CN114483550A - 具有双管路截止功能的蠕动泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及蠕动泵技术领域，尤其是涉及一种具有双管路截止功能的蠕动泵，步进电机驱动第二主轴带动第二滚柱组件和第三滚柱组件同步转动，使第二滚柱组件和第三滚柱组件上的滚柱远离或靠近第二压块；第二滚柱组件和第三滚柱组件上的滚柱与第二压块间的最小距离两倍的导流管的壁厚；驱动电机和步进电机上均装有复位检测机构。本发明使用时控制步进电机就能改变第二压块和滚柱的相对位置从而使双导管能在一通一断和双通的工作状态间来回切换，实现双管路流体截止流通控制，使用方便而且成本低，控制效率高，节能，寿命高，减少了线圈发热温度对液体性能的影响，控制精度更高，适用于多种管路，局限性低，长期使用也不易磨损，不会产生风险。

Description

具有双管路截止功能的蠕动泵

技术领域

本发明涉及蠕动泵技术领域，尤其是涉及一种具有双管路截止功能的蠕动泵。

背景技术

蠕动泵作为一种流体泵具有无污染、精度高、稳定性、好低剪切力、密封性好、双向同等流量输送能力等优势，被广泛应用于化工；采矿、冶金；造纸；油漆涂料；食品；陶瓷；石油；水处理；制药；医疗器械等行业。

市面上的蠕动泵大多采用单通道的快速卡管方式，且蠕动泵中的软管为易损件，更换时需要内外部整个管路更换，十分麻烦，同时浪费严重，大大提高了使用成本。

同时现有的双通道泵头管路大多使用三通接头连接，不能实现单通道流量的单独控制，使用时精度低而且局限性高，且软管呈弯曲状态又与泵头结构件干涉，存在一定的磨损，长期使用，容易产生风险。

现有的双管路的蠕动泵结构，只是用做双管路流动，在流体流量的控制上没做相关设计。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种具有双管路截止功能的蠕动泵，其使用方便，使用成本低，精度高，局限性低，不易磨损产生风险更小。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种具有双管路截止功能的蠕动泵，具有基体，所述基体具有第一压块、第二压块、上挡板、下挡板和底座；所述基体上设有输入机构和截止机构；所述输入机构包括驱动电机、第一主轴、第一滚柱组件和导流管，所述第一滚柱组件装在第一主轴上，所述驱动电机与第一主轴传动连接；所述截止机构包括步进电机、第二主轴、第二滚柱组件和第三滚柱组件，所述第二滚柱组件和第三滚柱组件均装在第二主轴上，所述步进电机与所述第二主轴传动连接，所述第二滚柱组件和第三滚柱组件上的滚柱交错设置；所述基体的第一压块、第二压块、上挡板和下挡板之间，容纳有第一主轴和第一滚柱组件，以及第二主轴、第二滚柱组件和第三滚柱组件，所述驱动电机和步进电机分别安装在所述基体的所述底座上；所述驱动电机驱动第一主轴带动第一滚柱组件转动，使第一滚柱组件上的滚柱远离或靠近第一压块，所述步进电机驱动第二主轴带动第二滚柱组件和第三滚柱组件同步转动，使第二滚柱组件和第三滚柱组件上的滚柱远离或靠近第二压块；所述第二滚柱组件和第三滚柱组件上的滚柱与第二压块间的最小距离两倍的导流管的壁厚；所述驱动电机和步进电机上均装有复位检测机构，所述复位检测机构包括定位片和传感器，所述定位片固定连接在驱动电机和步进电机的输出轴上，驱动电机和步进电机转动时所述定位片的凸出部均能移动到传感器的检测位置。

在上述技术方案中，所述第一滚柱组、第二滚柱组和第三滚柱组均由法兰盘和滚柱组成，所述滚柱的两端均装在对应侧的法兰盘上，每两个所述法兰盘间装有三个所述滚柱。

在上述技术方案中，所述第一滚柱组、第二滚柱组和第三滚柱组上的所述滚柱之间的中心夹角呈120°，所述第二滚柱组上的所述滚柱与所述第三滚柱组上的所述滚柱之间的中心夹角呈60°。

在上述技术方案中，所述第一压块和第二压块装在上挡板和下挡板之间。

在上述技术方案中，所述上压块和下压块的外侧面呈弧形，且弧形外侧面上开有凹槽，凹槽中设有锁紧机构，所述锁紧机构包括旋转轴和转动把手，所述旋转轴设置在凹槽内，所述转动把手垂直固定在旋转轴上，所述旋转轴的两端设有半轴，且半轴嵌装在所述上挡板和下挡板上的半轴卡槽中。

在上述技术方案中，所述上挡板和下挡板间设有侧板，所述侧板上装有导管夹座，所述所述导管夹座上设有两个固定槽，所述固定槽中设有球头柱塞。

在上述技术方案中，所述下挡板的两侧均设有限位杆，一侧的所述限位杆的一端固定连接在第一压块上，另一端插入到下挡板中，另一侧的所述限位杆一端固定连接在第二压块上，另一端插入到下挡板中。

在上述技术方案中，所述第二滚柱组件和第三滚柱组件上的滚柱与第二压块间的最小距离为3.8mm。

在上述技术方案中，所述导流管包括主管以及与主管相连通的两个分管，主管卡装在第一压块和第一滚柱组件的滚柱之间，两个分管分别卡装在第二压块和第二滚柱组件的滚柱之间以及第二压块和第三滚柱组件的滚柱之间。

综上所述，采用本发明的技术方案相较于传统技术手段具有的有益效果是：本发明使用时驱动电机和步进电机启动，第一滚柱组件将流体从主导管引流到双导管中，第二滚柱组件和第三滚柱组件同步运动，由于第二滚柱组件和第三滚柱组件上的滚柱交错设置，控制步进电机就能改变第二压块和滚柱的相对位置从而使双导管能在一通一断和双通的工作状态间来回切换，实现双管路流体截止流通控制，不需要在两个管路上分别加装电磁阀，步进电机直接控制管路通断，使用方便而且成本低，相较于传统电磁阀控制效率高，节能，寿命高，减少了线圈发热温度对液体性能的影响，在步进电机和驱动电机上都增加了复位检测机构，对检测滚柱所在位置，这样控制的精度更高，适用于多种管路局限性低，长期使用也不易磨损，不会产生风险。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为另一方向的立体结构示意图；

图3为本发明第二压块打开状态的主视示意图；

图4为本发明的俯视示意图；

图5为图4的A-A剖视示意图；

图6为本发明的左视示意图；

图7为图6的B-B剖视示意图；

图8为本发明去掉部分基体的立体示意图；

图9为本发明中截止机构的示意图；

图10为图9的C-C剖视示意图；

图11为图9的B-B剖视示意图；

图12为本发明中步进电机和复位检测机构的立体示意图；

图13为本发明中导管固定座的立体示意图；

标号如下：基体100；第一压块110；第二压块120；底座130；上挡板140；下挡板150；限位杆151；侧板160；导管夹座170；固定槽171；输入机构200；驱动电机210；第一主轴220；第一滚柱组件230；导流管240；截止机构300；步进电机310；第二主轴320；第二滚柱组件330；第三滚柱组件340；滚柱400；法兰盘410；锁紧机构500；旋转轴510；转动把手520；复位检测机构600；定位片610；传感器620。

具体实施方式

参考下列附图，对本发明进行进一步地说明：

如图1～12所示，一种具有双管路截止功能的蠕动泵，具有基体100，基体100具有第一压块110、第二压块120、上挡板140、下挡板150和底座130；基体100上设有输入机构200和截止机构300；输入机构200包括驱动电机210、第一主轴220、第一滚柱组件230和导流管240，第一滚柱组件230装在第一主轴220上，驱动电机210与第一主轴220传动连接；截止机构300包括步进电机310、第二主轴320、第二滚柱组件330和第三滚柱组件340，第二滚柱组件330和第三滚柱组件340均装在第二主轴320上，步进电机310与第二主轴320传动连接，第二滚柱组件330和第三滚柱组件340上的滚柱400交错设置；基体100的第一压块110、第二压块120、上挡板140和下挡板150之间，容纳有第一主轴220和第一滚柱组件230，以及第二主轴320、第二滚柱组件330和第三滚柱组件340，驱动电机210和步进电机310分别安装在基体100的底座130上；驱动电机210驱动第一主轴220带动第一滚柱组件230转动，使第一滚柱组件230上的滚柱400远离或靠近第一压块110，步进电机驱动第二主轴320带动第二滚柱组件330和第三滚柱组件340同步转动，使第二滚柱组件330和第三滚柱组件340上的滚柱400远离或靠近第二压块120；第二滚柱组件330和第三滚柱组件340上的滚柱400与第二压块120间的最小距离两倍的导流管240的壁厚；驱动电机210和步进电机310上均装有复位检测机构600，复位检测机构600包括定位片610和传感器620，定位片610固定连接在驱动电机210和步进电机310的输出轴上，驱动电机210和步进电机310转动时定位片610的凸出部均能移动到传感器620的检测位置。

如图8所示，第一滚柱组230、第二滚柱组330和第三滚柱组340均由法兰盘410和滚柱400组成，滚柱400的两端均装在对应侧的法兰盘410上，每两个法兰盘410间装有三个滚柱400。

第一滚柱组230、第二滚柱组330和第三滚柱组340上的滚柱400之间的中心夹角呈120°，第二滚柱组330上的滚柱400与第三滚柱组340上的滚柱400之间的中心夹角呈60°。

如图1、2所示，第一压块110和第二压块120装在上挡板140和下挡板150之间。

如图1、2、6所示，上压块110和下压块的外侧面呈弧形，且弧形外侧面上开有凹槽，凹槽中设有锁紧机构500，锁紧机构500包括旋转轴510和转动把手520，旋转轴510设置在凹槽内，转动把手520垂直固定在旋转轴510上，旋转轴510的两端设有半轴，且半轴嵌装在上挡板140和下挡板150上的半轴卡槽530中，锁紧机构500能方便装卸导流管240，打开时装入导流管240，锁紧时压块与滚柱400配合压住导流管240。

如图1所示，上挡板140和下挡板150间设有侧板160，侧板160上装有导管夹座170，导管夹座170上设有两个固定槽171，固定槽171中设有球头柱塞172，导管夹座170上的两个固定槽171既是两个直通接头的卡接位，实现了双通道蠕动泵的单通道和双通道的公用性，直通接头有多种型号适配多种内径软管，适配性强，泵头内部软管易损件可单独更换，将双通道泵头中的两路软管分开后可现实管路顺畅固定住软管位置不与其他机构干涉，球头柱塞172固定直通接头，拆装管路方便快捷。

如图3所示，下挡板150的两侧均设有限位杆151，一侧的限位杆151的一端固定连接在第一压块110上，另一端插入到下挡板150中，另一侧的限位杆151一端固定连接在第二压块120上，另一端插入到下挡板150中。

第二滚柱组件330和第三滚柱组件340上的滚柱400与第二压块120间的最小距离为3.8mm，即常用软管的壁厚的两倍。

如图3、5、8所示，导流管240包括主管以及与主管相连通的两个分管，主管卡装在第一压块110和第一滚柱组件230的滚柱400之间，两个分管分别卡装在第二压块120和第二滚柱组件330的滚柱400之间以及第二压块120和第三滚柱组件340的滚柱400之间。

本发明使用时，驱动电机210和步进电机310启动，第一滚柱组件230将流体从导流管240的主导管引流到导流管240的双导管中，步进电机310挨冻第二滚柱组件330和第三滚柱组件340同步转运动，当第二滚柱组件330上的滚柱400与第二压块120到达最近位置，就能实现对应管路的截断，由于第二滚柱组件330和第三滚柱组件340上的滚柱400交错设置，此时第三滚柱组件340上的滚柱400与第二压块120间具有较大距离管路畅通，同理当第三滚柱组件340上的滚柱400与第二压块120到达最近对应管路截断时，位于第二滚柱330上的管路畅通，还可能是第二滚柱组件330和第三滚柱组件340上的滚柱400与第二压块120都有间隙，此时管路都畅通，这样控制步进电机就能改变第二压块和滚柱的相对位置从而使双导管能在一通一断和双通的工作状态间来回切换。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有双管路截止功能的蠕动泵，具有基体（100），所述基体（100）具有第一压块（110）、第二压块（120）、上挡板（140）、下挡板（150）和底座（130）；所述基体（100）上设有输入机构（200）和截止机构（300）；所述输入机构（200）包括驱动电机（210）、第一主轴（220）、第一滚柱组件（230）和导流管（240），所述第一滚柱组件（230）装在第一主轴（220）上，所述驱动电机（210）与第一主轴（220）传动连接；所述截止机构（300）包括步进电机（310）、第二主轴（320）、第二滚柱组件（330）和第三滚柱组件（340），所述第二滚柱组件（330）和第三滚柱组件（340）均装在第二主轴（320）上，所述步进电机（310）与所述第二主轴（320）传动连接，所述第二滚柱组件（330）和第三滚柱组件（340）上的滚柱（400）交错设置；所述基体（100）的第一压块（110）、第二压块（120）、上挡板（140）和下挡板（150）之间，容纳有第一主轴（220）和第一滚柱组件（230），以及第二主轴（320）、第二滚柱组件（330）和第三滚柱组件（340），其特征在于：所述驱动电机（210）和步进电机（310）分别安装在所述基体（100）的所述底座（130）上；所述驱动电机（210）驱动第一主轴（220）带动第一滚柱组件（230）转动，使第一滚柱组件（230）上的滚柱（400）远离或靠近第一压块（110），所述步进电机驱动第二主轴（320）带动第二滚柱组件（330）和第三滚柱组件（340）同步转动，使第二滚柱组件（330）和第三滚柱组件（340）上的滚柱（400）远离或靠近第二压块（120）；所述第二滚柱组件（330）和第三滚柱组件（340）上的滚柱（400）与第二压块（120）间的最小距离两倍的导流管（240）的壁厚；所述驱动电机（210）和步进电机（310）上均装有复位检测机构（600），所述复位检测机构（600）包括定位片（610）和传感器（620），所述定位片（610）固定连接在驱动电机（210）和步进电机（310）的输出轴上，驱动电机（210）和步进电机（310）转动时所述定位片（610）的凸出部均能移动到传感器（620）的检测位置。

2.根据权利要求1所述的具有双管路截止功能的蠕动泵，其特征在于：所述第一滚柱组（230）、第二滚柱组（330）和第三滚柱组（340）均由法兰盘（410）和滚柱（400）组成，所述滚柱（400）的两端均装在对应侧的法兰盘（410）上，每两个所述法兰盘（410）间装有三个所述滚柱（400）。

3.根据权利要求2所述的具有双管路截止功能的蠕动泵，其特征在于：所述第一滚柱组（230）、第二滚柱组（330）和第三滚柱组（340）上的所述滚柱（400）之间的中心夹角呈120°，所述第二滚柱组（330）上的所述滚柱（400）与所述第三滚柱组（340）上的所述滚柱（400）之间的中心夹角呈60°。

4.根据权利要求1所述的具有双管路截止功能的蠕动泵，其特征在于：所述第一压块（110）和第二压块（120）装在上挡板（140）和下挡板（150）之间。

5.根据权利要求4所述的具有双管路截止功能的蠕动泵，其特征在于：所述上压块（110）和下压块的外侧面呈弧形，且弧形外侧面上开有凹槽，凹槽中设有锁紧机构（500），所述锁紧机构（500）包括旋转轴（510）和转动把手（520），所述旋转轴（510）设置在凹槽内，所述转动把手（520）垂直固定在旋转轴（510）上，所述旋转轴（510）的两端设有半轴，且半轴嵌装在所述上挡板（140）和下挡板（150）上的半轴卡槽（530）中。

6.根据权利要求5所述的具有双管路截止功能的蠕动泵，其特征在于：所述上挡板（140）和下挡板（150）间设有侧板（160），所述侧板（160）上装有导管夹座（170），所述所述导管夹座（170）上设有两个固定槽（171），所述固定槽（171）中设有球头柱塞（172）。

7.根据权利要求1所述的具有双管路截止功能的蠕动泵，其特征在于：所述下挡板（150）的两侧均设有限位杆（151），一侧的所述限位杆（151）的一端固定连接在第一压块（110）上，另一端插入到下挡板（150）中，另一侧的所述限位杆（151）一端固定连接在第二压块（120）上，另一端插入到下挡板（150）中。

8.根据权利要求1所述的具有双管路截止功能的蠕动泵，其特征在于：所述第二滚柱组件（330）和第三滚柱组件（340）上的滚柱（400）与第二压块（120）间的最小距离为3.8mm。

9.根据权利要求1所述的具有双管路截止功能的蠕动泵，其特征在于：所述导流管（240）包括主管以及与主管相连通的两个分管，主管卡装在第一压块（110）和第一滚柱组件（230）的滚柱（400）之间，两个分管分别卡装在第二压块（120）和第二滚柱组件（330）的滚柱（400）之间以及第二压块（120）和第三滚柱组件（340）的滚柱（400）之间。

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