CN114484911A - 一种制冷系统和包括其的双层一拖二高低温试验箱 - Google Patents
一种制冷系统和包括其的双层一拖二高低温试验箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114484911A CN114484911A CN202210172261.6A CN202210172261A CN114484911A CN 114484911 A CN114484911 A CN 114484911A CN 202210172261 A CN202210172261 A CN 202210172261A CN 114484911 A CN114484911 A CN 114484911A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- compressor
- outlet
- inlet
- temperature sensor
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 100
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 93
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 82
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims abstract description 56
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 31
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 31
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 12
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 31
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 11
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 230000009123 feedback regulation Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004781 supercooling Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B5/00—Compression machines, plants or systems, with several evaporator circuits, e.g. for varying refrigerating capacity
- F25B5/02—Compression machines, plants or systems, with several evaporator circuits, e.g. for varying refrigerating capacity arranged in parallel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L7/00—Heating or cooling apparatus; Heat insulating devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
- F25B41/22—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves between evaporator and compressor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/40—Fluid line arrangements
- F25B41/42—Arrangements for diverging or converging flows, e.g. branch lines or junctions
- F25B41/45—Arrangements for diverging or converging flows, e.g. branch lines or junctions for flow control on the upstream side of the diverging point, e.g. with spiral structure for generating turbulence
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
- F25B49/022—Compressor control arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
- F25B49/027—Condenser control arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Clinical Laboratory Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
本发明公开了一种制冷系统和包括其的双层一拖二高低温试验箱，制冷系统中压缩机的出口与油分离器的入口连接，油分离器的第一出口与冷凝器的入口连接，冷凝器的出口与储液罐的入口连接，储液罐的出口干燥过滤器的入口连接，干燥过滤器的出口与均匀分液器的入口连接，均匀分液器具有两个出口，用于将干燥过滤器过滤的液体均匀分为两路分别分配给第一箱体蒸发支路和第二箱体蒸发支路，第一箱体蒸发支路和第二箱体蒸发支路并联连接，两支路的出口通过管路汇入压缩机的第一入口处，该制冷系统通过在干燥过滤器的出口处设置均匀分液器，使得流入上、下层箱体的制冷剂均匀，使得整个制冷系统制冷性能有所提升。
Description
技术领域
本发明涉及制冷技术领域，尤其涉及一种制冷系统和包括其的双层一拖二高低温试验箱。
背景技术
在工业产品的制造过程中，经常需要进行模拟其在极端情况下的适应性研究，用于产品的设计、改进。这种测试就需要在高温至低温环境进行测试。高低温试验箱中为了获得测试需要的低温，一般需要使用制冷循环。目前的高低温试验箱，上下层箱体蒸发支路的液体分流并不均匀，这会导致上下层箱体在一定的理论控制参数下，并不能达到理论的蒸发温度，若两个箱体的压力不同，影响更大，这样使得整个制冷系统性能大大降低。
发明内容
本发明提供了一种制冷系统和包括其的双层一拖二高低温试验箱，以解决现有技术中上下层箱体蒸发支路的液体分流不均的问题。
为实现上述目的，本发明一方面实施例提出了一种制冷系统，包括：
压缩机、油分离器、单向阀、冷凝器、储液罐、干燥过滤器、视液镜、均匀分液器、第一箱体蒸发支路和第二箱体蒸发支路；所述压缩机的出口与所述油分离器的入口通过管路连接，所述油分离器的第一出口与所述冷凝器的入口通过管路连接，所述冷凝器的出口与所述储液罐的入口通过管路连接，所述储液罐的出口所述干燥过滤器的入口通过管路连接，所述干燥过滤器的出口与所述均匀分液器的入口通过管路连接，所述均匀分液器具有两个出口，用于将所述干燥过滤器过滤的液体均匀分为两路分别分配给所述第一箱体蒸发支路和所述第二箱体蒸发支路，所述第一箱体蒸发支路和所述第二箱体蒸发支路并联连接，两支路的出口通过管路汇入所述压缩机的第一入口处，所述视液镜安装在所述干燥过滤器与所述均匀分液器之间的管路上，所述单向阀位于所述油分离器的第一出口与所述冷凝器的入口之间的管路上。
根据本发明的一个实施例，所述第一箱体蒸发支路和所述第二箱体蒸发支路结构相同，均包括：
主路电磁阀、主路电子膨胀阀、蒸发器、蒸发压力调节阀和蒸发压力旁通电磁阀、主路单向阀、蒸发压力传感器、蒸发温度传感器；
所述均匀分液器的其中一个出口依次与所述主路电磁阀、所述主路电子膨胀阀、所述蒸发器、所述蒸发压力旁通电磁阀、所述单向阀连接，所述单向阀的出口与所述压缩机的第一入口通过管路连接，所述蒸发压力调节阀与所述蒸发压力旁通电磁阀并联连接，所述蒸发温度传感器、所述蒸发压力传感器均位于所述蒸发器出口处，位于所述蒸发压力传感器与所述所述蒸发器出口处之间还布置有第一针阀。
根据本发明的一个实施例，所述制冷系统还包括：冷旁路，所述冷旁路的入口与所述干燥过滤器的出口通过管路连接，所述冷旁路的出口与所述压缩机的第二入口连接。
根据本发明的一个实施例，所述冷旁路包括冷旁电磁阀、冷旁毛细管和第一避震圈，所述冷旁电磁阀的入口与所述干燥过滤器的出口通过管路连接，所述冷旁电磁阀的出口通过管路与所述冷旁毛细管的入口连接，所述冷旁毛细管的出口与所述压缩机的第二入口通过管路连接；所述第一避震圈位于所述冷旁毛细管的出口与所述压缩机的第二入口之间的管路上。
根据本发明的一个实施例，所述制冷系统还包括：油分离器支路，所述油分离器支路的一端与所述油分离器的第二出口连接，另一端与所述压缩机的第一入口连接，在所述油分离器支路上还设置有第二避震圈。
根据本发明的一个实施例，所述制冷系统还包括：冷凝风扇、第一冷凝温度传感器和第二冷凝温度传感器；第三冷凝温度传感器、第四冷凝温度传感器、第五冷凝温度传感器；
所述冷凝风扇位于所述冷凝器出风口处，用于给所述冷凝器散热，所述第一冷凝温度传感器和所述第二冷凝温度传感器安装在所述冷凝风扇两侧，用于检测所述冷凝器的出风温度。
所述第三冷凝温度传感器和所述第四冷凝温度传感器均安装在所述冷凝器底面，均用于检测环境温度；
所述第五冷凝温度传感器位于所述冷凝器的出口处，用于检测所述冷凝器的出口温度。
根据本发明的一个实施例，所述制冷系统还包括：压力报警开关，位于所述冷凝器和所述储液罐之间的管路上，位于压力报警开关与所述所述冷凝器和所述储液罐之间的管路上之间还布置有第二针阀。
根据本发明的一个实施例，所述制冷系统还包括：压缩机高压压力传感器、压缩机吸气温度传感器、压缩机低压压力传感器、压缩机排气温度传感器；
所述压缩机低压压力传感器和所述压缩机吸气温度传感器位于所述压缩机的第一入口处，位于所述压缩机低压压力传感器与所述压缩机的第一入口处之间还布置有第三针阀；所述压缩机高压压力传感器和所述压缩机排气温度传感器位于所述压缩机的出口处，所述压缩机高压压力传感器与所述压缩机的出口处之间还布置有第四针阀。
根据本发明的一个实施例，所述制冷系统还包括：曲轴加热带和压缩机壳体温度传感器；所述曲轴加热带用于给所述压缩机进行预热，所述压缩机壳体温度传感器位于所述曲轴加热带上部。
为实现上述目的，本发明另一方面实施例还提出了一种双层一拖二高低温试验箱，包括如前所述的制冷系统。
根据本发明实施例提出的制冷系统和包括其的双层一拖二高低温试验箱，其中，制冷系统包括：压缩机、油分离器、单向阀、冷凝器、储液罐、干燥过滤器、视液镜、均匀分液器、第一箱体蒸发支路和第二箱体蒸发支路；压缩机的出口与油分离器的入口通过管路连接，油分离器的第一出口与冷凝器的入口通过管路连接，冷凝器的出口与储液罐的入口通过管路连接，储液罐的出口干燥过滤器的入口通过管路连接，干燥过滤器的出口与均匀分液器的入口通过管路连接，均匀分液器具有两个出口，用于将干燥过滤器过滤的液体均匀分为两路分别分配给第一箱体蒸发支路和第二箱体蒸发支路，第一箱体蒸发支路和第二箱体蒸发支路并联连接，两支路的出口通过管路汇入压缩机的第一入口处，视液镜安装在干燥过滤器与均匀分液器之间的管路上，单向阀位于油分离器的第一出口与冷凝器的入口之间的管路上。该制冷系统通过在干燥过滤器的出口处设置均匀分液器，使得流入上、下层箱体的制冷剂均匀，使得整个制冷系统制冷性能有所提升。
应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提出的制冷系统的结构原理图；
图2是本发明一个实施例提出的制冷系统的结构原理图；
图3是本发明另一个实施例提出的制冷系统的结构原理图；
图4是本发明又一个实施例提出的制冷系统的结构原理图；
图5是本发明再一个实施例提出的制冷系统的结构原理图；
图6是本发明另一个实施例提出的制冷系统的结构原理图；
图7是本发明又一个实施例提出的制冷系统的结构原理图；
图8是本发明再一个实施例提出的制冷系统的结构原理图；
图9是本发明一个具体实施例提出的制冷系统的结构原理图；
图10是本发明实施例提出的双层一拖二高低温试验箱方框示意图。
附图标记：
制冷系统100、压缩机1、油分离器2、单向阀3、冷凝器4、储液罐5、干燥过滤器6、视液镜7、均匀分液器8、第一箱体蒸发支路91、第二箱体蒸发支路92、主路电磁阀11、主路电子膨胀阀12、蒸发器13、蒸发压力调节阀14、蒸发压力旁通电磁阀15、主路单向阀16、蒸发压力传感器17、蒸发温度传感器18、第一针阀19、冷旁路93、冷旁电磁阀21、冷旁毛细管22、第一避震圈23、油分离器支路94、第二避震圈31、冷凝风扇41、第一冷凝温度传感器42、第二冷凝温度传感器43、第三冷凝温度传感器44、第四冷凝温度传感器45、第五冷凝温度传感器46、压力报警开关51、第二针阀52、压缩机高压压力传感器61、压缩机吸气温度传感器62、压缩机低压压力传感器63、压缩机排气温度传感器64、曲轴加热带71、压缩机壳体温度传感器72、双层一拖二高低温试验箱200。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
图1是本发明实施例提出的制冷系统的结构原理图。如图1和图9所示，该制冷系统100，包括：
压缩机1、油分离器2、单向阀3、冷凝器4、储液罐5、干燥过滤器6、视液镜7、均匀分液器8、第一箱体蒸发支路91和第二箱体蒸发支路92；压缩机1的出口与油分离器2的入口通过管路连接，油分离器2的第一出口与冷凝器4的入口通过管路连接，冷凝器4的出口与储液罐5的入口通过管路连接，储液罐5的出口干燥过滤器6的入口通过管路连接，干燥过滤器6的出口与均匀分液器8的入口通过管路连接，均匀分液器8具有两个出口，用于将干燥过滤器6过滤的液体均匀分为两路分别分配给第一箱体蒸发支路91和第二箱体蒸发支路92，第一箱体蒸发支路91和第二箱体蒸发支路92并联连接，两支路的出口通过管路汇入压缩机1的第一入口处，视液镜7安装在干燥过滤器6与均匀分液器8之间的管路上，单向阀3位于油分离器2的第一出口与冷凝器4的入口之间的管路上。
需要说明的是，该制冷系统100的循环过程原理如下：压缩机1吸入冷媒进行压缩，压缩后的高温高压的气态冷媒从压缩机1的出口依次经过油分离器2、单向阀3后，进入冷凝器4，冷凝器4对高温高压的气态冷媒冷凝放热，高温高压的气态冷媒冷却成低温高压的液态冷媒后，从冷凝器4的出口流出，依次经过储液罐5、干燥过滤器6后，经过均匀分液器8均匀分配流入第一箱体蒸发支路91和第二箱体蒸发支路92，低温高压的液体冷媒经过第一箱体蒸发支路91和第二箱体蒸发支路92后制冷吸热变为低压低温的气态冷媒，最后低压低温气态冷媒汇入压缩机1的第一入口，至此完成制冷过程的循环。其中，由于均匀分液器8的设置，使得第一箱体蒸发支路91和第二箱体蒸发支路92的冷媒量均匀分布，进而使得两支路中在设置的控制参数下，可以达到设定的制冷温度，避免了其中某一支路冷媒过多导致结霜，蒸发不完全，或者某一支路冷媒过少不能充分利用蒸发器换热面积，影响支路中元器件的自我调节判断。
其中，压缩机1规格型号为DTE752LKTQ9JK，380V，变频。冷凝器4规格型号为TODH-B390EXL；储液罐5规格型号为BR-1002；油分离器2规格型号为A-WZ 55855，干燥过滤器6规格型号为EK-084S；视液镜7规格型号为HMI-STT4。单向阀3的规格型号为NRVH 16S，作用为防止压缩机1停机后，冷媒返回而损坏压缩机1。储液罐5的作用是变工况时储存制冷剂以及使进入节流阀的制冷剂完全为液体，提高系统制冷量；干燥过滤器6的作用是过滤制冷系统中的水分、杂质等；视液镜7的作用是查看制冷剂状态。压缩机1的作用是，将低温低压的制冷剂气体压缩为高温高压的制冷剂气体，为系统提供能量。均匀分液器8可以为本领域熟知的分液器，本发明对此不作具体限制。
根据本发明的一个实施例，如图2和图9所示，第一箱体蒸发支路91和第二箱体蒸发支路92结构相同，均包括：
主路电磁阀11、主路电子膨胀阀12、蒸发器13、蒸发压力调节阀14和蒸发压力旁通电磁阀15、主路单向阀16、蒸发压力传感器17、蒸发温度传感器18；
均匀分液器8的其中一个出口依次与主路电磁阀11、主路电子膨胀阀12、蒸发器13、蒸发压力旁通电磁阀15、单向阀16连接，单向阀16的出口与压缩机1的第一入口通过管路连接，蒸发压力调节阀14与蒸发压力旁通电磁阀15并联连接，蒸发温度传感器18、蒸发压力传感器17均位于蒸发器13出口处，位于蒸发压力传感器17与蒸发器13出口处之间还布置有第一针阀19。
可以理解的是，第一箱体蒸发支路91和第二箱体蒸发支路92中的主路电磁阀11，用于控制进入蒸发器13制冷剂的通断；电子膨胀阀12，用于将制冷剂从高压常温的液体节流为低压低温汽液混合物，同时通过阀的步数控制制冷剂的流量，进一步控制蒸发器制冷量；蒸发器13，与上/下箱体内空气换热，为上/下箱体提供冷量；蒸发温度传感器18，与蒸发压力传感器17配合，计算蒸发器13出口过热度，进一步控制电子膨胀阀12的开度，改变系统制冷量；上/下箱体单向阀16，防止制冷剂倒流。
需要说明的是，经过均匀分液器8均匀分配冷媒后，第一箱体蒸发支路91和第二箱体蒸发支路92分配的冷媒相同。当第一箱体蒸发支路91和第二箱体蒸发支路91均需要试验时，可同时打开各支路中的主路电磁阀11，并且根据所要调整的目标温度来调节蒸发压力调节阀14，并通过蒸发压力传感器17采集的压力数据来进行反馈调节。其中，第一箱体蒸发支路91和第二箱体蒸发支路91的试验温度可相同也可以不同，仅通过相应的控制逻辑来调节蒸发压力调节阀14的压力即可。另外，当仅需要其中一个箱体蒸发支路进行试验时，可以仅打开该支路中的主路电磁阀11，关闭另一个箱体蒸发支路中的主路电磁阀11，以切断另一支路的冷媒。
再者，依据蒸发温度传感器18采集的蒸发器13出口温度，以及当前蒸发压力传感器17采集的压力数据计算的饱和温度，来计算蒸发器13出口的过热度，以此来调节电子膨胀阀12的开度，当过热度低时，减小电子膨胀阀12的开度，当过热度高时，增大电子膨胀阀12的开度，以使得蒸发器13的过热度比较稳定，利于蒸发器13的稳定运行。
其中，蒸发器13的规格型号均为TODH-B390EXL，电子膨胀阀12的规格型号为UKV-18D，主路单向阀16选用的规格均为NRV 22S，一般安装在距离制冷剂交汇处50mm，主路电磁阀11的规格型号为SEV-603DXF。蒸发压力传感器17的规格型号为XSK-AC10B-107。蒸发温度传感器18的规格型号为PT-100。蒸发压力调节阀14的规格型号为EPR-1605D。蒸发压力旁通电磁阀15的规格型号为RPV-1607DYF。
由此，蒸发器箱体内的管路是主循环回路分成两路而构成的上下两层蒸发器箱体，上下两层蒸发器箱体入口制冷工质流量经由均匀分液器分液，实现工质流量的合理分配，确保蒸发器13的换热性能。
根据本发明的一个实施例，如图3和图9所示，制冷系统100还包括：冷旁路93，冷旁路93的入口与干燥过滤器6的出口通过管路连接，冷旁路93的出口与压缩机1的第二入口连接。
其中，冷旁路93包括冷旁电磁阀21、冷旁毛细管22和第一避震圈23，冷旁电磁阀21的入口与干燥过滤器6的出口通过管路连接，冷旁电磁阀21的出口通过管路与冷旁毛细管22的入口连接，冷旁毛细管22的出口与压缩机1的第二入口通过管路连接；第一避震圈23位于冷旁毛细管22的出口与压缩机1的第二入口之间的管路上。
需要说明的是，冷旁路93中冷旁毛细管22，用于防止压缩机1吸气过热度太大，吸气温度过高，而影响压缩机1电机、排气温度、压缩机润滑油；冷旁电磁阀21，用于控制冷旁路93制冷剂的通断。
其中，当第一箱体蒸发支路91或者第二箱体蒸发支路92其中一个支路切断时，冷旁路93中的冷旁电磁阀21可以打开，以泄掉主路制冷系统100中的冷媒至压缩机1。
冷旁毛细管22的规格型号为ID1.5*1000mm，冷旁电磁阀21的规格型号为SEV-603DXF。第一避震圈23外径150mm的圆绕三圈。
根据本发明的一个实施例，如图4和图9所示，制冷系统100还包括：油分离器支路94，油分离器支路94的一端与油分离器2的第二出口连接，另一端与压缩机1的第一入口连接，在油分离器支路94上还设置有第二避震圈31。
其中，油分离器支路94用于将油分离器2分离出来的油回收至压缩机1，用于向压缩机1提供动力。
根据本发明的一个实施例，如图5和图9所示，制冷系统100还包括：冷凝风扇41、第一冷凝温度传感器42和第二冷凝温度传感器43；第三冷凝温度传感器44、第四冷凝温度传感器45、第五冷凝温度传感器46；
冷凝风扇41位于冷凝器4出风口处，用于给冷凝器4散热，第一冷凝温度传感器42和第二冷凝温度传感器43安装在冷凝风扇41两侧，用于检测冷凝器4的出风温度。
第三冷凝温度传感器44和第四冷凝温度传感器45均安装在冷凝器4底面，均用于检测环境温度；
第五冷凝温度传感器46位于冷凝器4的出口处，用于检测冷凝器4的出口温度。
可以理解的是，第一冷凝温度传感器42和第二冷凝温度传感器43安装在冷凝风扇41两侧，用于检测冷凝器4的出风温度，以实时获取冷凝器4的出风温度。第三冷凝温度传感器44和第四冷凝温度传感器45用于检测环境温度，其中，一个温度传感器的温度信号输出给冷凝风扇调速板，以控制冷凝风扇的转速，另一个温度传感器的温度信号输出给控制器，以控制压缩机转速，以向系统提供适当的冷媒量。
第五冷凝温度传感器46用于检测冷凝器4的出口温度，以进一步计算冷凝器4的过冷度。
其中，冷凝风扇41的规格型号为YWF4E-450S、第一冷凝温度传感器42和第二冷凝温度传感器43的规格型号为NTC；第三冷凝温度传感器44、第四冷凝温度传感器45规格型号为NTC，EKS221(-50～110℃)，配3m防水线，与冷凝风机调速板配套使用；第五冷凝温度传感器46的规格型号为NTC。
根据本发明的一个实施例，如图6和图9所示，制冷系统100还包括：压力报警开关51，位于冷凝器4和储液罐5之间的管路上，位于压力报警开关51与冷凝器4和储液罐5之间的管路上之间还布置有第二针阀52。
其中，压力报警开关51的作用是，当系统中的压力太高时，会报警停机，防止系统出现不可逆的损坏。其规格型号为HNS-C130XM1。
根据本发明的一个实施例，如图7和图9所示，制冷系统100还包括：压缩机高压压力传感器61、压缩机吸气温度传感器62、压缩机低压压力传感器63、压缩机排气温度传感器64；
压缩机低压压力传感器63和压缩机吸气温度传感器62位于压缩机1的第一入口处，位于压缩机低压压力传感器63与压缩机1的第一入口处之间还布置有第三针阀65；压缩机高压压力传感器61和压缩机排气温度传感器64位于压缩机1的出口处，压缩机高压压力传感器63与压缩机1的出口处之间还布置有第四针阀66。
其中，压缩机吸气温度传感器62与压缩机低压压力传感器63配合，计算压缩机吸气过热度，保护压缩机1，防止压缩机拉负压和液击。压缩机高压压力传感器61，用于监测压缩机1排气压力；压缩机排气温度传感器64，用于控制冷旁电磁阀21的开关，以及排气温度太低和太高报警；压缩机低压压力传感器63，用于监测压缩机吸气压力，与高压压力结合，进行压缩机高报警停机保护；前述的针阀，均用于充注制冷剂。
针阀的规格型号均为SU-04X，压缩机高压压力传感器61的规格型号为NSK-BC030I-103，压缩机低压压力传感器63规格型号为XSK-AC10B-107，压缩机吸气温度传感器62选用的规格型号为PT-100和压缩机排气温度传感器64的规格型号为NTC。
根据本发明的一个实施例，如图8和图9所示，制冷系统100还包括：曲轴加热带71和压缩机壳体温度传感器72；曲轴加热带71用于给压缩机1进行预热，压缩机壳体温度传感器72位于曲轴加热带71上部。
其中，压缩机壳体温度传感器72，用于监测压缩机壳体温度，控制压缩机预热时间，保护压缩机；曲轴加热带71，用于压缩机预热，分离制冷剂与压缩机润滑油；曲轴加热带71规格型号为江阴电热，40W/220V/50Hz,长度516mm，曲轴加热带71安装在压缩机的底座上部。压缩机壳体温度传感器72规格型号为NTC(耐高温)，压缩机壳体温度传感器72位于曲轴加热带71上部8mm±3mm。
图10是本发明实施例提出的双层一拖二高低温试验箱方框示意图。如图10所示，该试验箱200，包括如前所述的制冷系统100。
在传统的试验箱系统中，仅仅依靠主路电磁阀分别与第一蒸发器和第二蒸发器连接。虽然实现了不同箱体的制冷，但是没有考虑到对制冷系统性能的影响。该系统不能实现两个蒸发器的制冷工质流量的合理分配，尤其是两个蒸发器的蒸发压力不同的情况下，影响更大，最终会导致制冷系统性能的降低，大大降低系统的制冷性能，能耗较大。针对此情况，本发明在高低温试验箱系统中添加均匀分液器(针对不同压力而设计的分液器)，就能充分利用蒸发器的换热面积，充分发挥蒸发器的换热性能，提高系统的制冷性能，降低能耗，有利于系统运行稳定。由此，本发明实施例提供一种使用一台压缩机拖动制冷工质进入两台蒸发器换热的高效节能双层一拖二高低温试验箱200，利用均匀分液器，将制冷工质合理分配到两台蒸发器，实现高效换热从而获得更大的冷量、更低的温度，同时相比于使用两级压缩高低温试验箱系统也更加节能、低噪音。
综上所述，根据本发明实施例提出的制冷系统和包括其的双层一拖二高低温试验箱，其中，制冷系统包括：压缩机、油分离器、单向阀、冷凝器、储液罐、干燥过滤器、视液镜、均匀分液器、第一箱体蒸发支路和第二箱体蒸发支路；压缩机的出口与油分离器的入口通过管路连接，油分离器的第一出口与冷凝器的入口通过管路连接，冷凝器的出口与储液罐的入口通过管路连接，储液罐的出口干燥过滤器的入口通过管路连接，干燥过滤器的出口与均匀分液器的入口通过管路连接，均匀分液器具有两个出口，用于将干燥过滤器过滤的液体均匀分为两路分别分配给第一箱体蒸发支路和第二箱体蒸发支路，第一箱体蒸发支路和第二箱体蒸发支路并联连接，两支路的出口通过管路汇入压缩机的第一入口处，视液镜安装在干燥过滤器与均匀分液器之间的管路上，单向阀位于油分离器的第一出口与冷凝器的入口之间的管路上。该制冷系统通过在干燥过滤器的出口处设置均匀分液器，使得流入上、下层箱体的制冷剂均匀，使得整个制冷系统制冷性能有所提升。
上述具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明保护范围之内。
Claims (10)
1.一种制冷系统，其特征在于，包括：
压缩机(1)、油分离器(2)、单向阀(3)、冷凝器(4)、储液罐(5)、干燥过滤器(6)、视液镜(7)、均匀分液器(8)、第一箱体蒸发支路(91)和第二箱体蒸发支路(92)；所述压缩机(1)的出口与所述油分离器(2)的入口通过管路连接，所述油分离器(2)的第一出口与所述冷凝器(4)的入口通过管路连接，所述冷凝器(4)的出口与所述储液罐(5)的入口通过管路连接，所述储液罐(5)的出口所述干燥过滤器(6)的入口通过管路连接，所述干燥过滤器(6)的出口与所述均匀分液器(8)的入口通过管路连接，所述均匀分液器(8)具有两个出口，用于将所述干燥过滤器(6)过滤的液体均匀分为两路分别分配给所述第一箱体蒸发支路(91)和所述第二箱体蒸发支路(92)，所述第一箱体蒸发支路(91)和所述第二箱体蒸发支路(92)并联连接，两支路的出口通过管路汇入所述压缩机(1)的第一入口处，所述视液镜(7)安装在所述干燥过滤器(6)与所述均匀分液器(8)之间的管路上，所述单向阀(3)位于所述油分离器(2)的第一出口与所述冷凝器(4)的入口之间的管路上。
2.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，所述第一箱体蒸发支路(91)和所述第二箱体蒸发支路(92)结构相同，均包括：
主路电磁阀(11)、主路电子膨胀阀(12)、蒸发器(13)、蒸发压力调节阀(14)和蒸发压力旁通电磁阀(15)、主路单向阀(16)、蒸发压力传感器(17)、蒸发温度传感器(18)；
所述均匀分液器(8)的其中一个出口依次与所述主路电磁阀(11)、所述主路电子膨胀阀(12)、所述蒸发器(13)、所述蒸发压力旁通电磁阀(15)、所述单向阀(16)连接，所述单向阀(16)的出口与所述压缩机(1)的第一入口通过管路连接，所述蒸发压力调节阀(14)与所述蒸发压力旁通电磁阀(15)并联连接，所述蒸发温度传感器(18)、所述蒸发压力传感器(17)均位于所述蒸发器(13)出口处，位于所述蒸发压力传感器(17)与所述所述蒸发器(13)出口处之间还布置有第一针阀(19)。
3.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，还包括：冷旁路(93)，所述冷旁路(93)的入口与所述干燥过滤器(6)的出口通过管路连接，所述冷旁路(93)的出口与所述压缩机(1)的第二入口连接。
4.根据权利要求3所述的制冷系统，其特征在于，所述冷旁路(93)包括冷旁电磁阀(21)、冷旁毛细管(22)和第一避震圈(23)，所述冷旁电磁阀(21)的入口与所述干燥过滤器(6)的出口通过管路连接，所述冷旁电磁阀(21)的出口通过管路与所述冷旁毛细管(22)的入口连接，所述冷旁毛细管(22)的出口与所述压缩机(1)的第二入口通过管路连接；所述第一避震圈(23)位于所述冷旁毛细管(22)的出口与所述压缩机(1)的第二入口之间的管路上。
5.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，还包括：油分离器支路(94)，所述油分离器支路(94)的一端与所述油分离器(2)的第二出口连接，另一端与所述压缩机(1)的第一入口连接，在所述油分离器支路(94)上还设置有第二避震圈(31)。
6.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，还包括：冷凝风扇(41)、第一冷凝温度传感器(42)和第二冷凝温度传感器(43)、第三冷凝温度传感器(44)、第四冷凝温度传感器(45)、第五冷凝温度传感器(46)；
所述冷凝风扇(41)位于所述冷凝器(4)出风口处，用于给所述冷凝器(4)散热，所述第一冷凝温度传感器(42)和所述第二冷凝温度传感器(43)安装在所述冷凝风扇(41)两侧，用于检测所述冷凝器(4)的出风温度；
所述第三冷凝温度传感器(44)和所述第四冷凝温度传感器(45)均安装在所述冷凝器(4)底面，均用于检测环境温度；
所述第五冷凝温度传感器(46)位于所述冷凝器(4)的出口处，用于检测所述冷凝器(4)的出口温度。
7.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，还包括：压力报警开关(51)，位于所述冷凝器(4)和所述储液罐(5)之间的管路上，位于压力报警开关(51)与所述所述冷凝器(4)和所述储液罐(5)之间的管路上之间还布置有第二针阀(52)。
8.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，还包括：压缩机高压压力传感器(61)、压缩机吸气温度传感器(62)、压缩机低压压力传感器(63)、压缩机排气温度传感器(64)；
所述压缩机低压压力传感器(63)和所述压缩机吸气温度传感器(62)位于所述压缩机(1)的第一入口处，位于所述压缩机低压压力传感器(63)与所述压缩机(1)的第一入口处之间还布置有第三针阀(65)；所述压缩机高压压力传感器(61)和所述压缩机排气温度传感器(64)位于所述压缩机(1)的出口处，所述压缩机高压压力传感器(61)与所述压缩机(1)的出口处之间还布置有第四针阀(66)。
9.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，还包括：曲轴加热带(71)和压缩机壳体温度传感器(72)；所述曲轴加热带(71)用于给所述压缩机(1)进行预热，所述压缩机壳体温度传感器(72)位于所述曲轴加热带(71)上部。
10.一种双层一拖二高低温试验箱，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的制冷系统(100)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210172261.6A CN114484911A (zh) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | 一种制冷系统和包括其的双层一拖二高低温试验箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210172261.6A CN114484911A (zh) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | 一种制冷系统和包括其的双层一拖二高低温试验箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114484911A true CN114484911A (zh) | 2022-05-13 |
Family
ID=81484033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210172261.6A Pending CN114484911A (zh) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | 一种制冷系统和包括其的双层一拖二高低温试验箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114484911A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115342558A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-11-15 | 江苏拓米洛环境试验设备有限公司 | 一种试验箱的制冷系统及试验箱 |
| CN115342559A (zh) * | 2022-08-19 | 2022-11-15 | 江苏拓米洛环境试验设备有限公司 | 制冷系统及一拖多环境模拟测试试验箱 |
| CN116795158A (zh) * | 2023-03-20 | 2023-09-22 | 江苏拓米洛高端装备股份有限公司 | 一种环境箱和环境箱的温湿度调节方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201251315Y (zh) * | 2008-08-01 | 2009-06-03 | 广东美的电器股份有限公司 | 高温环境下能进行系统保护的空调器 |
| CN105698446A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-06-22 | 周玉翔 | 一种制冷剂分流装置 |
| CN106247685A (zh) * | 2016-08-15 | 2016-12-21 | 广东志高暖通设备股份有限公司 | 一种多联机空调系统及其防止油平衡管爆管的方法 |
| CN206113437U (zh) * | 2016-09-12 | 2017-04-19 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 一种空调的分液节流组件及空调系统 |
| CN110822592A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-02-21 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种能在超宽环温运行制冷的空调系统 |
| CN212720356U (zh) * | 2020-07-02 | 2021-03-16 | 江苏拓米洛环境试验设备有限公司 | 一种多箱体试验箱的制冷系统 |
| CN112556259A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-03-26 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种压力调节控制方法、装置及空调器 |
-
2022
- 2022-02-24 CN CN202210172261.6A patent/CN114484911A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201251315Y (zh) * | 2008-08-01 | 2009-06-03 | 广东美的电器股份有限公司 | 高温环境下能进行系统保护的空调器 |
| CN105698446A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-06-22 | 周玉翔 | 一种制冷剂分流装置 |
| CN106247685A (zh) * | 2016-08-15 | 2016-12-21 | 广东志高暖通设备股份有限公司 | 一种多联机空调系统及其防止油平衡管爆管的方法 |
| CN206113437U (zh) * | 2016-09-12 | 2017-04-19 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 一种空调的分液节流组件及空调系统 |
| CN110822592A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-02-21 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种能在超宽环温运行制冷的空调系统 |
| CN212720356U (zh) * | 2020-07-02 | 2021-03-16 | 江苏拓米洛环境试验设备有限公司 | 一种多箱体试验箱的制冷系统 |
| CN112556259A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-03-26 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种压力调节控制方法、装置及空调器 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115342558A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-11-15 | 江苏拓米洛环境试验设备有限公司 | 一种试验箱的制冷系统及试验箱 |
| CN115342559A (zh) * | 2022-08-19 | 2022-11-15 | 江苏拓米洛环境试验设备有限公司 | 制冷系统及一拖多环境模拟测试试验箱 |
| CN116795158A (zh) * | 2023-03-20 | 2023-09-22 | 江苏拓米洛高端装备股份有限公司 | 一种环境箱和环境箱的温湿度调节方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114484911A (zh) | 一种制冷系统和包括其的双层一拖二高低温试验箱 | |
| CN205939467U (zh) | 多联机空调系统 | |
| CN104296421B (zh) | 空调器及其回油控制方法 | |
| CN106052181B (zh) | 空调系统及其控制方法 | |
| CN111503913A (zh) | 一种双机制超低温制冷车载制冷系统 | |
| CN114440504B (zh) | 一种制冷系统 | |
| CN208832629U (zh) | 一种低温冷水机组 | |
| CN115111673A (zh) | 电机生产设备用压缩空气冷冻除湿节能装置 | |
| CN108131854B (zh) | 一种直膨式供液的多并联螺杆低温冷水机组 | |
| CN104142031B (zh) | 空调系统及其控制方法 | |
| CN105910337B (zh) | 热泵 | |
| CN204923613U (zh) | 制冷量精确控制系统 | |
| CN217685543U (zh) | 一种带风冷冷凝器的压缩空气冷冻除湿节能装置 | |
| CN114377740B (zh) | 一种长期低温运行的设备的温度耦合控制系统 | |
| CN113533983B (zh) | 一种动力电池测试设备及测试方法 | |
| CN105627613A (zh) | 空调器的室外机及空调器 | |
| CN115751750A (zh) | 冷凝机组和控制方法 | |
| CN105928251B (zh) | 热泵 | |
| CN113513852A (zh) | 一种冷却系统、制冷设备及冷却方法 | |
| CN211552131U (zh) | 新能源电池及电机测试用控温系统 | |
| CN209893675U (zh) | 冷暖型热回收系统及单冷型热回收系统 | |
| CN208983653U (zh) | 一种多功能制冷系统 | |
| CN206831868U (zh) | 一种多功能冷热水空调机组 | |
| CN209623154U (zh) | 压缩机控油系统及空调器 | |
| CN205102459U (zh) | 一种冷藏车及其制热机组 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220513 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |