CN114498111A - 一种复合材料芯高伸长率硬铝绞线用耐张线夹 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合材料芯高伸长率硬铝绞线用耐张线夹，涉及耐张线夹技术领域。本发明包括装夹部一、装夹部二和装夹部三，装夹部一、装夹部二和装夹部三的内部均设有通道，装夹部一与装夹部三之间至少通过一个装夹部二连接，其中，装夹部一与装夹部二或装夹部二与装夹部三之间均通过球形槽口与球形柱头配合实现连接，装夹部一、装夹部二和装夹部三相互连通的通道设安装有线材，线材的外侧套接有与通道内壁紧密接触的线套。本发明通过套接有线套的线材依次穿过装夹部一、装夹部二和装夹部三的通道，线套为锥体结构，线套的小端位于装夹部一内，线套的大端位于装夹部三内部，通过形变的线套对经过的线材的夹紧，实现对线材进行夹紧。

Description

一种复合材料芯高伸长率硬铝绞线用耐张线夹

技术领域

本发明属于耐张线夹技术领域，特别是涉及一种复合材料芯高伸长率硬铝绞线用耐张线夹。

背景技术

在电力电网中，耐张线夹可以在耐张杆上固定铝绞线或钢芯铝绞线，用于架空绝缘导线和绝缘罩配套使用，起到绝缘防护作用，现有技术中的耐张线夹安装时，由于线夹压板通过U型螺栓在其顶端面上开设的开槽的适配并紧压而固定，因此，在安装前期，线夹压板难以定位，造成安装极其不方便；目前使用中的线夹压板与U型螺栓是以正向垂直对应的方式紧压固定，因此，U型螺栓与线夹压板的接触面较小，并进而造成线夹压板与导线的接触不足，尤其在比较振动的环境中，致其相互间摩擦力不足，容易松动脱落。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合材料芯高伸长率硬铝绞线用耐张线夹，通过套接有线套的线材依次穿过装夹部一、装夹部二和装夹部三的通道，线套为锥体结构，线套的小端位于装夹部一内，线套的大端位于装夹部三内部，通过形变的线套对经过的线材的夹紧，实现对线材进行夹紧，解决了背景技术中提出的相关问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种复合材料芯高伸长率硬铝绞线用耐张线夹，包括装夹部一、装夹部二和装夹部三，所述装夹部一、装夹部二和装夹部三的内部均设有通道，所述通道的一端设有球形槽口，所述球形槽口的另一端设有球形柱头，所述装夹部一与装夹部三之间至少通过一个装夹部二连接，其中，所述装夹部一与装夹部二或装夹部二与装夹部三之间均通过球形槽口与球形柱头配合实现连接，所述装夹部一、装夹部二和装夹部三相互连通的通道设安装有线材，所述线材的外侧套接有与通道内壁紧密接触的线套。

进一步地，所述装夹部一、装夹部二和装夹部三均为锥形结构，所述装夹部一的大端与装夹部二的小端配合安装，所述装夹部二的大端与装夹部三的小端配合安装。

进一步地，所述装夹部三的大端端面设有安装座，所述安装座上转动安装有连接座。

进一步地，所述装夹部一内开设有若干个条形槽，所述装夹部一的球形槽口的内壁上均设有若干个基座，所述基座上开有与条形槽的开口一连通的通槽，所述条形槽另一端设有开口二，所述基座上配合安装有伸缩部一，所述开口二内配合安装有伸缩部二。

进一步地，所述伸缩部一包括顶柱、弹簧一和导向杆，所述顶柱配合安装在基座的通槽内，所述开口一内安装有延伸至通槽内的环体，所述环体与顶柱之间通过弹簧三连接，所述顶柱靠近线材的端部安装有滚轮。

进一步地，所述伸缩部一还包括滑动块、弹簧一和导向杆，所述顶柱为中空结构，所述顶柱的腔体与条形槽连通，所述顶柱的腔体底部开有与顶柱外侧连通的通孔一，所述顶柱的腔体中部延伸有导向杆上套接有滑动块，所述滑动块与顶柱的腔体底部之间设有弹簧一。所述滑动块上贯穿有通孔二，所述通孔一和通孔二内均设有单向阀。

进一步地，所述伸缩部二包括顶块、弹簧二和导向套，所述导向套的一端固定安装在开口二上，所述导向套内滑动安装有顶块，所述顶块的末端安装有弹簧二。

进一步地，所述装夹部一、装夹部二和装夹部三，均为多个分体结构拼接构成。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明套接有线套的线材依次穿过装夹部一、装夹部二和装夹部三的通道，线套为锥体结构，线套的小端位于装夹部一内，线套的大端位于装夹部三内部，通过形变的线套对经过的线材的夹紧，实现对线材进行夹紧。

2、本发明线材推动相应的伸缩部一收缩，条形槽另一侧安装的伸缩部二伸出与装夹部二的外侧面接触，从而有效的减小装夹部一与装夹部二之间形成的角度，从而抑制线材的摆动。

3、本发明导向杆上套接有滑动块，导向杆的中部设有限位环，设有的弹簧一推动滑动块贴紧限位环，在弹簧一的反作用力下顶柱跟随摆动的线材做摆动运动，在下顶柱收缩时，滑动块与下顶柱腔体形成的腔室体积减小，内部的空气穿过通孔二内的单向阀进图条形槽内，在下顶柱伸出时，滑动块与下顶柱腔体形成的腔室体积增大，顶柱外侧的空气通过通孔一内安装的单向阀进入腔室内，从而实现增大条形槽内部的气压，便于促进伸缩部二伸出，从而抑制装夹部一与装夹部二之间发生相对运动。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体剖面结构示意图；

图3为本发明的装夹部一结构示意图；

图4为本发明的装夹部一剖面结构示意图；

图5为本发明的图4的A处放大结构示意图；

图6为本发明的装夹部三与连接座配合结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、装夹部一；11、通道；12、球形槽口；13、球形柱头；14、基座；15、条形槽；151、开口一；152、开口二；2、装夹部二；3、装夹部三；31、安装座；4、连接座；5、线套；6、线材；7、伸缩部一；71、顶柱；711、通孔一；72、滚轮；73、滑动块；731、通孔二；74、弹簧一；75、导向杆；76、弹簧三；77、环体；8、伸缩部二；81、顶块；82、弹簧二；83、导向套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-6所示，本发明为一种复合材料芯高伸长率硬铝绞线用耐张线夹，包括装夹部一1、装夹部二2和装夹部三3，装夹部一1、装夹部二2和装夹部三3的内部均设有通道11，通道11的一端设有球形槽口12，球形槽口12的另一端设有球形柱头13，装夹部一1与装夹部三3之间至少通过一个装夹部二2连接，其中，装夹部一1与装夹部二2或装夹部二2与装夹部三3之间均通过球形槽口12与球形柱头13配合实现连接，装夹部一1、装夹部二2和装夹部三3相互连通的通道11设安装有线材6，线材6的外侧套接有与通道11内壁紧密接触的线套5。

装夹部一1、装夹部二2和装夹部三3均为锥形结构，装夹部一1的大端与装夹部二2的小端配合安装，装夹部二2的大端与装夹部三3的小端配合安装。

装夹部三3的大端端面设有安装座31，安装座31上转动安装有连接座4。

装夹部一1内开设有若干个条形槽15，装夹部一1的球形槽口12的内壁上均设有若干个基座14，基座14上开有与条形槽15的开口一151连通的通槽，条形槽15另一端设有开口二152，基座14上配合安装有伸缩部一7，开口二152内配合安装有伸缩部二8。

伸缩部一7包括顶柱71、弹簧一74和导向杆75，顶柱71配合安装在基座14的通槽内，开口一151内安装有延伸至通槽内的环体77，环体77与顶柱71之间通过弹簧三76连接，顶柱71靠近线材6的端部安装有滚轮72。

伸缩部一7还包括滑动块73、弹簧一74和导向杆75，顶柱71为中空结构，顶柱71的腔体与条形槽15连通，顶柱71的腔体底部开有与顶柱71外侧连通的通孔一711，顶柱71的腔体中部延伸有导向杆75上套接有滑动块73，滑动块73与顶柱71的腔体底部之间设有弹簧一74。滑动块73上贯穿有通孔二731，通孔一711和通孔二731内均设有单向阀。

伸缩部二8包括顶块81、弹簧二82和导向套83，导向套83的一端固定安装在开口二152上，导向套83内滑动安装有顶块81，顶块81的末端安装有弹簧二82。

装夹部一1、装夹部二2和装夹部三3，均为多个分体结构拼接构成，多个分体结构之间通过螺栓连接。

在使用的过程中，将套接有线套5的线材6依次穿过装夹部一1、装夹部二2和装夹部三3的通道11，线套5为锥体结构，线套5的小端位于装夹部一1内，线套5的大端位于装夹部三3内部，通过形变的线套5对经过的线材6的夹紧，实现对线材6进行夹紧；

在线材发生晃动后，线材向一侧弯曲，同时线材推动相应的伸缩部一7收缩，条形槽15另一侧安装的伸缩部二8伸出与装夹部二2的外侧面接触，从而有效的减小装夹部一1与装夹部二2之间形成的角度，从而抑制线材的摆动；

导向杆75上套接有滑动块73，导向杆75的中部设有限位环，设有的弹簧一74推动滑动块73贴紧限位环，在弹簧一74的反作用力下顶柱71跟随摆动的线材6座摆动运动，在下顶柱71收缩时，滑动块73与下顶柱71腔体形成的腔室体积减小，内部的空气穿过通孔二731内的单向阀进图条形槽15内，在下顶柱71伸出时，滑动块73与下顶柱71腔体形成的腔室体积增大，顶柱71外侧的空气通过通孔一711内安装的单向阀进入腔室内，从而实现增大条形槽15内部的气压，便于促进伸缩部二8伸出，从而抑制装夹部一1与装夹部二2之间发生相对运动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种复合材料芯高伸长率硬铝绞线用耐张线夹，包括装夹部一(1)、装夹部二(2)和装夹部三(3)，其特征在于：

所述装夹部一(1)、装夹部二(2)和装夹部三(3)的内部均设有通道(11)，所述通道(11)的一端设有球形槽口(12)，所述球形槽口(12)的另一端设有球形柱头(13)；

所述装夹部一(1)与装夹部三(3)之间至少通过一个装夹部二(2)连接，其中，所述装夹部一(1)与装夹部二(2)或装夹部二(2)与装夹部三(3)之间均通过球形槽口(12)与球形柱头(13)配合实现连接；

所述装夹部一(1)、装夹部二(2)和装夹部三(3)相互连通的通道(11)设安装有线材(6)，所述线材(6)的外侧套接有与通道(11)内壁紧密接触的线套(5)。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料芯高伸长率硬铝绞线用耐张线夹，其特征在于，所述装夹部一(1)、装夹部二(2)和装夹部三(3)均为锥形结构，所述装夹部一(1)的大端与装夹部二(2)的小端配合安装，所述装夹部二(2)的大端与装夹部三(3)的小端配合安装。

3.根据权利要求2所述的一种复合材料芯高伸长率硬铝绞线用耐张线夹，其特征在于，所述装夹部三(3)的大端端面设有安装座(31)，所述安装座(31)上转动安装有连接座(4)。

4.根据权利要求1所述的一种复合材料芯高伸长率硬铝绞线用耐张线夹，其特征在于，所述装夹部一(1)内开设有若干个条形槽(15)，所述装夹部一(1)的球形槽口(12)的内壁上均设有若干个基座(14)，所述基座(14)上开有与条形槽(15)的开口一(151)连通的通槽，所述条形槽(15)另一端设有开口二(152)；

所述基座(14)上配合安装有伸缩部一(7)，所述开口二(152)内配合安装有伸缩部二(8)。

5.根据权利要求4所述的一种复合材料芯高伸长率硬铝绞线用耐张线夹，其特征在于，所述伸缩部一(7)包括顶柱(71)、弹簧一(74)和导向杆(75)，所述顶柱(71)配合安装在基座(14)的通槽内，所述开口一(151)内安装有延伸至通槽内的环体(77)，所述环体(77)与顶柱(71)之间通过弹簧三(76)连接，所述顶柱(71)靠近线材(6)的端部安装有滚轮(72)。

6.根据权利要求5所述的一种复合材料芯高伸长率硬铝绞线用耐张线夹，其特征在于，所述伸缩部一(7)还包括滑动块(73)、弹簧一(74)和导向杆(75)，所述顶柱(71)为中空结构，所述顶柱(71)的腔体与条形槽(15)连通，所述顶柱(71)的腔体底部开有与顶柱(71)外侧连通的通孔一(711)，所述顶柱(71)的腔体中部延伸有导向杆(75)上套接有滑动块(73)，所述滑动块(73)与顶柱(71)的腔体底部之间设有弹簧一(74)；

所述滑动块(73)上贯穿有通孔二(731)，所述通孔一(711)和通孔二(731)内均设有单向阀。

7.根据权利要求4所述的一种复合材料芯高伸长率硬铝绞线用耐张线夹，其特征在于，所述伸缩部二(8)包括顶块(81)、弹簧二(82)和导向套(83)，所述导向套(83)的一端固定安装在开口二(152)上，所述导向套(83)内滑动安装有顶块(81)，所述顶块(81)的末端安装有弹簧二(82)。

8.根据权利要求1所述的一种复合材料芯高伸长率硬铝绞线用耐张线夹，其特征在于，所述装夹部一(1)、装夹部二(2)和装夹部三(3)，均为多个分体结构拼接构成。

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