CN210045942U - 一种快速铆接工装 - Google Patents

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刘杰
王全
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Abstract

本实用新型公开了一种快速铆接工装,包括底座,所述底座上设置有支撑座,所述支撑座上方水平设置有与支撑座转动连接的转轴,所述转轴一端设置有转动手柄,所述支撑座远离转动手柄一侧设置有滑槽,所述滑槽内设置有滑块,所述滑块靠近转动手柄一侧设置有连接块,所述转轴远离转动手柄一端设置有凸轮,所述滑块的另一侧设置有锤头,所述锤头下方设置有砧铁,所述砧铁固定在底座上,所述连接块上方与支撑座之间设置有弹簧,所述滑块上方设置有限位条。本实用新型具有铆接速度快,工人不需要用手拿着锤子捶打铆钉,省力的同时也避免了砸伤另一只手的事情发生的优点。

Description

一种快速铆接工装
技术领域
本实用新型涉及铆接设备技术领域,具体而言,涉及一种快速铆接工装。
背景技术
在燃气调压器生产过程中,对于执行器内的皮膜和阀口拉杆上的铆钉安装时需要人工进行铆接,工人需要一只手稳住皮膜使得阀口拉杆上的铆钉放在砧铁上,另一只手用锤子对铆钉进行铆接操作,但是由于阀口拉杆的直径较小且长度较短,整个零件的形状也不规则,因此人工铆接时不仅容易砸伤手,同时由于不能直接握住阀口拉杆,导致铆接时阀口拉杆容易产生偏转,导致铆接时将阀口拉杆损坏,而且加工效率低下。
实用新型内容
本实用新型的个目的在于提供一种能够提高铆接质量和效率的安全铆接工装。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种快速铆接工装,包括底座,所述底座上设置有支撑座,所述支撑座上方水平设置有与支撑座转动连接的转轴,所述转轴一端设置有转动手柄,所述支撑座远离转动手柄一侧设置有滑槽,所述滑槽内设置有滑块,所述滑块靠近转动手柄一侧设置有连接块,所述转轴远离转动手柄一端设置有凸轮,所述滑块的另一侧设置有锤头,所述锤头下方设置有砧铁,所述砧铁固定在底座上,所述连接块上方与支撑座之间设置有弹簧,所述滑块上方设置有限位条。
采用上述技术方案,工人手持皮膜,将阀口拉杆上的铆钉放置在砧铁上,另一只手转动转动手柄,转动手柄通过转轴驱动凸轮转动,然后凸轮向上顶起连接块,从而带动滑块向上移动,同时压缩压缩弹簧,凸轮转动到另一端时压缩弹簧恢复原长推动滑块向下移动,从而驱动锤头捶打铆钉,本方案铆接速度快,工人不需要用手拿着锤子捶打铆钉,省力的同时也避免了砸伤另一只手的事情发生。
进一步的,所述砧铁上设置有定位凹孔,所述定位凹孔的直径与铆钉头的直径相适配,铆接时将铆钉头放置在定位凹孔内,定位凹孔对铆钉产生限位作用,避免锤头在捶打铆钉时铆钉发生偏转,导致锤头捶打在阀口拉杆上,造成阀口拉杆的损坏,减少损失。
进一步的,所述定位凹孔的数量为多个,多个所述定位凹孔根据直径由大到小呈直线排列,所述砧铁上设置有调节槽,所述砧铁与底座之间设置有固定螺栓,所述固定螺栓穿过调节槽,所述调节槽与有多个定位凹孔构成的直线平行,多个定位凹孔的直径各不相同,能够适应不同尺寸的铆钉,同时需要改变铆接的铆钉大小时只需要拧松固定螺栓,调节砧铁的位置之后再拧紧固定螺栓即可。
进一步的,所述滑块与锤头之间通过螺栓连接,滑块与锤头之间采用螺栓连接,便于更换锤头。
进一步的,所述限位条两端均竖直设置有限位螺栓,限位条可以固定锤头下行的终点位置,避免铆接时将铆钉锤打超过限度,通过转动限位螺栓可以调节锤头下行的终点位置,以适应不同长度的铆钉。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型铆接工装的剖视图;
图2为本实用新型主视图;
图3为砧铁俯视图。
附图标记:1-底座,2-砧铁,3-固定螺栓,4-锤头,5-凸轮,6-转轴,7-连接块,8-压缩弹簧,9-滑块,10-限位螺栓,11-支撑座,12-转动手柄,13-限位条,14-定位凹孔,15-调节槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
一种快速铆接工装,包括底座1,所述底座1上设置有支撑座11,所述支撑座11上方水平设置有与支撑座11转动连接的转轴6,所述转轴6一端设置有转动手柄12,所述支撑座11远离转动手柄12一侧设置有滑槽,所述滑槽内设置有滑块9,所述滑块9靠近转动手柄12一侧设置有连接块7,所述转轴6远离转动手柄12一端设置有凸轮5,所述滑块9的另一侧设置有锤头4,所述锤头4下方设置有砧铁2,所述砧铁2固定在底座1上,所述连接块7上方与支撑座11之间设置有弹簧,所述滑块9上方设置有限位条13,所述砧铁2上设置有定位凹孔14,所述定位凹孔14的数量为多个,多个所述定位凹孔14根据直径由大到小呈直线排列,所述砧铁2上设置有调节槽15,所述砧铁2与底座1之间设置有固定螺栓3,所述固定螺栓3穿过调节槽15,所述调节槽15与有多个定位凹孔14构成的直线平行,所述滑块9与锤头4之间通过螺栓连接,所述限位条13两端均竖直设置有限位螺栓10。
具体工作原理如下:工作时,工人手持皮膜,将阀口拉杆上的铆钉放置在砧铁2上,将铆钉的铆钉头放置在定位凹孔14内,定位凹孔14对铆钉产生限位作用,避免锤头4在捶打铆钉时铆钉发生偏转,导致锤头4捶打在阀口拉杆上,造成阀口拉杆的损坏,减少损失,然后另一只手转动转动手柄12,转动手柄12通过转轴6驱动凸轮5转动,然后凸轮5向上顶起连接块7,从而带动滑块9向上移动,同时压缩压缩弹簧8,凸轮5转动到另一端时压缩弹簧8恢复原长推动滑块9向下移动,从而驱动锤头4捶打铆钉,本方案铆接速度快,工人不需要用手拿着锤子捶打铆钉,省力的同时也避免了砸伤另一只手的事情发生,多个定位凹孔14的直径各不相同,能够适应不同尺寸的铆钉,同时需要改变铆接的铆钉大小时只需要拧松固定螺栓3,调节砧铁2的位置之后再拧紧固定螺栓3即可,滑块9与锤头4之间采用螺栓连接,便于更换锤头4,限位条13可以固定锤头4下行的终点位置,避免铆接时将铆钉锤打超过限度,通过转动限位螺栓10可以调节锤头4下行的终点位置,以适应不同长度的铆钉。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种快速铆接工装,其特征在于,包括底座,所述底座上设置有支撑座,所述支撑座上方水平设置有与支撑座转动连接的转轴,所述转轴一端设置有转动手柄,所述支撑座远离转动手柄一侧设置有滑槽,所述滑槽内设置有滑块,所述滑块靠近转动手柄一侧设置有连接块,所述转轴远离转动手柄一端设置有凸轮,所述滑块的另一侧设置有锤头,所述锤头下方设置有砧铁,所述砧铁固定在底座上,所述连接块上方与支撑座之间设置有弹簧,所述滑块上方设置有限位条。
2.根据权利要求1所述的铆接工装,其特征在于,所述砧铁上设置有定位凹孔,所述定位凹孔的直径与铆钉头的直径相适配。
3.根据权利要求2所述的铆接工装,其特征在于,所述定位凹孔的数量为多个,多个所述定位凹孔根据直径由大到小呈直线排列,所述砧铁上设置有调节槽,所述砧铁与底座之间通过螺栓连接,所述螺栓穿过调节槽,所述调节槽与有多个定位凹孔构成的直线平行。
4.根据权利要求1所述的铆接工装,其特征在于,所述滑块与锤头之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求1~4中任意一条所述的铆接工装,其特征在于,所述限位条两端均竖直设置有限位螺栓。
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