动驱动第一推板移动；第二连接块在第二活动槽内移动时，第三推杆从第九活动槽内伸出，第二推杆推动第一滑块在第一滑槽内移动，第二传动轮从第一电机的输出轴一侧移开，第一电机输出轴不与第二传动轮相接触，第一电机带动第一传动轴正常转动。
所述活动板上设有第三连接块，所述第三连接块上设有第十二活动槽，所述第十二活动槽侧壁上设有第二通槽，所述第十二活动槽内设有第五推板，所述第五推板上设有与所述第二通槽相对应的第八连接杆，所述第四活动槽内壁上设有与所述第二传动腔相通的第十三活动槽，第三连接杆上设有第六连接杆，所述第六连接杆穿设于所述第十三活动槽内，所述第六连接杆一端设有第七连接杆，所述第七连接杆上设有与所述第十二活动槽相配合的第六推板；所述第四活动槽另一侧内壁上设有第十四活动槽，所述第十四活动槽内设有第三连接板，所述第三连接板上设有开槽，所述开槽内壁上可转动连接有翻板，所述翻板仅能往上翻转；所述第十四活动槽侧壁上设有连接腔，所述第二活动槽顶部内壁上设有与所述连接腔相通的第十五活动槽，所述第三连接板上设有第四连接板，所述第四连接板上设有第五连接板，所述第五连接板顶端设有第七推板，所述第七推板从所述第十五活动槽内穿出；第二连接块抵在定位块上时，第二连接块推动第一推块往第十活动槽内移动，第二推块推动第二推板移动，第三连接杆移动时带动固定块伸出的同时带动第六连接杆移动，第六推板插入到第十二活动槽内推动第五推板移动，第八连接杆移动至翻板上方；第一推板移动至第二活动槽顶部时推动第七推板移动，第七推板带动第三连接板往上运动，翻板抵在第八连接杆上带动第八连接杆往上运动，第八连接杆带动活动板往上运动，定位块进入到第四活动槽内，第三活动槽内的另一个定位块仍处于伸出状态，第一电机驱动第一传动轴转动时第二连接块转动至另一个定位块上，第一电机反向转动驱动第一推板往下运动，第三连接板往下运动，升起的活动板随之往下运动，翻板移动至未升起的第八连接杆位置处时，翻板往上翻转，第三连接板移动至第八连接杆下方，完成第三连接板复位。
所述第一通孔内壁上设有第四传动腔，所述第四传动腔底部设有第二设备槽，所述第二电机设于所述第二设备槽内，所述第二电机的输出轴上设有第四传动轮，所述第四传动腔侧壁上设有与之相通的第十六活动槽，所述第一清理组件包括设于所述第十六活动槽内的传动杆、设于所述传动杆上的第六连接板、设有所述第六连接板顶部的第九连接杆及设于所述第九连接杆上的第一转辊，所述第九连接杆底部设有第十七活动槽，所述第一转辊设于所述第十七活动槽内，所述第十七活动槽内壁上设有与所述第一转辊相配合的第二连接槽，所述第一转辊上设有多个第一刷毛，所述第二连接槽侧壁上设有第二活动腔，所述第二活动腔内设有与所述第一转辊相配合的第一传动块，所述第一传动块上设有第十连接杆；所述传动杆上设有第十八活动槽，所述第十八活动槽内壁上设有连接弹簧，所述连接弹簧一端设有与所述第四传动轮相配合的第二传动块，所述第十八活动槽内还设有第七连接板和电磁铁，所述第七连接板和所述第二传动块均为磁铁制成，所述第七连接板上设有第一连接绳，所述第一连接绳一端固连于所述第十连接杆上；溶液在反应箱内混合时，传动杆处于第十六活动槽内封闭第十六活动槽，电磁铁处于通电状态，电磁铁吸引第二传动块进入到第十八活动槽内，第四传动轮不与第二传动块接触；溶液从反应箱内排出后，电磁铁断电，搅拌轴从第一通孔内取出，第四传动轮转动时带动传动杆移动，第一刷毛与反应箱底面接触清理反应箱底面；第九连接杆从反应箱一端移动至另一端后，电磁铁反向通电推动第七连接板移动，第一连接绳拉动第一传动块移动，第一传动块驱动第一转辊转动，第一转辊带动第一刷毛转动至倾斜状态，第一刷毛转动至翘起状态，第四传动轮反向转动，第九连接杆往回移动复位，完成对反应箱底面的清理。
本发明具有以下优点：在自然光下，利用纳米氧化锌与空气接触，产生大量超氧负离子和羟基自由基等负离子，快速全方位降解甲醛等有害气体，迅速提高室内空气质量，更好的提高室内安全和人们的健康水平。
附图说明
图1为本发明方应箱的结构示意图。
图2为本发明反应箱的正视图。
图3为图2中沿A-A处的剖视图。
图4为图3中的A处放大图。
图5为图2中沿B-B处的剖视图。
图6为图5中的B处放大图。
图7为图2中沿C-C处的剖视图。
图8为图7中的C处放大图。
图9为图8中的D处放大图。
图10为图2中沿D-D处的剖视图。
图11为图10中的E处放大图。
图12为图11中的F处放大图。
图13为图2中沿E-E处的剖视图。
图14为图13中的G处放大图。
图15为图13中的H处放大图。
图16为图2中沿F-F处的剖视图。
图17为图16中的I处放大图。
图18为图17中的J处放大图。
图19为图2中沿J-J处的剖视图。
图20为图19中的K处放大图。
图21为本发明反应箱的右视图。
图22为图21中沿G-G处的剖视图。
图23为图22中的L处放大图。
图24为图21中沿H-H处的剖视图。
图25为图24中的M处放大图。
图26为图24中的N处放大图。
图27为图26中的O处放大图。
图28为图21中沿I-I处的剖视图。
图29为图21中沿K-K处的剖视图。
图30为图29中的P处放大图。
具体实施方式
一种汽车污染净化喷雾剂的制备方法，具体为：在常温常压下，将预先制备好的去离子储水通过计量槽，注入反应箱1中反应，启动搅拌轴3均匀搅拌，同时加入三乙醇胺和偏磷酸钠，继续进行搅拌，待完全溶解和去离子水充分溶和后，再调高搅拌轴3的转速到最大，加入纳米粉体继续搅拌，产品为悬蚀液溶液为白色，待测待检后，再用泵送入罐装机，进行罐液包装入库待销；所述纳米粉体包括复合纳米抗菌剂:纳米二氧化钛,纳米氧化锌,纳米氧化镁,纳米氧化锆,纳米二氧化硅,纳米三氧化二砷,纳米氧化铁、纳米氧化锌、纳米硫化镉、纳米氧化钨、纳米硫酸铅、纳米氧化锡、纳米硫化锌、纳米钛酸锶、纳米氧化硅、纳米氧化铜在内的至少两种或多种，同时在反应箱1内添加纳米稀土；所述纳米稀土包括氧化铈、氧化钇及氧化镧；半导体光催化剂在入射光波长等于吸收阈值入g时，吸收入射光的能量，使半导体价带上的电子跃迁到导带上去而在价带上产生空穴。即在入射光激发下，半导体产生电子一空穴对；由于纳米半导体粉体的颗粒只有50nm，尺寸很小，其内部产生的电子一空穴对很快运动到粒子表面。这些迁移到粒子表面的电子和空穴，发生氧化和还原反应；表面羟基自由基·OH是有机光催化反应的主要氧化剂，对催化氧化起决定作用，因此，电子与氧的还原反应不仅有助于稳定空穴与氢氧根离子、水或有机物反应，而且生成表面羟基自由基促进了光催化氧化反应的进行；在氧化过程中，不仅发生空穴有强的氧化作用，光生电子也直接参与反应；在光催化氧化空气中的有害有机物(烷、醇、酮、醛、酸等)的过程中，光生电子通过与分子氧反应形成超氧负离子。有机物被空穴或基氧化后，再与分子氧反应形成有机过氧基，超氧负离子与有机过氧基反应生成不稳定的有机四氧基，在许多情况下，最终分解成C02和H20；通过上述反应途径，有更多的氧分子参与反应，生成容易降解的四氧化物。这不仅加快了光催化反应速率，而且减少了光降解反应生成中间物的步骤，提高了光催化效率；纳米光催化空气净化剂是利用纳米氧化锌的光催化效应和较好的遮蔽紫外线特性，其遮蔽率约达到98％以上，同时具有抗菌抑菌作用，祛除异味和防腐的作用，使空气质量达到国家一级标准。
如图1-30所示，所述反应箱1侧壁上设有清洗腔，所述清洗腔侧壁上设有与所述反应箱1相通的第一通槽，所述第一通槽内设有多个侧板4，所述反应箱1顶部设有用于驱动所述多个侧板4转动的第一电机150；所述反应箱1底部设有第一通孔，所述搅拌轴3穿设于所述第一通孔内，所述搅拌轴3上设有多个搅拌杆31，所述反应箱1底部设有用于驱动所述搅拌轴3转动的第二电机140，所述反应箱1底部还设有第一清理组件；将制备完成后的溶液从反应箱1内排出后，将搅拌轴3从第一通孔内取出，第一电机150驱动侧板4转动，侧板4转动180度，原处于反应箱1内的一侧转动至清洗腔内，第一清理组件沿反应箱1底面移动，完成反应箱1底面的清理，新的溶液放入到反应箱1内继续混合，清洗腔内注水对侧板4表面做清洗，完车侧板4表面的清洗；利用多个侧板充当反应箱内壁，在反应箱使用后，通过侧板转动的方式快速的使反应箱内壁恢复干净状态，同时利用第一清理组件对反应箱底面做清洗，使反应箱在一次使用后能够快速的投入到第二次使用中，提升喷雾剂的制备效率。
如图3所示，搅拌轴底部设有连接盘32，搅拌轴插入到第一通孔内时，连接盘抵在反应箱底面，利用连接盘为搅拌轴提供支撑力；在利用第一清理组件清理反应箱底面时，将搅拌轴从第一通孔内取出，避免搅拌轴对第一清理组件的移动造成阻碍，以便利用第一清理组件完成对反应箱底面的清理。
如图25、26所示，所述侧板4顶部和底部均设有连接轴41，所述第一通槽内壁上设有与所述连接轴41相配合的第一连接槽，所述侧板4两侧分别设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有第一连接块431，所述第一连接块431上设有密封板43，所述第一活动槽一侧设有第一活动腔，所述第一活动腔顶部设有第一通腔，所述第一活动腔内设有第一连接板421，所述第一连接板421底部铰接有第一连接杆422，所述第一连接杆422一端铰接于所述第一连接块431上，所述第一连接板421底部还设有第一复位弹簧，顶部设有第一推杆42；侧板4一侧壁转动至反应箱1内后，第一推杆42带动第一连接板421往下运动，第一连接轴41随第一连接板421移动转动，第一连接杆422推动第一连接块431伸出，密封板43随第一连接块431移动，相邻的侧板4上的密封板43抵在一起，多个侧板4和密封板43配合形成完整平面，封闭第一通槽；溶液从反应箱1内排出后，第一复位弹簧推动第一连接板421往上运动，第一连接板421带动第一连接杆422转动，第一连接块431往第一活动槽内移动，相邻侧板4上的密封板43相分离，侧板4转动调整侧板4位置，反应箱1再次投入到使用中；在密封板的设置下，即保证了侧板对第一通槽的密封效果，又保证了对侧板的固定效果，保证反应箱使用的可靠性。
如图8、20、26所示，所述反应箱顶部设有第二活动槽，所述连接轴41穿设于所述第二活动槽内，所述第二活动槽内设有多个第一传动轴15，所述第二活动槽底部设有第一设备槽，所述第一电机150设于所述第一设备槽内，所述第一传动轴15上设有与所述第一电机150的输出轴相配合的第一传动腔，所述多个第一传动轴15上绕设有与所述连接轴41相配合的第一传动带157；所述第二活动槽内还设有第一推板160和多个与所述第一传动轴15相对应的螺纹杆16，所述多个螺纹杆16通过一第二传动带162形成传动配合，所述第一推板160上设有与所述螺纹杆16相配合的螺纹孔；反应箱1在使用时，第一推板160抵在第一推杆42上，密封板43从第一活动槽内伸出，侧板4和密封板43配合封闭第一通槽；溶液从反应箱1内排出后，第一传动轴15带动螺纹杆16转动，螺纹杆16和螺纹孔相配合驱动第一推板160往上运动，第一推板160从第一推杆42上升起，第一推板160上升至第二活动槽顶部后，第一传动轴15相对于螺纹杆16转动，第一传动带157带动连接轴41转动，侧板4转动180度，处于反应箱内的侧板4一侧转动至清洗腔内后，螺纹杆16转动驱动第一推板160往下运动，第一推板160往第二活动槽底部移动推动第一推杆42往下运动，第一连接板421往下运动将密封板43从第一活动槽内推出，相邻侧板4上的密封板43相抵将侧板4固定在当前位置上。
如图18、27所示，所述第一传动轴15上设有环槽，所述环槽内壁上设有与所述第一传动腔相通的传动槽，所述环槽内设有第一传动轮151，所述传动槽内设有与所述第一传动轮151相配合的第二传动轮152，所述螺纹杆16上设有与所述第一传动轮151相配合的第三传动轮161；所述第一传动轴15底部设有第一连接环158，所述第二活动槽底部设有与所述第一连接环158相配合的第三活动槽，所述第一连接环158底部设有第二连接块156，所述第三活动槽内设有与所述第二连接块156相配合的定位块19；溶液从反应箱1内排出后，第二连接块156抵在定位块19上，第一电机150驱动第二传动轮152相对于第一传动轴15转动，第二传动轮152带动第一传动轮151转动，第一传动轮151驱动螺纹杆16转动，螺纹杆16相对于第一传动轴15转动，第一推板160往上运动从第一推杆42上脱开，第一复位弹簧推动第一连接板421往上运动，第一连接杆422带动密封板43往回移动，密封板43进入到第一活动槽内，第一推板160移动至第二活动槽顶部后，定位块19从第二连接块156一侧移开，第二传动轮152与第一电机150的输出轴脱开，第一电机150驱动第一传动轴15转动，第一传动带157带动连接轴41转动，侧板4转动180度对侧板4位置做调整；侧板4位置确定后第二连接块156再次抵在定位块19上，第二传动轮152与第一电机150输出轴接触，第一电机150驱动第二传动轮152相对于第一传动轴15转动时带动第一传动轮151转动，螺纹杆16转动驱动第一推板160往下运动，第一推板160推动第一推杆42往下运动，密封板43重新从第一活动槽内伸出固定侧板4，完成侧板4切换。
如图11、18、26所示，所述第三活动槽内壁上设有第四活动槽，所述定位块19设于所述第四活动槽内，所述定位块19一端铰接有第二连接杆，所述第二连接杆一端铰接有活动板17，所述活动板17顶部设有第二复位弹簧171；所述第四活动槽侧设有第五活动槽，所述第五活动槽内设有固定块120，当所述第二连接块156抵在所述定位块19上时，所述固定块120从所述第五活动槽内伸出；所述第三活动槽内设有两组第四活动槽和两组第五活动槽，所述两组第四活动槽对称设置；转动侧板4时，第二连接块156抵在定位块19上，第一电机150驱动第二传动轮152相对于第一传动轴15转动，第一传动轮151带动螺纹杆16转动，螺纹杆16驱动第一推板160往上运动，第一推板160移动至第二活动槽顶部后，活动板17往上运动带动第二连接杆转动，第二连接杆带动定位块19进入到第四活动槽内，第一电机150驱动第一传动轴15转动，侧板4随第一传动轴15一同转动，第二连接块156随第一传动轴15在第三活动槽内移动，第二连接块156移动至第三活动槽内的另一个定位块19一侧，第二传动轮152与第一电机150的输出轴相接触，与之相对应的固定块120从第五活动槽内伸出，第一电机150驱动输出轴反向转动，第二连接块156抵在固定块120上，第一电机150输出轴驱动第二传动轮152转动，第一传动轮151带动螺纹杆16转动，第一推板160往下运动推动第一推杆42移动，密封板43从第一活动槽内伸出固定侧板4，完成侧板4切换。
如图18所示，所述第四活动槽内壁上设有第六活动槽，所述第六活动槽侧壁上设有第二传动腔，所述第二传动腔侧壁上设有与所述第五活动槽相通的第七活动槽，所述第六活动槽内设有第二推板130，所述第二推板130侧壁上设有第三连接杆1301，所述第三连接杆1301穿设于所述第二传动腔内，所述第三连接杆1301一端设有第三推板1302，所述第三推板1302上铰接有第四连接杆1201，所述第四连接杆1201一端铰接于所述固定块120上；所述定位块19上设有第十活动槽和第十一活动槽，所述第十活动槽和所述第十一活动槽分别设于所述定位块19两侧，所述定位块19上设有用于连通所述第十活动槽和所述第十一活动槽的第四传动腔，所述第十活动槽内设有第一推块191，所述第一推块191上设有第二连接板192，所述第二连接板192上设有与所述第十一活动槽相配合的第二推块194，所述第二连接板192侧壁上设有第三复位弹簧193；第二连接块156抵在定位块19上时，第二连接块156推动第一推块191往第十活动槽内移动，第一推块191带动第二推块194移动，第二推杆153从第十一活动槽内穿出推动第二推板130移动，第二推板130带动第三连接杆1301移动，第三推板1302带动第四连接杆1201转动，第三连接杆1301推动固定块120从第五活动槽内伸出，第二连接块156夹持在固定块120和定位块19之间，固定第一传动轴15，第一电机150驱动螺纹杆16转动控制第一推板160做上下运动。
如图12所示，所述第二传动轮152底部设有第一滑块1521，所述第二传动轮152可转动连接于所述第一滑块1521上，所述传动槽底部设有与所述第一滑块1521相配合的第一滑槽，所述第一滑槽一端设有第四复位弹簧，所述第一滑槽内壁上设有第八活动槽，所述第八活动槽内设有第二推杆153，所述第八活动槽底部设有第三传动腔，所述第二连接块156上设有与所述第三传动腔相通的第九活动槽，所述第二推杆153一端设有第五连接杆154，所述第五连接杆154上设有第三推杆155，所述第三推杆155从所述第九活动槽内穿出，所述第五连接杆154侧壁上设有第五复位弹簧；第二连接块156抵在定位块19上时，第三推杆155往第九活动槽内移动，第三推杆155带动第五连接杆154移动，第二推杆153随第五连接杆154移动进入到第八活动槽内，第四复位弹簧推动第一滑块1521移动，第一滑块1521带动第二传动轮152移动至第一电机150输出轴一侧，第一电机150的输出轴通过第二传动轮152与第一传动轮151形成传动配合，第一电机150工作时用过第二传动轮152驱动第一传动轮151转动，螺纹杆16转动驱动第一推板160移动；第二连接块156在第二活动槽内移动时，第三推杆155从第九活动槽内伸出，第二推杆153推动第一滑块1521在第一滑槽内移动，第二传动轮152从第一电机150的输出轴一侧移开，第一电机150输出轴不与第二传动轮152相接触，第一电机150带动第一传动轴15正常转动。
如图9、18所示，所述活动板17上设有第三连接块172，所述第三连接块172上设有第十二活动槽，所述第十二活动槽侧壁上设有第二通槽，所述第十二活动槽内设有第五推板174，所述第五推板174上设有与所述第二通槽相对应的第八连接杆173，所述第四活动槽内壁上设有与所述第二传动腔相通的第十三活动槽，第三连接杆1301上设有第六连接杆1303，所述第六连接杆1303穿设于所述第十三活动槽内，所述第六连接杆1303一端设有第七连接杆1304，所述第七连接杆1304上设有与所述第十二活动槽相配合的第六推板1305；所述第四活动槽另一侧内壁上设有第十四活动槽，所述第十四活动槽内设有第三连接板18，所述第三连接板18上设有开槽，所述开槽内壁上可转动连接有翻板182，所述翻板182仅能往上翻转；所述第十四活动槽侧壁上设有连接腔，所述第二活动槽顶部内壁上设有与所述连接腔相通的第十五活动槽，所述第三连接板18上设有第四连接板181，所述第四连接板181上设有第五连接板183，所述第五连接板183顶端设有第七推板184，所述第七推板184从所述第十五活动槽内穿出；第二连接块156抵在定位块19上时，第二连接块156推动第一推块191往第十活动槽内移动，第二推块194推动第二推板130移动，第三连接杆1301移动时带动固定块120伸出的同时带动第六连接杆1303移动，第六推板1305插入到第十二活动槽内推动第五推板174移动，第八连接杆173移动至翻板182上方；第一推板160移动至第二活动槽顶部时推动第七推板184移动，第七推板184带动第三连接板18往上运动，翻板182抵在第八连接杆173上带动第八连接杆173往上运动，第八连接杆173带动活动板17往上运动，定位块19进入到第四活动槽内，第三活动槽内的另一个定位块19仍处于伸出状态，第一电机150驱动第一传动轴15转动时第二连接块156转动至另一个定位块19上，第一电机150反向转动驱动第一推板160往下运动，第三连接板18往下运动，升起的活动板17随之往下运动，翻板182移动至未升起的第八连接杆173位置处时，翻板182往上翻转，第三连接板18移动至第八连接杆173下方，完成第三连接板18复位。
在翻板、第六推板、第八连接杆的结构设置下，使第一推板在上升至第二活动槽顶部时，仅带动第二连接块所抵的定位块移动，使第二连接块在移动时能够抵在另一块定位块上，以便对第二连接块的移动起定位作用，保证侧板转动指定角度，利用翻板的单向转动，避免未升起的第八连接杆对第三连接板的移动造成阻碍，同时保证第三连接板上升时能够带动指定的第八连接杆上升，实现对侧板的调整。
如图23所示，所述第一通孔内壁上设有第四传动腔，所述第四传动腔底部设有第二设备槽，所述第二电机140设于所述第二设备槽内，所述第二电机140的输出轴上设有第四传动轮1401，所述第四传动腔侧壁上设有与之相通的第十六活动槽，所述第一清理组件包括设于所述第十六活动槽内的传动杆124、设于所述传动杆124上的第六连接板123、设有所述第六连接板123顶部的第九连接杆12及设于所述第九连接杆12上的第一转辊121，所述第九连接杆12底部设有第十七活动槽，所述第一转辊121设于所述第十七活动槽内，所述第十七活动槽内壁上设有与所述第一转辊121相配合的第二连接槽，所述第一转辊121上设有多个第一刷毛，所述第二连接槽侧壁上设有第二活动腔，所述第二活动腔内设有与所述第一转辊121相配合的第一传动块122，所述第一传动块122上设有第十连接杆；所述传动杆124上设有第十八活动槽，所述第十八活动槽内壁上设有连接弹簧125，所述连接弹簧125一端设有与所述第四传动轮1401相配合的第二传动块127，第二传动块无法从第十八活动槽内移出，所述第十八活动槽内还设有第七连接板126和电磁铁，所述第七连接板126和所述第二传动块127均为磁铁制成，所述第七连接板126上设有第一连接绳，所述第一连接绳一端固连于所述第十连接杆上；溶液在反应箱1内混合时，传动杆124处于第十六活动槽内封闭第十六活动槽，电磁铁处于通电状态，电磁铁吸引第二传动块127进入到第十八活动槽内，第四传动轮1401不与第二传动块127接触；溶液从反应箱1内排出后，电磁铁断电，搅拌轴3从第一通孔内取出，第四传动轮1401转动时带动传动杆124移动，第一刷毛与反应箱1底面接触清理反应箱1底面；第九连接杆12从反应箱1一端移动至另一端后，电磁铁反向通电推动第七连接板126移动，第一连接绳拉动第一传动块122移动，第一传动块122驱动第一转辊121转动，第一转辊121带动第一刷毛转动至倾斜状态，第一刷毛转动至翘起状态，避免第一刷毛往回移动时与反应箱底面接触，第四传动轮1401反向转动，第九连接杆12往回移动复位，完成对反应箱1底面的清理。
如图4所示，所述清洗腔内设有安装架13，安装架侧壁上设有第二滑块131，清洗腔内部上设有与第二滑块相配合的第二滑槽，第二滑块上设有第三活动腔，安装架上设有与第三活动腔相通的第十九活动槽，第十九活动槽内设有第二转辊133，第二转辊上设有第二刷毛，第三活动腔内设有传动辊132，传动辊上设有与第二转辊相配合的传动环；第三活动腔侧壁上设有开口，第二滑槽内壁上设有与所述开口相配合的传动板14；反应箱顶部设有第四连接块11，第四连接块上设有安装腔，安装腔内设有第三电机111，第三电机的输出轴上设有线轴112，线轴上绕设有第二连接绳，第二连接绳一端固连于安装架上；溶液排出后，原本处于反应箱内的侧板侧壁转动至清洗腔内，第三电机驱动线轴转动，安装架带动第二转辊往下运动，刷毛与侧板侧壁相接触，安装架下降时，传动板与传动辊相接触，传动辊带动第二转辊转动，第二转辊在下降过程中转动，提升刷毛与侧板的接触效果，以完成对侧板侧壁的清洗。
如图3所示，反应箱顶部设有盖板2，盖板底部设有固定杆，搅拌轴顶部设有与固定杆相配合的固定槽，在固定杆和固定槽的配合下提升搅拌轴使用的稳定性；盖板上设有第一蓄水腔，第一蓄水腔底部设有第一喷水口，第一喷水口为四个，分别对准反应箱四个角；清洗腔侧壁上设有第二蓄水腔，第二蓄水腔侧壁上设有多个第二喷水口，第一蓄水腔底部设有连接管，第二蓄水腔顶部设有与连接管相对应的进水口；连接管和第一喷水口内均设有阀门；盖板盖在反应箱上时，连接管插入到进水口内；溶液从反应箱内排出后，开启盖板，将搅拌轴从反应箱内取出，重新盖上盖板，往第一蓄水腔内注水，此时连接管关闭，第一蓄水腔内的水从第一喷水口处喷出，对反应箱角落做清洗，同时为反应箱底面提供清水，配合第一清理组件对反应箱底面做清洗；反应箱底面清洗后，连接管开启，第一喷水口关闭，第一蓄水腔内的水进入到第二蓄水腔内从第二蓄水腔内喷出，此时可直接往反应箱内加入新的溶液进行混合，使反应箱的清洗和使用同时进行，提升喷雾剂制备效率；将侧板翻转至清洗腔内清洗，减少清洗反应箱所需的水量，降低喷雾剂制备成本。
如图10所示，反应箱底部设有出液口，出液口底部设有密封门，清洗腔底部设有底板110，密封门和底板可做开合动作，控制出液口和清洗腔的开关。
本发明附图仅为示意图，其具体尺寸以实际实施为准。
Claims (10)
1.一种汽车污染净化喷雾剂的制备方法，其特征在于：具体为：在常温常压下，将预先制备好的去离子储水通过计量槽，注入反应箱(1)中反应，启动搅拌轴(3)均匀搅拌，同时加入三乙醇胺和偏磷酸钠，继续进行搅拌，待完全溶解和去离子水充分溶和后，再调高搅拌轴(3)的转速到最大，加入纳米粉体继续搅拌，产品为悬蚀液溶液为白色，待测待检后，再用泵送入罐装机，进行罐液包装入库待销；所述纳米粉体包括复合纳米抗菌剂:纳米二氧化钛,纳米氧化锌,纳米氧化镁,纳米氧化锆,纳米二氧化硅,纳米三氧化二砷,纳米氧化铁、纳米氧化锌、纳米硫化镉、纳米氧化钨、纳米硫酸铅、纳米氧化锡、纳米硫化锌、纳米钛酸锶、纳米氧化硅、纳米氧化铜在内的至少两种或多种，同时在反应箱(1)内添加纳米稀土。
2.根据权利要求1所述的一种汽车污染净化喷雾剂的制备方法，其特征在于：所述反应箱(1)侧壁上设有清洗腔，所述清洗腔侧壁上设有与所述反应箱(1)相通的第一通槽，所述第一通槽内设有多个侧板(4)，所述反应箱(1)顶部设有用于驱动所述多个侧板(4)转动的第一电机(150)；所述反应箱(1)底部设有第一通孔，所述搅拌轴(3)穿设于所述第一通孔内，所述搅拌轴(3)上设有多个搅拌杆(31)，所述反应箱(1)底部设有用于驱动所述搅拌轴(3)转动的第二电机(140)，所述反应箱(1)底部还设有第一清理组件；将制备完成后的溶液从反应箱(1)内排出后，将搅拌轴(3)从第一通孔内取出，第一电机(150)驱动侧板(4)转动，侧板(4)转动180度，原处于反应箱(1)内的一侧转动至清洗腔内，第一清理组件沿反应箱(1)底面移动，完成反应箱(1)底面的清理，新的溶液放入到反应箱(1)内继续混合，清洗腔内注水对侧板(4)表面做清洗，完车侧板(4)表面的清洗。
3.根据权利要求2所述的一种汽车污染净化喷雾剂的制备方法，其特征在于：所述侧板(4)顶部和底部均设有连接轴(41)，所述第一通槽内壁上设有与所述连接轴(41)相配合的第一连接槽，所述侧板(4)两侧分别设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有第一连接块(431)，所述第一连接块(431)上设有密封板(43)，所述第一活动槽一侧设有第一活动腔，所述第一活动腔顶部设有第一通腔，所述第一活动腔内设有第一连接板(421)，所述第一连接板(421)底部铰接有第一连接杆(422)，所述第一连接杆(422)一端铰接于所述第一连接块(431)上，所述第一连接板(421)底部还设有第一复位弹簧，顶部设有第一推杆(42)；侧板(4)一侧壁转动至反应箱(1)内后，第一推杆(42)带动第一连接板(421)往下运动，第一连接轴(41)随第一连接板(421)移动转动，第一连接杆(422)推动第一连接块(431)伸出，密封板(43)随第一连接块(431)移动，相邻的侧板(4)上的密封板(43)抵在一起，多个侧板(4)和密封板(43)配合形成完整平面，封闭第一通槽；溶液从反应箱(1)内排出后，第一复位弹簧推动第一连接板(421)往上运动，第一连接板(421)带动第一连接杆(422)转动，第一连接块(431)往第一活动槽内移动，相邻侧板(4)上的密封板(43)相分离，侧板(4)转动调整侧板(4)位置，反应箱(1)再次投入到使用中。
4.根据权利要求3所述的一种汽车污染净化喷雾剂的制备方法，其特征在于：所述反应箱顶部设有第二活动槽，所述连接轴(41)穿设于所述第二活动槽内，所述第二活动槽内设有多个第一传动轴(15)，所述第二活动槽底部设有第一设备槽，所述第一电机(150)设于所述第一设备槽内，所述第一传动轴(15)上设有与所述第一电机(150)的输出轴相配合的第一传动腔，所述多个第一传动轴(15)上绕设有与所述连接轴(41)相配合的第一传动带(157)；所述第二活动槽内还设有第一推板(160)和多个与所述第一传动轴(15)相对应的螺纹杆(16)，所述多个螺纹杆(16)通过一第二传动带(162)形成传动配合，所述第一推板(160)上设有与所述螺纹杆(16)相配合的螺纹孔；反应箱(1)在使用时，第一推板(160)抵在第一推杆(42)上，密封板(43)从第一活动槽内伸出，侧板(4)和密封板(43)配合封闭第一通槽；溶液从反应箱(1)内排出后，第一传动轴(15)带动螺纹杆(16)转动，螺纹杆(16)和螺纹孔相配合驱动第一推板(160)往上运动，第一推板(160)从第一推杆(42)上升起，第一推板(160)上升至第二活动槽顶部后，第一传动轴(15)相对于螺纹杆(16)转动，第一传动带(157)带动连接轴(41)转动，侧板(4)转动180度，处于反应箱内的侧板(4)一侧转动至清洗腔内后，螺纹杆(16)转动驱动第一推板(160)往下运动，第一推板(160)往第二活动槽底部移动推动第一推杆(42)往下运动，第一连接板(421)往下运动将密封板(43)从第一活动槽内推出，相邻侧板(4)上的密封板(43)相抵将侧板(4)固定在当前位置上。
5.根据权利要求4所述的一种汽车污染净化喷雾剂的制备方法，其特征在于：所述第一传动轴(15)上设有环槽，所述环槽内壁上设有与所述第一传动腔相通的传动槽，所述环槽内设有第一传动轮(151)，所述传动槽内设有与所述第一传动轮(151)相配合的第二传动轮(152)，所述螺纹杆(16)上设有与所述第一传动轮(151)相配合的第三传动轮(161)；所述第一传动轴(15)底部设有第一连接环(158)，所述第二活动槽底部设有与所述第一连接环(158)相配合的第三活动槽，所述第一连接环(158)底部设有第二连接块(156)，所述第三活动槽内设有与所述第二连接块(156)相配合的定位块(19)；溶液从反应箱(1)内排出后，第二连接块(156)抵在定位块(19)上，第一电机(150)驱动第二传动轮(152)相对于第一传动轴(15)转动，第二传动轮(152)带动第一传动轮(151)转动，第一传动轮(151)驱动螺纹杆(16)转动，螺纹杆(16)相对于第一传动轴(15)转动，第一推板(160)往上运动从第一推杆(42)上脱开，第一复位弹簧推动第一连接板(421)往上运动，第一连接杆(422)带动密封板(43)往回移动，密封板(43)进入到第一活动槽内，第一推板(160)移动至第二活动槽顶部后，定位块(19)从第二连接块(156)一侧移开，第二传动轮(152)与第一电机(150)的输出轴脱开，第一电机(150)驱动第一传动轴(15)转动，第一传动带(157)带动连接轴(41)转动，侧板(4)转动180度对侧板(4)位置做调整；侧板(4)位置确定后第二连接块(156)再次抵在定位块(19)上，第二传动轮(152)与第一电机(150)输出轴接触，第一电机(150)驱动第二传动轮(152)相对于第一传动轴(15)转动时带动第一传动轮(151)转动，螺纹杆(16)转动驱动第一推板(160)往下运动，第一推板(160)推动第一推杆(42)往下运动，密封板(43)重新从第一活动槽内伸出固定侧板(4)，完成侧板(4)切换。
6.根据权利要求5所述的一种汽车污染净化喷雾剂的制备方法，其特征在于：所述第三活动槽内壁上设有第四活动槽，所述定位块(19)设于所述第四活动槽内，所述定位块(19)一端铰接有第二连接杆，所述第二连接杆一端铰接有活动板(17)，所述活动板(17)顶部设有第二复位弹簧(171)；所述第四活动槽侧设有第五活动槽，所述第五活动槽内设有固定块(120)，当所述第二连接块(156)抵在所述定位块(19)上时，所述固定块(120)从所述第五活动槽内伸出；所述第三活动槽内设有两组第四活动槽和两组第五活动槽，所述两组第四活动槽对称设置；转动侧板(4)时，第二连接块(156)抵在定位块(19)上，第一电机(150)驱动第二传动轮(152)相对于第一传动轴(15)转动，第一传动轮(151)带动螺纹杆(16)转动，螺纹杆(16)驱动第一推板(160)往上运动，第一推板(160)移动至第二活动槽顶部后，活动板(17)往上运动带动第二连接杆转动，第二连接杆带动定位块(19)进入到第四活动槽内，第一电机(150)驱动第一传动轴(15)转动，侧板(4)随第一传动轴(15)一同转动，第二连接块(156)随第一传动轴(15)在第三活动槽内移动，第二连接块(156)移动至第三活动槽内的另一个定位块(19)一侧，第二传动轮(152)与第一电机(150)的输出轴相接触，与之相对应的固定块(120)从第五活动槽内伸出，第一电机(150)驱动输出轴反向转动，第二连接块(156)抵在固定块(120)上，第一电机(150)输出轴驱动第二传动轮(152)转动，第一传动轮(151)带动螺纹杆(16)转动，第一推板(160)往下运动推动第一推杆(42)移动，密封板(43)从第一活动槽内伸出固定侧板(4)，完成侧板(4)切换。
7.根据权利要求6所述的一种汽车污染净化喷雾剂的制备方法，其特征在于：所述第四活动槽内壁上设有第六活动槽，所述第六活动槽侧壁上设有第二传动腔，所述第二传动腔侧壁上设有与所述第五活动槽相通的第七活动槽，所述第六活动槽内设有第二推板(130)，所述第二推板(130)侧壁上设有第三连接杆(1301)，所述第三连接杆(1301)穿设于所述第二传动腔内，所述第三连接杆(1301)一端设有第三推板(1302)，所述第三推板(1302)上铰接有第四连接杆(1201)，所述第四连接杆(1201)一端铰接于所述固定块(120)上；所述定位块(19)上设有第十活动槽和第十一活动槽，所述第十活动槽和所述第十一活动槽分别设于所述定位块(19)两侧，所述定位块(19)上设有用于连通所述第十活动槽和所述第十一活动槽的第四传动腔，所述第十活动槽内设有第一推块(191)，所述第一推块(191)上设有第二连接板(192)，所述第二连接板(192)上设有与所述第十一活动槽相配合的第二推块(194)，所述第二连接板(192)侧壁上设有第三复位弹簧(193)；第二连接块(156)抵在定位块(19)上时，第二连接块(156)推动第一推块(191)往第十活动槽内移动，第一推块(191)带动第二推块(194)移动，第二推杆(153)从第十一活动槽内穿出推动第二推板(130)移动，第二推板(130)带动第三连接杆(1301)移动，第三推板(1302)带动第四连接杆(1201)转动，第三连接杆(1301)推动固定块(120)从第五活动槽内伸出，第二连接块(156)夹持在固定块(120)和定位块(19)之间，固定第一传动轴(15)，第一电机(150)驱动螺纹杆(16)转动控制第一推板(160)做上下运动。
8.根据权利要求5所述的一种汽车污染净化喷雾剂的制备方法，其特征在于：所述第二传动轮(152)底部设有第一滑块(1521)，所述第二传动轮(152)可转动连接于所述第一滑块(1521)上，所述传动槽底部设有与所述第一滑块(1521)相配合的第一滑槽，所述第一滑槽一端设有第四复位弹簧，所述第一滑槽内壁上设有第八活动槽，所述第八活动槽内设有第二推杆(153)，所述第八活动槽底部设有第三传动腔，所述第二连接块(156)上设有与所述第三传动腔相通的第九活动槽，所述第二推杆(153)一端设有第五连接杆(154)，所述第五连接杆(154)上设有第三推杆(155)，所述第三推杆(155)从所述第九活动槽内穿出，所述第五连接杆(154)侧壁上设有第五复位弹簧；第二连接块(156)抵在定位块(19)上时，第三推杆(155)往第九活动槽内移动，第三推杆(155)带动第五连接杆(154)移动，第二推杆(153)随第五连接杆(154)移动进入到第八活动槽内，第四复位弹簧推动第一滑块(1521)移动，第一滑块(1521)带动第二传动轮(152)移动至第一电机(150)输出轴一侧，第一电机(150)的输出轴通过第二传动轮(152)与第一传动轮(151)形成传动配合，第一电机(150)工作时用过第二传动轮(152)驱动第一传动轮(151)转动，螺纹杆(16)转动驱动第一推板(160)移动；第二连接块(156)在第二活动槽内移动时，第三推杆(155)从第九活动槽内伸出，第二推杆(153)推动第一滑块(1521)在第一滑槽内移动，第二传动轮(152)从第一电机(150)的输出轴一侧移开，第一电机(150)输出轴不与第二传动轮(152)相接触，第一电机(150)带动第一传动轴(15)正常转动。
9.根据权利要求7所述的一种汽车污染净化喷雾剂的制备方法，其特征在于：所述活动板(17)上设有第三连接块(172)，所述第三连接块(172)上设有第十二活动槽，所述第十二活动槽侧壁上设有第二通槽，所述第十二活动槽内设有第五推板(174)，所述第五推板(174)上设有与所述第二通槽相对应的第八连接杆(173)，所述第四活动槽内壁上设有与所述第二传动腔相通的第十三活动槽，第三连接杆(1301)上设有第六连接杆(1303)，所述第六连接杆(1303)穿设于所述第十三活动槽内，所述第六连接杆(1303)一端设有第七连接杆(1304)，所述第七连接杆(1304)上设有与所述第十二活动槽相配合的第六推板(1305)；所述第四活动槽另一侧内壁上设有第十四活动槽，所述第十四活动槽内设有第三连接板(18)，所述第三连接板(18)上设有开槽，所述开槽内壁上可转动连接有翻板(182)，所述翻板(182)仅能往上翻转；所述第十四活动槽侧壁上设有连接腔，所述第二活动槽顶部内壁上设有与所述连接腔相通的第十五活动槽，所述第三连接板(18)上设有第四连接板(181)，所述第四连接板(181)上设有第五连接板(183)，所述第五连接板(183)顶端设有第七推板(184)，所述第七推板(184)从所述第十五活动槽内穿出；第二连接块(156)抵在定位块(19)上时，第二连接块(156)推动第一推块(191)往第十活动槽内移动，第二推块(194)推动第二推板(130)移动，第三连接杆(1301)移动时带动固定块(120)伸出的同时带动第六连接杆(1303)移动，第六推板(1305)插入到第十二活动槽内推动第五推板(174)移动，第八连接杆(173)移动至翻板(182)上方；第一推板(160)移动至第二活动槽顶部时推动第七推板(184)移动，第七推板(184)带动第三连接板(18)往上运动，翻板(182)抵在第八连接杆(173)上带动第八连接杆(173)往上运动，第八连接杆(173)带动活动板(17)往上运动，定位块(19)进入到第四活动槽内，第三活动槽内的另一个定位块(19)仍处于伸出状态，第一电机(150)驱动第一传动轴(15)转动时第二连接块(156)转动至另一个定位块(19)上，第一电机(150)反向转动驱动第一推板(160)往下运动，第三连接板(18)往下运动，升起的活动板(17)随之往下运动，翻板(182)移动至未升起的第八连接杆(173)位置处时，翻板(182)往上翻转，第三连接板(18)移动至第八连接杆(173)下方，完成第三连接板(18)复位。
10.根据权利要求5所述的一种汽车污染净化喷雾剂的制备方法，其特征在于：所述第一通孔内壁上设有第四传动腔，所述第四传动腔底部设有第二设备槽，所述第二电机(140)设于所述第二设备槽内，所述第二电机(140)的输出轴上设有第四传动轮(1401)，所述第四传动腔侧壁上设有与之相通的第十六活动槽，所述第一清理组件包括设于所述第十六活动槽内的传动杆(124)、设于所述传动杆(124)上的第六连接板(123)、设有所述第六连接板(123)顶部的第九连接杆(12)及设于所述第九连接杆(12)上的第一转辊(121)，所述第九连接杆(12)底部设有第十七活动槽，所述第一转辊(121)设于所述第十七活动槽内，所述第十七活动槽内壁上设有与所述第一转辊(121)相配合的第二连接槽，所述第一转辊(121)上设有多个第一刷毛，所述第二连接槽侧壁上设有第二活动腔，所述第二活动腔内设有与所述第一转辊(121)相配合的第一传动块(122)，所述第一传动块(122)上设有第十连接杆；所述传动杆(124)上设有第十八活动槽，所述第十八活动槽内壁上设有连接弹簧(125)，所述连接弹簧(125)一端设有与所述第四传动轮(1401)相配合的第二传动块(127)，所述第十八活动槽内还设有第七连接板(126)和电磁铁，所述第七连接板(126)和所述第二传动块(127)均为磁铁制成，所述第七连接板(126)上设有第一连接绳，所述第一连接绳一端固连于所述第十连接杆上；溶液在反应箱(1)内混合时，传动杆(124)处于第十六活动槽内封闭第十六活动槽，电磁铁处于通电状态，电磁铁吸引第二传动块(127)进入到第十八活动槽内，第四传动轮(1401)不与第二传动块(127)接触；溶液从反应箱(1)内排出后，电磁铁断电，搅拌轴(3)从第一通孔内取出，第四传动轮(1401)转动时带动传动杆(124)移动，第一刷毛与反应箱(1)底面接触清理反应箱(1)底面；第九连接杆(12)从反应箱(1)一端移动至另一端后，电磁铁反向通电推动第七连接板(126)移动，第一连接绳拉动第一传动块(122)移动，第一传动块(122)驱动第一转辊(121)转动，第一转辊(121)带动第一刷毛转动至倾斜状态，第一刷毛转动至翘起状态，第四传动轮(1401)反向转动，第九连接杆(12)往回移动复位，完成对反应箱(1)底面的清理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111632865.6A CN114505031A (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种汽车污染净化喷雾剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111632865.6A CN114505031A (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种汽车污染净化喷雾剂的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114505031A true CN114505031A (zh) | 2022-05-17 |
Family
ID=81548359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111632865.6A Pending CN114505031A (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种汽车污染净化喷雾剂的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114505031A (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101053767A (zh) * | 2007-01-24 | 2007-10-17 | 陕西太和科技股份有限公司 | 纳米光催化空气净化喷雾技术 |
| WO2020186979A1 (zh) * | 2019-03-20 | 2020-09-24 | 深圳市康风环境科技发展有限公司 | 一种防护器具、杀菌消毒复合片材及其制造方法 |
-
2021
- 2021-12-29 CN CN202111632865.6A patent/CN114505031A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101053767A (zh) * | 2007-01-24 | 2007-10-17 | 陕西太和科技股份有限公司 | 纳米光催化空气净化喷雾技术 |
| WO2020186979A1 (zh) * | 2019-03-20 | 2020-09-24 | 深圳市康风环境科技发展有限公司 | 一种防护器具、杀菌消毒复合片材及其制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Rossetti | Hydrogen production by photoreforming of renewable substrates | |
| CN101745377B (zh) | 一种可见光光催化剂Bi2O3/TiO2的制备方法 | |
| CN100467101C (zh) | 一种纳米光催化空气净化喷雾剂的制备方法 | |
| CN107899592A (zh) | 一种磁性可回收片状NiFe2O4/BiOI复合纳米材料的制备方法及应用 | |
| CN114505031A (zh) | 一种汽车污染净化喷雾剂的制备方法 | |
| CN117983041A (zh) | 一种用于化学工业的有毒气体排除装置及其排除方法 | |
| CN206661777U (zh) | 一种电柜涂装生产用喷淋设备 | |
| CN105709744B (zh) | 催化湿式氧化催化剂的制备方法 | |
| CN110180557B (zh) | 一种Ag2S/TiO2复合光催化剂的制备方法及其应用 | |
| CN116036804A (zh) | 一种化工反应釜用废气处理装置 | |
| CN101869854A (zh) | 一种可吸收太阳能的半导体复合光催化剂的制备方法 | |
| CN1460542A (zh) | 光－磁协同催化技术及其在降解有机污染物上的应用 | |
| CN204724269U (zh) | 一种环保处理装置 | |
| CN108855059A (zh) | 一种粉煤灰漂珠负载氧化银复合光催化剂及其制备方法 | |
| CN105709730B (zh) | 一种用于催化湿式氧化的贵金属催化剂及其制法 | |
| CN209411867U (zh) | 氧化污废水处理设备 | |
| CN110359721B (zh) | 一种气压式玻璃清洁装置 | |
| CN113069894A (zh) | 一种用于有机物燃烧后的废气淋洗装置 | |
| CN217535762U (zh) | 一种多功能可控式微藻培养用池塘水净化装置 | |
| CN210845890U (zh) | 微波光催化废气净化设备 | |
| CN212663173U (zh) | 一种用于烟气脱硝的高效混合喷氨装置 | |
| CN2122604U (zh) | 多功能磁疗冲牙机 | |
| CN210876487U (zh) | 一种表面处理清洗设备节水机构 | |
| CN210114686U (zh) | 一种肉牛规模化养殖用圈舍清洗消毒装置 | |
| CN104525332A (zh) | 一种环保处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220517 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |