CN1144902C - 纱线制动器和装有该纱线制动器的锭子、倍捻-捻线锭子和倍捻-捻线机 - Google Patents

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Abstract

一种纱线制动器，具有一基本呈管形的制动壳体(1)，在其中设置罩形制动套筒(11)，该制动套筒具有第一和第二克服弹簧力压缩的彼此相对移动的套筒件(12、13)，它具有基本呈球形或杯形的相反向的端部分以形成制动面，其端部分抵靠在刚性支撑在制动壳体中的和/或在轴向移动由弹簧加载的制动环(4、14)上，其特征在于：一导管(8)同轴地通入制动壳体(1)中，其导管(8)带有一在制动壳体(1)中不同高度位置定位的并由弹簧加载的支撑体(5)，在导管(8)内分布有相对其导管至少在两个位置定位的喂纱管(16)，其内端装有制动环(14)，其制动环弹性地支撑在支撑体(5)上。

Description

纱线制动器和装有该纱线制动器的锭子、 倍捻-捻线锭子和倍捻-捻线机
技术领域
本发明涉及一种特别用于倍捻-捻线锭子或倍捻-捻线机的纱线制动器，它具有一个基本上成管形的制动壳体，在其中设置了罩形制动套筒，该制动套筒具有与弹簧力相反地相对伸缩移动的第一、第二套筒件，它们具有基本上成球形或杯形的反向端部以形成制动面，所述端部抵靠在刚性支撑在制动壳体中的和/或可轴向移动的且承受弹簧力的制动环上，制动环之间的距离是可变的。
现有技术
特别用于倍捻-捻线锭子的制动器是公知的，它包括一个轴向穿过纱线的制动壳体，真正制动区域的入口和出口分别通过具有锥形制动面的制动环形成，它们一般由耐磨强度高的材料制成。由两个基本上成圆柱形的套筒件构成的制动套筒在作为真正制动体的设置在各入口侧和出口侧的制动环之间延伸，套筒件彼此伸缩的插装并具有球形或杯形端部。套筒中装有压簧，在将制动套筒装入制动壳体时其压簧通过压缩两套筒件而被夹紧，以便根据制动器的调节使套筒件的杯形端部相对制动环产生穿过纱线所需的制动力。根据所需制动力的大小将相应粗或细的纱线装入制动套筒中。
为改变或调节制动力，DE4343458C2(US5581988)和DE4408262C2(US5487263)公开了，在不同高度位置上定位以改变下制动环距离的制动环或者说装有其制动环的制动环托架。根据DE4343458C2的纱线制动器，其下制动环静止地支撑在制动壳体中，调节制动环的上制动环定位在不同高度位置。DE4408262C2进一步公开了，借助使上制动环离开的负压而克服复位弹簧力地移动下制动环或托架，从而使受重力作用向下运动的制动环套筒支撑在向内伸出于制动壳体内壁的支承件上。由此制动套筒脱离与上下制动环的接触，由此可以使纱线穿过纱线制动器。
发明概要
本发明的目的是提供一种上述类型的纱线制动器，它可以简单有效地改变制动力。
通过移动其导管并由此调节由弹簧加载的支撑体的相应位置实现制动力的粗调，而通过喂纱管相对导管的移动相应定位设置在喂纱管上的制动环实现制动力的细分级。
附图简述
下面参照附图对本发明作进一步描述。
图1示出了例如用于倍捻-捻线锭子的喂纱管的纱线制动器的轴向断面图；
图2示出了倍捻-捻线锭子的喂纱管上端的示意图。
优选实施例描述
图1示出的纱线制动器包括基本上成圆柱形的制动壳体1，在其下区域配置了被压簧2压到环肩1.2上的活塞型制动环托架3，它装有第一下制动环4。在制动壳体1的上部分支撑有一个由压簧6加载的杯形支撑体5，它与向上伸出制动壳体1的导管8的下端固定。杯形支撑体5的外圆周上分布有多个支撑肩5.1、5.2，其支撑面之间具有轴向距离。通过转动导管8可以分别使支撑肩如支撑肩5.1、5.2抵住位于制动壳体1内壁上的径向凸起1.1。
一根喂纱管16穿过导管8，其喂纱管通过设置在其上端的向外突出的环形凸体16.1支撑在导管8的上端。在喂纱管16的下端具有第二制动环托架15，在其中装有第二上制动环14。制动环托架15轴向移动地在杯形支撑体5的缸形腔53中导向并由抵靠在缸形腔5.3底部的压簧17支撑。
如图2所示，导管8的上缘为斜面，在其上形成鼻形的凸起23。喂纱管16的向外突出的环形凸体16.1的下缘相对于在导管8上缘形成的斜面倾斜并在其圆周上分布有多个轴向凹口22，其底部距喂纱管16的上缘的距离不同。
通过拉起并转动喂纱管16可以使鼻形凸起23置入确定的凹口22中，从而改变了制动环托架在杯形支撑体5中的高度位置。
在制动环4、14之间支撑罩形套筒11，它由两个彼此可伸缩接合的套筒件12和13组成。其下套筒件12基本为具有下球形或杯形端部分的缸形套筒。其第二上套筒件13同样为缸形套筒，它的中间部分具有凸起13.1，其上端具有球形或杯形端部分。
制动套筒具有内置压簧的普通结构件，两套筒件12、13可以克服其压簧力被压缩。
因此，由本发明纱线制动器形成的制动力根据设置在制动套筒11内的压簧的弹力和两个制动环4、14相应定位或高度位置来调节。
通过杯形支撑体5的相应定位实现制动力的粗调节，而通过借助喂纱管16相对于导管8调节的上制动环14的相应定位可以实现制动力的细分级。
若为了使纱线穿过制动器下制动环3通过公知的方式如气动的方式克服压簧2的力向下移动，从制动壳体的内壁向内伸出的支承件20支撑或挡住制动套筒11，即向外的凸起13.1由支承件20支撑。

Claims (7)

1.一种纱线制动器，它具有一个基本上成管形的制动壳体(1)，在其中设置了罩形制动套筒(11)，该制动套筒具有克服弹簧力而可相对伸缩移动的第一、第二套筒件(12、13)，它们具有基本上成球形或杯形的反向端部以形成制动面，所述端部抵靠在刚性支撑在制动壳体中的和/或可轴向移动的制动环(4、14)上，所述端部的间距是可以改变的，其特征在于：一个导管(8)同轴地通入制动壳体(1)中，该导管(8)带有一个定位在制动壳体(1)中的不同高度位置上的并由弹簧加载的支撑体(5)，在导管(8)内分布有相对导管而定位在至少两个位置上的喂纱管(16)，其内端装有制动环(14)，所述制动环弹性地支撑在支撑体(5)上。
2.如权利要求1的纱线制动器，其特征在于：导管(8)的上缘为斜面，在其上形成鼻形的凸起(23)，为支撑导管(8)的喂纱管(16)具有向外突出的环形凸体(16.1)，其下缘相对于在导管(8)上缘形成的斜面倾斜并在其圆周上分布有多个轴向凹口(22)，其底部距喂纱管(16)的上缘的距离不同。
3.如权利要求1的纱线制动器，其特征在于：杯形支撑体(5)的外圆周上分布具有多个有轴向距离的支撑肩(5.1、5.2)，由支撑肩(5.1、5.2)抵住位于制动壳体1内壁上的径向凸起(1.1)。
4、如权利要求1的纱线制动器，其特征在于：支撑体(5)为杯形并具有缸形腔(5.3)，在其内部弹性支撑制动环(14)。
5、如权利要求1-4之一所述的纱线制动器，其特征在于：第二制动环(4)支撑在一个制动环托架(3)中，制动环托架(3)以活塞形式在制动壳体(1)中导向并可以克服复位弹簧(2)的力与制动套筒分离以便松开制动套筒，在制动壳体(1)的内壁上具有径向向内伸出的支撑件(20)以支撑在制动套筒(11)的制动套筒的凸起(13.1)区域。
6、一种锭子且特别是用于倍捻-捻线锭子，它装有如权利要求1-5之一所述的制动器。
7、一种倍捻-捻线机，它装有如权利要求1-5之一所述的制动器。
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