CN205370929U - 蠕动泵软管夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蠕动泵软管夹紧装置，包括有壳体和软管夹具，所述软管夹具包括枢装于壳体上的活动夹紧块，活动夹紧块具有第一夹紧端和第二夹紧端，活动夹紧块的第一夹紧端和第二夹紧端分别对应配合有一固定夹紧块，活动夹紧块具有靠近固定夹紧块的夹持位置以及远离固定夹紧块的放管位置，所述活动夹紧块配合有将其锁定在夹持位置的锁定组件，所述的活动夹紧块上设有供软管放置的搁置凸台。本实用新型具有软管更换操作方便，以及软管夹紧过程安全的优点。

Description

蠕动泵软管夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及蠕动泵，具体涉及蠕动泵上的软管夹紧装置。

背景技术

蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。

如中国专利号为201420593526.0的专利文献中公开的《蠕动泵》（授权公告号为：CN204152766U），现有集菌仪蠕动泵包括壳体，壳体上设有软管夹具以及滚轮总成，滚轮总成包括转盘以及驱动转盘转动的驱动装置，在转盘的边缘设有沿周向排布的、可自由转动的滚轮，软管夹具设于转盘侧方，软管夹具包括活动夹紧块，活动夹紧块采用枢轴枢装于壳体上，活动夹紧块具有第一夹紧端和第二夹紧端，活动夹紧块的第一夹紧端和第二夹紧端分别对应配合有一固定夹紧块，活动夹紧块的第一夹紧端和第二夹紧端与对应的固定夹紧块配合形成可开合的夹持口，两固定夹紧块为整体形成单个部件，在两夹持口之间具有内凹的工作腔，固定夹紧块之间具有供滚轮伸入所述工作腔内的开口，活动夹紧块向固定夹紧块靠近并经锁定件锁定，实现将软管夹持固定，软管被夹持固定的两端之间部分穿过工作腔，随着转盘的转动，滚轮可逐个进入工作腔内挤压软管实现液体传输。

其软管夹具结构设计不合理，在软管换装时，将软管预先弯曲卡入固定夹紧块处，然后在将活动夹紧块向固定夹紧块靠近夹持固定软管；导致软管换装操作不便，而且在软管换装过程中容易将软管划伤或夹伤。而且其活动锁紧块采用手动锁紧，操作不便以及结构不紧凑。

发明内容

本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种软管更换操作方便，以及软管夹紧过程安全的蠕动泵软管夹紧装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种蠕动泵软管夹紧装置，包括有壳体和软管夹具，所述软管夹具包括枢装于壳体上的活动夹紧块，活动夹紧块具有第一夹紧端和第二夹紧端，活动夹紧块的第一夹紧端和第二夹紧端分别对应配合有一固定夹紧块，活动夹紧块具有靠近固定夹紧块的夹持位置以及远离固定夹紧块的放管位置，所述活动夹紧块配合有将其锁定在夹持位置的锁定组件，其特征在于：所述的活动夹紧块上设有供软管放置的搁置凸台。

通过采用上述技术方案，可将软管直接搁置于活动夹紧块的搁置凸台上，实现放管，并夹紧软管过程中，由活动夹紧块对软管进行运送，操作更为方便，而且在对软管夹紧过程中，对应于工作腔位置的软管管段逐渐与转盘上滚轮接触，实现将软管逐渐弯曲与工作腔相适应，避免软管损伤，操作更为安全。

本实用新型进一步设置为：所述活动夹紧块的第一夹紧端和第二夹紧端分设于活动夹紧块的转动中轴线两侧，活动夹紧块包括带第一夹紧端的第一摆臂以及带第二夹紧端的第二摆臂，第一夹紧端的夹紧面与第二夹紧端的夹紧面朝向相反，第二摆动臂上设有供软管穿过的切口，该切口底部形成所述搁置凸台，所述第一夹紧端的夹紧面下方也设有搁置凸台。

通过采用上述技术方案，将第一夹紧端和第二夹紧端分设在活动夹紧块的转动中轴线两侧，活动夹紧块在夹持位置和放管位置之间切换的摆动角度小，结构紧凑，而且为便于软管的放置，使得软管对应到第一夹紧端和第二夹紧端而设置切口，切口使得软管的定位放置更为方便和可靠，使得软管能更好的停留在活动夹紧块上，活动夹紧块对软管的运送更为可靠。

本实用新型进一步设置为：所述切口上靠近活动夹紧块转动中轴线一侧的纵向侧壁与第二夹紧端的夹持面平行，所述切口的纵向侧壁与第一夹紧端的夹紧面位于同一平面内。

通过采用上述技术方案，对软管的定位更为紧凑可靠。

本实用新型进一步设置为：所述锁定组件包括偏心轮以及驱动偏心轮旋转的锁紧驱动装置，所述偏心轮与活动夹紧块联动连接，偏心轮偏离所述活动夹紧块的转动中轴线。

通过采用上述技术方案，锁定组件采用锁紧驱动装置实现驱动偏心轮转动，偏心轮驱动活动夹紧块绕其转动轴线转动，结构紧凑。

本实用新型进一步设置为：所述偏心轮包括旋转轮本体以及偏心轴，偏心轴偏心安装在旋转轮本体上，活动夹紧块上沿着长度方向设有矩形槽，所述偏心轴插装在矩形槽内构成联动。

通过采用上述技术方案，结构简单，偏心轴与活动夹紧块联动稳定可靠。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧驱动装置包括有驱动电机以及减速齿轮副，所述驱动电机经减速齿轮副与驱动轮驱动连接。

采用电机经减速齿轮副进行驱动，结构紧凑，驱动稳定可靠。

本实用新型进一步设置为：位于软管液体流动后方的所述固定夹紧块上设有压力传感器。

通过采用上述技术方案，对应软管出液端所述固定夹紧块上设压力传感器，可检测软管内的液体压力，在软管出现堵塞时，压力传感器能够检测压力异常升高，达到防堵保护。

本实用新型进一步设置为：所述活动夹紧块固定连接有随其移动的泵头盖，泵头盖包括顶板和侧围板，所述软管夹具被罩设于泵头盖内，所述泵头盖固定连接在活动夹紧块上，泵头盖上设有软管放置卡槽，软管放置卡槽包括设于顶板上的放入口，以及设于侧围板上的两纵向延伸的定位卡槽，两条定位卡槽分别连接于放入口长度方向两端。

通过采用上述技术方案，泵头盖实现保护，而且泵头盖可对软管进一步实行定位，泵头盖随活动夹紧块活动，则在换管时，软管放置卡槽能够直接对应软管夹具上的软管放置位置，使得软管的更换操作更为简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述定位卡槽的底部设有软管到位卡孔，软管到位卡孔的上端为缩口。

通过采用上述技术方案，软管卡装到位后，软管越过缩口卡入软管到位卡孔内，保证软管的卡固定到位可靠。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例蠕动泵软管夹紧装置结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例蠕动泵软管夹紧装置内部结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例活动夹紧块结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型公开的一种蠕动泵软管夹紧装置，包括有壳体1和软管夹具，所述软管夹具包括枢装于壳体1上的活动夹紧块2，活动夹紧块2具有第一夹紧端21和第二夹紧端22，活动夹紧块2的第一夹紧端21和第二夹紧端22分别对应配合有一固定夹紧块3、4，活动夹紧块2具有靠近固定夹紧块3、4的夹持位置以及远离固定夹紧块3、4的放管位置，所述活动夹紧块2配合有将其锁定在夹持位置的锁定组件5，所述的活动夹紧块2上设有供软管放置的搁置凸台23。可将软管直接搁置于活动夹紧块的搁置凸台上，实现放管，并夹紧软管过程中，由活动夹紧块对软管进行运送，操作更为方便，而且在对软管夹紧过程中，对应于工作腔位置的软管管段逐渐与转盘上滚轮接触，实现将软管逐渐弯曲与工作腔相适应，避免软管损伤，操作更为安全。

所述活动夹紧块2的第一夹紧端21和第二夹紧端22分设于活动夹紧块2的转动中轴线（即转轴24所在轴线位置）两侧，活动夹紧块2包括带第一夹紧端21的第一摆臂25以及带第二夹紧端22的第二摆臂26，第一夹紧端21的夹紧面211与第二夹紧端22的夹紧面221朝向相反，第二摆动臂25上设有供软管穿过的切口251，该切口251底部形成所述搁置凸台23，所述第一夹紧端21的夹紧面211下方也设有搁置凸台23。将第一夹紧端和第二夹紧端分设在活动夹紧块的转动中轴线两侧，活动夹紧块在夹持位置和放管位置之间切换的摆动角度小，结构紧凑，而且为便于软管的放置，使得软管对应到第一夹紧端和第二夹紧端而设置切口，切口使得软管的定位放置更为方便和可靠，使得软管能更好的停留在活动夹紧块上，活动夹紧块对软管的运送更为可靠。

而且，所述切口251上靠近活动夹紧块2转动中轴线一侧的纵向侧壁2511与第二夹紧端22的夹持面221平行，所述切口251的该纵向侧壁2511与第一夹紧端21的夹紧面211位于同一平面内。对软管的定位更为紧凑可靠，实现纵向直线放管。

本具体实施例中，所述锁定组件5包括偏心轮51以及驱动偏心轮51旋转的锁紧驱动装置，所述偏心轮51与活动夹紧块2联动连接，偏心轮51偏离所述活动夹紧块2的转动中轴线。所述偏心轮51包括旋转轮本体511以及偏心轴512，偏心轴512偏心安装在旋转轮本体511上，活动夹紧块2上沿着长度方向设有矩形槽27，所述偏心轴512插装在矩形槽27内构成联动。结构简单，偏心轴与活动夹紧块联动稳定可靠。其中，所述锁紧驱动装置包括有驱动电机521以及减速齿轮副522，减速齿轮副522包括相互啮合的小齿轮和大齿轮，小齿轮装在驱动电机521的电机轴上，大齿轮装在偏心轮51的旋转轮本体511上，所述驱动电机经减速齿轮副与驱动轮驱动连接。采用电机经减速齿轮副进行驱动，结构紧凑，驱动稳定可靠。当然也可采用气缸驱动、或手动驱动或液压缸驱动等，电机驱动下结构紧凑。

在位于软管液体流动后方的所述固定夹紧块4上设有压力传感器41。对应软管出液端所述固定夹紧块上设压力传感器，可检测软管内的液体压力，在软管出现堵塞时，压力传感器能够检测压力异常升高，控制蠕动泵停止工作或降低转速，达到防堵保护。

为便于放管，所述活动夹紧块2固定连接有随其移动的泵头盖6，泵头盖6包括顶板61和侧围板62，所述软管夹具被罩设于泵头盖6内，所述泵头盖6固定连接在活动夹紧块2上，泵头盖6上设有软管放置卡槽，软管放置卡槽包括设于顶板61上的放入口611，以及设于侧围板62上的两纵向延伸的定位卡槽621，两条定位卡槽621分别连接于放入口611长度方向两端。所述定位卡槽621的底部设有软管到位卡孔6211，软管到位卡孔6211的上端为缩口6212。软管卡装到位后，软管越过缩口卡入软管到位卡孔内，保证软管的卡固定到位可靠。泵头盖6的顶板61上沿直线型放入口611还加装的夹板63，在直线型放入口611的两侧各设一块夹板63。在泵头盖的顶板61内底部上设连接柱，实现插接连接。

Claims (10)

1.一种蠕动泵软管夹紧装置，包括有壳体和软管夹具，所述软管夹具包括枢装于壳体上的活动夹紧块，活动夹紧块具有第一夹紧端和第二夹紧端，活动夹紧块的第一夹紧端和第二夹紧端分别对应配合有一固定夹紧块，活动夹紧块具有靠近固定夹紧块的夹持位置以及远离固定夹紧块的放管位置，所述活动夹紧块配合有将其锁定在夹持位置的锁定组件，其特征在于：所述的活动夹紧块上设有供软管放置的搁置凸台。

2.根据权利要求1所述蠕动泵软管夹紧装置，其特征在于：所述活动夹紧块的第一夹紧端和第二夹紧端分设于活动夹紧块的转动中轴线两侧，活动夹紧块包括带第一夹紧端的第一摆臂以及带第二夹紧端的第二摆臂，第一夹紧端的夹紧面与第二夹紧端的夹紧面朝向相反，第二摆动臂上设有供软管穿过的切口，该切口底部形成所述搁置凸台，所述第一夹紧端的夹紧面下方也设有搁置凸台。

3.根据权利要求2所述蠕动泵软管夹紧装置，其特征在于：所述切口上靠近活动夹紧块转动中轴线一侧的纵向侧壁与第二夹紧端的夹持面平行，所述切口的纵向侧壁与第一夹紧端的夹紧面位于同一平面内。

4.根据权利要求1或2或3所述蠕动泵软管夹紧装置，其特征在于：所述锁定组件包括偏心轮以及驱动偏心轮旋转的锁紧驱动装置，所述偏心轮与活动夹紧块联动连接，偏心轮偏离所述活动夹紧块的转动中轴线。

5.根据权利要求4所述蠕动泵软管夹紧装置，其特征在于：所述偏心轮包括旋转轮本体以及偏心轴，偏心轴偏心安装在旋转轮本体上，活动夹紧块上沿着长度方向设有矩形槽，所述偏心轴插装在矩形槽内构成联动。

6.根据权利要求4所述蠕动泵软管夹紧装置，其特征在于：所述锁紧驱动装置包括有驱动电机以及减速齿轮副，所述驱动电机经减速齿轮副与驱动轮驱动连接。

7.根据权利要求1或2或3所述蠕动泵软管夹紧装置，其特征在于：所述活动夹紧块固定连接有随其移动的泵头盖，泵头盖包括顶板和侧围板，所述软管夹具被罩设于泵头盖内，所述泵头盖固定连接在活动夹紧块上，泵头盖上设有软管放置卡槽，软管放置卡槽包括设于顶板上的放入口，以及设于侧围板上的两纵向延伸的定位卡槽，两条定位卡槽分别连接于放入口长度方向两端。

8.根据权利要求5所述蠕动泵软管夹紧装置，其特征在于：所述活动夹紧块固定连接有随其移动的泵头盖，泵头盖包括顶板和侧围板，所述软管夹具被罩设于泵头盖内，所述泵头盖固定连接在活动夹紧块上，泵头盖上设有软管放置卡槽，软管放置卡槽包括设于顶板上的放入口，以及设于侧围板上的两纵向延伸的定位卡槽，两条定位卡槽分别连接于放入口长度方向两端。

9.根据权利要求8所述蠕动泵软管夹紧装置，其特征在于：所述定位卡槽的底部设有软管到位卡孔，软管到位卡孔的上端为缩口。

10.根据权利要求1或2或3所述蠕动泵软管夹紧装置，其特征在于：位于软管液体流动后方的所述固定夹紧块上设有压力传感器。