CN214642954U - 一种汽轮叶片加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种汽轮叶片加工夹具。汽轮叶片加工夹具,包括:底板;支架,所述支架固定安装在所述底板的顶部;气缸,所述气缸固定安装在所述支架上;下压块,所述下压块固定安装在所述底板的顶部;上压块,所述上压块固定安装在所述气缸的输出轴上;两个安装槽,两个所述安装槽分别开设在所述下压块的顶部和所述上压块的底部;两个固定机构,两个所述固定机构分别设于相应的安装槽内,所述固定机构包括移动块,所述移动块滑动安装在所述安装槽内,所述安装槽的顶部转动安装有第一丝杆。本实用新型提供的汽轮叶片加工夹具通过设置固定机构,使得移动块能够进行更换,且更换较为简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽轮叶片加工技术领域,尤其涉及一种汽轮叶片加工夹具。
背景技术
汽轮机换叶片汽轮机中动静叶片用钢的总称。叶片是汽轮机的关键零件,又是最精细、最重要的零件之一。它在极苛刻的条件下承受高温、高压、巨大的离心力、蒸汽力、蒸汽激振力、腐蚀和振动以及湿蒸汽区水滴冲蚀的共同作用。其空气动力学性能、加工几何形状、表面粗糙度、安装间隙及运行工况、结垢等因素均影响汽轮机的效率、出力;其结构设计、振动强度及运行方式则对机组的安全可靠性起决定性的影响。
叶片在加工时,需要对其进行固定,然而,传统的夹具一般只能夹持一种叶片,当需要对另一种叶片进行夹持时,就需要更换夹具,更换较为困难,且操作不够方便。
因此,有必要提供一种汽轮叶片加工夹具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种汽轮叶片加工夹具。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的汽轮叶片加工夹具,包括:底板;支架,所述支架固定安装在所述底板的顶部;气缸,所述气缸固定安装在所述支架上;下压块,所述下压块固定安装在所述底板的顶部;上压块,所述上压块固定安装在所述气缸的输出轴上;两个安装槽,两个所述安装槽分别开设在所述下压块的顶部和所述上压块的底部;两个固定机构,两个所述固定机构分别设于相应的安装槽内,所述固定机构包括移动块,所述移动块滑动安装在所述安装槽内,所述安装槽的顶部转动安装有第一丝杆,所述移动块的顶部开设有螺纹槽,所述第一丝杆与所述螺纹槽螺纹连接,所述第一丝杆上固定安装有蜗轮,所述安装槽内转动安装有蜗杆,所述蜗杆与所述蜗轮相啮合,所述蜗杆的一端延伸至所述安装槽外并固定安装有旋钮。
优选的,两个所述移动块相互靠近的一侧均固定安装有夹持垫,所述夹持垫为硬质橡胶材质。
优选的,所述上压块的底部固定安装有两个限位杆,两个所述限位杆的底端均为弧形结构。
优选的,所述下压块的顶部开设有两个限位槽,两个所述限位槽内均滑动安装有升降块,两个所述限位槽的底部均固定安装有弹簧,两个所述弹簧的顶端分别与相应的升降块的底部固定连接。
优选的,所述移动块的两侧均固定安装有固定块,所述安装槽的两侧均开设有滑槽,两个所述固定块分别与相应的滑槽滑动连接。
优选的,所述上压块的顶部固定安装有第二丝杆,所述第二丝杆上螺纹安装有螺纹套筒,所述螺纹套筒的顶部固定安装有缓冲垫。
与相关技术相比较,本实用新型提供的汽轮叶片加工夹具具有如下有益效果:
(1)、通过设置固定机构,使得移动块能够进行更换,且更换较为简单方便。
(2)、通过设置夹持垫,使得在夹持叶片时,不会对叶片造成伤害,更有利于对叶片的保护。
(3)、通过设置第二丝杆和螺纹套筒,使得本装置在对叶片进行夹持时,两个限位杆能够始终位于限位槽内,使得上压块在上下移动时不会有偏差,从而不会对夹持的叶片造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型提供的汽轮叶片加工夹具的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为图2中B部分的放大图。
图中标号:1、底板,2、支架,3、气缸,4、下压块,5、上压块,6、安装槽,7、移动块,8、第一丝杆,9、螺纹槽,10、蜗轮,11、蜗杆,12、旋钮,13、夹持垫,14、限位杆,15、限位槽,16、升降块,17、弹簧,18、固定块,19、滑槽,20、第二丝杆,21、螺纹套筒,22、缓冲垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的汽轮叶片加工夹具的结构示意图;图2为图1中A部分的放大图;图3为图2中B部分的放大图,在本实用新型的实施例中,汽轮叶片加工夹具包括:底板1;支架2,所述支架2固定安装在所述底板1的顶部;气缸3,所述气缸3固定安装在所述支架2上;下压块4,所述下压块4固定安装在所述底板1的顶部;上压块5,所述上压块5固定安装在所述气缸3的输出轴上;两个安装槽6,两个所述安装槽6分别开设在所述下压块4的顶部和所述上压块5的底部;两个固定机构,两个所述固定机构分别设于相应的安装槽6内,所述固定机构包括移动块7,所述移动块7滑动安装在所述安装槽6内,所述安装槽6的顶部转动安装有第一丝杆8,所述移动块7的顶部开设有螺纹槽9,所述第一丝杆 8与所述螺纹槽9螺纹连接,所述第一丝杆8上固定安装有蜗轮10,所述安装槽6内转动安装有蜗杆11,所述蜗杆11与所述蜗轮10相啮合,所述蜗杆11 的一端延伸至所述安装槽6外并固定安装有旋钮12。
通过设置固定机构,使得移动块7能够进行更换,且更换较为简单方便。
两个所述移动块7相互靠近的一侧均固定安装有夹持垫13,所述夹持垫 13为硬质橡胶材质。
通过设置夹持垫13,使得在夹持叶片时,不会对叶片造成伤害,更有利于对叶片的保护。
所述上压块5的底部固定安装有两个限位杆14,两个所述限位杆14的底端均为弧形结构。
通过将限位杆14的底端设计成弧形机构,使得上压块5在向下移动时,限位杆14能够较为方便的进入到限位槽15内。
所述下压块4的顶部开设有两个限位槽15,两个所述限位槽15内均滑动安装有升降块16,两个所述限位槽15的底部均固定安装有弹簧17,两个所述弹簧17的顶端分别与相应的升降块16的底部固定连接。
弹簧17能够对限位杆14起到一定的缓冲作用。
所述移动块7的两侧均固定安装有固定块18,所述安装槽6的两侧均开设有滑槽19,两个所述固定块18分别与相应的滑槽19滑动连接。
固定块18与滑槽19对移动块7的安装起到限位的作用。
所述上压块5的顶部固定安装有第二丝杆20,所述第二丝杆20上螺纹安装有螺纹套筒21,所述螺纹套筒21的顶部固定安装有缓冲垫22。
通过设置第二丝杆20和螺纹套筒21,使得本装置在对叶片进行夹持时,两个限位杆14能够始终4位于限位槽15内,使得上压块5在上下移动时不会有偏差,从而不会对夹持的叶片造成伤害。
本实用新型提供的汽轮叶片加工夹具的工作原理如下:
首先,当需要对叶片进行夹持时,启动气缸3,使上压块5向下移动,上压块5向下移动带动相应的移动块7向下移动,从而实现对叶片的夹持,在夹持的过程中,需要保持两个限位杆14始终位于相应的限位槽15内,这样使得上压块5在上下移动时不会有偏差,从而不会对夹持的叶片造成伤害,为了保持限位杆14始终位于相应的限位槽15内,需要转动螺纹套筒21,使螺纹套筒21发生移动,螺纹套筒21移动带动缓冲垫22移动,从而使得气缸3在收缩时,缓冲垫22能够与支架2接触,当缓冲垫22与支架2接触时,限位杆 14仍然位于限位槽15内,由于不同叶片的厚度有所不同,为了进一步保证在夹持叶片时,限位杆14仍然位于限位槽15内,此时,还是转动螺纹套筒21,来调节22与支架2之间的距离,从而来适应不同厚度的叶片,通过上述操作,使得在对厚度不同的叶片进行夹持时,也能够保证限位杆14位于限位槽15 内,使得上压块5在上下移动时不会有偏差,从而不会对夹持的叶片造成伤害;
当需要更换移动块7时,先转动螺纹套筒21,使螺纹套筒21向下移动,螺纹套筒21向下移动带动缓冲垫22向下一定,直到螺纹套筒21向下移动到合适的位置后,再收缩气缸3,使上压块5向上移动,上压块5向上移动带动限位杆14向上移动,直到限位杆14移动到合适为高度后,此时限位杆14完全移出限位槽15,再转动相应的旋钮12,使蜗杆11转动,蜗杆11转动使移动块7移动,移动块7移动带动两个固定块18移动,直到移动块7完全移出安装槽6,此时,第一丝杆8与螺纹槽9分离,此时,可对移动块7进行更换,更换简单方便。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种汽轮叶片加工夹具,其特征在于,包括:
底板;
支架,所述支架固定安装在所述底板的顶部;
气缸,所述气缸固定安装在所述支架上;
下压块,所述下压块固定安装在所述底板的顶部;
上压块,所述上压块固定安装在所述气缸的输出轴上;
两个安装槽,两个所述安装槽分别开设在所述下压块的顶部和所述上压块的底部;
两个固定机构,两个所述固定机构分别设于相应的安装槽内,所述固定机构包括移动块,所述移动块滑动安装在所述安装槽内,所述安装槽的顶部转动安装有第一丝杆,所述移动块的顶部开设有螺纹槽,所述第一丝杆与所述螺纹槽螺纹连接,所述第一丝杆上固定安装有蜗轮,所述安装槽内转动安装有蜗杆,所述蜗杆与所述蜗轮相啮合,所述蜗杆的一端延伸至所述安装槽外并固定安装有旋钮。
2.根据权利要求1所述的汽轮叶片加工夹具,其特征在于,两个所述移动块相互靠近的一侧均固定安装有夹持垫,所述夹持垫为硬质橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的汽轮叶片加工夹具,其特征在于,所述上压块的底部固定安装有两个限位杆,两个所述限位杆的底端均为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的汽轮叶片加工夹具,其特征在于,所述下压块的顶部开设有两个限位槽,两个所述限位槽内均滑动安装有升降块,两个所述限位槽的底部均固定安装有弹簧,两个所述弹簧的顶端分别与相应的升降块的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的汽轮叶片加工夹具,其特征在于,所述移动块的两侧均固定安装有固定块,所述安装槽的两侧均开设有滑槽,两个所述固定块分别与相应的滑槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的汽轮叶片加工夹具,其特征在于,所述上压块的顶部固定安装有第二丝杆,所述第二丝杆上螺纹安装有螺纹套筒,所述螺纹套筒的顶部固定安装有缓冲垫。
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CN202023250375.3U Active CN214642954U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种汽轮叶片加工夹具 |
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023250375.3U patent/CN214642954U/zh active Active
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