CN203887026U - 一种液压打字机 - Google Patents

Abstract

本实用新型创造提供一种液压打字机，包括机身、横支臂、基座、油缸、控制箱、脚踏板、字模盘、可调工作台、夹紧装置和有料监测装置；所述机身设置在基座上，机身上端设置横支臂；所述油缸由横支臂支撑，其缸杆的伸出方向向下；所述字模盘设在缸杆前端；所述可调工作台和压紧装置对应的设置在基座上，其中可调工作台位于字模盘下方；所述有料监测装置设置在可调工作台上；所述有料监测装置和脚踏板均与控制箱连接。本实用新型创造结构简单，操作方便，制造成本低。压紧装置可以将角钢等不易把持的工件固定住，打字时不会因震动而产生偏移，提高成品率。同时，不会因为误操作而进行打字动作，避免了字模直接撞击台体，延长了字模的寿命。

Description

一种液压打字机

技术领域

本发明创造属于机械制造技术领域，尤其是涉及一种液压打字机。

背景技术

目前，钢材及型材加工往往需要在加工件上标注字号，专用液压打字设备结构复杂，价格昂贵，购置成本高，操作程序繁杂，不适合中小型企业及小型工件推广应用。通常，都是工人将工件放在工作台上，用手握持进行打字作业，尤其是角钢等不易把持的工件，操作的危险性较高，工人容易受伤，同时打字效果不好，容易偏斜，工件在打字时容易因震动产生移位，易造成不良品。

发明内容

本发明创造要解决的问题是提供一种液压打字机，结构简单，制造成本低，操作方便，尤其适合对角钢等不易定位的工件进行打字。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种液压打字机，包括机身、横支臂、基座、油缸、控制箱、脚踏板、字模盘、可调工作台、夹紧装置和有料监测装置；所述机身设置在基座上，机身上端设置横支臂；所述油缸由横支臂支撑，其缸杆的伸出方向向下；所述字模盘设在缸杆前端；所述可调工作台和压紧装置对应的设置在基座上，其中可调工作台位于字模盘下方；所述有料监测装置设置在可调工作台上；所述有料监测装置和脚踏板均与控制箱连接。

进一步，所述字模盘包括模板、字模和压板；所述字模由压板固定在模板上。

进一步，所述字模为T形字模。

进一步，所述模板上设有凹槽和螺纹孔。

进一步，所述压板上设有连接孔和长孔。

进一步，所述可调工作台包括台体、调节杆和杆座；所述台体滑动的设置在基座上；调节杆的一端连接并穿过杆座后连接在台体上。

进一步，所述调节杆为螺纹杆。

进一步，所述压紧装置包括压紧杆、座体和压紧板；所述压紧杆的一端连接并穿过座体后连接在压紧板上。

进一步，所述控制箱包括时间继电器和控制电路。

进一步，所述有料监测装置包括接近开关。

本发明创造具有的优点和积极效果是：

1)结构简单，操作方便，制造成本低。

2)压紧装置可以将角钢等不易把持的工件固定住，打字时不会因震动而产生偏移，提高成品率。

3)设有有料监测装置，台体上没有工件的时候，不会因为误操作而进行打字动作，避免了字模直接撞击台体，延长了字模的寿命。

附图说明

图1是本发明创造的结构示意图；

图2是本发明创造中模板的结构示意图；

图3是本发明创造中压紧板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。

一种液压打字机，如图1所示，包括机身1、横支臂2、基座3、油缸4、控制箱9和脚踏板91；所述机身1设置在基座3上，机身1上端设置横支臂2；所述油缸4由横支臂2支撑，其缸杆41的伸出方向向下；其特征在于：还包括字模盘5、可调工作台6、夹紧装置7和有料监测装置8；所述字模盘5设在缸杆41前端；所述可调工作台6和压紧装置7对应的设置在基座3上，其中可调工作台6位于字模盘5下方；所述有料监测装置8设置在可调工作台6上；所述有料监测装置8和脚踏板91均与控制箱9连接。

所述字模盘5包括模板51、字模52和压板53；所述字模52为T形字模。如图2所示，所述模板51上设有凹槽511和螺纹孔512。如图3所示，所述压板53上设有连接孔531和长孔532。

字模52按所需的顺序排列在模板51上，字模52上端放入模板51的凹槽511内，其上端面抵住凹槽511槽底，字模52下端穿过压板53的长孔532，压板53抵住字模52的T型“头部”的下缘，通过螺丝将压板53固定在模板51上。

所述可调工作台6包括台体61、调节杆62和杆座63；所述台体61滑动的设置在基座3上；调节杆62的一端连接并穿过杆座63后连接在台体61上。所述调节杆62为螺纹杆。

通过旋拧调节杆62，即可改变台体61在基座3上的位置，使台体61靠近或远离基座3。

所述压紧装置7包括压紧杆71、座体72和压紧板73；所述压紧杆72的一端连接并穿过座体72后连接在压紧板73上。所述压紧杆71为螺纹杆。

通过调节压紧杆71，即可改变压紧板73在基座3上的位置，使压紧板靠近或远离座体72。

因为可调工作台6与压紧装置7是对应设置的，所以调节压紧杆71也就相应的改变了压紧板73与台体61的间距。

如图1所示，对角钢工件10打字时，将其一边平放在台体61的上端面，另一边用压紧板73压紧在台体61侧边，这样牢固的夹持住工件，打字时候工件不会出现偏斜或震动，打字效果好，成品率高。

对于普通的板状工件，只需将其放置在台体61上，进行打字即可。本打字机的应用范围广，不受工件形状的限制。

所述控制箱9包括时间继电器92和控制电路。

油缸4外接泵站93，泵站93上设有电机94，泵站93和油缸4通过液压软管连接，油缸4上设有电磁换向阀95，电磁换向阀95与控制电路连接，由时间继电器92控制电磁换向阀95的换向动作。

所述有料监测装置8包括接近开关81。

接近开关81与脚踏板91控制的常开型开关串联在电路中，只有当接近开关81监测到台体61上放置了工件的时候，踩下脚踏板91，油缸4才执行动作。当台体61上没有工件的时候，即使踩下脚踏板91，电路仍处于断路状态，此时电机94未启动，油缸4也就不会动作。

本装置的具体工作过程是：将工件放置在台体61上，需要装卡的工件，用压紧板73压紧，固定。

放置好工件后，踩下脚踏板91，脚踏板91所控制的开关闭合，此时接近开关81已经检测到了工件，接近开关81接通电路，电机94启动。

油缸4的无杆腔进油，缸杆41伸出，带动字模盘5下移压紧在工件上完成打字。

打字完成，时间继电器92控制电磁换向阀95换向。油缸4无杆腔进油，缸杆41缩回，字模盘5回位，完成一次打字动作。

以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种液压打字机，包括机身(1)、横支臂(2)、基座(3)、油缸(4)、控制箱(9)和脚踏板(91)；所述机身(1)设置在基座(3)上，机身(1)上端设置横支臂(2)；所述油缸(4)由横支臂(2)支撑，其缸杆(41)的伸出方向向下；其特征在于：还包括字模盘(5)、可调工作台(6)、夹紧装置(7)和有料监测装置(8)；所述字模盘(5)设在缸杆(41)前端；所述可调工作台(6)和压紧装置(7)对应的设置在基座(3)上，其中可调工作台(6)位于字模盘(5)下方；所述有料监测装置(8)设置在可调工作台(6)上；所述有料监测装置(8)和脚踏板(91)均与控制箱(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压打字机，其特征在于：所述字模盘(5)包括模板(51)、字模(52)和压板(53)；所述字模(52)由压板(53)固定在模板(51)上。

3.根据权利要求2所述的一种液压打字机，其特征在于：所述字模(52)为T形字模。

4.根据权利要求2所述的一种液压打字机，其特征在于：所述模板(51)上设有凹槽(511)和螺纹孔(512)。

5.根据权利要求2所述的一种液压打字机，其特征在于：所述压板(53)上设有连接孔(531)和长孔(532)。

6.根据权利要求1所述的一种液压打字机，其特征在于：所述可调工作台(6)包括台体(61)、调节杆(62)和杆座(63)；所述台体(61)滑动的设置在基座(3)上；调节杆(62)的一端连接并穿过杆座(63)后与台体(61)连接。

7.根据权利要求6所述的一种液压打字机，其特征在于：所述调节杆(62)为螺纹杆。

8.根据权利要求1所述的一种液压打字机，其特征在于：所述压紧装置(7)包括压紧杆(71)、座体(72)和压紧板(73)；所述压紧杆(72)的一端连接并穿过座体(72)后与压紧板(73)连接。

9.根据权利要求1所述的一种液压打字机，其特征在于：所述控制箱(9)包括时间继电器(92)和控制电路。

10.根据权利要求8所述的一种液压打字机，其特征在于：所述有料监测装置(8)包括接近开关(81)。