CN203784927U - 一种防结渣的生物质加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防结渣生物质加热炉，其特征是，包括炉体、鼓风装置以及生物质燃料添加装置；炉体外壁的上部固定设置集热箱，集热箱与炉体内部相通；鼓风装置设置于炉体的一侧，通过进风管路连接于炉体的内部，设置在炉体的另一侧的生物质燃料添加装置通过给料管连接于炉体；连接炉体和鼓风装置的进风管路为三个，中部进风管伸入炉体内的二次燃烧室，上部进风管伸入炉体内一次燃烧室内，下进风管伸入炉体内助燃室，并沿助燃室内壁环绕半周至助燃室的炉门开口处，下进风管的末端开口方向朝向助燃室内部。本实用新型既可以以煤炭为燃料，也可以以生物质为燃料，不容易产生结渣，燃料的利用率高，炉温提升快。

Description

一种防结渣的生物质加热炉

技术领域

本实用新型涉及一种烟叶烤房用的生物质炉，特别涉及一种防结渣的生物质加热炉。

背景技术

烟草在烘烤时需要用到加热炉，在烘烤的过程还要根据需要实时的调整加热炉炉体内部的温度，以实现不同的烘烤工艺要求。

目前现有烟叶烤房用的加热炉的燃料多为煤块，单纯采用煤块作为燃料的加热炉存在的不足之处在于，一是生产成本高；二是大量煤块堆积在一起，容易造成燃烧不充分问题，不能充分燃烧的煤块会影响加热炉的燃烧效果，从而造成燃烧效果差，能源得不到有效的利用，造成能源的浪费；三是单纯采用煤块作为加热炉燃料难以引燃，燃料引燃时间长，不能达到快速升温的效果。

为了满足用户的使用要求，市场上还出现了将秸秆粉碎进入加热炉内燃烧的生物质炉，作为生物质炉燃料的生物质材料热值较低、密度小，要想达到需要的热能，需要向炉体内频繁加入大量的生物质燃料，实际应用过程中也存在着诸多的不便。

另外，上述两种加热炉在燃料燃烧的过程中，为了保证炉体内的燃料燃烧旺盛，需要通过鼓风机向炉体内直接鼓入大量空气，吹入炉体内的空气多为冷空气，高温燃料遇冷空气很容易发生结渣现象，严重影响炉体内部的升温。

针对上述两种燃烧炉存在的不足，设计一种既能用于燃烧煤炭，又能燃烧生物质燃料的防结渣的生物质炉成为必然。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防结渣的生物质加热炉，它不但可以以煤炭作为燃料，也可以以生物质作为燃料，还可以将煤炭和生物质混合作为燃料。由于改变了进风管道的位置，不容易产生结渣现象，燃料的利用率提高，炉温提升快，有效避免了炉体内部的结渣。

本实用新型为解决其技术问题所采取的技术方案是：一种防结渣的生物质加热炉，其特征是，包括炉体、鼓风装置以及生物质燃料添加装置；

所述炉体的内部从下至上依次设置有助燃室、一次燃烧室和二次燃烧室，所述炉体外壁的上部固定设置集热箱，所述的集热箱通过连通管与炉体内部相通；所述炉体侧壁的底部设置燃料添加口和炉渣出口，所述燃料添加口和炉渣出口分别对应连通炉体内部设置的一次燃烧室和助燃室；

所述的鼓风装置设置于炉体的一侧，并通过进风管路连接于炉体的内部，所述的进风管路上设置球形开关阀；所述生物质燃料添加装置设置在炉体的另一侧，所述生物质燃料添加装置通过给料管连接于炉体的内部；

所述连接炉体和鼓风装置的进风管路为三个，所述的三个进风管路分别为上进风管、中部进风管和下进风管，所述的中部进风管伸入炉体内的二次燃烧室，上部进风管伸入炉体内一次燃烧室内，所述的下进风管伸入炉体内助燃室，并沿助燃室内壁环绕半周至助燃室的炉门开口处，下进风管的末端开口方向朝向助燃室内部。

所述的鼓风装置包括风机和风箱，所述风机的排风口连接于风箱的进风口，所述风箱上对应设置有三个出风口，所述三个出风口分别对应与上进风管、中部进风管、下进风管相连通。

所述的生物质燃料添加装置包括料筒、搅拌装置和自动给料装置，所述搅拌装置设置在料筒的上部，所述自动给料装置设置于料筒的底部，所述自动给料装置包括送料电动机和搅笼，所述送料电动机通过减速器与搅笼相连接，所述搅笼伸入料筒并延伸至给料管内。

所述炉体的底部设置支撑腿，所述的支撑腿为三个，所述三个支撑腿分别对应焊接在炉体的底部。

所述燃料添加口及炉渣出口处分别对应设置燃料添加口端盖和炉渣出口端盖。

本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型既可以采用煤炭作为燃料，又可以采用生物质作为燃料，燃料的利用率高，温度提升速度快，燃烧效果好。

2、该实用新型既可以进行人工添加煤炭作为燃料，也可以通过生物质燃料添加装置完成加热炉内生物燃料的添加。

3、该实用新型在向加热炉内添加燃料时无需人工添加，只需通过控制自动送料装置的电动机的起停即可完成添料，操作简单方便，节约了人力。

4、该实用新型连接炉体和鼓风装置的三个进风管路分别对应连接于炉体内设置的二次燃烧室、一次燃烧室和助燃室确保了炉体内部燃料的充分燃烧，

从根本上减少了烟尘的产生。

5、该实用新型的下部进风管采用沿助燃室内壁环绕半周至助燃室的炉门开口的结构设计，这样可以实现对吹入助燃室内部空气的预热，有效的避免了结渣等现象的发生。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是炉体内部结构示意图；

图中：1炉体，11助燃室，12一次燃烧室，13二次燃烧室，2鼓风装置，21风机，22风箱，3生物质燃料添加装置，31料筒，32搅拌装置，33自动给料装置，331送料电动机，332搅笼，4支撑腿，5集热箱，6燃料添加口，61燃料添加口端盖，7炉渣出口，71炉渣出口端盖，8进风管路，81上进风管，82中部进风管，83-下进风管，9球形开关阀，10给料管。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

如图1、图2所示，一种防结渣的生物质加热炉，包括炉体1、鼓风装置2以及生物质燃料添加装置3。所述炉体1的底部设置支撑腿4，所述的支撑腿4为三个，所述三个支撑腿4分别对应焊接在炉体1的底部用于支撑炉体。

所述炉体1的内部从下至上依次设置有助燃室11、一次燃烧室12和二次燃烧室13，所述炉体1外壁的上部固定设置集热箱5，所述的集热箱5通过连通管51与炉体1内部相通，所述炉体1侧壁的底部设置燃料添加口6和炉渣出口7，从燃料添加口6内可以向炉体内部添加煤炭等其它的一些固体燃料。燃料所述燃料添加口6和炉渣出口7分别对应连通炉体1内部设置的一次燃烧室12和助燃室11。

所述的鼓风装置2设置于炉体1的一侧，并通过进风管路8连接于炉体1的内部，所述的进风管路8上设置球形开关阀9；所述生物质燃料添加装置3设置在炉体1的另一侧，所述生物质燃料添加装置3通过给料管10连接于炉体1的内部。

所述连接炉体1和鼓风装置2的进风管路8为三个，所述的三个进风管路8分别为上进风管81、中部进风管82和下进风管83，所述的中部进风管82伸入炉体1内的二次燃烧室13，上部进风管81伸入炉体1内一次燃烧室12内，所述的下进风管83伸入炉体1内的助燃室11，并沿助燃室11内壁环绕半周至助燃室11的炉门开口处，下进风管83的末端开口方向朝向助燃室11内部。

所述的鼓风装置2包括风机21和风箱22，所述风机21的排风口连接于风箱22的进风口，所述风箱22上对应设置有三个出风口，所述三个出风口分别对应与上进风管81、中部进风管82、下进风管83相连通。

所述的生物质燃料添加装置3包括料筒31、搅拌装置32和自动给料装置33，所述搅拌装置32设置在料筒31的上部，所述自动给料装置33设置于料筒31的底部，所述自动给料装置33包括送料电动机331和搅笼332，所述送料电动机331通过减速器与搅笼332相连接，所述搅笼332伸入料筒31内部并延伸至给料管内为生物质炉提供生物质燃料。

作为优化，所述燃料添加口6及炉渣出口7处分别对应设置燃料添加口端盖61和炉渣出口端盖71。

以上所述只是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也被视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种防结渣生物质加热炉，其特征是，包括炉体、鼓风装置以及生物质燃料添加装置；

所述炉体的内部从下至上依次设置有助燃室、一次燃烧室和二次燃烧室，所述炉体外壁的上部固定设置集热箱，所述的集热箱通过连通管与炉体内部相通；所述炉体侧壁的底部设置燃料添加口和炉渣出口，所述燃料添加口和炉渣出口分别对应连通炉体内部设置的一次燃烧室和助燃室；

所述的鼓风装置设置于炉体的一侧，并通过进风管路连接于炉体的内部，所述的进风管路上设置球形开关阀；所述生物质燃料添加装置设置在炉体的另一侧，所述生物质燃料添加装置通过给料管连接于炉体的内部；

所述连接炉体和鼓风装置的进风管路为三个，所述的三个进风管路分别为上进风管、中部进风管和下进风管，所述的中部进风管伸入炉体内的二次燃烧室，上部进风管伸入炉体内一次燃烧室内，所述的下进风管伸入炉体内助燃室，并沿助燃室内壁环绕半周至助燃室的炉门开口处，下进风管的末端开口方向朝向助燃室内部。

2.如权利要求1所述的一种防结渣生物质加热炉，其特征是，所述的鼓风装置包括风机和风箱，所述风机的排风口连接于风箱的进风口，所述风箱上对应设置有三个出风口，所述三个出风口分别对应与上进风管、中部进风管、下进风管相连通。

3.如权利要求1所述的一种防结渣生物质加热炉，其特征是，所述的生物质燃料添加装置包括料筒、搅拌装置和自动给料装置，所述搅拌装置设置在料筒的上部，所述自动给料装置设置于料筒的底部，所述自动给料装置包括送料电动机和搅笼，所述送料电动机通过减速器与搅笼相连接，所述搅笼伸入料筒并延伸至给料管内。

4.如权利要求1所述的一种防结渣生物质加热炉，其特征是，所述炉体的底部设置支撑腿，所述的支撑腿为三个，所述三个支撑腿分别对应焊接在炉体的底部。

5.如权利要求1所述的一种防结渣生物质加热炉，其特征是，所述燃料添加口及炉渣出口处分别对应设置燃料添加口端盖和炉渣出口端盖。