CN220895260U - 一种环氧树脂生产用浇注套管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环氧树脂生产用浇注套管，属于浇注套管技术领域，套管本体的中心位置设有套孔，套管本体的两端设有对称的凸环，凸环的表面卡接有密封套，密封套的一侧设置有插接部和开口，插接部的中心位置设有密封孔，开口的内壁连通有卡槽，套管本体的外侧套接有左限位板和右限位板，左限位板的侧面设有环形等距分布的第一通孔，该环氧树脂生产用浇注套管，通过设置的凸环、密封套和密封孔，可以通过弹力对套管连接端进行密封，而且便于根据实际需要更换不同内径的密封套，大大的提高了套管的密封便利性，并且通过设置的左限位板和右限位板，便于对套管的轴向位置进行快速定位，提高了套管的使用便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇注套管技术领域，更具体地说，涉及一种环氧树脂生产用浇注套管。
背景技术
套管是一种将带电导体引入电气设备或穿过墙壁的一种绝缘装置，前者称为电器套管，后者称为穿墙套管。
目前，浇注套管在使用时，需要通过夹持装置对套管进行收口，从而便于对套管连接处进行密封，避免外部水分或者飞虫进入，但是此密封结构操作繁琐费事，降低了密封便利性，并且套管在使用时也不便于进行定位，给使用带来一定不便。
例如，公告号CN211654450U公开的一种环氧树脂浇注套管包括套管、左限位架和右限位架，所述套管中部一体成型有限位层，所述套管上下两端对称成型有圆套，所述左限位架和右限位架均为半圆弧状，所述左限位架和右限位架两端均开凿有贯穿孔。
由上述公开方案可知，在对套管密封时，需要使用螺栓将左限位架和右限位架拧紧，然后通过左限位架和右限位架夹紧套管，从而对套管套接处进行密封，较为繁琐费事，降低了密封便利性，而且套管中间设置的限位层不便于将套管与电气设备或墙壁进行定位，给使用带来不便。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种环氧树脂生产用浇注套管，该环氧树脂生产用浇注套管，通过设置的凸环、密封套和密封孔，可以通过弹力对套管连接端进行密封，而且便于根据实际需要更换不同内径的密封套，大大的提高了套管的密封便利性，并且通过设置的左限位板和右限位板，便于对套管的轴向位置进行快速定位，提高了套管的使用便利性。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种环氧树脂生产用浇注套管，包括套管本体，所述套管本体的中心位置设有套孔，所述套管本体的两端设有对称的凸环，所述凸环的表面卡接有密封套，所述密封套的一侧设置有插接部和开口，所述插接部的中心位置设有密封孔，所述开口的内壁连通有卡槽，所述套管本体的外侧套接有左限位板和右限位板，所述左限位板的侧面设有环形等距分布的第一通孔，所述右限位板的侧面设有环形等距分布的第二通孔，所述套管本体的表面通过螺纹连接有限位环，该环氧树脂生产用浇注套管，通过设置的凸环、密封套和密封孔，可以通过弹力对套管连接端进行密封，而且便于根据实际需要更换不同内径的密封套，大大的提高了套管的密封便利性，并且通过设置的左限位板和右限位板，便于对套管的轴向位置进行快速定位，提高了套管的使用便利性。
进一步的，所述凸环的表面与卡槽的内壁接触连接，所述套管本体的端面与开口的内壁接触连接，所述密封套采用弹性密封绝缘橡胶制成，开口和卡槽便于密封套卡接在套管本体的端面，而且方便更换。
进一步的，所述左限位板和右限位板的中心位置均设置有连接孔，且连接孔的内径大于凸环的外径，所述凸环的外径小于限位环的外径，限位环可以限制左限位板和右限位板的轴向移动位置。
进一步的，所述限位环的形状为多边形，所述限位环的中心位置设有螺纹孔，所述套管本体的表面设有外螺纹，限位环可以在套管本体的表面进行移动调节位置。
进一步的，所述插接部的截面形状为圆环形，所述插接部的表面与套孔的内壁接触挤压，插接部便于对套孔的两端内壁连接处进行密封。
进一步的，所述左限位板和右限位板的外径大于凸环的外径，左限位板和右限位板便于套管本体的定位。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过设置的凸环、密封套和密封孔，可以通过弹力对套管连接端进行密封，而且便于根据实际需要更换不同内径的密封套，大大的提高了套管的密封便利性。
(2)本方案通过设置的左限位板和右限位板，便于对套管的轴向位置进行快速定位，提高了套管的使用便利性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1的A部放大图；
图3为本实用新型的密封套结构侧视图。
图中标号说明：
1套管本体、11套孔、12凸环、2左限位板、21第一通孔、3右限位板、31第二通孔、4密封套、41插接部、42密封孔、43开口、44卡槽、5限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，一种环氧树脂生产用浇注套管，包括套管本体1，套管本体1的中心位置设有套孔11，套孔11用来套接带电导体，套管本体1的两端设有对称的凸环12，凸环12便于密封套4的卡接定位，凸环12的表面卡接有密封套4，密封套4的一侧设置有插接部41和开口43，插接部41的中心位置设有密封孔42，密封孔42可以对套孔11的两端进行收口，从而对套孔11与带电导体的连接处进行密封，开口43的内壁连通有卡槽44，套管本体1的外侧套接有左限位板2和右限位板3，左限位板2和右限位板3便于通过螺钉与电气设备或墙壁紧固，从而固定套管本体1的安装位置，左限位板2的侧面设有环形等距分布的第一通孔21，右限位板3的侧面设有环形等距分布的第二通孔31，套管本体1的表面通过螺纹连接有限位环5。
凸环12的表面与卡槽44的内壁接触连接，套管本体1的端面与开口43的内壁接触连接，密封套4采用弹性密封绝缘橡胶制成，开口43和卡槽44便于密封套4卡接在套管本体1的端面，而且方便更换，插接部41的截面形状为圆环形，插接部41的表面与套孔11的内壁接触挤压，插接部41便于对套孔11的两端内壁连接处进行密封。
本实施方案中，通过设置的凸环12、密封套4和密封孔42，可以通过弹力对套管连接端进行密封，而且便于根据实际需要更换不同内径的密封套4，大大的提高了套管的密封便利性。
实施例2
请参阅图1-3，一种环氧树脂生产用浇注套管，包括套管本体1，套管本体1的中心位置设有套孔11，套孔11用来套接带电导体，套管本体1的两端设有对称的凸环12，凸环12便于密封套4的卡接定位，凸环12的表面卡接有密封套4，密封套4的一侧设置有插接部41和开口43，插接部41的中心位置设有密封孔42，密封孔42可以对套孔11的两端进行收口，从而对套孔11与带电导体的连接处进行密封，开口43的内壁连通有卡槽44，套管本体1的外侧套接有左限位板2和右限位板3，左限位板2和右限位板3便于通过螺钉与电气设备或墙壁紧固，从而固定套管本体1的安装位置，左限位板2的侧面设有环形等距分布的第一通孔21，右限位板3的侧面设有环形等距分布的第二通孔31，套管本体1的表面通过螺纹连接有限位环5。
左限位板2和右限位板3的中心位置均设置有连接孔，且连接孔的内径大于凸环12的外径，凸环12的外径小于限位环5的外径，限位环5可以限制左限位板2和右限位板3的轴向移动位置，限位环5的形状为多边形，限位环5的中心位置设有螺纹孔，套管本体1的表面设有外螺纹，限位环5可以在套管本体1的表面进行移动调节位置，左限位板2和右限位板3的外径大于凸环12的外径，左限位板2和右限位板3便于套管本体1的定位。
本实施方案中，通过设置的左限位板2和右限位板3，便于对套管的轴向位置进行快速定位，提高了套管的使用便利性。
该环氧树脂生产用浇注套管在使用时，先将套管本体1插接在电气设备或墙壁预留的穿孔内，穿孔的内径大于限位环5的外径，且小于左、右限位板的外径，然后根据穿孔的长度调节两个限位环5的位置，然后套接左限位板2和右限位板3，使得左限位板2和右限位板3可以与穿孔两端电气设备侧壁或墙面贴紧，接着通过螺钉将左限位板2和右限位板3紧固，此时套管本体1在限位环5和左、右限位板的限制下，无法进行轴向的窜动，然后将带电导体由套管本体1的一端穿过套孔11，同时带电导体穿过密封套4，使得密封套4设置的插接部41与套孔11的两端内壁挤压密封，避免外部水分或者飞虫进入，通过设置的凸环12、密封套4和密封孔42，可以通过弹力对套管连接端进行密封，而且便于根据实际需要更换不同内径的密封套4，大大的提高了套管的密封便利性，并且通过设置的左限位板2和右限位板3，便于对套管的轴向位置进行快速定位，提高了套管的使用便利性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种环氧树脂生产用浇注套管，包括套管本体(1)，其特征在于：所述套管本体(1)的中心位置设有套孔(11)，所述套管本体(1)的两端设有对称的凸环(12)，所述凸环(12)的表面卡接有密封套(4)，所述密封套(4)的一侧设置有插接部(41)和开口(43)，所述插接部(41)的中心位置设有密封孔(42)，所述开口(43)的内壁连通有卡槽(44)，所述套管本体(1)的外侧套接有左限位板(2)和右限位板(3)，所述左限位板(2)的侧面设有环形等距分布的第一通孔(21)，所述右限位板(3)的侧面设有环形等距分布的第二通孔(31)，所述套管本体(1)的表面通过螺纹连接有限位环(5)。
2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用浇注套管，其特征在于：所述凸环(12)的表面与卡槽(44)的内壁接触连接，所述套管本体(1)的端面与开口(43)的内壁接触连接，所述密封套(4)采用弹性密封绝缘橡胶制成。
3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用浇注套管，其特征在于：所述左限位板(2)和右限位板(3)的中心位置均设置有连接孔，且连接孔的内径大于凸环(12)的外径，所述凸环(12)的外径小于限位环(5)的外径。
4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用浇注套管，其特征在于：所述限位环(5)的形状为多边形，所述限位环(5)的中心位置设有螺纹孔，所述套管本体(1)的表面设有外螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用浇注套管，其特征在于：所述插接部(41)的截面形状为圆环形，所述插接部(41)的表面与套孔(11)的内壁接触挤压。
6.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用浇注套管，其特征在于：所述左限位板(2)和右限位板(3)的外径大于凸环(12)的外径。
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