CN213146640U - 取暖炉用送风设备 - Google Patents

Abstract

本方案公开了取暖炉领域的取暖炉用送风设备，包括送风装置和与其连通的送风管；送风装置与送风管的连接处位于送风管的两个管口之间，送风管内设有用于调节风流的调节板，调节板连接有用于驱动其转动的驱动件。本方案通过调节板的设置，调控调节板时，可以改变炉芯底部和顶部的风流量，进而调整炉芯底部和顶部的温度。

Description

取暖炉用送风设备

技术领域

本实用新型属于取暖炉领域，特别涉及取暖炉用送风设备。

背景技术

生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。可广泛应用于小型生物质锅炉、热风炉、取暖炉中。其中，生物质颗粒在取暖炉中的应用与人们关系最为密切。

取暖炉在使用生物质颗粒时，为了维持生物质颗粒的持续燃烧，取暖炉设有燃烧室、点火装置和送风装置，送风装置一般选用风机，风机连通燃烧室。点火装置一般选用发热管，发热管延伸到燃烧室内。使用时，将生物质颗粒放入到燃烧室中，启动风机和发热管，风机产生的风流为生物质颗粒提供氧气，发热管加热，将燃烧室内的生物质颗粒点燃。生物质颗粒点燃后，关闭发热管，风机产生的风流持续不断的为生物质颗粒提供氧气，进而实现生物质颗粒的持续燃烧。

在生物质颗粒燃烧过程中，由于氧气不足等多方面原因，生物质颗粒一般难以在炉芯底部完全燃烧，进而以烟雾的形式经烟管排出；这样会导致能源的浪费且容易导致污染。针对这种情况，申请人对取暖炉的炉芯进行了改造，在炉芯的壁体内设置空腔，再在炉芯顶部设置通风孔连通空腔；再在炉芯的内壁上设置连通空腔的分流孔，分流孔靠近点火装置；然后再将送风装置连通空腔(如附图1所示)。由于送风装置产生的风流可以从分流孔和通风孔进入，从而可以为炉芯底部和顶部提供氧气。当生物质颗粒在底部未充分燃烧，以烟雾的形式上升到炉芯顶部时，通风孔处的氧气使得烟雾二次燃烧，可减少能源的浪费。

但在实际使用过程中，当生物质颗粒在炉芯底部燃烧得越不充分，则取暖炉底部的温度较低，而顶部温度较高；当生物质颗粒在炉芯底部燃烧得越充分，则取暖炉底部的温度较高，而顶部温度较低。而生物质颗粒在炉芯底部的燃烧是否充分，主要由炉芯底部的氧气量决定。因此，设计出一款可以调节炉芯底部氧气量的送风设备，对于调节取暖炉的温度具有积极意义。

实用新型内容

本实用新型意在提供取暖炉用送风设备，以实现对炉芯底部氧气的调节。

本方案中的取暖炉用送风设备，包括送风装置和与其连通的送风管；送风装置与送风管的连接处位于送风管的两个管口之间，送风管内设有用于调节风流的调节板，调节板连接有用于驱动其转动的驱动件。

本方案的工作原理及其有益效果：以背景技术中申请人设计的取暖炉为例。使用时，将送风管的两个管口分别连通空腔和分流孔；送风装置的风流经送风管的两个管口分别进入到分流孔和炉芯的空腔内，空腔内的风流经通风孔流出。在此过程中，由于送风装置产生的风流进入到送风管后与调节板接触，调节板起到调控风流流向的作用；通过驱动件转动调节板，随着调节板的转动，使得进入空腔和分流孔的风流量产生变化，进而实现对流经分流孔的风流的调节，风流量越多，则进入到炉芯底部的氧气量越大。因此，调控调节板，即可实现对炉芯底部氧气的调节。本方案通过调节板的设置，调控调节板时，可以改变炉芯底部和顶部的风流量，进而调整炉芯底部和顶部的温度。

进一步，驱动件包括转动件和固定连接在转动件上把手，转动件固定连接所述调节板。通过把手的设置，便于通过把手转动转动件，使得转动件的转动更省力。

进一步，所述把手上套接有隔热套。在生物质颗粒燃烧过程中，部分热量可能会传递到把手上，当人们接触把手转动转动件时，容易被烫伤。通过隔热套的设置，可有效防止操作者被烫伤的情况发生。

进一步，所述转动件为螺杆，螺杆螺纹连接在送风管上，螺杆的一端位于送风管外，一端位于送风管内且固定连接所述调节板。螺杆作为转动件，结构简单、可靠。

进一步，所述转动件为转轴，转轴转动连接在送风管上，转轴的一端位于送风管内且固定连接所述调节板，送风管的外壁上设有用于固定转轴的紧固件。转动转轴可以带动调节板转动，而紧固件可以固定转轴，避免其进一步转动。

进一步，所述紧固件为两个螺母，两个螺母均螺纹连接在转轴上，两个螺母分别与所述送风管的内壁和外壁贴合。通过两个螺母配合，可以快速实现对转轴的松动或固定。

进一步，所述送风管的一端连通有分流管，送风管通过分流管连通所述分流孔。通过分流管的设置，可以将点火装置的发热部分连接在分流管内，分流管内的风流被点火针加热并进入到炉芯后，可以将炉芯内的生物质颗粒点燃。另外，由于点火装置的发热部分位于分流管内，点火装置不再位于炉芯内，从而避免了炉芯内火焰对点火装置点火段的持续加热。另外，由于风流是持续不断经过分流管的，进入到分流管内的风流可以进一步降低点火装置的温度，进而有利于提高点火装置的使用寿命。

进一步，所述分流管远离送风管的一端采用缩口设置。通过缩口设置，使得加热后的风流更加集中，有利于更快速的点燃炉芯内的生物质颗粒。

进一步，所述送风管远离分流管的一端连通有通风管；所述分流管的两端密闭，通风管和所述分流管均位于送风管远离送风装置的一侧，分流管和通风管分别位于所述调节板的上下方。将分流管和通风管设置在送风管远离送风装置的一侧，通风管远离送风管的一端连通空腔，分流管连通分流孔，可以使得取暖炉用送风设备的整体结构更加紧凑。

进一步，所述送风装置为风机。采用风机可快速提供风流，使用更方便。需要强调的是，本方案中的送风装置不限于风机，只要能持续不断提供风流的装置均可作为本方案中送风装置的选择。

附图说明

图1为申请人当前改进的炉芯的主视剖视图；

图2为本实用新型实施例1中取暖炉用送风装置的主视图；

图3为本实用新型实施例2中取暖炉用送风装置的主视图；

图4为图3的主视方向的局部剖视图；

图5为本实用新型实施例2中取暖炉用送风装置连接炉芯后的状态图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：炉芯1、分流孔2、点火装置3、送风装置4、空腔5、通风孔6、鼓风机7、送风管8、隔热套9、螺杆10、分流管11、通风管12、调节板13。

附图1为申请人当前改进的炉芯1的主视剖视图，炉芯1的壁体内设有空腔5，炉芯1的顶部设有与空腔5连通的通风孔6，炉芯1的内壁上设有与空腔5连通的分流孔2，空腔5连通有送风装置4，点火装置3的点火端位于炉芯1内。

实施例1基本如附图2所示：取暖炉用送风设备，包括鼓风机7和与其连通的送风管8；鼓风机7的出风管与送风管8的连接处位于送风管8的两个管口之间，送风管8内设有用于调节风流的调节板13，调节板13固定有用于驱动其转动的螺杆10，螺杆10转动连接在送风管8上，螺杆10远离调节板13的一端位于送风管8外，螺杆10远离调节板13的一端固定有把手，把手上套接有隔热套9。

实施例2基本如附图3～4所示：取暖炉用送风设备，其与实施例1的不同之处仅在于：送风管8的两端分别连通有分流管11和通气管，送风管8通过分流管11与通气管分别连通所述分流孔2与空腔5，分流管11远离送风管8的采用缩口设置；分流管11的两端密闭，通风管12和所述分流管11均位于送风管8远离鼓风机7的一侧，分流管11和通风管12分别位于所述调节板13的上下方；送风管8上设有用于安装点火装置3的安装孔，安装孔与分流管11共轴线。

以实施例2中的取暖炉用送风设备为例，使用时，如附图5所示；将点火装置3安装在安装孔处并确保连接处密闭，点火装置3的点火端位于分流管11内，点火装置3选用加热管。然后将通气管连通空腔5；分流管11连通分流孔2，确保分流孔2与分流管11、空腔5与通气管连接处的密闭性。启动鼓风机7后和点火装置3后，鼓风机7产生的风流经送风管8风流到分流管11和通气管内；且通向分流管11和通气管内的风流量由调节板13调配。点火装置3将分流管11内的风流加热并流动至炉芯1内，高温的风流将生物质颗粒点燃。与此同时，另一部分风流经空腔5进入到通风孔6，然后流经炉芯1的上方，使得未燃烧完全的烟雾进行二次燃烧。需要调节炉芯1内底部和顶部的风流时，通过把手转动螺杆10即可实现对调节板13的转动，进而调整风流。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.取暖炉用送风设备，包括送风装置和与其连通的送风管；其特征在于：送风装置与送风管的连接处位于送风管的两个管口之间，送风管内设有用于调节风流的调节板，调节板连接有用于驱动其转动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的取暖炉用送风设备，其特征在于：驱动件包括转动件和固定连接在转动件上把手，转动件固定连接所述调节板。

3.根据权利要求2所述的取暖炉用送风设备，其特征在于：所述把手上套接有隔热套。

4.根据权利要求3所述的取暖炉用送风设备，其特征在于：所述转动件为螺杆，螺杆螺纹连接在送风管上，螺杆的一端位于送风管外，一端位于送风管内且固定连接所述调节板。

5.根据权利要求3所述的取暖炉用送风设备，其特征在于：所述转动件为转轴，转轴转动连接在送风管上，转轴的一端位于送风管内且固定连接所述调节板，送风管的外壁上设有用于固定转轴的紧固件。

6.根据权利要求5所述的取暖炉用送风设备，其特征在于：所述紧固件为两个螺母，两个螺母均螺纹连接在转轴上，两个螺母分别与所述送风管的内壁和外壁贴合。

7.根据权利要求4～6任一项所述的取暖炉用送风设备，其特征在于：所述送风管的一端连通有分流管，送风管通过分流管连通分流孔。

8.根据权利要求7所述的取暖炉用送风设备，其特征在于：所述分流管远离送风管的采用缩口设置。

9.根据权利要求8所述的取暖炉用送风设备，其特征在于：所述送风管远离分流管的一端连通有通风管；所述分流管的两端密闭，通风管和所述分流管均位于送风管远离送风装置的一侧，分流管和通风管分别位于所述调节板的上下方。

10.根据权利要求9所述的取暖炉用送风设备，其特征在于：所述送风装置为风机。

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