CN114484135A - 一种高温高压蒸汽管道防冲刷抗震装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高温高压蒸汽管道防冲刷抗震装置包括受压单元，其包括风轮、滑动套，和挤压头，所述风轮设置于所述滑动套端部，所述挤压头设置于所诉滑动套另一侧端部；以及，锁止单元，包括外壳、撞针、受压簧片，和卡针，所述撞针与所述受压簧片螺栓连接，所述受压簧片设置于所述外壳底部，所述卡针与所述受压簧片以杠杆结构相配合，所述撞针与所述受压簧片螺栓连接。在高温高压蒸汽管路中，可以调节不同方向的高温高压蒸汽，减少对管路的冲刷，高温高压蒸汽变得稳定减少了管路之间的振动，进而保护了高温蒸汽管路以及各部位元件。
Description
技术领域
本发明涉及高温蒸汽管路领域，尤其是一种高温高压蒸汽管道防冲刷抗震装置。
背景技术
每进入供热季，集中供热系统运行期间经常发生进汽管道热电偶与管道固定处断裂的和套管被蒸汽冲走的现象，加热器为两部分进汽，一部分为汽轮机(集中供热用于打水)做功排汽，另一部分为火电机组抽汽，两股蒸汽冲撞，加上进汽调节阀门的节流作用，导致蒸汽工况极不稳定，管道振动过大，温度测点经常断裂和伸入管道内部的套管被冲刷掉，测量孔出现漏蒸汽现象，影响人身安全，多次更换不同类型的温度测点并且移动温度测点位置均不解决问题，且集中供热系统共多个加热器和多个温度测点，若温度故障，部分系统需要切换至“手动”方式操作，执行机构不能及时调节供热参数，响应时间过长，处理必须关闭供汽，且检修耗时长，严重影响民生取暖。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明所要解决的技术问题是如何改变高温蒸汽管路内部的蒸汽流速和对管路的冲刷压强以及避免高温蒸汽直接接触位于管路的各类监测原件。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高温高压蒸汽管道防冲刷抗震装置包括受压风轮，其包括风轮、滑动套，和挤压头，所述风轮设置于所述滑动套端部，所述挤压头设置于所诉滑动套另一侧端部；以及，锁止单元，包括外壳、撞针、受压簧片，和卡针，所述撞针与所述受压簧片螺栓连接，所述受压簧片设置于所述外壳底部，所述卡针与所述受压簧片以杠杆结构相配合，所述撞针与所述受压簧片螺栓连接。
作为本发明所述高温高压蒸汽管道防冲刷抗震装置的一种优选方案，其中：所述风轮包括桨叶、连接柱，所述连接柱与所述滑动套连接，所述桨叶绕着所述连接柱分布。
作为本发明所述高温高压蒸汽管道防冲刷抗震装置的一种优选方案，其中：所述挤压头包括挤压垫圈和卡槽，所述挤压垫圈设置于所述挤压头中部，所述卡槽设置于所述挤压头边缘部位。
作为本发明所述高温高压蒸汽管道防冲刷抗震装置的一种优选方案，其中：还包括辅助单元，所述辅助单元包括螺纹套和卡扣圈，所述螺纹套内部设置挤压头，所述卡扣圈与所述外壳卡合配合。
作为本发明所述高温高压蒸汽管道防冲刷抗震装置的一种优选方案，其中：所述外壳内部设置有支撑板和杠杆梁，所述支撑板中间部位设置有撞针孔，所述支撑板边缘部位设置有卡针孔，所述杠杆梁与所述撞针垂直配合，且焊接于所述外壳内壁，所述支撑板与所述外壳内壁焊接连接。
作为本发明所述高温高压蒸汽管道防冲刷抗震装置的一种优选方案，其中：所述受压簧片上方设置有连接槽，所述连接槽外部设置有三角架，所述三角架设置有垫片，所述垫片上设置有螺母，所述螺母上设置有与之配合的螺栓，所述螺栓从所述连接槽中部和所述撞针的端部穿过，并与螺母配合锁紧，所述三角架可绕着螺栓转动，所述撞针一端穿过撞针孔与所述挤压垫圈相接触，所述撞针的另一端与所述连接槽螺栓连接。
作为本发明所述高温高压蒸汽管道防冲刷抗震装置的一种优选方案，其中：所述三角架与卡针连接的部分设置有滑动板，所述滑动板包括滑块、固定板、固定杆和固定块，所述滑块与三角架滑动配合，所述固定板分别设置在三角架两侧，且与滑块焊接连接，所述固定杆穿过所述固定板中部，且与所述固定块相配合。
作为本发明所述高温高压蒸汽管道防冲刷抗震装置的一种优选方案，其中：所述滑动板另一侧设置有支撑槽，所述支撑槽内部放置支撑块，所述支撑槽外侧设置支撑垫，所述支撑槽与所述支撑块通过支撑杆连接，且支撑块可绕着支撑杆转动，所述支撑垫设置于所述支撑槽与所述支撑杆之间，所述支撑块连接卡针的下端部。
作为本发明所述高温高压蒸汽管道防冲刷抗震装置的一种优选方案，其中：所述卡针包括针头帽、针头套、针头卡套、针头卡圈和拉杆，所述针头帽设置于所述针头套顶部，所述针头套与所述针头卡套相配合，所述针头卡圈设置于所述针头卡套端部且与支撑板卡合连接，所述拉杆设置于所述针头套与针头卡套内部并与针头帽卡合连接，所述拉杆另一端穿过卡针孔与支撑块焊接连接。
作为本发明所述高温高压蒸汽管道防冲刷抗震装置的一种优选方案，其中：所述卡针内部还包括弹簧，所述弹簧一端接触针头帽内部，所述弹簧另一端接触针头卡圈，所述针头帽还包括设置于其内部的连接块、拉钉和拉钉套，所述拉钉将拉杆端部与连接块连接，所述拉钉套将所述拉钉固定连接于所述连接块外侧。
本发明的有益效果：当高温蒸汽进入管道时，能够减小高温蒸汽的直接冲击，控制蒸汽流速，对管路各部位元件起到保护作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明提供的一种实施例所述的高温高压蒸汽管道防冲刷抗震装置组装结构示意图；
图2为本发明提供的一种实施例所述的高温高压蒸汽管道防冲刷抗震装置中受压单元与辅助单元示意图；
图3为本发明提供的一种实施例所述的高温高压蒸汽管道防冲刷抗震装置中锁止单元内部构造图；
图4为本发明提供的一种实施例所述的高温高压蒸汽管道防冲刷抗震装置中锁止单元受压状态下的内部详细图；
图5为本发明提供的一种实施例所述的高温高压蒸汽管道防冲刷抗震装置中杠杆结构受力原理示范图；
图6为本发明提供的一种实施例所述的高温高压蒸汽管道防冲刷抗震装置中受压状态下锁止单元单侧剖视图；
图7为本发明提供的一种实施例所述的高温高压蒸汽管道防冲刷抗震装置中受压状态下锁止单元另一方向侧视剖视图；
图8为本发明提供的一种实施例所述的高温高压蒸汽管道防冲刷抗震装置中卡针结构示意图。
图9为本发明提供的一种实施例所述的高温高压蒸汽管道防冲刷抗震装置中卡针结构剖视图。
图10为本发明提供的一种实施例所述的高温高压蒸汽管道防冲刷抗震装置中卡针结构侧面半刨。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性地与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1～图7，为本发明的第一个实施例，本实施例提供了一种高温高压蒸汽管道防冲刷抗震装置包括受压单元100、锁止单元200和辅助单元300。
受压单元100，包括风轮101、滑动套102，和挤压头103，所述风轮101设置于所述滑动套102端部，所述挤压头103设置于所诉滑动套102另一侧端部；以及，锁止单元200，包括外壳201、撞针202、受压簧片203，和卡针204，所述撞针202与所述受压簧片203螺栓连接，所述受压簧片203设置于所述外壳201底部，所述卡针204与所述受压簧片203以杠杆结构相配合，所述撞针202与所述受压簧片203螺栓连接，所述风轮101还包括桨叶101a、连接柱101b，所述连接柱101b与所述滑动套102连接，所述桨叶101a绕着所述连接柱101b分布，所述挤压头103还包括挤压垫圈103a和卡槽103b，所述挤压垫圈103a设置于所述挤压头103中部，所述卡槽103b设置于所述挤压头103边缘部位；还包括辅助单元300，所述辅助单元300包括螺纹套301和卡扣圈302，所述螺纹套301内部设置挤压头103，所述卡扣圈302与所述外壳201卡合配合。
所述外壳201内部设置有支撑板201a和杠杆梁201b，所述支撑板201a中间部位设置有撞针孔201a-1，所述支撑板201a边缘部位设置有卡针孔201a-2，所述杠杆梁201b与所述撞针202垂直配合，且焊接于所述外壳201内壁，所述支撑板201a与所述外壳201内壁焊接连接。
所述受压簧片203上方设置有连接槽203a，所述连接槽203a外部设置有三角架203b，所述三角架203b设置有垫片203b-1，所述垫片203b-1上设置有螺母203b-2，所述螺母203b-2上设置有与之配合的螺栓203b-3，所述螺栓203b-3从所述连接槽203a中部和所述撞针202的端部穿过，并与螺母203b-2配合锁紧，所述三角架203b可绕着螺栓203b-3转动，所述撞针202一端穿过撞针孔201a-1与所述挤压垫圈103a相接触，所述撞针202的另一端与所述连接槽203a螺栓连接。
在使用时，如图1直线箭头所示为各部位互相配合连接的方向，所述高温高他蒸汽管道防冲刷抗震装置要放置于管道内部位于蒸汽流入的端口部位，当高温高压蒸汽袭来的时候，首先会对受压单元100的风轮101造成一定的压力，具体为风轮101的桨叶的101a的叶片表面和连接柱101b的头部表面受到高温高压蒸汽的冲刷，而桨叶101a之间设置于有间隙，有利于帮助高温高压蒸汽通过，在第一时间减少了一部分高温高压蒸汽的冲刷，在这个过程中，随着压力的变化增大，连接柱101b开始带着桨叶101a朝着蒸汽流动的方向位移，而滑动套102本身之间有间隙，可以保证风轮101的灵活运动，作用在风轮101上的压力会传递到位于端部的挤压头103，挤压头103表面设置有挤压垫圈103a，挤压垫圈103a与撞针202接触连接，而在挤压头103的表面开设有卡槽103b，卡针204的头部就位于卡槽103b之中卡合配合。
撞针202连接位于壳体201底部的受压簧片203，受压簧片203与弹簧不同的地方在于，受压簧片203在受到一定程度的压力之后改变自己的形状而不会马上发生回弹，极大保证了工作时受力稳定性。
杠杆梁201b作为了杠杆结构的支点，我们知道杠杆结构的原理公式是：动力臂×动力＝阻力臂×阻力，那么三角架203b与杠杆梁201b接触的这一面作为第一个杠杆，在撞针202向下移动的过程中，会带这与撞针202连接的这一边向下移动，从而使得另一端向上翘起，而在翘起的过程中，又产生了另一个支点和杠杆，也就是三角架的最长边，最长边的端部与卡针204底部相连接，而在这个杠杆中，支点远离卡针204下端部，所以在这个位移中，通过撞针202产生一个小的位移而造成了卡针204的一个相当大的位移，能够更灵活的实现对风轮的锁止，而三角架203b的结构稳定，受力均匀，能够长时间工作。
辅助单元300当中的螺纹套301和卡扣圈302能够更好的将装置锁紧在需要保护的部件前段，也将锁止单元200和受压单元100牢牢的连接在一起。而采用螺纹连接也方便与之后的拆装更换。
受压簧片203上方设置有连接槽203a，连接槽203a外部设置三角架203b，三角架203b与连接槽203a之间有垫片203b-1，垫片203b-1能够将三角架203b和连接槽203a间隔开，使得二者之间的摩擦减少，增加使用寿命，螺栓203b-3与螺母203b-2配合，且螺栓203b-3中部光滑，减少与三角架203b的摩擦，也能够使三角架203b更灵活的转动。
支撑板201a上面设置的撞针孔201a-1和卡针孔201a-2使撞针202和卡针204顺利的通过，且在运动过程中避免了撞针202和卡针204向着不是轴向方向的侧向移动，能够使撞针202与卡针204不易发生偏转，保障了锁止关系的正常进行。
本装置上没有电机等电控元件，避免了高温高压蒸汽管路造成更大的破坏危害人身安全，而在运动过程中能够将高温蒸汽进行导流、引流，控制其流量和流速，减少了高温蒸汽对管路各部位的元件冲刷。
实施例2
参照图1～图10，为本发明的第二个实施例，基于上一个实施例，本实施例提供了一种高温高压蒸汽管道防冲刷抗震装置实施方式。
所述三角架203b与卡针204连接的部分设置有滑动板203c，所述滑动板203c包括滑块203c-1、固定板203c-2、固定杆203c-3和固定块203c-4，所述滑块203c-1与三角架203b滑动配合，所述固定板203c-2分别设置在三角架203b两侧，且与滑块203c-1焊接连接，所述固定杆203c-3穿过所述固定板203c-2中部，且与所述固定块203c-4相配合。
所述滑动板203c另一侧设置有支撑槽203d，所述支撑槽203d内部放置支撑块203d-1，所述支撑槽203d外侧设置支撑垫203d-2，所述支撑槽203d与所述支撑块203d-1通过支撑杆203d-3连接，且支撑块203d-1可绕着支撑杆203d-3转动，所述支撑垫203d-2设置于所述支撑槽203d与所述支撑杆203d-3之间，所述支撑块203d-1连接卡针204的下端部。
所述卡针204包括针头帽204a、针头套204b、针头卡套204c、针头卡圈204d和拉杆204e，所述针头帽204a设置于所述针头套204b顶部，所述针头套204b与所述针头卡套204c相配合，所述针头卡圈204d设置于所述针头卡套204c端部且与支撑板201a卡合连接，所述拉杆204e设置于所述针头套204b与针头卡套204c内部并与针头帽204a卡合连接，所述拉杆204e另一端穿过卡针孔201a-2与支撑块203d-1焊接连接。
所述卡针204内部还包括弹簧204f，所述弹簧204f一端接触针头帽204a内部，所述弹簧204f另一端接触针头卡圈204d，所述针头帽204a还包括设置于其内部的连接块204a-1、拉钉204a-2和拉钉套204a-3，所述拉钉204a-2将拉杆204e端部与连接块204a-1连接，所述拉钉套204a-3将所述拉钉204a-2固定连接于所述连接块204a-1外侧。
在工作时，三角架203b作为一个杠杆机构能够让卡针204的拉杆204e实现更大的位移，利用小的变形实现更大的变形，当高温高压蒸汽来袭的时候能够更快的响应，更快的进行干预调节，三角架203b与拉杆204e连接的部位有一个滑动板203c，滑动板203c能够在三角架203b的最长边做往复运动，以保持拉杆204e底部始终保持在竖直方向，滑块203c-1与固定板203c-2，固定板203c-2与固定杆203c-3之间形成一个空性的具有间隙的结构，能够套在三角架上面，使其不会掉落。
在滑动板203c的另一端设置有一个支撑槽203d，支撑槽203d内部设置一个支撑块203d-1，支撑块203d-1与支撑槽203d之间通过支撑杆203d-3连接，而在支撑块203d-1与支撑杆203d-3之间安装一个支撑垫203d-2，使支撑块203d-1能够在内部绕着支撑杆203d-3旋转，支撑块203d-1上方焊接连接拉杆204e，在运动过程中使其不易脱落。
当位于三角架203b端部的支撑槽203d开始向下运动时，会带动拉杆204e向下运动，这时拉杆204e会带着针头帽204a向下移动，针头套204b的外壁与针头卡套204c的内壁嵌合连接，保证了针头套204b与针头帽204a沿着轴向方向移动，针头卡圈204d与支撑板201a卡合连接，保证了卡针204的稳定性，且针头卡圈204d底部连接弹簧204f，弹簧204f的另一端连接位于针头帽201a内部的连接块204a-1，连接块204a-1与拉杆204e的端部通过拉钉204a-2连接并通过拉丁套204a-3固定，使拉杆204e在拉动过程中受力均匀。
在拉动过程中，弹簧204f产生形变，使得卡针204整体变短，从位于挤压头103边缘部位的卡槽103b之中滑出，使得风轮101转动，在风轮101转动的过程中，使得直面冲刷而来的高温高压蒸汽有条不紊的通过桨叶101a，改变了高温高压蒸汽的流速和压强，而在桨叶101a旋转的过程中，会使高温高压蒸汽产生一个旋转力，能够让高温高压蒸汽在管道内部旋转起来，进一步减少了高温高压蒸汽对各个零部件的冲刷，而稳定过后的高温高压蒸汽由于减少了跟管道之间的冲刷，使其额外做工减少，能够使得高温高压蒸汽在管道中传输的更远，且高温高压蒸汽经过整流之后变得更加温和，在减少根管道冲击的过程中也进一步的减少了管道振动的产生。
当管道中高温蒸汽压力减少的时候，首先发生响应的是位于卡针204内部的弹簧204f，弹簧204f在其压力减少的情况下会发生回弹，回弹过程中会带动拉杆204e，而拉杆204e又联动三角架203b，并且带动三角架203b连着拉杆204e的这一端向上翘起，而在这个过程中会使最长边的另一端向下运动，恰好三角架203b的这条边处于一个杠杆结构，从而在向下运动的过程中会使连接槽203a整体向上移动，而连接槽203a又连接着受压簧片203，从而使受压簧片203回弹至原样子。
在这个过程中，位于卡针204头部的针头帽缓缓接触挤压头103，等到完全回弹的时候就会直接卡入卡槽103b，进而将风轮101锁紧，不在转动，而这个时候高温高压蒸汽会直接冲击风轮101上的桨叶101b，等到高温高压蒸汽再次变大的时候再次撞击撞针202，再次完成上述过程，使得整个装置更具有联动性。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种高温高压蒸汽管道防冲刷抗震装置，其特征在于：包括，
受压单元(100)，包括风轮(101)、滑动套(102)和挤压头(103)，所述风轮(101)设置于所述滑动套(102)端部，所述挤压头(103)设置于所诉滑动套(102)另一侧端部；以及，
锁止单元(200)，包括外壳(201)、撞针(202)、受压簧片(203)和卡针(204)，所述撞针(202)与所述受压簧片(203)螺栓连接，所述受压簧片(203)设置于所述外壳(201)底部，所述卡针(204)与所述受压簧片(203)以杠杆结构相配合，所述撞针(202)与所述受压簧片(203)螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的高温高压蒸汽管道防冲刷抗震装置，其特征在于：所述风轮(101)包括桨叶(101a)和连接柱(101b)，所述连接柱(101b)与所述滑动套(102)连接，所述桨叶(101a)绕着所述连接柱(101b)分布。
3.根据权利要求2所述的高温高压蒸汽管道防冲刷抗震装置，其特征在于：所述挤压头(103)包括挤压垫圈(103a)和卡槽(103b)，所述挤压垫圈(103a)设置于所述挤压头(103)中部，所述卡槽(103b)设置于所述挤压头(103)边缘部位。
4.根据权利要求3所述的高温高压蒸汽管道防冲刷抗震装置，其特征在于：还包括辅助单元(300)，所述辅助单元(300)包括螺纹套(301)和卡扣圈(302)，所述螺纹套(301)内部设置挤压头(103)，所述卡扣圈(302)与所述外壳(201)卡合配合。
5.根据权利要求1～3任一所述的高温高压蒸汽管道防冲刷抗震装置，其特征在于：所述外壳(201)内部设置有支撑板(201a)和杠杆梁(201b)，所述支撑板(201a)中间部位设置有撞针孔(201a-1)，所述支撑板(201a)边缘部位设置有卡针孔(201a-2)，所述杠杆梁(201b)与所述撞针(202)垂直配合，且焊接于所述外壳(201)内壁，所述支撑板(201a)与所述外壳(201)内壁焊接连接。
6.根据权利要求3所述的高温高压蒸汽管道防冲刷抗震装置，其特征在于：所述受压簧片(203)上方设置有连接槽(203a)，所述连接槽(203a)外部设置有三角架(203b)，所述三角架(203b)设置有垫片(203b-1)，所述垫片(203b-1)上设置有螺母(203b-2)，所述螺母(203b-2)上设置有与之配合的螺栓(203b-3)，所述螺栓(203b-3)从所述连接槽(203a)中部和所述撞针(202)的端部穿过，并与螺母(203b-2)配合锁紧，所述三角架(203b)可绕着螺栓(203b-3)转动，所述撞针(202)一端穿过撞针孔(201a-1)与所述挤压垫圈(103a)相接触，所述撞针(202)的另一端与所述连接槽(203a)螺栓连接。
7.根据权利要求6所述的高温高压蒸汽管道防冲刷抗震装置，其特征在于：所述三角架(203b)与卡针(204)连接的部分设置有滑动板(203c)，所述滑动板(203c)包括滑块(203c-1)、固定板(203c-2)、固定杆(203c-3)和固定块(203c-4)，所述滑块(203c-1)与三角架(203b)滑动配合，所述固定板(203c-2)分别设置在三角架(203b)两侧，且与滑块(203c-1)焊接连接，所述固定杆(203c-3)穿过所述固定板(203c-2)中部，且与所述固定块(203c-4)相配合。
8.根据权利要求7所述的高温高压蒸汽管道防冲刷抗震装置，其特征在于：所述滑动板(203c)另一侧设置有支撑槽(203d)，所述支撑槽(203d)内部放置支撑块(203d-1)，所述支撑槽(203d)外侧设置支撑垫(203d-2)，所述支撑槽(203d)与所述支撑块(203d-1)通过支撑杆(203d-3)连接，且支撑块(203d-1)可绕着支撑杆(203d-3)转动，所述支撑垫(203d-2)设置于所述支撑槽(203d)与所述支撑杆(203d-3)之间，所述支撑块(203d-1)连接卡针(204)的下端部。
9.根据权利要求8所述的高温高压蒸汽管道防冲刷抗震装置，其特征在于：所述卡针(204)包括针头帽(204a)、针头套(204b)、针头卡套(204c)、针头卡圈(204d)和拉杆(204e)，所述针头帽(204a)设置于所述针头套(204b)顶部，所述针头套(204b)与所述针头卡套(204c)相配合，所述针头卡圈(204d)设置于所述针头卡套(204c)端部且与支撑板(201a)卡合连接，所述拉杆(204e)设置于所述针头套(204b)与针头卡套(204c)内部并与针头帽(204a)卡合连接，所述拉杆(204e)另一端穿过卡针孔(201a-2)与支撑块(203d-1)焊接连接。
10.根据权利要求7～9任一所述的高温高压蒸汽管道防冲刷抗震装置，其特征在于：所述卡针(204)内部还包括弹簧(204f)，所述弹簧(204f)一端接触针头帽(204a)内部，所述弹簧(204f)另一端接触针头卡圈(204d)，所述针头帽(204a)还包括设置于其内部的连接块(204a-1)、拉钉(204a-2)和拉钉套(204a-3)，所述拉钉(204a-2)将拉杆(204e)端部与连接块(204a-1)连接，所述拉钉套(204a-3)将所述拉钉(204a-2)固定连接于所述连接块(204a-1)外侧。
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