CN206626613U - 一种高效低排放智能化生物质采暖炉 - Google Patents
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Abstract
一种高效低排放智能化生物质采暖炉，该生物质采暖炉包括炉体、排烟孔、进气装置、送料装置，所述排烟孔位于炉体的顶部，所述送料装置包括自动进料装置，所述炉体包括相互连接的上炉体和下炉体，上炉体的内部为炉腔，所述进气装置位于下炉体接近上炉体的位置，所述送料装置还包括与自动进料装置连接的传送装置，所述传送装置位于上炉体的底部。该生物质采暖炉操作方便，能高效利用生物质能，排放低，对空气污染小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生物质采暖炉，特别是涉及一种高效低排放智能化生物质采暖炉。
背景技术
生物质炉是采用生物质材料，如木柴、薪柴、秸秆、玉米芯各种果壳以及各种生物质压块等，通过风机等形式送风，使燃料在炉膛内充分气化和燃烧，从而满足炊事、取暖和烧水等功能。
生物质炉具在近几年迅速发展起来的一种炊事或取暖设备，它改变了传统炉具以煤炭为燃料的取暖方式，以秸秆、稻草等一切可燃生物作燃料，在炉内既有明火燃烧也有气化成分，具有没有焦油，不冒黑烟，热效率高等优点。现有的生物质炉存在生物质燃料不能完全燃烧，同时燃烧的烟气中还有可燃烧的气体直接排放至空气中，造成了环境污染。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种高效低排放智能化生物质采暖炉，该生物质采暖炉包括炉体、排烟孔、进气装置、送料装置、控制面板、自动点火装置，所述排烟孔位于炉体的顶部，所述送料装置包括自动进料装置，所述炉体包括相互连接的上炉体和下炉体，上炉体的内部为炉腔，所述进气装置位于下炉体接近上炉体的位置，所述送料装置还包括与自动进料装置连接的传送装置，所述传送装置位于上炉体的底部，传送装置的皮带为网状结构，所述控制面板装在生物质炉上，与所述自动进料装置、进气装置电性连接，控制面板上有对应的进料开关、进气调节开关，通过开关调节进料速度，通过进气调节开关调节外管绕内管的转动角度，控制出气孔的开度，进而控制进气量大小。
进一步的，所述自动点火装置位于传送装置的上面，与所述控制面板电性连接，控制面板上有对应的点火开关。
进一步的，所述传送装置的皮带为网状结构，网状结构是为了下部空气通过，使生物质充分燃烧。
进一步的，所述进气装置包括内管和外管，内管两端连接供气装置，内管和外管在同一位置各开有一排出气孔。
进一步的，所有内管的端部连接在一起使内管成一个整体固定在下炉体的炉壁上，外管套在内管上且外管可绕同心轴转动，控制出气孔的打开和关闭。出气孔的打开时，出气孔放气。
进一步的，外管的端部装有伸缩臂，伸缩臂通过驱动杆连接在一起成为一个可整体绕内管转动的整体，驱动杆的一端连接有驱动装置。伸缩臂转动到一定角度时，内管和外管的出气孔重合，进气装置被打开；伸缩臂转动到另一定角度范围时，内管和外管的出气孔错开，进气装置被关闭。
进一步的，所述上炉体的两侧壁上装有二次进风管，二次进风管和上炉体的炉腔相通。由于下炉体的进气装置供给的气体可能不能使生物质完全燃烧而产生油烟，通过二次进风管进行再次补足气体，使得这部分油烟燃烧掉。
进一步的，在所述传送装置末端的上炉体侧壁上设有出灰口。
进一步的，所述下炉体的底部为底板，由于传送装置的皮带为网状结构，会有少量炉渣掉落，底板可盛放这部分炉渣。
进一步的，所述炉体环壁内设有保温层，保温层内壁设有水套。
进一步的，所述下炉体底部装有滚轮支架，可移动生物质采暖炉，方便搬移。
采用上述方案的有益效果是：进气装置由内管和外管组成，通过驱动装置控制伸缩臂的转动，进而控制出气孔的打开、开度调节和关闭，操作方便，而且进气面积大且方便调节进风量，能使生物质充分燃烧，能高效利用生物质能；传送装置用于进料，简单方便，铺料均匀；二次进风管能减少污染物的排放，而且能充分利用生物质的生物能。
附图说明
图1为生物质采暖炉的主视图结构；
图2为生物质采暖炉的左视图结构；
图3为进气装置打开时的结构示意图；
图4为进气装置关闭时的结构示意图；
图5为传送装置的结构示意图。
其中，1、上炉体；2、下炉体；3、炉腔；4、排烟孔；5、保温层；6、自动进料装置；7、传送装置；8、皮带；9、进气装置；10、内管；11、外管；12、出气孔；13、伸缩臂；14、驱动装置；15、二次进风管；16、出灰口；17、底板；18、滚轮支架；19、水套；20、驱动杆；21、自动点火装置；22、控制面板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1，一种高效低排放智能化生物质采暖炉，该生物质采暖炉的炉体分为相互连接的上炉体1和下炉体2，上炉体1的内部为炉腔3，在上炉体1的顶部设有排烟孔4，上炉体1的底部设有一传送装置7，该传送装置7用于生物质的进料和燃烧后的炉渣的排出，生物质的进料是通过在传送装置7的始端连接的自动进料装置6，炉渣的排出是通过在传送装置7的末端附近的上炉体1上设置的出灰口16，自动点火装置21位于传送装置7的上面，所述控制面板22装在生物质炉上，与所述自动进料装置21、进气装置9、自动点火装置21电性连接。控制面板22上有对应的进料开关、进气调节开关、点火开关。
如图5，传送装置7的皮带8为网状结构，其中的孔洞用于气体通过，孔洞大小小于生物质颗粒的大小。
如图3和4，进气装置9包括内管10和外管11，内管10两端连接供气装置，内管10和外管11在同一位置各开有一排出气孔12。外管11的端部装有伸缩臂13，伸缩臂13通过驱动杆20连接在一起成为一个可整体绕内管转动的整体，驱动杆20的一端连接有驱动装置。驱动杆20左右运动，带动伸缩臂13运动，进而外管11绕内管10转动，控制出气孔12的打开、开度调节与关闭。
在上炉体1的两侧壁上装有二次进风管15，二次进风管15和上炉体1的炉腔3相通，用于油烟的进一步燃烧。炉体环壁内设有保温层5，保温层5内壁设有水套19，下炉体2的底部为底板17，底板17装有滚轮支架18。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高效低排放智能化生物质采暖炉，该生物质采暖炉包括炉体、排烟孔、进气装置、送料装置、控制面板、自动点火装置，所述排烟孔位于炉体的顶部，所述送料装置包括自动进料装置，其特征在于：所述炉体包括相互连接的上炉体和下炉体，上炉体的内部为炉腔，所述进气装置位于下炉体接近上炉体的位置，所述送料装置还包括与自动进料装置连接的传送装置，所述传送装置位于上炉体的底部，传送装置的皮带为网状结构，所述控制面板装在生物质炉上，与所述自动进料装置、进气装置电性连接，控制面板上有对应的进料开关、进气调节开关。
2.根据权利要求1所述的生物质采暖炉，其特征在于：所述自动点火装置位于传送装置的上面，与所述控制面板电性连接，控制面板上有对应的点火开关。
3.根据权利要求1所述的生物质采暖炉，其特征在于：所述进气装置包括内管和外管，内管两端连接供气装置，内管和外管在同一位置各开有一排出气孔。
4.根据权利要求3所述的生物质采暖炉，其特征在于：所有内管的端部连接在一起使内管成一个整体固定在下炉体的炉壁上，外管套在内管上且外管可绕同心轴转动，控制出气孔的打开、开度调节与关闭。
5.根据权利要求4所述的生物质采暖炉，其特征在于：外管的端部装有伸缩臂，伸缩臂通过驱动杆连接在一起成为一个可整体绕内管转动的整体，驱动杆的一端连接有驱动装置。
6.根据权利要求1所述的生物质采暖炉，其特征在于：所述上炉体的两侧壁上装有二次进风管，二次进风管和上炉体的炉腔相通。
7.根据权利要求1所述的生物质采暖炉，其特征在于：在所述传送装置末端的上炉体侧壁上设有出灰口。
8.根据权利要求1所述的生物质采暖炉，其特征在于：所述下炉体的底部为底板。
9.根据权利要求1所述的生物质采暖炉，其特征在于：所述炉体环壁内设有保温层，保温层内壁设有水套。
10.根据权利要求1所述的生物质采暖炉，其特征在于：所述下炉体底部装有滚轮支架。
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| CN201720263135.6U CN206626613U (zh) | 2017-03-17 | 2017-03-17 | 一种高效低排放智能化生物质采暖炉 |
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| CN201720263135.6U CN206626613U (zh) | 2017-03-17 | 2017-03-17 | 一种高效低排放智能化生物质采暖炉 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201720263135.6U Active CN206626613U (zh) | 2017-03-17 | 2017-03-17 | 一种高效低排放智能化生物质采暖炉 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206626613U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111876179A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-11-03 | 李秀兰 | 一种生物质微波热解定向气化系统 |
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2017
- 2017-03-17 CN CN201720263135.6U patent/CN206626613U/zh active Active
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