CN217683361U - 一种应用于机组邻机加热系统的调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于机组邻机加热系统的调节阀，包括阀体，设置有贯穿的通道，所述通道内设置有球形槽；阀芯设置在所述球形槽内，所述阀芯为球形，设置有通孔，所述通孔一端的开口大于另一端的开口；调节组件，包括与所述阀芯固定连接的转轴，所述阀体设置有与球形槽贯穿的轴孔，所述转轴穿过轴孔；通过驱动转轴调节阀芯进而改变水流的压力，当通孔的轴心垂直于通道的轴心时，阀体关闭。

Description

一种应用于机组邻机加热系统的调节阀

技术领域

本实用新型涉及调节阀领域，尤其是一种应用于机组邻机加热系统的调节阀。

背景技术

目前国内新能源发电在电网中的占比逐年增加，火电机组在电网中的作用也随之逐步改变，从原先电网主力向为电网提供调峰服务转型。目前大多数火电机组设计时并考虑频繁启停的情况，在启动过程中给水温度偏低，达不到锅炉热态冲洗条件，需要锅炉点火才能进行热态冲洗，在邻机加热系统中，管道上须设置一个调压阀对水压进行调节，但现有的调压阀对加工工艺精度要求高，装配工步繁琐，切换阀门时操作繁琐。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的技术问题是现有的调压阀对加工工艺精度要求高，装配工步繁琐，切换阀门时操作繁琐。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于机组邻机加热系统的调节阀，包括，阀体，设置有贯穿的通道，所述通道内设置有球形槽；

阀芯，设置在所述球形槽内，所述阀芯为球形，设置有通孔，所述通孔一端的开口大于另一端的开口；

调节组件，包括与所述阀芯固定连接的转轴，所述阀体设置有与球形槽贯穿的轴孔，所述转轴穿过轴孔。

作为本实用新型所述应用于机组邻机加热系统的调节阀的一种优选方案，其中：所述通孔包括第一端和第二端，所述第一端直径大于第二端形成文丘里管道。

作为本实用新型所述应用于机组邻机加热系统的调节阀的一种优选方案，其中：所述轴孔外设置有环形凸台，所述转轴上套设有圆盘。

作为本实用新型所述应用于机组邻机加热系统的调节阀的一种优选方案，其中：所述环形凸台上设置有弧形槽，所述弧形槽的圆心角为°，所述圆盘一侧面设置有销轴，所述销轴嵌入所述弧形槽内。

作为本实用新型所述应用于机组邻机加热系统的调节阀的一种优选方案，其中：所述弧形槽底部的两端部以及中部设置有定位孔，所述销轴嵌入任一定位孔内。

作为本实用新型所述应用于机组邻机加热系统的调节阀的一种优选方案，其中：所述圆盘设置有贯穿的滑动孔，转轴穿过滑动孔。

作为本实用新型所述应用于机组邻机加热系统的调节阀的一种优选方案，其中：所述转轴内部设置有空腔，所述转轴外侧面设置有贯穿至空腔的长槽，所述滑动孔内延伸有导杆，导杆穿过长槽嵌入空腔内。

作为本实用新型所述应用于机组邻机加热系统的调节阀的一种优选方案，其中：所述空腔内设置有滑动块，所述滑动块与导杆固定连接

作为本实用新型所述应用于机组邻机加热系统的调节阀的一种优选方案，其中：

所述转轴设置有沿径向贯穿的调节孔，所述调节孔内设置有调节杆，所述调节杆连接有调节圆盘，所述调节圆盘设置有缺口，所述缺口面位于圆盘的弦线上。

作为本实用新型所述应用于机组邻机加热系统的调节阀的一种优选方案，其中：所述转轴外侧设置有轴肩，所述轴肩与圆盘之间设置有弹性件。

本实用新型的有益效果：通过驱动转轴调节阀芯进而改变水流的压力，当通孔的轴心垂直于通道的轴心时，阀体关闭。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型提供的一种实施例所述的应用于机组邻机加热系统的调节阀的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种实施例所述的应用于机组邻机加热系统的调节阀关闭时的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种实施例所述的应用于机组邻机加热系统的调节阀中图2的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种实施例所述的应用于机组邻机加热系统的调节阀中阀体的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1，本实施例提供了一种应用于机组邻机加热系统的调节阀，包括阀体100、阀芯200以及调节组件300；其中阀体100设置有贯穿的通道101，通道101为圆柱形通道，通道101内设置以及有球形槽102；球形槽102的球径大于通道101的直径；阀芯200设置在球形槽102内，阀芯200为球形，设置有通孔201，通孔201一端的开口大于另一端的开口；调节组件300用于调节阀芯200的偏转角度，包括与阀芯200固定连接的转轴301，阀体100设置有与球形槽102贯穿的轴孔103，转轴301穿过轴孔103。

应当说明的是，通孔201包括第一端201a和第二端201b，第一端201a直径大于第二端201b形成文丘里管道，因此通孔201为变径形状，当第一端201a 为进口端时，水流从第一端201a流向第二端201b实现增压，当第二端201b 为进口端时，水流介质通过一个小孔充到一个相对较大的腔里实现减压。

本实施例中，通过驱动转轴301调节阀芯200进而改变水流的压力，当通孔201的轴心垂直于通道101的轴心时，阀体关闭。

实施例2

参照图1～4，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，且与上一个实施例不同的是：

其中，轴孔103外设置有环形凸台103a，转轴301上套设有圆盘302，圆盘302能够在转轴301上沿轴向移动，环形凸台103a上设置有弧形槽103b，弧形槽103b的圆心角为180°，圆盘302一侧面设置有销轴302a，销轴302a 嵌入弧形槽103b内。因此，圆盘302的转动范围为0～180°，弧形槽103b底部的两端部以及中部设置有定位孔103c，销轴302a嵌入任一定位孔103c内。即总共设置有3个定位孔103c，且相邻的两个定位孔103c之间的圆心角为 90°。

进一步的，圆盘302设置有贯穿的滑动孔302b，转轴301穿过滑动孔302b。转轴301内部设置有空腔301a，转轴301外侧面设置有贯穿至空腔301a的长槽 301b，长槽301b沿轴向延伸，滑动孔302b内延伸有导杆302c，导杆302c穿过长槽301b嵌入空腔301a内。因此使得圆盘302相对于转轴301仅能沿轴向移动，空腔301a内设置有滑动块303，滑动块303与导杆302c固定连接。较佳的为，滑动块303设置有凹槽，导杆302c嵌入导杆302c内，其中滑动块303能够在空腔301a内移动。

进一步的，转轴301设置有沿径向贯穿的调节孔301c，调节孔301c内设置有调节杆304，调节杆304连接有调节圆盘305，调节圆盘305设置有缺口 305b，缺口305b面位于调节圆盘305的弦线上。因此调节圆盘305形成一个凸轮结构，缺口305b距离调节杆304的距离小于调节圆盘305的半径；其中转轴301 外侧设置有轴肩301d，轴肩301d与圆盘302之间设置有弹性件306。弹性件 306为压力弹簧，其弹力作用于圆盘302有推动销轴302a从定位孔103c中移出的趋势。

因此当调节圆盘305的圆周与滑动块303接触时，弹簧被压缩，使销轴302a 嵌入任一定位孔103c内，当转动调节圆盘305使缺口305b与滑动块303接触时，由于缺口305b距离调节杆304的距离小于调节圆盘305的半径，则在弹簧的作用下，销轴302a从定位孔103c中移出。

本实施例中，通过调节组件300对阀芯200角度进行调节，当销轴302a 嵌入任一定位孔103c内时，阀芯200的位置固定，其状态包括增压、减压和关闭三种，当销轴302a从定位孔103c中移出，可以对阀芯200的状态进行切换。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种应用于机组邻机加热系统的调节阀，其特征在于：包括，

阀体（100），设置有贯穿的通道（101），所述通道（101）内设置有球形槽（102）；

阀芯（200），设置在所述球形槽（102）内，所述阀芯（200）为球形，设置有通孔（201），所述通孔（201）一端的开口大于另一端的开口；

调节组件（300），包括与所述阀芯（200）固定连接的转轴（301），所述阀体（100）设置有与球形槽（102）贯穿的轴孔（103），所述转轴（301）穿过轴孔（103）。

2.根据权利要求1所述的应用于机组邻机加热系统的调节阀，其特征在于：所述通孔（201）包括第一端（201a）和第二端（201b），所述第一端（201a）直径大于第二端（201b）形成文丘里管道。

3.根据权利要求1或2所述的应用于机组邻机加热系统的调节阀，其特征在于：所述轴孔（103）外设置有环形凸台（103a），所述转轴（301）上套设有圆盘（302）。

4.根据权利要求3所述的应用于机组邻机加热系统的调节阀，其特征在于：所述环形凸台（103a）上设置有弧形槽（103b），所述弧形槽（103b）的圆心角为180°，所述圆盘（302）一侧面设置有销轴（302a），所述销轴（302a）嵌入所述弧形槽（103b）内。

5.根据权利要求4所述的应用于机组邻机加热系统的调节阀，其特征在于：所述弧形槽（103b）底部的两端部以及中部设置有定位孔（103c），所述销轴（302a）嵌入任一定位孔（103c）内。

6.根据权利要求5所述的应用于机组邻机加热系统的调节阀，其特征在于：所述圆盘（302）设置有贯穿的滑动孔（302b），转轴（301）穿过滑动孔（302b）。

7.根据权利要求6所述的应用于机组邻机加热系统的调节阀，其特征在于：所述转轴（301）内部设置有空腔（301a），所述转轴（301）外侧面设置有贯穿至空腔（301a）的长槽（301b），所述滑动孔（302b）内延伸有导杆（302c），导杆（302c）穿过长槽（301b）嵌入空腔（301a）内。

8.根据权利要求7所述的应用于机组邻机加热系统的调节阀，其特征在于：所述空腔（301a）内设置有滑动块（303），所述滑动块（303）与导杆（302c）固定连接。

9.根据权利要求8所述的应用于机组邻机加热系统的调节阀，其特征在于：所述转轴（301）设置有沿径向贯穿的调节孔（301c），所述调节孔（301c）内设置有调节杆（304），所述调节杆（304）连接有调节圆盘（305），所述调节圆盘（305）设置有缺口（305b），所述缺口（305b）面位于调节圆盘（305）的弦线上。

10.根据权利要求9所述的应用于机组邻机加热系统的调节阀，其特征在于：所述转轴（301）外侧设置有轴肩（301d），所述轴肩（301d）与圆盘（302）之间设置有弹性件（306）。

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