CN114484688A - 一种杀菌自清洁滤网装置和方法及其形成的空调 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种杀菌自清洁滤网装置,包括:滤网支架,所述滤网支架中设置有滤网;驱动模组,包括位于滤网支架侧边的驱动滚轮,所述驱动模组带动滤网以所述驱动滚轮为折点进行往复移动;毛刷,位于所述驱动滚轮的侧边,且与环绕在所述驱动滚轮上的滤网相抵接;杀菌模组,位于所述毛刷的侧边,用于对毛刷清理过的滤网进行杀菌。本申请提供的一种杀菌自清洁滤网装置和方法及其形成的空调,整体结构紧凑简单,占地面积小,自清洁杀菌过程安全可靠,能够有效提升室内空气洁净度和健康度。

Description

一种杀菌自清洁滤网装置和方法及其形成的空调
技术领域
本发明属于空调装备领域,尤其涉及一种杀菌自清洁滤网装置和方法及其形成的空调。
背景技术
空调中滤网在经过一段时间运行之后需要进行清洁,防止滤网堵塞影响空调的正常运行。专利CN105928071A公开了采用冷凝水浸泡之后的滚动毛刷清扫过滤网实现滤网的自清洁;该方案存在以下问题:实现形式复杂;毛刷沾水清洗会导致滤网上的灰尘带水粘附在滤网上,后续更难清洗。专利CN112032829A公开了采用喷头喷出冷凝水对过滤网进行清洗,该方案存在以下问题:喷射在空调内部的冷凝水存在一定的电气安全隐患。
上述的清洁装置在清洁滤网的时候使得滤网沾水,不仅存在电气隐患,且实现形式较为复杂,自清洁之后的滤网上因为沾水而残留较多细菌,容易引起健康隐患。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的问题之一。为此,本发明的目的在于提供一种杀菌自清洁滤网装置和方法及其形成的空调,整体结构紧凑简单,占地面积小,自清洁杀菌过程安全可靠,能够有效提升室内空气洁净度和健康度。
为了实现上述目的,本发明提出了如下技术方案:一种杀菌自清洁滤网装置,包括:
滤网支架,所述滤网支架中设置有滤网;
驱动模组,包括位于滤网支架侧边的驱动滚轮,所述驱动模组带动滤网以所述驱动滚轮为折点进行往复移动;
毛刷,位于所述驱动滚轮的侧边,且与环绕在所述驱动滚轮上的滤网相抵接;
杀菌模组,位于所述毛刷的侧边,用于对毛刷清理过的滤网进行杀菌。
进一步的,所述滤网背面设置有滤网齿轮;所述驱动滚轮外侧壁设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮和滤网齿轮相啮合。
进一步的,所述滤网支架包括相互平行且上下分布的中层架和下层架,所述驱动滚轮位于所述下层架和中层架的侧边,所述滤网以驱动滚轮为折点,在中层架和下层架的上表面进行往复移动。
进一步的,所述毛刷连接毛刷电机,所述毛刷电机带动所述毛刷进行转动。
进一步的,所述毛刷下方设置有集尘盒。
进一步的,所述杀菌模组包括动力组件和杀菌模块,所述动力组件带动杀菌模块沿着平行于所述滤网支架的方向移动。
进一步的,所述动力组件包括丝杆、固定件和丝杆电机;所述丝杆电机的输出端连接所述丝杆,所述杀菌模块通过固定件固定在所述丝杆上,所述丝杆电机带动所述丝杆、固定件和杀菌模块移动。
进一步的,所述杀菌模块为紫外杀菌模块。
一种空调器,包括上述的杀菌自清洁滤网装置。
一种滤网杀菌自清洁的方法,驱动模组带动滤网以所述驱动滚轮为折点进行往复移动;在滤网移动过程中,毛刷对滤网进行自清洁,自清洁过后的滤网经过杀菌模组进行杀菌。
本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比,具有如下优点:
(1)本发明滤网在驱动模组带动下能够绕着驱动齿轮进行往复移动,在滤网经过驱动滚轮的时候,会被与滤网相抵接的毛刷进行清理,去除掉滤网上的灰尘杂质等,经过毛刷清理之后的滤网经过杀菌模组进行杀菌,当滤网被清理杀菌之后再沿着相反的运动方向移动至初始位置,确保其正常工作;本申请装置避免了现有技术中引入水进行自清洁,防止出现电气隐患,同时对自清洁之后的滤网进行杀菌,进一步确保滤网的清洁效果;整个装置简单紧凑,自清洁效率高。
(2)本申请滤网支架包括中层架和下层架,滤网以驱动滚轮为折点,在中层架和下层架的上表面进行往复移动;同时毛刷设置在驱动滚轮的下方,毛刷清理之后的灰尘在重力作用下直接掉落在位于毛刷下方的集尘盒中;杀菌模组设置在下层架的下方,被毛刷清理后的滤网正面与下层架上表面接触,位于下层架下方的杀菌模组正好对清洁后的滤网进行杀菌;本申请中空调的整体结构和空间无需做出太大变化,只需要在空调的竖直方向增加下层架以实现滤网在不同水平面上的往复移动;可以充分利用空调内部的空间实现滤网清洁杀菌,使得空调占地面积小,自清洁效率高。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图中:
附图1为本发明中杀菌自清洁滤网装置的组装示意图;
附图2为本发明中杀菌自清洁滤网装置的爆炸图;
附图3为本发明中杀菌自清洁滤网装置的侧视图;
附图4为杀菌模组的其中一种结构示意图;
附图标号:1、空调面板;2、滤网支架;21、上层架;22、中层架;23、下层架;24、滤网;25、滤网齿轮;3、驱动盒;31、毛刷、32、集尘盒;33驱动齿轮;34、驱动滚轮;4、杀菌模组;41、丝杆电机;42、丝杆;43、螺母;44、杀菌模块。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。以下描述中,需要理解的是,“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作,仅是为了便于描述本技术方案,而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本发明的限制。
还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时,该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上,或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本发明实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本发明。在其它情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本发明的描述。
请参阅附图1-4,本申请公开的一种杀菌自清洁滤网装置,包括:滤网支架2,滤网支架2中设置有滤网24;驱动模组,包括位于滤网支架2侧边的驱动滚轮34,驱动模组带动滤网24以驱动滚轮34为折点进行往复移动;毛刷31,位于驱动滚轮34侧边,且与环绕在驱动滚轮34上的滤网24相抵接;杀菌模组3,位于毛刷31的侧边,用于对毛刷31清理过的滤网进行杀菌。
本申请滤网在驱动模组带动下能够以驱动滚轮34为折点进行往复移动,驱动滚轮34的作用在于传输滤网24并改变滤网的移动方向便于对其进行清洁杀菌;在滤网经过驱动滚轮24的时候,会被与滤网相抵接的毛刷31进行清理,去除掉滤网上的灰尘杂质等,经过毛刷31清理之后的滤网24会被杀菌模组4进行杀菌,当滤网24被清理杀菌之后再沿着相反的运动方向移动至初始位置。本申请中往复移动的滤网既能确保其被全面清洁杀菌,也能确保清洁杀菌之后的滤网还能回到初始位置进行正常工作。
本申请结构避免了现有技术中引入水进行自清洁的方案,防止出现电气隐患,同时对自清洁之后的滤网进行杀菌,进一步确保滤网的清洁效果。整个装置简单紧凑,自清洁效率高。
为了使得滤网24能够实现往复移动,本申请中滤网背面设置有滤网齿轮25;驱动滚轮34外侧壁设置有驱动齿轮33,驱动齿轮33和滤网齿轮25相啮合。驱动齿轮33通过过渡齿轮连接滤网电机;当滤网24需要移动时,滤网电机通过过渡齿轮使得驱动滚轮34转动,驱动滚轮34转动过程中,通过驱动齿轮33和滤网齿轮25的啮合作用带动滤网24进行移动。
作为一种具体的实施例,滤网齿轮25可以直接设置在滤网的背面,也可以设置在传输带上,并将传输带固定在滤网的背面,只需要实现滤网齿轮25和滤网24进行固定,并带动滤网进行移动的效果即可。
本申请中滤网应用在空调中时,受到空调整体面积的影响,可以设置经过驱动滚轮34的滤网24由水平移动变为竖直移动,充分利用空调的竖直空间进行滤网的清洁和杀菌。也可以设置经过驱动滚轮34的滤网24由水平移动变为另一水平面上的水平移动,这样可以节省空调的竖直空间,利用重叠的水平空间进行滤网的清洁和杀菌。
作为一种具体的实施例,本申请中毛刷31连接毛刷电机,毛刷电机带动毛刷31进行转动。毛刷31的转动可以与滤网移动方向相同或者相反,优选设置为与滤网移动方向相反的转动方式,可以更好得对滤网进行自清洁。
作为一种具体的实施例,毛刷31下方设置有集尘盒。集尘盒32卡接在毛刷31下方的面板中,便于拆卸,用于收集毛刷31刷下来的灰尘,同时便于定期进行拆卸清洁。毛刷31的长度优选等于滤网的宽度,毛刷31长度和滤网24的宽度指的是平行于驱动滚轮34轴心的尺寸。
作为一种具体的实施例,本申请中滤网支架2包括上层架21、中层架22和下层架23,驱动滚轮34位于下层架23和中层架22的侧边,滤网24以驱动滚轮34为折点,在中层架22和下层架23的上表面进行往复移动。本申请中层架22的上表面与滤网背面的滤网齿轮25接触,下层架23的上表面与移动过来的滤网正面接触,上层架21作为整个装置的外侧板,当自清洁杀菌装置安装在空调中时,上层架21与空调面板1卡接。本实施例中空调的整体结构和空间无需做出太大变化,只需要在空调的竖直方向增加下层架以实现滤网在不同水平面上的往复移动;可以充分利用空调内部的空间;在该实施例中,毛刷31优选设置在驱动滚轮34的下方,此时毛刷31清理之后的灰尘在重力作用下直接掉落在位于毛刷31下方的集尘盒中。
为了使得滤网能够在驱动模组带动下顺利绕着驱动滚轮34在上下两层滤网支架之间进行移动,本申请需要确保滤网在初始位置时,其背面的滤网齿轮也需要与驱动齿轮接触并啮合,具体可以设置滤网的长度略大于正常工作的长度,多出的部分为卡接部分。或者可以设置滤网在初始位置时,其背面的滤网齿轮也需要穿过驱动滚轮与下层架接触并啮合;确保滤网始终按照既定轨道进行往复移动。
在上述实施例中,杀菌模组4优选设置在下层架23的下方,被毛刷31清理后的滤网正面与下层架上表面接触,位于下层架下方的杀菌模组4正好对清洁后的滤网进行杀菌。杀菌模块44可以为紫外杀菌模块44。
本申请中杀菌模组4包括动力组件和杀菌模块44,动力组件带动杀菌模块44沿着平行于滤网支架2的方向进行运动。杀菌模块44例如可以为紫外杀菌模块44。为了确保杀菌模组4对清洁后的滤网进行全方位的杀菌,可以设置动力组件带动杀菌模组4在清洁后的滤网区域进行移动。以下以滤网往复移动均为水平方向为例来说明杀菌模组4的移动:
作为第一种实施例,如附图4所示,动力组件包括丝杆42、固定件和丝杆42电机41;丝杆42电机41的输出端连接丝杆42,杀菌模块44通过固定件固定在丝杆42上,丝杆42电机41带动丝杆42、固定件和杀菌模块44沿着与滤网移动方向相垂直的方向进行移动。本实施例中固定件可以为螺母43。
作为第二种实施例,动力组件包括驱动气缸、丝杆42、固定件和丝杆42电机41;丝杆42电机41固定在固定板上,驱动气缸输出端连接至丝杆42电机41所在的固定板,且气缸伸缩能够带动丝杆42电机41沿着X轴伸缩,丝杆42电机41的输出端连接丝杆42,杀菌模块44通过固定件固定在丝杆42上,丝杆42电机41带动丝杆42、固定件和杀菌模块44能够沿着Y轴移动。通过驱动气缸和丝杆42电机41的配合,可以实现杀菌模组4在水平面内的平面移动,便于对滤网进行各个位置的杀菌。
作为第二种实施例,动力组件包括X轴驱动气缸和Y轴驱动气缸,X轴驱动气缸固定在固定板上,Y轴驱动气缸输出端连接至X轴驱动气缸所在的固定板,且X轴驱动气缸伸缩能够带动Y轴驱动气缸沿着X轴伸缩,Y轴驱动气缸的输出端连接杀菌模块44,Y轴驱动气缸带动杀菌模块44能够沿着Y轴移动。通过X轴驱动气缸和Y轴驱动气缸的配合,可以实现杀菌模组4在水平面内的平面移动,便于对滤网进行各个位置的杀菌。
本发明还提供了一种空调器,包括上述的杀菌自清洁滤网装置。且上述杀菌自清洁滤网装置装配在空调面板1中;包含驱动滚轮34、滤网电机等的驱动模组、毛刷31和集尘盒32集成在驱动盒3中,驱动盒3卡接在滤网支架2侧边的空调面板1中,通过卡接的方式进行各个部件之间的连接,便于拆卸清洗,同时便于对零部件的单独拆卸维修或更换。
本发明还提供了一种进行滤网杀菌自清洁的方法,过滤网脏堵提醒模块发送清洁信号给总机,总机控制空调进入自清洁模式,在自清洁模式下,驱动模组带动滤网以驱动滚轮为折点进行往复移动;在滤网移动过程中,毛刷31对滤网进行自清洁,自清洁过后的滤网24经过杀菌模组4进行杀菌;具体的清洁和杀菌方法如上所述。
其中,过滤网脏堵提醒模块连接红外检测器或风机电机检测器,红外检测器或风机电机检测器能够检测滤网的脏堵程度,若达到预设值,则发送清洁信号给总机。滤网脏堵提醒模块也可以按滤网工作时长来判断是否需要发送清洁信号,当滤网的工作时长达到预设值后,发送清洁信号给总机。
过滤网自清洁完成后,滤网返回初始状态,在滤网返回过程中,若杀菌模块44位于滤网支架2的正下方,则其可停止工作,也可不停止工作,持续对滤网杀菌。
可以理解的,以上实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,可以对上述技术特点进行自由组合,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围;因此,凡跟本发明权利要求范围所做的等同变换与修饰,均应属于本发明权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种杀菌自清洁滤网装置,其特征在于,包括:
滤网支架,所述滤网支架中设置有滤网;
驱动模组,包括位于滤网支架侧边的驱动滚轮,所述驱动模组带动滤网以所述驱动滚轮为折点进行往复移动;
毛刷,位于所述驱动滚轮的侧边,且与环绕在所述驱动滚轮上的滤网相抵接;
杀菌模组,位于所述毛刷的侧边,用于对毛刷清理过的滤网进行杀菌。
2.根据权利要求1所述的一种杀菌自清洁滤网装置,其特征在于,所述滤网背面设置有滤网齿轮;所述驱动滚轮外侧壁设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮和滤网齿轮相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种杀菌自清洁滤网装置,其特征在于,所述滤网支架包括相互平行且上下分布的中层架和下层架,所述驱动滚轮位于所述下层架和中层架的侧边,所述滤网以驱动滚轮为折点,在中层架和下层架的上表面进行往复移动。
4.根据权利要求1所述的一种杀菌自清洁滤网装置,其特征在于,所述毛刷连接毛刷电机,所述毛刷电机带动所述毛刷进行转动。
5.根据权利要求1所述的一种杀菌自清洁滤网装置,其特征在于,所述毛刷下方设置有集尘盒。
6.根据权利要求1所述的一种杀菌自清洁滤网装置,其特征在于,所述杀菌模组包括动力组件和杀菌模块,所述动力组件带动杀菌模块沿着平行于所述滤网支架的方向移动。
7.根据权利要求6所述的一种杀菌自清洁滤网装置,其特征在于,所述动力组件包括丝杆、固定件和丝杆电机;所述丝杆电机的输出端连接所述丝杆,所述杀菌模块通过固定件固定在所述丝杆上,所述丝杆电机带动所述丝杆、固定件和杀菌模块移动。
8.根据权利要求6所述的一种杀菌自清洁滤网装置,其特征在于,所述杀菌模块为紫外杀菌模块。
9.一种空调器,其特征在于,包括权利要求1-8任意一项所述的杀菌自清洁滤网装置。
10.一种采用权利要求1-8任意一项所述杀菌自清洁滤网装置进行滤网杀菌自清洁的方法,其特征在于,驱动模组带动滤网以所述驱动滚轮为折点进行往复移动;在滤网移动过程中,毛刷对滤网进行自清洁,自清洁过后的滤网经过杀菌模组进行杀菌。
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