CN114484573B - 生物质民用多功能智能化采暖炉 - Google Patents

Abstract

本申请涉及生物质民用多功能智能化采暖炉，属于取暖设备的技术领域，其包括采暖炉本体，还包括送风装置，所述送风装置包括铺设在采暖炉本体上的进气通管，进气通管的进气口靠近采暖炉本体的底端设置，进气通管的进气口处固设有风机；所述送风装置还包括传输管、多个转动连接在传输管上的送风管和辅助管，所述传输管的进气口与进气通管的出气口相连通，送风管上开设有若干通风孔传输管套设在送风管外，若干所述通风孔也开设在辅助管上并与送风管上的通风孔一一对应，所述辅助管和墙壁之间设有用于带动送风管和辅助管共同转动的动力机构。本申请具有提高采暖炉产生热量的扩散速度，以提高采暖炉的工作效率的效果。

Description

生物质民用多功能智能化采暖炉

技术领域

本申请涉及取暖设备的技术领域，尤其是涉及生物质民用多功能智能化采暖炉。

背景技术

目前采暖炉本体也叫取暖炉，是采暖锅炉的简称，属于民用生活锅炉的一种，主要是指能满足人们采暖需求的一种常压锅炉。

现有的生物质民用多功能智能化采暖炉包括采暖炉本体，采暖炉本体放置于室内，居民将燃料放置入采暖炉本体内并使其生热，热量穿过采暖炉本体的侧壁并释放至室内，实现了居民的室内取暖。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有采暖炉本体所散发的热量以自身为中心逐渐扩散至全屋，使得热量扩散速度慢，造成采暖炉本体散热效率低下的缺陷。

发明内容

为了提高采暖炉产生热量的扩散速度，以提高采暖炉的工作效率，本申请提供生物质民用多功能智能化采暖炉。

本申请提供的生物质民用多功能智能化采暖炉采用如下技术方案：

生物质民用多功能智能化采暖炉，包括采暖炉本体，还包括用于带动采暖炉本体所散发的热量快速扩散至全屋的送风装置，所述送风装置包括自下而上铺设在采暖炉本体上的进气通管，进气通管的进气口靠近采暖炉本体的底端设置，进气通管的进气口处固设有风机；所述送风装置还包括铺设在墙壁上的传输管、多个转动连接在传输管上的送风管，以及多个转动连接在传输管上的辅助管，所述传输管的进气口与进气通管的出气口相连通，送风管上开设有若干通风孔，辅助管和通风管一一对应，传输管套设在送风管外，若干所述通风孔也开设在辅助管上并与送风管上的通风孔一一对应，所述辅助管和墙壁之间设有用于带动送风管和辅助管共同转动以及带动辅助管将送风管的通风孔密封的动力机构。

通过采用上述技术方案，燃料填装至采暖炉本体内，开启风机，靠近房间下方的空气进入进气通管内，自下而上铺设的进气通管使得进气通管的进气口靠近地板设置，位于房间下方的冷空气优先进入进气通管内，提高了房间内空气的换热效率，采暖炉本体自身产生的热量扩散至进气通管的空气中形成热空气，进气通管传出的气体通过传输管进入送风管内，动力机构带动送风管和辅助管共同转动，使得热空气穿过通风孔均匀喷洒至室内，加速了房间内的升温速度，提高采暖炉产生热量的扩散速度，进而提高采暖炉的工作效率，当采暖炉本体停止运作时，动力机构带动辅助管将送风管上的通风孔密封，提高了送风管的收纳效率。

可选的，所述动力机构包括限位件、弹性拉动件和用于为辅助管转动提供动力的动力组件，所述送风管的外壁上沿垂直于自身轴线方向开设有供限位件插设的限位槽，限位件固设在辅助管的内壁上，所述辅助管上垂直于自身轴线方向开设有防干涉通孔，弹性拉动件的一端固设在墙壁上，弹性拉动件的另一端位于防干涉通孔内并固设在送风管上；弹性拉动件处于自然状态时，限位件的一端与限位槽的一端相抵接，辅助管正转时，限位件推动送风管正转，弹性拉动件在防干涉通孔内滑移。

通过采用上述技术方案，当动力组件带动辅助管正转时，辅助管通过限位件推动送风管正转，弹性拉动件弹性拉伸，弹性拉动件对送风管施加使其复位的作用力，当辅助管转动至一定角度时，动力组件带动辅助管复位，弹性拉动件拉动送风管转动至初始位置，重复上述动作，送风管和辅助管的同步转动，实现了送风管内热空气的均匀喷洒，提高了室内散热的均匀性，进而提高了采暖炉本体热量的散发效率；当辅助管需要将送风管上的通风孔封堵时，动力组件在弹性拉动件处于初始位置时带动辅助管反转，限位件沿限位槽的长度方向运动，弹性件始终位于防干涉通孔内，当辅助管上的通风孔和送风管上的通风孔交错且不连通时，辅助管将送风管上的通风孔进行封堵，降低了未使用状态下杂物通过通风孔进入送风管内的概率，进而提高了送风管的收纳效率。

可选的，所述动力组件包括用于提供动力的驱动件、同轴固设在驱动件输出轴上的主动件和同轴固设在辅助管上的从动件，驱动件固设在墙壁内，主动件转动连接在墙壁内，主动件带动从动件转动。

通过采用上述技术方案，驱动件通过主动件带动从动件转动，松动件带动辅助管转动，实现了动力组件对辅助管的驱动效果，进而提高了辅助管的转动效率。

可选的，所述墙壁内转动连接有传动辊，传动辊同轴固设在驱动件的输出轴上，多个主动件均固设在传动辊上，所述主动件和从动件一一对应，所述从动件和辅助管一一对应。

通过采用上述技术方案，驱动件带动传动辊转动，传动辊同时带动多个主动件转动，每个主动件分别通过与之相应的从动件带动辅助管转动，实现了多个辅助管的同步转动，进而提高了散热均匀性。

可选的，所述采暖炉本体上设有吸气壳，吸气壳设于采暖炉本体靠近自身底端的位置，进气通道的进气口与吸气壳的内部相连通，吸气壳上开设有吸气口，吸气口处设有用于将吸气口开启或封闭的开合组件。

通过采用上述技术方案，吸气壳和吸气口均靠近地板设置，冷空气优先进入进气通管内，由通风孔进入室内的热空气飘散在天花板处并对其下方的冷空气进行挤压，提高了换热效率，同时吸气壳对进气通管的进气口进行保护，降低了杂质进入进气通管内的概率，提高了进气通管的使用安全性，开合组件实现了吸气口的实时开启或关闭，提高了吸气壳的存放安全性。

可选的，所述开合组件包括滑轨和滑扇，滑轨固设于吸气壳上且位于吸气口下方，滑扇与吸气壳相抵接且滑移设置在滑轨内。

通过采用上述技术方案，采暖炉本体工作时，拉动滑扇以取消对吸气口的封堵，吸气口开启；采暖炉本体停止运作时，拉动滑扇使得滑扇对吸气口进行封堵，吸气口关闭，提高了吸气壳的收纳效率。

可选的，所述风机也固设在传输管的进气口处。

通过采用上述技术方案，固设在传输管内的风机提高了进气通管内热空气的传输速度，进而提高了室内温度的提升效率。

可选的，所述采暖炉本体上连通有用于排烟的排烟管，排烟管的穿过传输管设置。

通过采用上述技术方案，采暖炉本体排出烟内的热量通过排烟管渗透入传输管内，传输管内的热空气对排烟管上的热量进行吸收并排放至室内，提高了热能利用率。

可选的，所述进气通管、传输管、辅助管的表面分别涂有保温材料。

通过采用上述技术方案，保温材料降低了热能在进气通管、传输管、辅助管处传输时可能造成的能量耗损，提高了热能在进气通管、运输罐和辅助管内传输的效率，进而提高了热能传输稳定性。

可选的，所述送风装置适用于可适配安装的任一采暖炉本体上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.燃料填装至采暖炉本体内，开启风机，空气进入进气通管内，采暖炉本体自身产生的热量扩散至进气通管的空气中形成热空气，进气通管传出的气体通过传输管进入送风管内，动力机构带动送风管和辅助管共同转动，热空气穿过通风孔均匀喷洒至室内，加速了房间内的升温速度，提高了采暖炉产生热量的扩散速度，进而提高了采暖炉的工作效率；

2.动力组件带动辅助管转动，使得送风管和辅助管的同步转动，实现了送风管内热空气的均匀喷洒，提高了室内散热的均匀性；动力组件在弹性拉动件处于初始位置时带动辅助管反转，辅助管上的通风孔和送风管上的通风孔不连通，辅助管将送风管上的通风孔进行封堵，提高了送风管的收纳效率；

3.吸气壳和吸气口均靠近地板设置，冷空气优先进入进气通管内，由通风孔进入室内的热空气飘散在天花板处并对其下方的冷空气进行挤压，提高了换热效率。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是为显示进气通管的剖视图；

图3是为显示动力组件的剖视图；

图4是为显示防干涉通孔的结构示意图；

图5是为显示限位槽的剖视图；

图6是为显示排烟管的剖视图。

图中，1、采暖炉本体；11、吸气壳；111、吸气口；12、排烟管；2、进气通管；3、风机；4、传输管；41、送风管；411、限位槽；42、辅助管；421、防干涉通孔；43、通风孔；5、动力机构；51、自转组件；511、限位件；512、弹性拉动件；52、动力组件；521、驱动件；522、传动辊；523、主动件；524、从动件；6、开合组件；61、滑轨；62、滑扇。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开生物质民用多功能智能化采暖炉。

参考图1和图2，生物质民用多功能智能化采暖炉包括设置于在地板上的采暖炉本体1，以及用于带动采暖炉本体1所散发的热量快速扩散至全屋的送风装置，送风装置适用于可适配安装的任一采暖炉本体1上。

参考图1和图3，送风装置包括多个布设在采暖炉本体1的侧壁上的进气通管2，以及多个铺设在墙壁上的传输管4，进气通管2自下而上铺设在采暖炉本体1上，进气通管2的进气口靠近地板设置，进气通管2的进气口处固设有风机3，进气通管2的出气口与传输管4的进气口相连通，风机3也固设在传输管4的进气口处；传输管4上转动连接有多个送风管41和多个辅助管42，送风管41和辅助管42一一对应且均转动连接在传输管4上，辅助管42同轴套设在送风管41外，送风管41和辅助管42上均开设有若干通风孔43，送风管41和辅助管42上的通风孔43一一对应，辅助管42和墙壁之间设有用于带动送风管41和辅助管42共同转动以及带动辅助管42将送风管41的通风孔43密封的动力机构5。

当需要将室内升温时，填料填装至采暖炉本体1内，开启风机3，风机3带动房间内的空气进入进气通管2内，采暖炉本体1自身产生的热量扩散至进气通管2的空气中并形成热空气，热空气穿过传输管4进入送风管41，动力机构5带动送风管41和辅助管42共同转动，使得热空气穿过通风孔43均匀喷洒至室内，加速了房间内的升温速度，提高了采暖炉产生热量的扩散速度，进而提高了采暖炉的工作效率。

参考图3和图4，动力机构5包括用于带动辅助管42转动的动力组件52和协助动力组件52实现送风管41和辅助管42同步转动的自转组件51，动力组件52和传输管4一一对应，动力组件52包括用于提供动力的驱动件521、同轴固设在驱动件521的输出轴上的传动辊522、多个同轴固设在传动辊522上的主动件523和同轴固设在辅助管42的周向外壁上的从动件524，驱动件521为驱动电机，驱动件521固设在墙壁内，传动辊522和主动件523均转动连接在墙壁内，主动件523和从动件524为相互啮合的交错轴斜齿轮，主动件523和从动件524一一对应，从动件524和辅助管42一一对应。

当辅助管42需要转动时，驱动件521通过传动辊522同时带动多个主动件523转动，主动件523通过从动件524带动辅助管42转动，多个主动件523同时带动从动件524实现多个辅助管42的同步转动，提高了辅助管42的转动效率。

参考图4和图5，自转组件51包括固设在辅助管42周向内壁上的限位件511和固设在墙壁上的弹性拉动件512，送风管41的周向外壁上垂直于送风管41的轴线弧形开设有限位槽411，限位件511插设在限位槽411内，辅助管42上垂直于自身轴线方向弧形开设有防干涉通孔421，弹性拉动件512为卷簧，弹性拉动件512的内端固设在墙壁上，弹性拉动件512的外端穿过防干涉通孔421并固设在送风管41上；弹性拉动件512处于自然状态时，限位块与限位槽411长度方向的一端相抵接，辅助管42正传时，限位件511推动送风管41正转，弹性拉动件512在防干涉通孔421内滑移。

当动力组件52带动辅助管42正转时，抵接于限位槽411内的限位件511通过限位槽411的一侧推动送风管41正转，弹性拉动件512弹性拉伸，弹性拉动件512对送风管41施加使其复位的作用力，当辅助管42转动至一定角度时，动力组件52带动辅助管42复位，弹性拉动件512拉动送风管41转动至初始位置，重复上述动作，送风管41和辅助管42的同步转动，实现了送风管41内热空气的均匀喷洒，提高了室内散热的均匀性，进而提高了采暖炉本体1热量的散发效率；当辅助管42需要将送风管41上的通风孔43封堵时，动力组件52在弹性拉动件512处于初始位置时带动辅助管42反转，限位件511沿限位槽411的长度方向运动，弹性件始终位于防干涉通孔421内，当辅助管42上的通风孔43和送风管41上的通风孔43交错且不连通时，辅助管42将送风管41上的通风孔43进行封堵，降低了未使用状态下杂物通过通风孔43进入送风管41内的概率，进而提高了送风管41的收纳效率。

参考图1，地板上固设有吸气壳11，吸气壳11设于采暖炉本体1靠近自身底端的位置，提高了室内冷空气的抽动效率，多个进气通道的进气口均位于吸气壳11内，吸气壳11上开设有吸气口111，吸气口111处设有用于将吸气口111开启或封闭的开合组件6，开合组件6包括滑轨61和滑扇62，滑轨61设有两个，两个滑轨61均水平固设在吸气壳11上吸气口111的两侧，滑扇62滑移设置在两个滑轨61内，滑扇62与吸气壳11的侧壁相抵接。

当采暖炉本体1工作时，拉动滑扇62，滑扇62沿滑轨61的长度方向滑移，吸气壳11与室内通过吸气口111相连通，采暖炉本体1停止工作时，开合组件6将吸气口111封堵，提高了吸气口111的封堵效率。

参考图1和图6，采暖炉本体1上连通有用于排烟的排烟管12，排烟管12贯穿传输管4设置，排烟管12散发出的热量扩散至传输管4内，提高了热能利用率；进气通管2、传输管4、辅助管42的表面均涂设有保温材料，保温材料可为保温涂料，降低了热能传输时的能量耗损，提高了热能的传输稳定性。

本申请实施例生物质民用多功能智能化采暖炉的实施原理为：当需要将室内升温时，填料填装至采暖炉本体1内，开合组件6取消对吸气口111的封堵效果，开启风机3，风机3带动房间内的空气进入进气通管2内，采暖炉本体1自身产生的热量扩散至进气通管2的空气中并形成热空气，热空气穿过传输管4进入送风管41内；驱动件521通过传动辊522同时带动多个主动件523转动，主动件523通过从动件524带动辅助管42转动，多个主动件523同时带动从动件524实现多个辅助管42的同步转动；限位件511通过限位槽411的一侧推动送风管41正转，弹性拉动件512弹性拉伸，弹性拉动件512对送风管41施加使其复位的作用力，当辅助管42转动至一定角度时，动力组件52带动辅助管42复位，弹性拉动件512拉动送风管41转动至初始位置，重复上述动作，热空气均匀喷洒至室内，加速了房间内的升温速度，提高采暖炉本体1产生热量的扩散速度，进而提高采暖炉本体1的工作效率。

当采暖炉本体1处于未工作状态时，动力组件52在弹性拉动件512处于初始位置时带动辅助管42反转，限位件511沿限位槽411的长度方向运动，弹性件始终位于防干涉通孔421内，当辅助管42上的通风孔43和送风管41上的通风孔43交错且不连通时，辅助管42将送风管41上的通风孔43进行封堵，实现了送风管41的存储收纳；开合组件6将进气口封堵，实现了进气通管2进气口处的存放安全性，进而提高了生物质民用多功能智能化采暖炉的收纳效率。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.生物质民用多功能智能化采暖炉，包括采暖炉本体(1)，其特征在于：还包括用于带动采暖炉本体(1)所散发的热量快速扩散至全屋的送风装置，所述送风装置包括自下而上铺设在采暖炉本体(1)上的进气通管(2)，进气通管(2)的进气口靠近采暖炉本体(1)的底端设置，进气通管(2)的进气口处固设有风机(3)；所述送风装置还包括铺设在墙壁上的传输管(4)、多个转动连接在传输管(4)上的送风管(41)，以及多个转动连接在传输管(4)上的辅助管(42)，所述传输管(4)的进气口与进气通管(2)的出气口相连通，送风管(41)上开设有若干通风孔(43)，辅助管(42)和通风管一一对应，传输管(4)套设在送风管(41)外，若干所述通风孔(43)也开设在辅助管(42)上并与送风管(41)上的通风孔(43)一一对应，所述辅助管(42)和墙壁之间设有用于带动送风管(41)和辅助管(42)共同转动以及带动辅助管(42)将送风管(41)的通风孔(43)密封的动力机构(5)；所述动力机构(5)包括限位件(511)、弹性拉动件(512)和用于为辅助管(42)转动提供动力的动力组件(52)，所述送风管(41)的外壁上沿垂直于自身轴线方向开设有供限位件(511)插设的限位槽(411)，限位件(511)固设在辅助管(42)的内壁上，所述辅助管(42)上垂直于自身轴线方向开设有防干涉通孔(421)，弹性拉动件(512)的一端固设在墙壁上，弹性拉动件(512)的另一端位于防干涉通孔(421)内并固设在送风管(41)上；弹性拉动件(512)处于自然状态时，限位件(511)的一端与限位槽(411)的一端相抵接，辅助管(42)正转时，限位件(511)推动送风管(41)正转，弹性拉动件(512)在防干涉通孔(421)内滑移；所述动力组件(52)包括用于提供动力的驱动件(521)、同轴固设在驱动件(521)输出轴上的主动件(523)和同轴固设在辅助管(42)上的从动件(524)，驱动件(521)固设在墙壁内，主动件(523)转动连接在墙壁内，主动件(523)带动从动件(524)转动；所述墙壁内转动连接有传动辊(522)，传动辊(522)同轴固设在驱动件(521)的输出轴上，多个主动件(523)均固设在传动辊(522)上，所述主动件(523)和从动件(524)一一对应，所述从动件(524)和辅助管(42)一一对应。

2.根据权利要求1所述的生物质民用多功能智能化采暖炉，其特征在于：所述采暖炉本体(1)上设有吸气壳(11)，吸气壳(11)设于采暖炉本体(1)靠近自身底端的位置，进气通道的进气口与吸气壳(11)的内部相连通，吸气壳(11)上开设有吸气口(111)，吸气口(111)处设有用于将吸气口(111)开启或封闭的开合组件(6)。

3.根据权利要求2所述的生物质民用多功能智能化采暖炉，其特征在于：所述开合组件(6)包括滑轨(61)和滑扇(62)，滑轨(61)固设于吸气壳(11)上且位于吸气口(111)下方，滑扇(62)与吸气壳(11)相抵接且滑移设置在滑轨(61)内。

4.根据权利要求1所述的生物质民用多功能智能化采暖炉，其特征在于：所述风机(3)也固设在传输管(4)的进气口处。

5.根据权利要求1所述的生物质民用多功能智能化采暖炉，其特征在于：所述采暖炉本体(1)上连通有用于排烟的排烟管(12)，排烟管(12)的穿过传输管(4)设置。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的生物质民用多功能智能化采暖炉，其特征在于：所述进气通管(2)、传输管(4)、辅助管(42)的表面分别涂有保温材料。

7.根据权利要求1所述的生物质民用多功能智能化采暖炉，其特征在于：所述送风装置适用于可适配安装的任一采暖炉本体(1)上。